CN203401614U

CN203401614U - 石料旋转体外壁的加工设备

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Publication number: CN203401614U
Application number: CN201320466308.6U
Authority: CN
Inventors: 鲍林富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-08-01

Abstract

石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于：包括底座，底座上设置立柱，立柱的顶部安装横梁，底座中设置转盘，转盘由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动，转盘上放置石料，石料由定位机构相定位，在立柱上安装横臂，横臂上设置滑座，滑座上安装刀具转动电机，刀具转动电机带动转动杆，转动杆带动刀具，刀具与石料的外壁接触，横臂由升降机构带动作上下运动，滑座由滑动机构带动作左右运动。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品，得到旋转体的石头外形，由机械自动化加编制程序，操作方便、在一台机上加工成型，精度好，加工进度快，生产效率高。

Description

石料旋转体外壁的加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种石料旋转体外壁的加工设备，主要用于花岗岩、大理石、玉石等石料的外壁加工，用来加工几米至十几米高的大型石料花瓶等工艺品，放在大厅中作为摆设。

背景技术

采用天然石料加工成小型瓶子、碗、壶等工艺品和日常用品，大多由手工生产，石料产品具有天然色泽、不变形、不变色，久存后仍保持原状等特点，深受人们的喜爱。对于大型（几米至十几米高）的石柱、花瓶等，不能用手工操作，现有技术没有专用的加工设备和方法，所以目前尚属空白，例如现有摆设在大厅中的花瓶，高达数米，一般由陶瓷材料所制成。但由于陶瓷工艺的局限性，如高达几米至十几米的花瓶，则无法制成。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种用于加工高达数米大型的石料旋转体，例如石柱或者花瓶，使石料外壁形成膨体曲面或者直面的石料旋转体外壁的加工设备。

本实用新型石料旋转体外壁的加工设备的技术方案是：其特征在于：包括底座，底座上设置立柱，立柱的顶部安装横梁，底座中设置转盘，转盘由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动，转盘上放置石料，石料由定位机构相定位，在立柱上安装横臂，横臂上设置滑座，滑座上安装刀具转动电机，刀具转动电机带动转动杆，转动杆带动刀具，刀具与石料的外壁接触，横臂由升降机构带动作上下运动，滑座由滑动机构带动作左右运动。

本实用新型公开了一种石料旋转体外壁的加工设备，加工成型的石料包括花瓶、圆柱等旋转体产品，涉及的石料是大块石料，例如加工花瓶的高度在2m以上，截面（方形的）边长为1m以上，圆形的直径在1.5m以上，加工空心石柱的高度为10—20m，加工盆的直径在1.5m以上，所以石料的定位机构也是很高大的，立柱的高度一般大于2500mm，底座上设置立柱，立柱顶部有横梁，底座中设置转盘，被加工的石料竖起来放在转盘上，由定位机构定位，加工时石料作旋转运动，所以转盘由动力带动作旋转运动，承重能力由底座承担。在加工花瓶时有膨体，又有收颈，因此，刀具可由升降机构带动调整刀具的上下位置，由滑动机构带动调整刀具的左右位置，刀具的上下、左右位置调整好后，由刀具转动电机带动转动杆和刀具旋转，石料由转盘的旋转机构带动转动，刀具与石料外壁相接触加工。并且转盘也有前后移动机构和左右移动机构，在加工过程中可进一步调整花瓶的加工部位，能对花瓶进行全方面的加工。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品，得到旋转体的石头外形，由机械自动化加编制程序，操作方便、在一台机上加工成型，精度好，加工进度快，生产效率高。

