CN111975495A - 一种建筑工程用钢材打磨装置 - Google Patents
一种建筑工程用钢材打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111975495A CN111975495A CN202010909251.7A CN202010909251A CN111975495A CN 111975495 A CN111975495 A CN 111975495A CN 202010909251 A CN202010909251 A CN 202010909251A CN 111975495 A CN111975495 A CN 111975495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- steel
- workbench
- polishing
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑工程用钢材打磨装置,涉及钢材打磨技术领域;为了解决建筑钢材四个面打磨的问题;具体包括工作台,所述工作台的顶部一侧开有安装槽,且安装槽一侧两边内壁分别设置有伸缩杆,两个伸缩杆的延长杆端部分别设置有第一导板,且工作台靠近两个第一导板两侧外壁设置有第一打磨机构,且工作台靠近第一打磨机构两侧的顶部外壁均设置有限位机构,工作台远离第一打磨机构一侧的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的内壁设置有第二打磨机构,工作台靠近第二打磨机构一侧的顶部外壁分别焊接有两个导轨,且两个导轨内均滑动连接有第二导板。本发明体现了同一设备对建筑钢材的四个面进行打磨的效果,提高了建筑钢材打磨的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢材打磨技术领域,尤其涉及一种建筑工程用钢材打磨装置。
背景技术
建筑工程是为新建,改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计、施工和竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道和设备的安装工程。建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。
经检索,中国专利申请号为CN201921530918.1的专利,公开了一种建筑工程用钢材打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底座,所述工作台的顶部固定连接有放置块,所述放置块的底部固定连接有出料管,所述工作台的顶部固定连接有液压缸。上述专利中的一种建筑工程用钢材打磨装置存在以下不足:
整体装置虽然做到了对建筑钢材的打磨效果,但是只能对钢材的两侧进行打磨,而不能同时对钢材的四个面进行打磨,因此,钢材的打磨效率相对降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用钢材打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑工程用钢材打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧开有安装槽,且安装槽一侧两边内壁分别设置有伸缩杆,两个伸缩杆的延长杆端部分别设置有第一导板,且工作台靠近两个第一导板两侧外壁设置有第一打磨机构,且工作台靠近第一打磨机构两侧的顶部外壁均设置有限位机构,工作台远离第一打磨机构一侧的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的内壁设置有第二打磨机构,工作台靠近第二打磨机构一侧的顶部外壁分别焊接有两个导轨,且两个导轨内均滑动连接有第二导板,两个导轨的一侧外壁均开有导孔,每个导孔的内壁分别卡接有紧固螺栓,工作台顶部一侧外壁设置有两个导料板。
优选地:所述第一打磨机构包括两个安装板、两个连接杆、两个第一磨砂辊、两个第一齿轮、第一皮带和第二电机,且第二电机设置于工作台的一侧外壁上,两个安装板设置于工作台两侧外壁上。
进一步地:两个所述连接杆分别通过轴承固定于两个安装板相对一侧外壁上,两个第一磨砂辊分别套接于两个连接杆的圆周外壁上。
在前述方案的基础上:两个所述第一齿轮分别转动连接于两个连接杆的端部,且两个第一齿轮相互啮合,第一皮带两端分别套接于其中一个连接杆和第二电机的输出端上。
在前述方案中更佳的方案是:所述第二打磨机构包括两个挡板、第一电机、两个第二磨砂辊、两个第二皮带、两个第二齿轮和四个限位轮,且第一电机通过支板固定于工作台的底部外壁上,且固定槽的底部内壁开有转孔,第一电机的输出轴设置有导杆。
作为本发明进一步的方案:其中一个所述第二磨砂辊套接于导杆的圆周外壁上,另一个第二磨砂辊通过导杆连接于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮分别通过旋转轴固定于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮相互啮合。
同时,每两个所述限位轮分别套接于每个导杆和每个旋转轴的圆周上,两个第二皮带分别套接于每两个限位轮的圆周外壁上,两个挡板分别设置于工作台靠近固定槽的两侧外壁上。
作为本发明的一种优选的:所述限位机构包括四个固定板、两个滑块、两个导辊、两个弹簧柱、顶板、螺纹杆、连接板和四个滑槽,且每两个固定板分别设置于工作台顶部两侧外壁上。
