CN203401614U - 石料旋转体外壁的加工设备 - Google Patents

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Abstract

石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于:包括底座,底座上设置立柱,立柱的顶部安装横梁,底座中设置转盘,转盘由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动,转盘上放置石料,石料由定位机构相定位,在立柱上安装横臂,横臂上设置滑座,滑座上安装刀具转动电机,刀具转动电机带动转动杆,转动杆带动刀具,刀具与石料的外壁接触,横臂由升降机构带动作上下运动,滑座由滑动机构带动作左右运动。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品,得到旋转体的石头外形,由机械自动化加编制程序,操作方便、在一台机上加工成型,精度好,加工进度快,生产效率高。

Description

石料旋转体外壁的加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种石料旋转体外壁的加工设备,主要用于花岗岩、大理石、玉石等石料的外壁加工,用来加工几米至十几米高的大型石料花瓶等工艺品,放在大厅中作为摆设。
背景技术
采用天然石料加工成小型瓶子、碗、壶等工艺品和日常用品,大多由手工生产,石料产品具有天然色泽、不变形、不变色,久存后仍保持原状等特点,深受人们的喜爱。对于大型(几米至十几米高)的石柱、花瓶等,不能用手工操作,现有技术没有专用的加工设备和方法,所以目前尚属空白,例如现有摆设在大厅中的花瓶,高达数米,一般由陶瓷材料所制成。但由于陶瓷工艺的局限性,如高达几米至十几米的花瓶,则无法制成。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种用于加工高达数米大型的石料旋转体,例如石柱或者花瓶,使石料外壁形成膨体曲面或者直面的石料旋转体外壁的加工设备。
本实用新型石料旋转体外壁的加工设备的技术方案是:其特征在于:包括底座,底座上设置立柱,立柱的顶部安装横梁,底座中设置转盘,转盘由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动,转盘上放置石料,石料由定位机构相定位,在立柱上安装横臂,横臂上设置滑座,滑座上安装刀具转动电机,刀具转动电机带动转动杆,转动杆带动刀具,刀具与石料的外壁接触,横臂由升降机构带动作上下运动,滑座由滑动机构带动作左右运动。
本实用新型公开了一种石料旋转体外壁的加工设备,加工成型的石料包括花瓶、圆柱等旋转体产品,涉及的石料是大块石料,例如加工花瓶的高度在2m以上,截面(方形的)边长为1m以上,圆形的直径在1.5m以上,加工空心石柱的高度为10—20m,加工盆的直径在1.5m以上,所以石料的定位机构也是很高大的,立柱的高度一般大于2500mm,底座上设置立柱,立柱顶部有横梁,底座中设置转盘,被加工的石料竖起来放在转盘上,由定位机构定位,加工时石料作旋转运动,所以转盘由动力带动作旋转运动,承重能力由底座承担。在加工花瓶时有膨体,又有收颈,因此,刀具可由升降机构带动调整刀具的上下位置,由滑动机构带动调整刀具的左右位置,刀具的上下、左右位置调整好后,由刀具转动电机带动转动杆和刀具旋转,石料由转盘的旋转机构带动转动,刀具与石料外壁相接触加工。并且转盘也有前后移动机构和左右移动机构,在加工过程中可进一步调整花瓶的加工部位,能对花瓶进行全方面的加工。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品,得到旋转体的石头外形,由机械自动化加编制程序,操作方便、在一台机上加工成型,精度好,加工进度快,生产效率高。
本实用新型的石料旋转体外壁的加工设备,所述的升降机构包括在横臂的两头分别安装丝杆螺母,与两丝杆螺母对应的横梁上安装升降电机,升降电机连接丝杆,丝杆穿过丝杆螺母,丝杆的头部连接轴承,轴承安装在轴承板中,轴承板固定在立柱的下部。升降电机工作,带动丝杆转动,丝杆在丝杆螺母的作用下,带动横梁上下升降,对刀具的上下位置进行调整。所述的滑动机构包括在横臂的一端安装刀具滑动电机,刀具滑动电机经丝杆传动组件连接滑座,并使滑座作左右运动,对刀具的左右位置进行调整。所述转盘的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱,涡轮传动箱中有转动轴,转动轴上安装转盘,转动轴由涡轮电机经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转,由涡轮电机带动旋转动力大,转动稳定。所述转盘的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨,前后滑轨上设置前后滑块,前后滑块由前后伺服电机经丝杆传动组件带动作前后移动,对转盘的前后位置进行调整。所述转盘的左右移动机构包括设置在底座中的左右滑轨,左右滑轨上设置左右滑块,左右滑块由左右伺服电机经丝杆传动组件带动作左右移动,对转盘的左右位置进行调整。所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱,定位柱上设置摇臂,摇臂由上下移动机构带动作上下移动,摇臂上安装定位电机,定位电机连接定位杆,在石料的顶部设置定位板,定位板中安装平面轴承,定位杆的头部与平面轴承相接触。有了平面轴承,即使石料转动,平面轴承也跟着旋转,不影响石料的定位。所述的上下移动机构包括在定位柱的一侧壁上安装固定块,固定块上安装上下移动电机,在摇臂和定位柱上安装丝杆传动组件,上下移动电机经丝杆传动组件带动摇臂上下移动。摇臂与定位柱之间可安装铜套,上下移动更顺畅。所述的刀具包括刀体和球形的刀头,所述的刀具为三组以上,每组有2—12把刀体和刀头,多组刀具加工速度快,效率高。