本实用新型的石料旋转体外壁的加工设备，所述的升降机构包括在横臂的两头分别安装丝杆螺母，与两丝杆螺母对应的横梁上安装升降电机，升降电机连接丝杆，丝杆穿过丝杆螺母，丝杆的头部连接轴承，轴承安装在轴承板中，轴承板固定在立柱的下部。升降电机工作，带动丝杆转动，丝杆在丝杆螺母的作用下，带动横梁上下升降，对刀具的上下位置进行调整。所述的滑动机构包括在横臂的一端安装刀具滑动电机，刀具滑动电机经丝杆传动组件连接滑座，并使滑座作左右运动，对刀具的左右位置进行调整。所述转盘的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱，涡轮传动箱中有转动轴，转动轴上安装转盘，转动轴由涡轮电机经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转，由涡轮电机带动旋转动力大，转动稳定。所述转盘的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨，前后滑轨上设置前后滑块，前后滑块由前后伺服电机经丝杆传动组件带动作前后移动，对转盘的前后位置进行调整。所述转盘的左右移动机构包括设置在底座中的左右滑轨，左右滑轨上设置左右滑块，左右滑块由左右伺服电机经丝杆传动组件带动作左右移动，对转盘的左右位置进行调整。所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱，定位柱上设置摇臂，摇臂由上下移动机构带动作上下移动，摇臂上安装定位电机，定位电机连接定位杆，在石料的顶部设置定位板，定位板中安装平面轴承，定位杆的头部与平面轴承相接触。有了平面轴承，即使石料转动，平面轴承也跟着旋转，不影响石料的定位。所述的上下移动机构包括在定位柱的一侧壁上安装固定块，固定块上安装上下移动电机，在摇臂和定位柱上安装丝杆传动组件，上下移动电机经丝杆传动组件带动摇臂上下移动。摇臂与定位柱之间可安装铜套，上下移动更顺畅。所述的刀具包括刀体和球形的刀头，所述的刀具为三组以上，每组有2—12把刀体和刀头，多组刀具加工速度快，效率高。

附图说明

图1是本实用新型石料旋转体外壁的加工设备结构示意图；

图2是本实用新型的转盘旋转机构、前后移动机构和左右移动机构示意图；

图3是本实用新型的石料定位机构示意图；

图4是本实用新型的刀具示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种石料旋转体外壁的加工设备，如图1—图4所示，包括底座1，底座上设置立柱2，立柱的顶部安装横梁3，底座1中设置转盘4，转盘4由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动，转盘上放置石料5，石料5由定位机构相定位，在立柱2上安装横臂21，横臂21上设置滑座27，滑座上安装刀具转动电机28，刀具转动电机28带动转动杆29，转动杆29带动刀具6，刀具6与石料5的外壁接触，横臂21由升降机构带动作上下运动，滑座27由滑动机构带动作左右运动。本方案加工成型的石料包括花瓶、圆柱等旋转体产品，涉及的石料是大块石料，例如加工花瓶的高度在2m以上，截面（方形的）边长为1m以上，圆形的直径在1.5m以上，加工空心石柱的高度为10—20m，加工盆的直径在1.5m以上，所以石料的定位机构也是很高大的，立柱2的高度一般大于2500mm，底座1上设置立柱2，立柱2顶部有横梁3，底座1中设置转盘4，被加工的石料5竖起来放在转盘4上，由定位机构定位，加工时石料作旋转运动，所以转盘4由动力带动作旋转运动，承重能力由底座1承担。在加工花瓶时有膨体，又有收颈，因此，刀具6可由升降机构带动调整刀具的上下位置，由滑动机构带动调整刀具的左右位置，刀具的上下、左右位置调整好后，由刀具转动电机28带动转动杆29和刀具6旋转，石料5由转盘4的旋转机构带动转动，刀具6与石料5外壁相接触加工。并且转盘4也有前后移动机构和左右移动机构，在加工过程中可进一步调整花瓶的加工部位，能对花瓶进行全方面的加工。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品，得到旋转体的石头外形，由机械自动化加编制程序，操作方便、在一台机上加工成型，精度好，加工进度快，生产效率高。所述的升降机构包括在横臂21的两头分别安装丝杆螺母22，与两丝杆螺母对应的横梁3上安装升降电机23，升降电机23连接丝杆24，丝杆24穿过丝杆螺母22，丝杆24的头部连接轴承25，轴承25安装在轴承板26中，轴承板26固定在立柱2的下部。升降电机工作，带动丝杆转动，丝杆在丝杆螺母的作用下，带动横梁上下升降，对刀具的上下位置进行调整。所述的滑动机构包括在横臂21的一端安装刀具滑动电机30，刀具滑动电机30经丝杆传动组件连接滑座27，并使滑座27作左右运动，对刀具的左右位置进行调整。所述转盘4的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱47，涡轮传动箱中有转动轴48，转动轴48上安装转盘4，转动轴48由涡轮电机49经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转，由涡轮电机带动旋转动力大，转动稳定。所述转盘4的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨44，前后滑轨44上设置前后滑块45，前后滑块45由前后伺服电机46经丝杆传动组件带动作前后移动，对转盘的前后位置进行调整。所述转盘4的左右移动机构包括设置在底座1中的左右滑轨40，左右滑轨上设置左右滑块41，左右滑块41由左右伺服电机43经丝杆传动组件带动作左右移动，对转盘的左右位置进行调整。所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱50，定位柱上设置摇臂51，摇臂51由上下移动机构带动作上下移动，摇臂51上安装定位电机52，定位电机52连接定位杆53，在石料5的顶部设置定位板54，定位板中安装平面轴承55，定位杆53的头部与平面轴承55相接触。有了平面轴承，即使石料转动，平面轴承也跟着旋转，不影响石料的定位。所述的上下移动机构包括在定位柱50的一侧壁上安装固定块56，固定块上安装上下移动电机56，在摇臂51和定位柱50上安装丝杆传动组件，上下移动电机56经丝杆传动组件带动摇臂51上下移动。摇臂与定位柱之间可安装铜套，上下移动更顺畅。所述的刀具6包括刀体61和球形的刀头62，所述的刀具6为三组以上，每组有2—12把刀体和刀头，多组刀具加工速度快，效率高。