同时,每两个所述固定板相对一侧底部外壁均焊接有限位块,其中一个导辊通过轴承固定于两个限位块相对一侧,每两个滑槽分别开于每两个固定板相对一侧外壁上,且每个滑块两侧分别滑动连接于每两个滑槽内,另一个导辊两端分别通过轴承固定于两个滑块相对一侧外壁上。
作为本发明的一种更优的方案:两个所述弹簧柱分别设置于两个滑块的顶部外壁上,连接板底部两侧分别设置于两个弹簧柱的顶端外壁上,螺纹杆设置于连接板的顶部外壁上,顶板分别设置于四个固定板的顶部外壁上,螺纹杆顶端贯穿于顶板的底部,且螺纹杆的顶端外壁设置有调节轮。
本发明的有益效果为:
1.该一种建筑工程用钢材打磨装置,通过第二电机带动其中一个导杆旋转,而旋转的导杆通过第二皮带传动带动了其中一个第二齿轮旋转,而旋转的第二齿轮通过啮合的关系带动了另一个第二齿轮旋转,同时通过另一个第二皮带传动带动了另一个导杆旋转,此时,两个转动的导杆带动了两个第二磨砂辊旋转,从而起到了对建筑钢材两侧进行打磨的作用,而两个第二磨砂辊的结构为凹轮结构,有效促进了建筑钢材两侧打磨的有效性和质量,避免了因其离心力而使得建筑钢材发生偏移的问题。
2.该一种建筑工程用钢材打磨装置,通过旋转调节轮,可有效通过螺纹杆对连接板进行挤压,从而使得连接板底部两个弹簧柱收紧,而此时,两个弹簧柱底端的两个滑块会带动其一侧的导辊在固定板上向下滑动,从而不仅一定程度上起到了对建筑钢材的限位作用,而且也满足不同厚度建筑钢材疏导打磨的要求,提高了建筑钢材在疏导过程中的稳定性和安全性。
3.该一种建筑工程用钢材打磨装置,通过第一导板和第二导板的设置,保证了对建筑钢材的限位效果,提高了建筑钢材疏导的流畅度。
4.该一种建筑工程用钢材打磨装置,通过启动第一打磨机构,第一打磨机构对建筑钢材的顶部和底部进行有效的打磨工作,紧接着,经过打磨后的建筑钢材继续通过另一个限位机构,同时启动第二打磨机构,第二打磨机构对建筑钢材的两侧进行有效的打磨工作,从而体现了同一设备对建筑钢材的四个面进行打磨的效果,提高了建筑钢材打磨的效率和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑工程用钢材打磨装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑工程用钢材打磨装置的背面结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑工程用钢材打磨装置的俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑工程用钢材打磨装置中限位机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑工程用钢材打磨装置的局部结构示意图。
图中:1-工作台、2-安装板、3-限位机构、4-连接杆、5-挡板、6-第二导板、7-导料板、8-第一电机、9-第一齿轮、10-第一皮带、11-第二电机、12-第一导板、13-第一磨砂辊、14-第二磨砂辊、15-导轨、16-固定板、17-滑块、18-导辊、19-弹簧柱、20-顶板、21-螺纹杆、22-连接板、23-滑槽、24-第二皮带、25-第二齿轮、26-限位轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种建筑工程用钢材打磨装置,如图1-5所示,包括工作台1,所述工作台1的顶部一侧开有安装槽,且安装槽一侧两边内壁分别通过螺栓固定有伸缩杆,两个伸缩杆的延长杆端部分别通过螺栓固定有第一导板12,且工作台1靠近两个第一导板12两侧外壁设置有第一打磨机构,且工作台1靠近第一打磨机构两侧的顶部外壁均设置有限位机构,工作台1远离第一打磨机构一侧的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的内壁设置有第二打磨机构,工作台1靠近第二打磨机构一侧的顶部外壁分别焊接有两个导轨15,且两个导轨15内均滑动连接有第二导板6,两个导轨15的一侧外壁均开有导孔,每个导孔的内壁分别卡接有紧固螺栓,工作台1顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个导料板7;使用时,将建筑钢材从工作台1一侧的限位机构3中导入,而此时,通过启动第一打磨机构,第一打磨机构对建筑钢材的顶部和底部进行有效的打磨工作,紧接着,经过打磨后的建筑钢材继续通过另一个限位机构3,同时启动第二打磨机构,第二打磨机构对建筑钢材的两侧进行有效的打磨工作,从而体现了同一设备对建筑钢材的四个面进行打磨的效果,提高了建筑钢材打磨的效率和质量,同时两个限位机构3也有效保证了建筑钢材在打磨时的稳定性,而第一导板12和第二导板6的设置,也保证了对建筑钢材的限位效果,提高了建筑钢材疏导的流畅度。
为了解决建筑钢材顶面和底面打磨的问题;如图1-3所示,所述第一打磨机构包括两个安装板2、两个连接杆4、两个第一磨砂辊13、两个第一齿轮9、第一皮带10和第二电机11,且第二电机11通过螺栓固定于工作台1的一侧外壁上,两个安装板2通过螺栓固定于工作台1两侧外壁上,两个连接杆4分别通过轴承固定于两个安装板2相对一侧外壁上,两个第一磨砂辊13分别套接于两个连接杆4的圆周外壁上,两个第一齿轮9分别转动连接于两个连接杆4的端部,且两个第一齿轮9相互啮合,第一皮带10两端分别套接于其中一个连接杆4和第二电机11的输出端上;使用时,通过启动第二电机11,第二电机11通过第一皮带10带动了其中一个连接杆4旋转,而旋转的连接杆4通过两个第一齿轮9相互啮合的方式,带动了另一个连接杆4向相反方向旋转,而转动的两个连接杆4带动了两个第一磨砂辊13旋转,当建筑钢材通过两个第一磨砂辊13之间时,可有效对其顶面和底面同时进行打磨,从而促进了建筑钢材顶面和底面打磨的效果。