附图说明
图1是本实用新型石料旋转体外壁的加工设备结构示意图;
图2是本实用新型的转盘旋转机构、前后移动机构和左右移动机构示意图;
图3是本实用新型的石料定位机构示意图;
图4是本实用新型的刀具示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种石料旋转体外壁的加工设备,如图1—图4所示,包括底座1,底座上设置立柱2,立柱的顶部安装横梁3,底座1中设置转盘4,转盘4由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动,转盘上放置石料5,石料5由定位机构相定位,在立柱2上安装横臂21,横臂21上设置滑座27,滑座上安装刀具转动电机28,刀具转动电机28带动转动杆29,转动杆29带动刀具6,刀具6与石料5的外壁接触,横臂21由升降机构带动作上下运动,滑座27由滑动机构带动作左右运动。本方案加工成型的石料包括花瓶、圆柱等旋转体产品,涉及的石料是大块石料,例如加工花瓶的高度在2m以上,截面(方形的)边长为1m以上,圆形的直径在1.5m以上,加工空心石柱的高度为10—20m,加工盆的直径在1.5m以上,所以石料的定位机构也是很高大的,立柱2的高度一般大于2500mm,底座1上设置立柱2,立柱2顶部有横梁3,底座1中设置转盘4,被加工的石料5竖起来放在转盘4上,由定位机构定位,加工时石料作旋转运动,所以转盘4由动力带动作旋转运动,承重能力由底座1承担。在加工花瓶时有膨体,又有收颈,因此,刀具6可由升降机构带动调整刀具的上下位置,由滑动机构带动调整刀具的左右位置,刀具的上下、左右位置调整好后,由刀具转动电机28带动转动杆29和刀具6旋转,石料5由转盘4的旋转机构带动转动,刀具6与石料5外壁相接触加工。并且转盘4也有前后移动机构和左右移动机构,在加工过程中可进一步调整花瓶的加工部位,能对花瓶进行全方面的加工。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品,得到旋转体的石头外形,由机械自动化加编制程序,操作方便、在一台机上加工成型,精度好,加工进度快,生产效率高。所述的升降机构包括在横臂21的两头分别安装丝杆螺母22,与两丝杆螺母对应的横梁3上安装升降电机23,升降电机23连接丝杆24,丝杆24穿过丝杆螺母22,丝杆24的头部连接轴承25,轴承25安装在轴承板26中,轴承板26固定在立柱2的下部。升降电机工作,带动丝杆转动,丝杆在丝杆螺母的作用下,带动横梁上下升降,对刀具的上下位置进行调整。所述的滑动机构包括在横臂21的一端安装刀具滑动电机30,刀具滑动电机30经丝杆传动组件连接滑座27,并使滑座27作左右运动,对刀具的左右位置进行调整。所述转盘4的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱47,涡轮传动箱中有转动轴48,转动轴48上安装转盘4,转动轴48由涡轮电机49经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转,由涡轮电机带动旋转动力大,转动稳定。所述转盘4的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨44,前后滑轨44上设置前后滑块45,前后滑块45由前后伺服电机46经丝杆传动组件带动作前后移动,对转盘的前后位置进行调整。所述转盘4的左右移动机构包括设置在底座1中的左右滑轨40,左右滑轨上设置左右滑块41,左右滑块41由左右伺服电机43经丝杆传动组件带动作左右移动,对转盘的左右位置进行调整。所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱50,定位柱上设置摇臂51,摇臂51由上下移动机构带动作上下移动,摇臂51上安装定位电机52,定位电机52连接定位杆53,在石料5的顶部设置定位板54,定位板中安装平面轴承55,定位杆53的头部与平面轴承55相接触。有了平面轴承,即使石料转动,平面轴承也跟着旋转,不影响石料的定位。所述的上下移动机构包括在定位柱50的一侧壁上安装固定块56,固定块上安装上下移动电机56,在摇臂51和定位柱50上安装丝杆传动组件,上下移动电机56经丝杆传动组件带动摇臂51上下移动。摇臂与定位柱之间可安装铜套,上下移动更顺畅。所述的刀具6包括刀体61和球形的刀头62,所述的刀具6为三组以上,每组有2—12把刀体和刀头,多组刀具加工速度快,效率高。
上述各丝杆传动组件的具体构造都的同一结构,主要包括丝杆、丝杆螺母、轴承及轴承座组成,均为已有技术,具体的装配关系在此不作一一详述。