上述各丝杆传动组件的具体构造都的同一结构，主要包括丝杆、丝杆螺母、轴承及轴承座组成，均为已有技术，具体的装配关系在此不作一一详述。

Claims

1.石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于：包括底座（1），底座上设置立柱（2），立柱的顶部安装横梁（3），底座（1）中设置转盘（4），转盘（4）由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动，转盘上放置石料（5），石料（5）由定位机构相定位，在立柱（2）上安装横臂（21），横臂（21）上设置滑座（27），滑座上安装刀具转动电机（28），刀具转动电机（28）带动转动杆（29），转动杆（29）带动刀具（6），刀具（6）与石料（5）的外壁接触，横臂（21）由升降机构带动作上下运动，滑座（27）由滑动机构带动作左右运动。

2.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述的升降机构包括在横臂（21）的两头分别安装丝杆螺母（22），与两丝杆螺母对应的横梁（3）上安装升降电机（23），升降电机（23）连接丝杆（24），丝杆（24）穿过丝杆螺母（22），丝杆（24）的头部连接轴承（25），轴承（25）安装在轴承板（26）中，轴承板（26）固定在立柱（2）的下部。

3.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述的滑动机构包括在横臂（21）的一端安装刀具滑动电机（30），刀具滑动电机（30）经丝杆传动组件连接滑座（27），并使滑座（27）作左右运动。

4.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述转盘（4）的旋转机构包括设置在前后移动机构上的涡轮传动箱（47），涡轮传动箱中有转动轴（48），转动轴（48）上安装转盘（4），转动轴（48）由涡轮电机（49）经涡轮传动箱中的涡轮传动组件带动旋转。

5.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述转盘（4）的前后移动机构包括设置在左右移动机构上的前后滑轨（44），前后滑轨（44）上设置前后滑块（45），前后滑块（45）由前后伺服电机（46）经丝杆传动组件带动作前后移动。

6.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述转盘（4）的左右移动机构包括设置在底座（1）中的左右滑轨（40），左右滑轨上设置左右滑块（41），左右滑块（41）由左右伺服电机（43）经丝杆传动组件带动作左右移动。

7.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述的石料定位机构包括设置在底座一侧的定位柱（50），定位柱上设置摇臂（51），摇臂（51）由上下移动机构带动作上下移动，摇臂（51）上安装定位电机（52），定位电机（52）连接定位杆（53），在石料（5）的顶部设置定位板（54），定位板中安装平面轴承（55），定位杆（53）的头部与平面轴承（55）相接触。

8.如权利要求7所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述的上下移动机构包括在定位柱（50）的一侧壁上安装固定块（56），固定块上安装上下移动电机（56），在摇臂（51）和定位柱（50）上安装丝杆传动组件，上下移动电机（56）经丝杆传动组件带动摇臂（51）上下移动。

9.如权利要求1所述的石料旋转体外壁的加工设备，其特征在于所述的刀具（6）包括刀体（61）和球形的刀头（62），所述的刀具（6）为三组以上，每组有2—12把刀体和刀头。