为了解决建筑钢材两侧的打磨问题;如图1、图3和图5所示,所述第二打磨机构包括两个挡板5、第一电机8、两个第二磨砂辊14、两个第二皮带24、两个第二齿轮25和四个限位轮26,且第一电机8通过支板固定于工作台1的底部外壁上,且固定槽的底部内壁开有转孔,第一电机8的输出轴通过螺纹连接有导杆,其中一个第二磨砂辊14套接于导杆的圆周外壁上,另一个第二磨砂辊14通过导杆连接于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮25分别通过旋转轴固定于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮25相互啮合,每两个限位轮26分别套接于每个导杆和每个旋转轴的圆周上,两个第二皮带24分别套接于每两个限位轮26的圆周外壁上,两个挡板5分别通过螺栓固定于工作台1靠近固定槽的两侧外壁上;使用时,启动第二电机8,第二电机8带动其中一个导杆旋转,而旋转的导杆通过第二皮带24传动带动了其中一个第二齿轮25旋转,而旋转的第二齿轮25通过啮合的关系带动了另一个第二齿轮25旋转,同时通过另一个第二皮带24传动带动了另一个导杆旋转,此时,两个转动的导杆带动了两个第二磨砂辊14旋转,从而起到了对建筑钢材两侧进行打磨的作用,而两个第二磨砂辊14的结构为凹轮结构,有效促进了建筑钢材两侧打磨的有效性和质量,避免了因其离心力而使得建筑钢材发生偏移的问题。
为了促进建筑钢材在疏导过程中的稳定性和安全性;如图4所示,所述限位机构3包括四个固定板16、两个滑块17、两个导辊18、两个弹簧柱19、顶板20、螺纹杆21、连接板22和四个滑槽23,且每两个固定板16分别通过螺栓固定于工作台1顶部两侧外壁上,且每两个固定板16相对一侧底部外壁均焊接有限位块,其中一个导辊18通过轴承固定于两个限位块相对一侧,每两个滑槽23分别开于每两个固定板16相对一侧外壁上,且每个滑块17两侧分别滑动连接于每两个滑槽23内,另一个导辊18两端分别通过轴承固定于两个滑块17相对一侧外壁上,两个弹簧柱19分别通过螺纹固定于两个滑块17的顶部外壁上,连接板22底部两侧分别通过螺纹连接于两个弹簧柱19的顶端外壁上,螺纹杆21通过螺纹固定于连接板22的顶部外壁上,顶板20分别通过螺栓固定于四个固定板16的顶部外壁上,螺纹杆21顶端贯穿于顶板20的底部,且螺纹杆21的顶端外壁通过螺纹连接有调节轮;使用时,通过旋转调节轮,可有效通过螺纹杆21对连接板22进行挤压,从而使得连接板22底部两个弹簧柱22收紧,而此时,两个弹簧柱22底端的两个滑块17会带动其一侧的导辊18在固定板16上向下滑动,从而不仅一定程度上起到了对建筑钢材的限位作用,而且也满足不同厚度建筑钢材疏导打磨的要求,提高了建筑钢材在疏导过程中的稳定性和安全性。
本实施例在使用时,将建筑钢材插入两个导辊18之间,通过旋转调节轮,可有效通过螺纹杆21对连接板22进行挤压,从而使得连接板22底部两个弹簧柱22收紧,而此时,两个弹簧柱22底端的两个滑块17会带动其一侧的导辊18在固定板16上向下滑动,从而不仅一定程度上起到了对建筑钢材的限位作用,而且也满足不同厚度建筑钢材疏导打磨的要求,此时,通过启动第二电机11,第二电机11通过第一皮带10带动了其中一个连接杆4旋转,而旋转的连接杆4通过两个第一齿轮9相互啮合的方式,带动了另一个连接杆4向相反方向旋转,而转动的两个连接杆4带动了两个第一磨砂辊13旋转,当建筑钢材通过两个第一磨砂辊13之间时,可有效对其顶面和底面同时进行打磨,同时启动第二电机8,第二电机8带动其中一个导杆旋转,而旋转的导杆通过第二皮带24传动带动了其中一个第二齿轮25旋转,而旋转的第二齿轮25通过啮合的关系带动了另一个第二齿轮25旋转,同时通过另一个第二皮带24传动带动了另一个导杆旋转,此时,两个转动的导杆带动了两个第二磨砂辊14旋转,从而起到了对建筑钢材两侧进行打磨的作用,从而体现了同一设备对建筑钢材的四个面进行打磨的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工程用钢材打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧开有安装槽,且安装槽一侧两边内壁分别设置有伸缩杆,两个伸缩杆的延长杆端部分别设置有第一导板(12),且工作台(1)靠近两个第一导板(12)两侧外壁设置有第一打磨机构,且工作台(1)靠近第一打磨机构两侧的顶部外壁均设置有限位机构,工作台(1)远离第一打磨机构一侧的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的内壁设置有第二打磨机构,工作台(1)靠近第二打磨机构一侧的顶部外壁分别焊接有两个导轨(15),且两个导轨(15)内均滑动连接有第二导板(6),两个导轨(15)的一侧外壁均开有导孔,每个导孔的内壁分别卡接有紧固螺栓,工作台(1)顶部一侧外壁设置有两个导料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,所述第一打磨机构包括两个安装板(2)、两个连接杆(4)、两个第一磨砂辊(13)、两个第一齿轮(9)、第一皮带(10)和第二电机(11),且第二电机(11)设置于工作台(1)的一侧外壁上,两个安装板(2)设置于工作台(1)两侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,两个所述连接杆(4)分别通过轴承固定于两个安装板(2)相对一侧外壁上,两个第一磨砂辊(13)分别套接于两个连接杆(4)的圆周外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,两个所述第一齿轮(9)分别转动连接于两个连接杆(4)的端部,且两个第一齿轮(9)相互啮合,第一皮带(10)两端分别套接于其中一个连接杆(4)和第二电机(11)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,所述第二打磨机构包括两个挡板(5)、第一电机(8)、两个第二磨砂辊(14)、两个第二皮带(24)、两个第二齿轮(25)和四个限位轮(26),且第一电机(8)通过支板固定于工作台(1)的底部外壁上,且固定槽的底部内壁开有转孔,第一电机(8)的输出轴设置有导杆。