CN112122496A - 一种土建工程施工用钢筋调直装置 - Google Patents

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李洪芳
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • B21F1/026Straightening and cutting

Abstract

本发明涉及工程施工钢筋调直技术领域,尤其涉及一种土建工程施工用钢筋调直装置。本发明要解决的技术问题是无法对钢筋不同朝向的弯曲部位进行调直、钢筋盘圆在调直的过程中容易回弹和缺少剪切钢筋机构。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种土建工程施工用钢筋调直装置,本发明包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装侧板,且安装侧板的两侧分别活动连接有送料机构和固定连接有第一电机,所述底座的顶部固定连接有四个减震柱,本发明通过第一调直筒和第二调直筒之间的配合,可以对钢筋进行夹紧送料的同时矫正钢筋的上下曲度,通过第三电机和三个辊轴的相互配合,能够将钢筋上所有不同朝向的弯曲部位调直,大大减少钢筋上的弯曲。

Description

一种土建工程施工用钢筋调直装置
技术领域
本发明涉及工程施工钢筋调直技术领域,具体为一种土建工程施工用钢筋调直装置。
背景技术
在钢筋混凝土中,钢筋是不可缺少的构架材料,钢筋的加工与成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度乃至工程的质量,钢筋在钢铁厂成型后,为了方便运输,大多数的钢筋都会卷成圆形并捆在一起,再送往施工工地,再由钢筋调直机将其调直。
现有专利(公告号:CN109332541B)公开了一种箱式钢筋调直机,现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、现有的钢筋调直机中,钢筋从上夹块和下夹块的中间传送过去,在传送的过程中,夹块对钢筋进行挤压,从而将钢筋弯曲的部位压直,但是由于钢筋上的弯曲部位的朝向不尽相同,现有的钢筋调直机只能将位于上夹块和下夹块之间平面上的弯曲部位压直,而不能将钢筋上其他朝向的弯曲部位都压直,从而不能获得高直线度的钢筋,因此难以确保建筑工程的安全准确性,虽然现有技术中的部分解决方案中采用环绕钢筋圆周的多维度压紧轮实现钢筋的准直,但是外部多维度钢筋夹紧装置需要单独外置,无法高效的集成于整个调直装置中;2、现有的钢筋调直机没有设置钢筋盘圆架,需另行增设托架对盘圆进行固定,但当盘圆条直径牵引钢筋时,由于调直机对钢筋的拉扯作用,易使托架发生倾斜或是倒塌,钢筋发生回弹的现象,从而容易对施工人员和周边设备造成伤害,造成财产损失或人身伤害的事故发生,存在存在一定的安全隐患,在使用的过程中稳定性较差,且使用和操作性能较差;3、钢筋调直后缺少剪切机构,钢筋需要往后一定距离另行增设剪切机构,才能进行剪切,机械成本较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种土建工程施工用钢筋调直装置,解决了无法对钢筋不同朝向的弯曲部位进行调直、钢筋盘圆在调直的过程中容易回弹和缺少剪切钢筋机构的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种土建工程施工用钢筋调直装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装侧板,且安装侧板的两侧分别活动连接有送料机构和固定连接有第一电机,所述底座的顶部固定连接有四个减震柱,且四个减震柱的顶部固定连接有限位机构,所述限位机构内壁相对的一侧固定连接有调直机构,所述安装侧板的一侧活动连接有两个限位轮。
