CN210884613U - 一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，包括放线架和用于约束盘圆钢筋左右晃动的防护架，所述放线架包括底座、转轴和钢筋托盘，底座固定于地面，所述转轴竖向设置用于供盘圆钢筋穿过，转轴底端与底座之间设置有轴承，轴承固定安装在底座上，转轴与轴承转动连接，钢筋托盘固定安装在转轴底端用于承托盘圆钢筋，轴承位于底座上部的中部位置并位于钢筋托盘的下方，转轴、钢筋托盘、底座和轴承均同心连接；所述转轴的外围设有与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架，筒架位于钢筋托盘上。本实用新型能够降低盘圆钢筋放线时的扭转幅度，保证放线装置使用时的安全性。

Description

一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋调直放料领域，具体涉及一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置。

背景技术

盘圆钢筋在调直机调直的输送运输过程中会产生跳曲扭转的现象，由于盘圆钢筋刚度大，钢筋扭转断开会对调直机周围的工人造成弹伤，后果十分严重，而且在实际施工过程中，钢筋弹伤人的事故也时有发生，因此为了降低事故的发生概率，保证其施工安全，需要在盘圆钢筋放线时控制盘圆钢筋扭曲的幅度，而现在实际施工过程中，施工方也想出了一些方法来限制盘圆钢筋的扭曲度，但是防范效果始终还是差强人意，在现有方案中，如专利号为CN209006572U的专利公开了一种用于圆盘钢筋放线调直的放线装置，包括十字底座和活动套筒，活动套筒的一端通过十字底座上的活动转孔穿入套筒转轴与十字底座相连接，另一端插入放线杆，活动套筒的中部连接有角度支撑杆的一端，角度支撑杆的另一端通过十字底座上的支撑杆转轴连接孔穿入支撑杆转轴与十字底座相连接。但是该方案中，盘圆钢筋在进行调直下料时，由于放线杆只能调节倾斜角度，盘圆钢筋套设在支撑杆上时，支撑杆不会转动，盘圆钢筋还是会发生一定程度的扭曲后，才能到调直机处，不能完全杜绝钢筋的扭曲跳动的现象，因此急需一种能够降低盘圆钢筋在调直时发生扭曲概率的放线装置显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，能够降低盘圆钢筋放线时的扭转幅度，保证放线装置使用时的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，包括放线架和用于约束盘圆钢筋左右晃动的防护架，所述放线架包括底座、转轴和钢筋托盘，底座固定于地面，所述转轴竖向设置用于供盘圆钢筋穿过，转轴底端与底座之间设置有轴承，轴承固定安装在底座上，转轴与轴承转动连接，钢筋托盘固定安装在转轴底端用于承托盘圆钢筋，轴承位于底座上部的中部位置并位于钢筋托盘的下方，转轴、钢筋托盘、底座和轴承均同心连接；所述转轴的外围设有与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架，筒架位于钢筋托盘上。

在本实用新型中，将捆状的盘圆钢筋通过吊装设备吊装，使盘圆钢筋中部的通孔沿着本放线装置的转轴外侧的筒架向下落至钢筋托盘上，钢筋托盘给钢筋提供支撑作用，筒架的直径刚好与盘圆钢筋中部的通孔相配，这样对盘圆钢筋的固定效果更好，盘圆钢筋在放线的过程中随着转轴转动，盘圆钢筋不会因与筒架之间左右晃动而出现盘圆钢筋整体向下垮的现象；然后盘圆钢筋的自由端穿过防护架后与调直机的接头相接后，在调直机的牵引作用下，施力于盘圆钢筋的自由端，带动钢筋托盘以及托盘上的盘圆钢筋一同旋转，转轴与轴承转动配合，盘圆钢筋旋转，使其盘圆钢筋始终从一个方向出线，在放线过程中，盘圆钢筋由于在钢筋托盘的自身旋转，相对于传统的盘圆钢筋会绕着自身所形成的圆形旋转，大大降低了盘圆钢筋左右晃动的幅度，而且盘圆钢筋在放线架的作用下，防护架会对圆弧状的钢筋慢慢变成直线状的钢筋这个过程进行限位约束，降低盘圆钢筋发生扭曲的概率，若盘圆钢筋崩断，防护架也可以对周围的工作人员进行有效保护，从而在放线架和防护架的共同作用下对盘圆钢筋进行防范，确保安全。

作为优化，所述筒架由多根均匀分布在钢筋托盘上转轴周侧的竖向筋构成，竖向筋下端与钢筋托盘固定连接，每根竖向筋上端均向内朝向转轴水平弯折并固定在转轴上，以形成与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架，所述筒架用于限制盘圆钢筋在放线时绕转轴左右晃动的幅度。