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,其中一个所述第二磨砂辊(14)套接于导杆的圆周外壁上,另一个第二磨砂辊(14)通过导杆连接于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮(25)分别通过旋转轴固定于固定槽的底部内壁上,两个第二齿轮(25)相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,每两个所述限位轮(26)分别套接于每个导杆和每个旋转轴的圆周上,两个第二皮带(24)分别套接于每两个限位轮(26)的圆周外壁上,两个挡板(5)分别设置于工作台(1)靠近固定槽的两侧外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,所述限位机构(3)包括四个固定板(16)、两个滑块(17)、两个导辊(18)、两个弹簧柱(19)、顶板(20)、螺纹杆(21)、连接板(22)和四个滑槽(23),且每两个固定板(16)分别设置于工作台(1)顶部两侧外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,每两个所述固定板(16)相对一侧底部外壁均焊接有限位块,其中一个导辊(18)通过轴承固定于两个限位块相对一侧,每两个滑槽(23)分别开于每两个固定板(16)相对一侧外壁上,且每个滑块(17)两侧分别滑动连接于每两个滑槽(23)内,另一个导辊(18)两端分别通过轴承固定于两个滑块(17)相对一侧外壁上。
10.根据权利要求8所述的一种建筑工程用钢材打磨装置,其特征在于,两个所述弹簧柱(19)分别设置于两个滑块(17)的顶部外壁上,连接板(22)底部两侧分别设置于两个弹簧柱(19)的顶端外壁上,螺纹杆(21)设置于连接板(22)的顶部外壁上,顶板(20)分别设置于四个固定板(16)的顶部外壁上,螺纹杆(21)顶端贯穿于顶板(20)的底部,且螺纹杆(21)的顶端外壁设置有调节轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010909251.7A CN111975495A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种建筑工程用钢材打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010909251.7A CN111975495A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种建筑工程用钢材打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111975495A true CN111975495A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73448584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010909251.7A Pending CN111975495A (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种建筑工程用钢材打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111975495A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112571176A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 温州述音机械科技有限公司 | 不锈钢板表面发黑打磨用回弹式下料加工机床 |
CN113290442A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-24 | 黄宗勇 | 一种可对h型钢材进行多方位夹持和全面打磨的装置 |
CN113414654A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-21 | 南通金燃机械制造有限公司 | 一种用于铝合金型材的加工装置及其使用方法 |
CN113829152A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-24 | 湖南贝尔动漫科技有限公司 | 一种木制玩具生产用木板打磨装置 |
CN114473751A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 北京好运达智创科技有限公司 | 盖梁施工用的打磨系统 |
