CN213079616U - 一种圆管整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种圆管整形装置，包括：输送装置、旋转辊组以及压力装置。输送装置包括至少一组驱动辊组以及多组随动辊组，驱动辊组与随动辊组平行设置，并且均设有滚轮，驱动辊组还设有驱动电机；旋转辊组设有两组，旋转辊组包括一对平行设置的轮盘，其中至少一个轮盘连接有旋转电机，轮盘的轴线垂直于滚轮的轴线，旋转辊组底部均设有升降装置a；压力装置设于旋转辊组中间，压力装置包括上模、下模以及一对压块，上模与下模呈上下对称设置，并且均可上下移动，上模与下模的结合面形成有与整形圆管外径相同的圆形通孔，压块对应设于旋转辊组上方，压块可上下移动。可同时对圆管进行校直以及圆度整形工作，工作效率高。

Description

一种圆管整形装置

技术领域

本实用新型属于圆管加工制造领域，尤其涉及一种圆管整形装置。

背景技术

经折弯、缝合、焊接工艺制造的圆管，由于折弯时的尺寸公差以及焊接应力，会引起圆管的变形，此类圆管都需要进行整形处理，整形内容包括圆度整形以及校直。校直比较容易理解，圆度整形即将截面不规程，呈现类似椭圆形状的结构，利用外部压力将其恢复规整的圆形。现有的装置多数只能进行单一的整形工作，不能同时进行校直以及圆度整形，并且需要人工控制圆管的移动，包括沿轴向移动以及旋转，工作效率较低，并且浪费人力。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种圆管整形装置，可以同时对圆管进行校直以及对各截面进行圆度整形，并且实现了自动化推进及旋转，极大的提高了工作效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种圆管整形装置，包括：输送装置、旋转辊组以及压力装置。

输送装置包括至少一组驱动辊组以及多组随动辊组，所述驱动辊组与所述随动辊组平行设置，并且均设有滚轮，所述驱动辊组还设有驱动电机；

旋转辊组设有两组，所述旋转辊组包括一对平行设置的轮盘，其中至少一个所述轮盘连接有旋转电机，所述轮盘的轴线垂直于所述滚轮的轴线，所述旋转辊组底部均设有升降装置a；

压力装置设于所述旋转辊组中间，所述压力装置包括上模、下模以及一对压块，所述上模与下模呈上下对称设置，并且均可上下移动，所述上模与所述下模的结合面形成有与整形圆管外径相同的圆形通孔，所述压块对应设于所述旋转辊组上方，所述压块可上下移动。

进一步的，所述驱动辊组设有两组，分别位于所述旋转辊组两侧。

进一步的，所述滚轮中部凹陷，与圆管接触的轮廓呈弧线结构。

进一步的，所述旋转辊组安装于底板，所述底板底部设有一对升降装置a，所述底板穿设有一对导杆。

进一步的，所述压力装置设于机架，所述机架包括底座，所述底座通过四根立柱设有顶梁，所述顶梁两侧连接有悬臂梁。

进一步的，所述下模通过一对升降装置b连接于所述底座，所述上模连接于升降装置c，所述升降装置c设于所述顶梁内部。

进一步的，所述悬臂梁均设有升降装置d，所述压块连接于所述升降装置d。

进一步的，所述输送装置设置于地面，所述旋转辊组以及机架均设于基坑内。

本实用新型的有益效果在于：

1、可同时对圆管进行校直以及圆度整形工作，通过上模和下模配合，以及两组压块与旋转辊组配合，利用三点提供压力的方式队对圆管进行校直，上模和下模结合面加工有与圆管外径相同的圆形通孔，通过圆形通孔的内壁向圆管施加压力，可以对圆管截面直径较大的部位进行挤压，利用金属的弹性，使圆管截面恢复规整的圆形结构，并且利用旋转辊组对圆管进行旋转，使圆管圆周均可受到均匀的压力，进一步提高整形的效果；

2、可将圆管自动推进以及旋转，减轻操作者劳动强度，提高生产效率，同时可以精确的控制每次旋转的角度，以达到对圆管圆周的均匀加压，提高整形质量。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了本申请的一种实施例；

图3示出了旋转辊组与机架的安装方式；

图4示出了压力装置与机架的连接方式。

图中标记：10-输送装置、11-驱动辊组、12-随动辊组、13-滚轮、14-驱动电机、20-旋转辊组、21-轮盘、22-旋转电机、23-升降装置a、24-底板、25-导杆、30-压力装置、31-上模、32-下模、33-压块、40-机架、41-底座、42-顶梁、43-悬臂梁、44-升降装置b、45-升降装置d。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种圆管整形装置，其特征在于，包括：机架40、输送装置10、旋转辊组20以及压力装置30。

机架40包括底座41，底座41固定安装于基坑内。底座通过四根立柱设有顶梁42，顶梁42与底座41的间距固定，顶梁42为矩形结构，内部为空腔用于安装升降装置c。顶梁42两侧对称连接有悬臂梁43，两端的悬臂梁43底部都连接有升降装置d45。