这样，筒架采用现场常用的钢筋制成，钢筋顶端向内弯折与转轴固定在一起，形成一个整体的筒架，钢筋表面粗糙具有一定的摩擦力，盘圆钢筋整体套在筒架上，筒架对盘圆钢筋进行约束限位，不仅对盘圆钢筋的限位效果更好，避免整捆盘圆钢筋在放线的过程中左右晃动出现盘圆钢筋整体向下松垮的现象，而且采用现场常用的钢筋和钢筋加工设备加工形成，减小了加工难度，更加符合现场实际应用。

作为优化，所述筒架的每根竖向筋的内壁面之间沿高度方向上等间距设置有多根箍筋。

这样，通过在筒架的竖向筋内壁设有箍筋，多根竖向筋构成整体，提高了筒架的整体刚度，当盘圆钢筋套在筒架周侧时，筒架不会因受到盘圆的挤压力而变形。

作为优化，所述筒架上部设有顶盖，顶盖中部开有内螺纹孔，位于筒架上部的转轴部分加工有一段外螺纹，所述顶盖与转轴螺纹配合盖设在筒架上。

这样，盘圆钢筋套设在筒架上放线的过程中，盘圆钢筋由于弯曲缠绕具有一定的弹性回复力，随着盘圆钢筋在筒架上的厚度变化，盘圆钢筋不仅可能会发生向下垮的现象，还极有可能因为盘圆钢筋的弹性恢复向上弹出，易导致盘圆钢筋缠绕打结，通过顶盖的设置，顶盖和钢筋托盘配合共同对盘圆钢筋进行限位，能够有效避免盘圆钢筋向上弹出伤人或者钢筋打结的现象发生，而且顶盖与转轴之间螺纹连接，使其可自由拆卸，当吊装盘圆钢筋时，将顶盖取出，盘圆钢筋在钢筋托盘就位后，再将顶盖盖上对其进行限位。

作为优化，所述底座与钢筋托盘之间还设置有防尘罩，防尘罩固定在底座上与轴承同心以将转轴围护。

这样，工地现场尘土比较重，而且现有的钢筋加工棚内，由于钢筋加工过程中会产生很多的金属粉末渣，很容易飞溅至放线架处，金属粉末和尘土落到轴承中后，会影响轴承的工作性能，减少轴承的使用寿命，因此在轴承周侧设置防尘罩可以有效延长其使用寿命。

作为优化，所述防护架包括支架和横置呈圆台形的笼形架体，支架包括前后设置的前支架和后支架，笼形架体的前后两端分别固定在前支架和后支架上；所述笼形架体由多个间隔设置的加强环和分布筋构成，所述分布筋将多个加强环固定连接为一笼形整体，以形成一个具有供盘圆钢筋放线通过的喇叭形通道，喇叭形通道用于对盘圆钢筋放线的摆幅进行约束；笼形架体开口较小的一端靠近钢筋调直机的钢筋入口处，笼形架体另一端靠近放线架。

这样，使用时笼形架体开口较小的一端对准钢筋调直机的钢筋入口处，后支架固定在底座上，将需要调直的盘圆穿过笼形架体，然后进入钢筋调直机的钢筋入口而进行盘圆的调直，圆台状的笼形架体能够起到限制盘圆钢筋在调直过程中的摆动作用，从而可以保证工作人员在操作时的安全。

作为优化，所述防护架的外围沿轴线方向均覆盖有双层安全防护网。

这样，由于盘圆钢筋在进入钢筋调直机前由弯折被逐渐拉成线性的过程中会有较大的残余应力，特别是盘圆钢筋可能会存在缠绕打结的现象，可能会导致盘圆钢筋在防护架中崩断的情况发生，通过设置安全防护网，安全防护网与防护架上的分布筋配合，共同对可能崩断的钢筋进行约束并防护遮挡，能够有效保证工作人员的人身安全。

作为优化，所述后支架与底座之间通过螺栓连接以便于拆卸检修。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案中筒架对盘圆钢筋进行约束限位，不仅对盘圆钢筋的限位效果更好，避免整捆盘圆钢筋在放线的过程中左右晃动出现盘圆钢筋整体向下松垮的现象；而且放线架在放线过程中，盘圆钢筋由于在钢筋托盘的自身旋转，大大降低了盘圆钢筋左右晃动的幅度，盘圆钢筋在放线架的作用下，防护架会对圆弧状的钢筋慢慢变成直线状的钢筋这个过程进行限位约束，降低盘圆钢筋发生扭曲的概率，而且若盘圆钢筋崩断，防护架也可以对周围的工作人员进行有效保护，从而在放线架和防护架的共同作用下对盘圆钢筋进行防范，确保安全。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：底座1、钢筋托盘2、转轴3、轴承4、筒架5、竖向筋6、箍筋7、前支架8、后支架9、笼形架体10、顶盖11。