CN115194597A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 万静逸 | 一种钢结构精加工系统 |
CN117086728A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 上海士捷机械制造启东有限公司 | 一种金属声屏障板竖撑型材加工装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001025953A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Meinan Mach Works Inc | 金属体の研磨装置及び方法 |
KR100637257B1 (ko) * | 2006-07-19 | 2006-10-23 | 유한회사 한스틸 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
KR100829140B1 (ko) * | 2007-12-10 | 2008-05-13 | 유한회사 한스틸 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
KR20130005414A (ko) * | 2011-07-06 | 2013-01-16 | 최성원 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
CN204277733U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-22 | 福清市辉华不锈钢制品有限公司 | 一种方管抛光机 |
CN105945663A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-21 | 山东聚龙液压机械有限公司 | 一种新型节能不锈钢方管抛光机 |
CN107498471A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-22 | 徐州市盈鑫厨房电器科技有限公司 | 一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置 |
CN108972248A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-11 | 莱州文胜机械科技有限公司 | 一种磨光机 |
CN209717322U (zh) * | 2019-03-18 | 2019-12-03 | 五矿营口中板有限责任公司 | 一种去除连铸方坯表面氧化皮的装置 |
CN209902904U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-07 | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 | 一种带钢打磨装置 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202010909251.7A patent/CN111975495A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001025953A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Meinan Mach Works Inc | 金属体の研磨装置及び方法 |
KR100637257B1 (ko) * | 2006-07-19 | 2006-10-23 | 유한회사 한스틸 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
KR100829140B1 (ko) * | 2007-12-10 | 2008-05-13 | 유한회사 한스틸 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
KR20130005414A (ko) * | 2011-07-06 | 2013-01-16 | 최성원 | 철재 사각파이프용 녹 제거장치 |
CN204277733U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-22 | 福清市辉华不锈钢制品有限公司 | 一种方管抛光机 |
CN105945663A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-21 | 山东聚龙液压机械有限公司 | 一种新型节能不锈钢方管抛光机 |
CN107498471A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-22 | 徐州市盈鑫厨房电器科技有限公司 | 一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置 |
CN108972248A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-11 | 莱州文胜机械科技有限公司 | 一种磨光机 |
CN209717322U (zh) * | 2019-03-18 | 2019-12-03 | 五矿营口中板有限责任公司 | 一种去除连铸方坯表面氧化皮的装置 |