Claims (9)

1.石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于:包括底座(1),底座上设置立柱(2),立柱的顶部安装横梁(3),底座(1)中设置转盘(4),转盘(4)由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动,转盘上放置石料(5),石料(5)由定位机构相定位,在立柱(2)上安装横臂(21),横臂(21)上设置滑座(27),滑座上安装刀具转动电机(28),刀具转动电机(28)带动转动杆(29),转动杆(29)带动刀具(6),刀具(6)与石料(5)的外壁接触,横臂(21)由升降机构带动作上下运动,滑座(27)由滑动机构带动作左右运动。
2.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述的升降机构包括在横臂(21)的两头分别安装丝杆螺母(22),与两丝杆螺母对应的横梁(3)上安装升降电机(23),升降电机(23)连接丝杆(24),丝杆(24)穿过丝杆螺母(22),丝杆(24)的头部连接轴承(25),轴承(25)安装在轴承板(26)中,轴承板(26)固定在立柱(2)的下部。
3.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述的滑动机构包括在横臂(21)的一端安装刀具滑动电机(30),刀具滑动电机(30)经丝杆传动组件连接滑座(27),并使滑座(27)作左右运动。
4.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述转盘(4)的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱(47),涡轮传动箱中有转动轴(48),转动轴(48)上安装转盘(4),转动轴(48)由涡轮电机(49)经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转。
5.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述转盘(4)的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨(44),前后滑轨(44)上设置前后滑块(45),前后滑块(45)由前后伺服电机(46)经丝杆传动组件带动作前后移动。
6.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述转盘(4)的左右移动机构包括设置在底座(1)中的左右滑轨(40),左右滑轨上设置左右滑块(41),左右滑块(41)由左右伺服电机(43)经丝杆传动组件带动作左右移动。
7.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱(50),定位柱上设置摇臂(51),摇臂(51)由上下移动机构带动作上下移动,摇臂(51)上安装定位电机(52),定位电机(52)连接定位杆(53),在石料(5)的顶部设置定位板(54),定位板中安装平面轴承(55),定位杆(53)的头部与平面轴承(55)相接触。
8.如权利要求7所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述的上下移动机构包括在定位柱(50)的一侧壁上安装固定块(56),固定块上安装上下移动电机(56),在摇臂(51)和定位柱(50)上安装丝杆传动组件,上下移动电机(56)经丝杆传动组件带动摇臂(51)上下移动。
9.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备,其特征在于所述的刀具(6)包括刀体(61)和球形的刀头(62),所述的刀具(6)为三组以上,每组有2—12把刀体和刀头。
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