本具体实施方式中的一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，如图1和图2所示，包括放线架和用于约束盘圆钢筋左右晃动的防护架，所述放线架包括底座1、转轴3和钢筋托盘2，底座1固定于地面，所述转轴3竖向设置用于供盘圆钢筋穿过，转轴3底端与底座1之间设置有轴承4，轴承4固定安装在底座1上，转轴3与轴承4转动连接，钢筋托盘2固定安装在转轴3底端用于承托盘圆钢筋，轴承4位于底座1上部的中部位置并位于钢筋托盘2的下方，转轴3、钢筋托盘2、底座1和轴承4均同心连接；所述转轴3的外围设有与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架5，筒架5位于钢筋托盘2上。

在本实用新型中，将捆状的盘圆钢筋通过吊装设备吊装，使盘圆钢筋中部的通孔沿着本放线装置的转轴3外侧的筒架5向下落至钢筋托盘2上，钢筋托盘2给钢筋提供支撑作用，筒架5的直径刚好与盘圆钢筋中部的通孔相配，这样对盘圆钢筋的固定效果更好，盘圆钢筋在放线的过程中随着转轴3转动，盘圆钢筋不会因与筒架5之间左右晃动而出现盘圆钢筋整体向下垮的现象；然后盘圆钢筋的自由端穿过防护架后与调直机的接头相接后，在调直机的牵引作用下，施力于盘圆钢筋的自由端，带动钢筋托盘2以及托盘上的盘圆钢筋一同旋转，转轴3与轴承4转动配合，盘圆钢筋旋转，使其盘圆钢筋始终从一个方向出线，在放线过程中，盘圆钢筋由于在钢筋托盘2的自身旋转，相对于传统的盘圆钢筋会绕着自身所形成的圆形旋转，大大降低了盘圆钢筋左右晃动的幅度，而且盘圆钢筋在放线架的作用下，防护架会对圆弧状的钢筋慢慢变成直线状的钢筋这个过程进行限位约束，降低盘圆钢筋发生扭曲的概率，若盘圆钢筋崩断，防护架也可以对周围的工作人员进行有效保护，从而在放线架和防护架的共同作用下对盘圆钢筋进行防范，确保安全。

在具体实施方式中，所述筒架5由多根均匀分布在钢筋托盘2上转轴3周侧的竖向筋6构成，竖向筋6下端与钢筋托盘2固定连接，每根竖向筋6上端均向内朝向转轴3水平弯折并固定在转轴3上，以形成与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架5，所述筒架5用于限制盘圆钢筋在放线时绕转轴3左右晃动的幅度。

这样，筒架5采用现场常用的钢筋制成，钢筋顶端向内弯折与转轴3固定在一起，形成一个整体的筒架5，钢筋表面粗糙具有一定的摩擦力，盘圆钢筋整体套在筒架5上，筒架5对盘圆钢筋进行约束限位，不仅对盘圆钢筋的限位效果更好，避免整捆盘圆钢筋在放线的过程中左右晃动出现盘圆钢筋整体向下松垮的现象，而且采用现场常用的钢筋和钢筋加工设备加工形成，减小了加工难度，更加符合现场实际应用。

在具体实施方式中，所述筒架5的每根竖向筋6的内壁面之间沿高度方向上等间距设置有多根箍筋7。

这样，通过在筒架5的竖向筋6内壁设有箍筋7，多根竖向筋6构成整体，提高了筒架5的整体刚度，当盘圆钢筋套在筒架5周侧时，筒架5不会因受到盘圆的挤压力而变形。

在具体实施方式中，所述筒架5上部设有顶盖11，顶盖11中部开有内螺纹孔，位于筒架5上部的转轴3部分加工有一段外螺纹，所述顶盖11与转轴3螺纹配合盖设在筒架5上。

这样，盘圆钢筋套设在筒架5上放线的过程中，盘圆钢筋由于弯曲缠绕具有一定的弹性回复力，随着盘圆钢筋在筒架5上的厚度变化，盘圆钢筋不仅可能会发生向下垮的现象，还极有可能因为盘圆钢筋的弹性恢复向上弹出，易导致盘圆钢筋缠绕打结，通过顶盖11的设置，顶盖11和钢筋托盘2配合共同对盘圆钢筋进行限位，能够有效避免盘圆钢筋向上弹出伤人或者钢筋打结的现象发生，而且顶盖11与转轴3之间螺纹连接，使其可自由拆卸，当吊装盘圆钢筋时，将顶盖11取出，盘圆钢筋在钢筋托盘2就位后，再将顶盖11盖上对其进行限位。