进一步优选的,所述送料机构包括转动架,且转动架活动连接在安装侧板的一侧,所述转动架的一侧等距离开设有四个贯穿至另一侧的滑槽,且滑槽内滑动连接有托料板,所述转动架一侧的中部固定连接有第一液压杆,且第一液压杆上活动套接有套筒,所述第一液压杆的伸缩端与套筒内壁的一侧固定连接,所述托料板的下半端活动连接有两个连杆,且两个连杆的另一端均活动连接在套筒外壁的一侧。
进一步优选的,所述限位机构包括安装盒,且安装盒固定连接在四个减震柱的顶部,所述安装盒内壁相对的一侧均开设有贯穿至其外壁的限位槽,且限位槽内滑动连接有活动块,所述活动块的上半端贯穿安装盒并延伸至其顶侧,且活动块上半端的底部固定连接有第二液压杆,且第二液压杆的底部固定连接在安装盒的顶部,两个所述活动块相对的一侧活动连接有第一调直筒,所述安装盒内壁相对的一侧活动连接有第二调直筒,所述第一调直筒和第二调直筒的一端分别贯穿活动块和安装盒并与其边侧的两个第一齿轮固定连接,所述安装盒的一侧活动连接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮啮合,且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合,所述安装盒内壁相对的一侧活动连接有两个相配合的剪切轴轮,且剪切轴轮的一端贯穿安装盒应与其边侧的传动轮的一侧固定连接,且两个传动轮啮合,所述安装盒的另一侧固定连接有第二电机,所述第一调直筒和其中一个剪切轴轮分别贯穿活动块和传动轮并与其边侧的两个皮带轮的一侧分别固定连接,且两个皮带轮通过皮带传动连接。
进一步优选的,所述调直机构包括安装架,且安装架固定连接在限位机构内壁相对的一侧,所述安装架内壁相对的一侧均固定连接有三个滑轨和活动连接有三个传动件、第三液压杆,所述滑轨内均活动穿插有滑杆,三个所述传动件为一组且相邻的一端分别通过两个长杆活动连接,所述第三液压杆的伸缩端与其中一个传动件的一端活动连接,三个所述滑杆为一组分别通过三个辊轴与另一组三个滑杆活动连接,其中一个所述滑杆的一侧固定连接有第三电机,且第三电机的输出端贯穿滑杆并与其边侧的辊轴的一端固定连接。
进一步优选的,所述转动架的侧截面为十字架结构,四个所述托料板以套筒正面的中心为轴径向设置在其外周。
进一步优选的,所述第一调直筒和第二调直筒之间垂直设置,所述第二调直筒与位于下方的剪切轴轮之间处于同一水平面平行设置。
进一步优选的,所述安装架一侧的中部开设有贯穿至其另一侧的贯通孔,六个所述滑轨三个为一组分别径向设置在安装架内壁相对一侧的两个贯通孔外周。
进一步优选的,所述传动件由V型折弯杆固定连接短杆组成,且短杆一侧的中部与安装架的内壁活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种土建工程施工用钢筋调直装置,具备以下有益效果:
(1)通过第一调直筒和第二调直筒之间的配合,可以对钢筋进行夹紧送料的同时矫正钢筋的上下曲度,通过第三电机和三个辊轴的相互配合,能够将钢筋上所有不同朝向的弯曲部位调直,大大减少钢筋上的弯曲,提高钢筋的直线度,确保工程的安全准确性,且通过第三液压杆、三个传动件和长杆之间的配合,可调整三个辊轴之间的间距,以适应不同直径的钢筋,以便更好的完成钢筋的调直作业,从而可以稳定地对钢筋进行弯折,防止钢筋发生晃动,阻碍正常的弯折工作。
(2)通过第一液压杆推动套筒移动,可分别通过四组连杆改变四个托料板之间的间距,从而为钢筋盘圆进行稳定的中心夹持,防止钢筋盘圆发生晃动,阻碍正常的调直工作,限位机构在对钢筋进行拖拽的过程中,通过第一电机同步带动转动架进行旋转使钢筋在竖直方向上发生位移,钢筋通过两个限位轮之间的空隙进入第一调直筒和第二调直筒之间,减少对钢筋产生的磨损,并解决了钢筋发生回弹的问题,减少回弹对施工人员造成的伤害。
