CN218089971U - 用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置 - Google Patents

Abstract

用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，涉及化纤悬挂技术领域，包括支架，支架包括底板和设置在底板顶部的支柱，支柱的侧壁设置有用于悬挂筒纱的支撑机构，支撑机构包括固定块，固定块的侧壁转动连接有支撑杆，支撑杆的另一端可拆卸的连接有挤压杆，支撑杆的外侧壁靠近固定块的一端设置有下梯形圆台，本实用新型提供的悬挂装置，可以使纱管卡的更紧更稳定，使得筒纱不易晃动，也可以减少筒纱在转动过程中出现松动现象，在装置移动过程中，又能防止筒纱掉落；且可以适合多种纱管口径大小不同的筒纱进行放置，增加实用性；同时在纱线不使用时，利用旋转定位组件，可将筒纱定位，防止因误碰导致筒纱转动的情况出现，减少纱线脱落的可能性。

Description

用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及化纤悬挂技术领域，具体涉及用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置。

背景技术

化纤筒纱悬挂装置是对大量的纱筒进行支撑，并使得纱筒能够旋转。例如实用新型专利，申请号为201820604839.X，公开了一种用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，包括支杆，支杆的右端外壁与挂杆的左端焊接相连，挂杆的中心外壁开有凹槽，凹槽内设有内筒，内筒的内壁通过凹槽与挂杆的外壁相连，内筒的外壁与轴承的内壁相连。该用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，通过内螺纹筒在支筒右端的外螺纹筒螺纹连接，同时顶板左表面安装的底杆插入到挂杆右端的空腔中，顶板和底板配合相对筒纱和纱管在支筒的外壁固定相对稳定，可减少筒纱和纱管在转动过程中松动的现象，提升在实用过程中纱管和筒纱转动的灵敏度，有效的避免由于纱管和筒纱由于夹得过紧产生断线的现象，提高生产效率和装置的实用性。但是上述装置适用范围较窄，而且在筒纱不使用时，纱管受到外力时仍会出现转动的现象，容易造成纱线从纱管上脱落。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置。

具体技术方案为：包括支架，所述支架包括底板和设置在所述底板顶部的支柱，所述支柱的侧壁设置有用于悬挂筒纱的支撑机构，所述支撑机构包括固定块，所述固定块的侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端可拆卸的连接有挤压杆，所述支撑杆的外侧壁靠近所述固定块的一端设置有下梯形圆台，所述挤压杆远离所述支撑杆的一端设置有上梯形圆台，所述上梯形圆台和所述下梯形圆台之间的距离可调节，所述下梯形圆台靠近所述固定块的一端设置有旋转定位组件。

优选地，所述支撑杆采用内部带有内螺纹的管状结构，所述挤压杆采用外侧壁带有外螺纹的结构，所述挤压杆通过螺纹连接在所述支撑杆内部。

优选地，所述上梯形圆台远离所述挤压杆的一端固定连接有转柄。

优选地，所述上梯形圆台和所述下梯形圆台相互靠近的侧面面积小于所述上梯形圆台和所述下梯形圆台相互远离的侧面面积。

优选地，所述上梯形圆台和所述下梯形圆台的表面包裹有防护层，所述防护层采用橡胶材质制成。

优选地，所述旋转定位组件包括固定连接在所述下梯形圆台侧壁的定位板，所述定位板上通过螺纹连接有定位螺杆，所述固定块的侧面开设有若干与所述定位螺杆相配合的定位孔。

优选地，所述固定块的侧壁开设有凹槽，所述支撑杆的端部通过轴承转动连接在所述凹槽内。

优选地，所述底板的底面安装有带有刹车的滚轮。

本实用新型提供用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，与现有技术相比有益效果为：

（1）：本实用新型提供的悬挂装置，通过上梯形圆台、下梯形圆台相配合可以使纱管卡的更紧更稳定，使得筒纱不易晃动，也可以减少筒纱在转动过程中出现松动现象，在装置移动过程中，又能防止筒纱掉落；

（2）：本实用新型提供的悬挂装置，可以适合多种纱管口径大小不同的筒纱进行放置，增加实用性；

（3）：本实用新型提供的悬挂装置，在纱线不使用时，利用旋转定位组件，可将筒纱定位，防止因误碰导致筒纱转动的情况出现，减少纱线脱落的可能性；

（4）：本实用新型提供的悬挂装置，可有效增大筒纱悬挂数量，使用更为方便，可有效提高生产效率，节约人工成本。

附图说明

图1：是本实用新型整体主视图。

图2：是本实用新型中支撑机构的结构图。

图3：图2中A部放大图。

图4：是本实用新型固定块侧面主视图。

图5：是本实用新型下梯形圆台结构图。

图中：1-支架、2-底板、3-支柱、4-固定块、5-支撑杆、6-挤压杆、7-下梯形圆台、8-上梯形圆台、9-转柄、10-防护层、11-定位板、12-定位螺杆、13-定位孔、14-凹槽、15-轴承、16-滚轮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，包括支架1，支架1包括底板2和设置在底板2顶部的支柱3，支柱3可采用圆形柱或者方形柱，支柱3可直接焊接在底板2的顶部。底板2顶部的支柱3至少有两个，这样设置可以有效增大筒纱悬挂数量，使用更为方便，可有效提高生产效率，节约人工成本。