在具体实施方式中，所述底座1与钢筋托盘2之间还设置有防尘罩，防尘罩固定在底座1上与轴承4同心以将转轴3围护。

这样，工地现场尘土比较重，而且现有的钢筋加工棚内，由于钢筋加工过程中会产生很多的金属粉末渣，很容易飞溅至放线架处，金属粉末和尘土落到轴承4中后，会影响轴承4的工作性能，减少轴承4的使用寿命，因此在轴承4周侧设置防尘罩可以有效延长其使用寿命。

在具体实施方式中，所述防护架包括支架和横置呈圆台形的笼形架体10，支架包括前后设置的前支架8和后支架9，笼形架体10的前后两端分别固定在前支架8和后支架9上；所述笼形架体10由多个间隔设置的加强环和分布筋构成，所述分布筋将多个加强环固定连接为一笼形整体，以形成一个具有供盘圆钢筋放线通过的喇叭形通道，喇叭形通道用于对盘圆钢筋放线的摆幅进行约束；笼形架体10开口较小的一端靠近钢筋调直机的钢筋入口处，笼形架体10另一端靠近放线架。

这样，使用时笼形架体10开口较小的一端对准钢筋调直机的钢筋入口处，后支架9固定在底座1上，将需要调直的盘圆穿过笼形架体10，然后进入钢筋调直机的钢筋入口而进行盘圆的调直，圆台状的笼形架体10能够起到限制盘圆钢筋在调直过程中的摆动作用，从而可以保证工作人员在操作时的安全。

在具体实施方式中，所述防护架的外围沿轴线方向均覆盖有双层安全防护网。

这样，由于盘圆钢筋在进入钢筋调直机前由弯折被逐渐拉成线性的过程中会有较大的残余应力，特别是盘圆钢筋可能会存在缠绕打结的现象，可能会导致盘圆钢筋在防护架中崩断的情况发生，通过设置安全防护网，安全防护网与防护架上的分布筋配合，共同对可能崩断的钢筋进行约束并防护遮挡，能够有效保证工作人员的人身安全。

在具体实施过程中，所述后支架9与底座1之间通过螺栓连接以便于拆卸检修。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，包括放线架和用于约束盘圆钢筋左右晃动的防护架，其特征在于：所述放线架包括底座、转轴和钢筋托盘，底座固定于地面，所述转轴竖向设置用于供盘圆钢筋穿过，转轴底端与底座之间设置有轴承，轴承固定安装在底座上，转轴与轴承转动连接，钢筋托盘固定安装在转轴底端用于承托盘圆钢筋，轴承位于底座上部的中部位置并位于钢筋托盘的下方，转轴、钢筋托盘、底座和轴承均同心连接；所述转轴的外围设有与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架，筒架位于钢筋托盘上。

2.根据权利要求1所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述筒架由多根均匀分布在钢筋托盘上转轴周侧的竖向筋构成，竖向筋下端与钢筋托盘固定连接，每根竖向筋上端均向内朝向转轴水平弯折并固定在转轴上，以形成与盘圆钢筋中部所形成的通孔孔径相配的筒架，所述筒架用于限制盘圆钢筋在放线时绕转轴左右晃动的幅度。

3.根据权利要求2所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述筒架的每根竖向筋的内壁面之间沿高度方向上等间距设置有多根箍筋。

4.根据权利要求3所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述筒架上部设有顶盖，顶盖中部开有内螺纹孔，位于筒架上部的转轴部分加工有一段外螺纹，所述顶盖与转轴螺纹配合盖设在筒架上。

5.根据权利要求1所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述底座与钢筋托盘之间还设置有防尘罩，防尘罩固定在底座上与轴承同心以将转轴围护。

6.根据权利要求1所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述防护架包括支架和横置呈圆台形的笼形架体，支架包括前后设置的前支架和后支架，笼形架体的前后两端分别固定在前支架和后支架上；所述笼形架体由多个间隔设置的加强环和分布筋构成，所述分布筋将多个加强环固定连接为一笼形整体，以形成一个具有供盘圆钢筋放线通过的喇叭形通道，喇叭形通道用于对盘圆钢筋放线的摆幅进行约束；笼形架体开口较小的一端靠近钢筋调直机的钢筋入口处，笼形架体另一端靠近放线架。

7.根据权利要求6所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述防护架的外围沿轴线方向均覆盖有双层安全防护网。

8.根据权利要求6所述的用于盘圆钢筋放线调直的放线装置，其特征在于：所述后支架与底座之间通过螺栓连接以便于拆卸检修。

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