(3)钢筋调直的过程中,通过第二电机同时带动两个剪切轴轮和第一调直筒同步旋转,从而使整个钢筋在前进的过程中和两个剪切轴轮的转动相对于钢筋静止,钢筋无需停下亦可进行剪切工作,这样可以大大提高钢筋调直的生产效率。
(4)本发明中通过单独设置的安装架和传动件,使得在多维度的压紧机构集成于调直装置上的同时还能够适应不同尺寸钢筋的调直。
附图说明
图1为本发明结构的正剖视图;
图2为本发明结构的背视图;
图3为本发明结构调直机构的侧剖视图
图4为本发明结转动架构的侧剖视图;
图5为本发明结构第一调直筒的侧剖视图
图6为本发明结构皮带轮的正视图。
图中:1、底座;2、安装侧板;3、送料机构;301、转动架;302、滑槽;303、托料板;304、第一液压杆;305、套筒;306、连杆;4、第一电机;5、减震柱;6、限位机构;601、安装盒;602、限位槽;603、活动块;604、第二液压杆;605、第一调直筒;606、第二调直筒;607、第一齿轮;608、第二齿轮;609、剪切轴轮;610、传动轮;611、皮带轮;612、第二电机;7、调直机构;701、安装架;702、滑轨;703、传动件;704、滑杆;705、长杆;706、第三液压杆;707、辊轴;708、第三电机;8、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种土建工程施工用钢筋调直装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有安装侧板2,且安装侧板2的两侧分别活动连接有送料机构3和固定连接有第一电机4,底座1的顶部固定连接有四个减震柱5,且四个减震柱5的顶部固定连接有限位机构6,限位机构6内壁相对的一侧固定连接有调直机构7,安装侧板2的一侧活动连接有两个限位轮8。
本发明中,送料机构3包括转动架301,且转动架301活动连接在安装侧板2的一侧,转动架301的一侧等距离开设有四个贯穿至另一侧的滑槽302,且滑槽302内滑动连接有托料板303,转动架301一侧的中部固定连接有第一液压杆304,且第一液压杆304上活动套接有套筒305,第一液压杆304的伸缩端与套筒305内壁的一侧固定连接,托料板303的下半端活动连接有两个连杆306,且两个连杆306的另一端均活动连接在套筒305外壁的一侧。
本发明中,限位机构6包括安装盒601,且安装盒601固定连接在四个减震柱5的顶部,安装盒601内壁相对的一侧均开设有贯穿至其外壁的限位槽602,且限位槽602内滑动连接有活动块603,活动块603的上半端贯穿安装盒601并延伸至其顶侧,且活动块603上半端的底部固定连接有第二液压杆604,且第二液压杆604的底部固定连接在安装盒601的顶部,两个活动块603相对的一侧活动连接有第一调直筒605,安装盒601内壁相对的一侧活动连接有第二调直筒606,第一调直筒605和第二调直筒606的一端分别贯穿活动块603和安装盒601并与其边侧的两个第一齿轮607固定连接,安装盒601的一侧活动连接有两个第二齿轮608,两个第二齿轮608啮合,且两个第二齿轮608分别与两个第一齿轮607啮合,安装盒601内壁相对的一侧活动连接有两个相配合的剪切轴轮609,且剪切轴轮609的一端贯穿安装盒601应与其边侧的传动轮610的一侧固定连接,且两个传动轮610啮合,安装盒601的另一侧固定连接有第二电机612,第一调直筒605和其中一个剪切轴轮609分别贯穿活动块603和传动轮610并与其边侧的两个皮带轮611的一侧分别固定连接,且两个皮带轮611通过皮带传动连接。