底板2的底面安装有带有刹车的滚轮16，滚轮16采用现有技术，且滚轮16至少有四个，四个滚轮16均匀分布在底板2的底面，设置滚轮16方便整个装置进行移动。

支柱3的侧壁设置有用于悬挂筒纱的支撑机构，支撑机构包括固定块4，固定块4的侧面截图为梯形状，每两块固定块4的斜边对称焊接在支柱3的侧壁。

固定块4的侧壁转动连接有支撑杆5，如图4所示，固定块4的侧壁开设有凹槽14，凹槽14呈圆柱状槽，支撑杆5的端部通过轴承15转动连接在凹槽14内。轴承15使支撑杆5相对固定块4转动更加灵敏。

支撑杆5的另一端可拆卸的连接有挤压杆6，支撑杆5的外侧壁靠近固定块4的一端设置有下梯形圆台7，挤压杆6远离支撑杆5的一端设置有上梯形圆台8，上梯形圆台8和下梯形圆台7之间的距离可调节，上梯形圆台8和下梯形圆台7相互靠近的侧面面积小于上梯形圆台8和下梯形圆台7相互远离的侧面面积。该装置通过上梯形圆台8和下梯形圆台7相配合将筒纱进行夹紧固定，使得筒纱不易晃动，也可以减少筒纱在转动过程中出现松动现象，在装置移动过程中，又能防止筒纱掉落。而且上梯形圆台8和下梯形圆台7可以适合多种纱管口径大小不同的筒纱进行放置，增加实用性。

下梯形圆台7靠近固定块4的一端设置有旋转定位组件，在本实施例中，旋转定位组件包括固定连接在下梯形圆台7侧壁的定位板11，定位板11可与下梯形圆台7焊接固定连接，定位板11上通过螺纹连接有定位螺杆12，定位螺杆12上焊接有转板，固定块4的侧面开设有若干与定位螺杆12相配合的定位孔13，若干定位孔13以固定块4的中心点为圆心呈环形矩阵分布，固定块4的侧面与定位孔13相对应的位置设置有标识线，设置标识线，方便确认定位孔13的位置，该装置在纱线不使用时，利用旋转定位组件，可通过定位螺杆12与定位孔13相配合将筒纱定位，防止因误碰导致筒纱转动的情况出现，减少纱线脱落的可能性。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，支撑杆5采用内部带有内螺纹的管状结构，挤压杆6采用外侧壁带有外螺纹的结构，挤压杆6通过螺纹连接在支撑杆5内部。通过螺纹连接的方式，方便挤压杆6的拆装。

上梯形圆台8远离挤压杆6的一端固定连接有转柄9，转柄9焊接在上梯形圆台8的侧面，设置转柄9方便转动挤压杆6，进而方便完成挤压杆6的安装与拆卸。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，如图5所示，上梯形圆台8和下梯形圆台7的表面均包裹有防护层10，防护层10采用橡胶材质制成，防护层10通过胶水粘结在上梯形圆台8、下梯形圆台7表面，设置防护层10，可以避免筒纱边缘结构因上梯形圆台8、下梯形圆台7的挤压而变形。

综上所述，本实用新型提供的悬挂装置，可以使纱管卡的更紧更稳定，使得筒纱不易晃动，也可以减少筒纱在转动过程中出现松动现象，在装置移动过程中，又能防止筒纱掉落；且可以适合多种纱管口径大小不同的筒纱进行放置，增加实用性；同时在纱线不使用时，利用旋转定位组件，可将筒纱定位，防止因误碰导致筒纱转动的情况出现，减少纱线脱落的可能性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）包括底板（2）和设置在所述底板（2）顶部的支柱（3），所述支柱（3）的侧壁设置有用于悬挂筒纱的支撑机构，所述支撑机构包括固定块（4），所述固定块（4）的侧壁转动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的另一端可拆卸的连接有挤压杆（6），所述支撑杆（5）的外侧壁靠近所述固定块（4）的一端设置有下梯形圆台（7），所述挤压杆（6）远离所述支撑杆（5）的一端设置有上梯形圆台（8），所述上梯形圆台（8）和所述下梯形圆台（7）之间的距离可调节，所述下梯形圆台（7）靠近所述固定块（4）的一端设置有旋转定位组件。

2.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述支撑杆（5）采用内部带有内螺纹的管状结构，所述挤压杆（6）采用外侧壁带有外螺纹的结构，所述挤压杆（6）通过螺纹连接在所述支撑杆（5）内部。

3.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述上梯形圆台（8）远离所述挤压杆（6）的一端固定连接有转柄（9）。

4.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述上梯形圆台（8）和所述下梯形圆台（7）相互靠近的侧面面积小于所述上梯形圆台（8）和所述下梯形圆台（7）相互远离的侧面面积。

5.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述上梯形圆台（8）和所述下梯形圆台（7）的表面包裹有防护层（10），所述防护层（10）采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述旋转定位组件包括固定连接在所述下梯形圆台（7）侧壁的定位板（11），所述定位板（11）上通过螺纹连接有定位螺杆（12），所述固定块（4）的侧面开设有若干与所述定位螺杆（12）相配合的定位孔（13）。

7.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述固定块（4）的侧壁开设有凹槽（14），所述支撑杆（5）的端部通过轴承（15）转动连接在所述凹槽（14）内。

8.根据权利要求1所述的用于化纤生产的化纤筒纱悬挂装置，其特征在于，所述底板（2）的底面安装有带有刹车的滚轮（16）。

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