具体的，压力装置30包括上模31、下模32以及一对压块33，上模31与下模32呈上下对称设置，并且均可上下移动，上模31与下模32的结合面形成有与整形圆管外径相同的圆形通孔，下模32通过一对升降装置b44连接于底座41，上模31连接于升降装置c。升降装置d45连接有压块33，压块33利用升降装置d45实现上下移动，压块33对应设于旋转辊组20上方。

具体的，旋转辊组20安装于底板24，底板24底部设有一对升降装置a23，底板24穿设有一对导杆25，以保证底板24的稳定性。旋转辊组20设有两组，分别位于机架40两侧，旋转辊组20包括一对平行设置的轮盘21，其中至少一个轮盘21连接有旋转电机22，工作时一对轮盘21的外周均与上模31和下模32之间形成的圆形通孔的内壁相切，旋转辊组20底部均设有升降装置a23。

具体的，输送装置10包括至少一组驱动辊组11以及多组随动辊组12，驱动辊组11与随动辊组12平行设置，并且均设有滚轮13，滚轮13的轴线垂直于轮盘21的轴线，驱动辊组11还设有驱动电机14与对应的滚轮13相连，用于转动驱动辊组11上安装的滚轮13，通过该滚轮13实现圆管的推进输送。为增加输送效率，使圆管在进入压力装置之前就能实现自动推进，因此驱动辊组11置了两组，分别位于两侧旋转辊组20的外侧。随动辊组12用于配合驱动辊组11支撑圆管。

优选的，为防止圆管沿滚轮13轴向滑动，使其保证移动方向一致，滚轮13中部设为凹陷喂狗，与管件接触的轮廓呈弧线结构，使圆管始终处于滚轮13中间最低点的位置，可防止圆管滑落。

更具体的，如图1所示，由于旋转辊组20以及下模31底部均需要设置升降设备，为降低输送装置10的高度，从而降低设备整体的高度，以便于操作。因此将旋转辊组20以及机架40均设于基坑内，导杆25也通过地脚螺钉安装在基坑底部，输送装置10设置于地面。

具体实施过程：将圆管从整形装置的一端放入，使通过驱动辊组11带动圆管，并推进压力装置30，当圆管前段伸入设定距离之后开始整形工作。此时，升降装置a23与升降装置b44同时上升，通过下模32以及旋转辊组20将圆管支撑，并高出输送装置10，然后升降装置c以及升降装置d45开始工作，上模31与压块33向下压，向圆管提供压力，直至升降装置c以及升降装置d45下降至设定高度。此时应达到的状态是，圆管与上模31和下模32之间形成的圆形通孔内壁各处接触，圆管外周与轮盘21接触相切。然后升降装置b44下降，升降装置c以及升降装置d45上升，旋转电机22通过对应的轮盘21带动圆管转动设定的角度；然后升降装置b44上升，升降装置c以及升降装置d45下降，再次向圆管施加压力；然后再次转动圆管，方式如上所述，直至圆管转动完整的一周。然后升降装置a23与升降装置b44下降，升降装置c以及升降装置d45提升，圆管再一次支撑在辊轮13上，输送装置10再次向前推进设定的距离，继续对该段进行整形，整形步骤如上述。直至整根圆管整形完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种圆管整形装置，其特征在于，包括：

输送装置（10）包括至少一组驱动辊组（11）以及多组随动辊组（12），所述驱动辊组（11）与所述随动辊组（12）平行设置，并且均设有滚轮（13），所述驱动辊组（11）还设有驱动电机（14）；

旋转辊组（20）设有两组，所述旋转辊组（20）包括一对平行设置的轮盘（21），其中至少一个所述轮盘（21）连接有旋转电机（22），所述轮盘（21）的轴线垂直于所述滚轮（13）的轴线，所述旋转辊组（20）底部均设有升降装置a（23）；

压力装置（30）设于所述旋转辊组（20）中间，所述压力装置（30）包括上模（31）、下模（32）以及一对压块（33），所述上模（31）与下模（32）呈上下对称设置，并且均可上下移动，所述上模（31）与所述下模（32）的结合面形成有与整形圆管外径相同的圆形通孔，所述压块（33）对应设于所述旋转辊组（20）上方，所述压块（33）可上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述驱动辊组（11）设有两组，分别位于所述旋转辊组（20）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述滚轮（13）中部凹陷，与管件接触的轮廓呈弧线结构。

4.根据权利要求1所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述旋转辊组（20）安装于底板（24），所述底板（24）底部设有一对升降装置a（23），所述底板（24）穿设有一对导杆（25）。

5.根据权利要求1所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述压力装置设于机架（40），所述机架（40）包括底座（41），所述底座通过四根立柱设有顶梁（42），所述顶梁（42）两侧连接有悬臂梁（43）。

6.根据权利要求5所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述下模（32）通过一对升降装置b（44）连接于所述底座（41），所述上模（31）连接于升降装置c，所述升降装置c设于所述顶梁（42）内部。

7.根据权利要求5所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述悬臂梁（43）均设有升降装置d（45），所述压块（33）连接于所述升降装置d（45）。

8.根据权利要求1所述的一种圆管整形装置，其特征在于，所述输送装置（10）设置于地面，所述旋转辊组（20）以及机架（40）均设于基坑内。

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