本发明中,调直机构7包括安装架701,且安装架701固定连接在限位机构6内壁相对的一侧,安装架701内壁相对的一侧均固定连接有三个滑轨702和活动连接有三个传动件703、第三液压杆706,滑轨702内均活动穿插有滑杆704,三个传动件703为一组且相邻的一端分别通过两个长杆705活动连接,第三液压杆706的伸缩端与其中一个传动件703的一端活动连接,三个滑杆704为一组分别通过三个辊轴707与另一组三个滑杆704活动连接,其中一个滑杆704的一侧固定连接有第三电机708,且第三电机708的输出端贯穿滑杆704并与其边侧的辊轴707的一端固定连接。
本发明中,转动架301的侧截面为十字架结构,四个托料板303以套筒305正面的中心为轴径向设置在其外周。
本发明中,第一调直筒605和第二调直筒606之间垂直设置,第二调直筒606与位于下方的剪切轴轮609之间处于同一水平面平行设置。
本发明中,安装架701一侧的中部开设有贯穿至其另一侧的贯通孔,六个滑轨702三个为一组分别径向设置在安装架701内壁相对一侧的两个贯通孔外周。
本发明中,传动件703由V型折弯杆固定连接短杆组成,且短杆一侧的中部与安装架701的内壁活动连接。
本发明通过第一调直筒605和第二调直筒606之间的配合,可以对钢筋进行夹紧送料的同时矫正钢筋的上下曲度,通过第三电机708和三个辊轴707的相互配合,能够将钢筋上所有不同朝向的弯曲部位调直,大大减少钢筋上的弯曲,提高钢筋的直线度,确保工程的安全准确性,且通过第三液压杆706、三个传动件703和长杆705之间的配合,可调整三个辊轴707之间的间距,以适应不同直径的钢筋,以便更好的完成钢筋的调直作业,从而可以稳定地对钢筋进行弯折,防止钢筋发生晃动,阻碍正常的弯折工作,通过第一液压杆304推动套筒305移动,可分别通过四组连杆306改变四个托料板303之间的间距,从而为钢筋盘圆进行稳定的中心夹持,防止钢筋盘圆发生晃动,阻碍正常的调直工作,限位机构6在对钢筋进行拖拽的过程中,通过第一电机4同步带动转动架301进行旋转使钢筋在竖直方向上发生位移,钢筋通过两个限位轮8之间的空隙进入第一调直筒605和第二调直筒606之间,减少对钢筋产生的磨损,并解决了钢筋发生回弹的问题,减少回弹对施工人员造成的伤害,钢筋调直的过程中,通过第二电机612同时带动两个剪切轴轮609和第一调直筒605同步旋转,从而使整个钢筋在前进的过程中和两个剪切轴轮609的转动相对于钢筋静止,钢筋无需停下亦可进行剪切工作,这样可以大大提高钢筋调直的生产效率。
工作原理:将钢筋盘圆的内圈套接在四个托料板303的外周,启动第一液压杆304使其距离缩短带动套筒305向转动架301的一侧移动,使与其互动连接的四组连杆306分别带动四个托料板303在滑槽302内向外周移动,从而对钢筋盘圆进行稳定的中心夹持,防止钢筋盘圆发生晃动,将钢筋的其实端穿过两个限位轮8之间,进入第一调直筒605和第二调直筒606之间的空隙中,通过调整第二液压杆604的长度,使其带动活动块603和与之活动连接的第一调直筒605到达合适的高度对钢筋进行夹持,启动第二电机612,使两个剪切轴轮609和第一调直筒605、第二调直筒606配合旋转,对钢筋进行拖拽,同时第一电机4带动转动架301配合旋转送料,通过第一调直筒605和第二调直筒606之间的配合,可以对钢筋进行夹紧送料的同时矫正钢筋的上下曲度,通过第三电机708和三个辊轴的707相互配合,能够将钢筋上所有不同朝向的弯曲部位调直,通过第三液压杆706、三个传动件703和长杆705之间的配合,可调整三个辊轴707之间的间距,以适应不同直径的钢筋,当钢筋通过调直机构7进入两个剪切轴轮609中间的剪切点时对其进行剪切。

Claims (3)

1.一种土建工程施工用钢筋调直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装侧板(2),且安装侧板(2)的两侧分别活动连接有送料机构(3)和固定连接有第一电机(4),所述底座(1)的顶部固定连接有四个减震柱(5),且四个减震柱(5)的顶部固定连接有限位机构(6),所述限位机构(6)内壁相对的一侧固定连接有调直机构(7),所述安装侧板(2)的一侧活动连接有两个限位轮(8);