CN209902904U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-07 | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 | 一种带钢打磨装置 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112571176A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-30 | 温州述音机械科技有限公司 | 不锈钢板表面发黑打磨用回弹式下料加工机床 |
CN112571176B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-07-22 | 南京昱晟机器人科技有限公司 | 不锈钢板表面发黑打磨用回弹式下料加工机床 |
CN113290442A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-24 | 黄宗勇 | 一种可对h型钢材进行多方位夹持和全面打磨的装置 |
CN113414654A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-21 | 南通金燃机械制造有限公司 | 一种用于铝合金型材的加工装置及其使用方法 |
CN113829152A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-24 | 湖南贝尔动漫科技有限公司 | 一种木制玩具生产用木板打磨装置 |
CN114473751A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 北京好运达智创科技有限公司 | 盖梁施工用的打磨系统 |
CN114473751B (zh) * | 2022-02-18 | 2023-02-24 | 北京好运达智创科技有限公司 | 盖梁施工用的打磨系统 |
CN115194597A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 万静逸 | 一种钢结构精加工系统 |
CN115194597B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-12-01 | 徐州中煤(宁夏)钢结构建设有限公司 | 一种钢结构精加工系统 |
CN117086728A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 上海士捷机械制造启东有限公司 | 一种金属声屏障板竖撑型材加工装置 |
CN117086728B (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-29 | 上海士捷机械制造启东有限公司 | 一种金属声屏障板竖撑型材加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111975495A (zh) | 一种建筑工程用钢材打磨装置 | |
CN211613889U (zh) | 一种h型钢矫直机 | |
CN112045425B (zh) | 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 | |
CN214417537U (zh) | 一种钢筋混凝土设备施工过程中用的钢筋折弯装置 | |
CN213378993U (zh) | 钢丝绳矫直机 | |
CN115647426A (zh) | 一种桥梁钢结构加工用夹持打孔装置 | |
CN115647697A (zh) | 一种钢结构对接加强结构焊接加工设备 | |
CN110918696A (zh) | 基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法 | |
CN103084444B (zh) | 冷弯成型快换机架的换辊装置 | |
CN107214210A (zh) | 一种带有剪切功能的高效钢材校平机 | |
CN211895315U (zh) | 双轴收卷机 | |
CN205614181U (zh) | 等离子板管多功能综合切割装置 | |
CN112658871A (zh) | 一种板材边棱毛刺打磨装置 | |
CN112547948A (zh) | 一种矫平机辅助支撑装置 | |
CN212977096U (zh) | 一种滚焊机的钢筋笼承托装置 | |
CN212336762U (zh) | 一种倾斜钢柱安装过程的导向及临时固定装置 | |
CN2206169Y (zh) | 行星式带肋钢筋矫直机 | |
CN211386488U (zh) | 一种用于带钢剪切设备的可调式导板装置 | |
CN217342989U (zh) | 一种不锈钢栏杆加工用折弯装置 | |
CN112122496A (zh) | 一种土建工程施工用钢筋调直装置 | |
CN212419899U (zh) | 一种地铁和隧道正线防护密闭门生产的锯床 | |
CN216226163U (zh) | 一种生产圆钢用精密型冷轧机 | |
CN218504052U (zh) | 一种螺杆转子旋转装置 | |
CN220426310U (zh) | 一种可调节轧机机架 | |
CN216606972U (zh) | 空心管成型铁片输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201124 |