所述送料机构(3)包括转动架(301),且转动架(301)活动连接在安装侧板(2)的一侧,所述转动架(301)的一侧等距离开设有四个贯穿至另一侧的滑槽(302),且滑槽(302)内滑动连接有托料板(303),所述转动架(301)一侧的中部固定连接有第一液压杆(304),且第一液压杆(304)上活动套接有套筒(305),所述第一液压杆(304)的伸缩端与套筒(305)内壁的一侧固定连接,所述托料板(303)的下半端活动连接有两个连杆(306),且两个连杆(306)的另一端均活动连接在套筒(305)外壁的一侧;
所述限位机构(6)包括安装盒(601),且安装盒(601)固定连接在四个减震柱(5)的顶部,所述安装盒(601)内壁相对的一侧均开设有贯穿至其外壁的限位槽(602),且限位槽(602)内滑动连接有活动块(603),所述活动块(603)的上半端贯穿安装盒(601)并延伸至其顶侧,且活动块(603)上半端的底部固定连接有第二液压杆(604),且第二液压杆(604)的底部固定连接在安装盒(601)的顶部,两个所述活动块(603)相对的一侧活动连接有第一调直筒(605),所述安装盒(601)内壁相对的一侧活动连接有第二调直筒(606),所述第一调直筒(605)和第二调直筒(606)的一端分别贯穿活动块(603)和安装盒(601)并与其边侧的两个第一齿轮(607)固定连接,所述安装盒(601)的一侧活动连接有两个第二齿轮(608),两个所述第二齿轮(608)啮合,且两个第二齿轮(608)分别与两个第一齿轮(607)啮合,所述安装盒(601)内壁相对的一侧活动连接有两个相配合的剪切轴轮(609),且剪切轴轮(609)的一端贯穿安装盒(601)应与其边侧的传动轮(610)的一侧固定连接,且两个传动轮(610)啮合,所述安装盒(601)的另一侧固定连接有第二电机(612),所述第一调直筒(605)和其中一个剪切轴轮(609)分别贯穿活动块(603)和传动轮(610)并与其边侧的两个皮带轮(611)的一侧分别固定连接,且两个皮带轮(611)通过皮带传动连接;
所述调直机构(7)包括安装架(701),且安装架(701)固定连接在限位机构(6)内壁相对的一侧,所述安装架(701)内壁相对的一侧均固定连接有三个滑轨(702)和活动连接有三个传动件(703)、第三液压杆(706),所述滑轨(702)内均活动穿插有滑杆(704),三个所述传动件(703)为一组且相邻的一端分别通过两个长杆(705)活动连接,所述第三液压杆(706)的伸缩端与其中一个传动件(703)的一端活动连接,所述传动件(703)由V型折弯杆固定连接短杆组成,且短杆一侧的中部与安装架(701)的内壁活动连接,三个所述滑杆(704)为一组分别通过三个辊轴(707)与另一组三个滑杆(704)活动连接,其中一个所述滑杆(704)的一侧固定连接有第三电机(708),且第三电机(708)的输出端贯穿滑杆(704)并与其边侧的辊轴(707)的一端固定连接,所述安装架(701)一侧的中部开设有贯穿至其另一侧的贯通孔,六个所述滑轨(702)三个为一组分别径向设置在安装架(701)内壁相对一侧的两个贯通孔外周。
2.根据权利要求1所述的一种土建工程施工用钢筋调直装置,其特征在于:所述转动架(301)的侧截面为十字架结构,四个所述托料板(303)以套筒(305)正面的中心为轴径向设置在其外周。
3.根据权利要求3所述的一种土建工程施工用钢筋调直装置,其特征在于:所述第一调直筒(605)和第二调直筒(606)之间垂直设置,所述第二调直筒(606)与位于下方的剪切轴轮(609)之间处于同一水平面平行设置。
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