CN110918696A - 基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法，机架结构的机架立板之间支撑安装有底部压辊结构，所述机架立板的顶部支撑安装有顶部压辊结构，所述顶部压辊结构与底部压辊结构相配合；所述顶部压辊结构所在的主轴上配合安装有用于驱动其转动的动力机构；所述顶部压辊结构所在主轴上通过转动配合安装有摆动压辊机构；在摆动压辊机构和机架结构之间安装有用于调节其转动角度的螺杆式摆臂调节机构；所述底部压辊结构、顶部压辊结构和摆动压辊机构的主轴另一端安装有用于驱动其同步转动的齿轮传动机构。此矫直装置能够通过螺杆传动的方式调节矫直压辊之间的转动角度，进而对矫直过程的压紧力进行调节，达到最佳的矫直效果。
Description
技术领域
本发明属于管材矫直设备领域，特别是涉及基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法。
背景技术
在机加工过程中或者建筑工地的管材重新利用过程中，需要对弯曲损坏的管材进行矫直作业，目前市场上主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、斜滚矫直机、旋转反弯矫直机等。基本上述装置均需要电机作为动力源进而驱动辊压装置进行工作，导致设备体积、重量较大，存在不便于搬运问题，另外对于一些施工现场，不满足设备安装条件，则需要一些辅助人工的小型管材矫直装置，针对上述问题，市场需要一种辅助人工的弯管矫直装置来满足工作需要。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法，此矫直装置能够通过螺杆传动的方式调节矫直压辊之间的转动角度，进而对矫直过程的压紧力进行调节，达到最佳的矫直效果，而且上述结构的矫直装置采用手动的驱动方式，其使用方便，而且无需特殊的安装环境，占用的空间较小，适合于一些无法提供电能或者液压能的使用场合。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法，它包括机架结构，所述机架结构的机架立板之间支撑安装有底部压辊结构，所述机架立板的顶部支撑安装有顶部压辊结构，所述顶部压辊结构与底部压辊结构相配合；所述顶部压辊结构所在的主轴上配合安装有用于驱动其转动的动力机构；所述顶部压辊结构所在主轴上通过转动配合安装有摆动压辊机构；在摆动压辊机构和机架结构之间安装有用于调节其转动角度的螺杆式摆臂调节机构；所述底部压辊结构、顶部压辊结构和摆动压辊机构的主轴另一端安装有用于驱动其同步转动的齿轮传动机构。
所述机架结构包括机架底板，所述机架底板的两侧通过第一螺栓对称固定安装有机架立板，所述机架底板上对称加工有螺纹通孔，所述螺纹通孔上贯穿安装有用于对整个装置进行固定的长螺栓；所述机架立板的顶部之间固定有顶部连接横杆。
所述底部压辊结构包括第一主轴，所述第一主轴通过对称布置的第一轴承支撑安装在第一轴承座上，所述第一轴承座固定安装在机架结构的机架立板的两外侧壁滑槽 上，所述第一主轴的其中一个端头安装有第一矫直辊。
所述顶部压辊结构包括第二主轴，所述第二主轴通过对称布置的第二轴承支撑安装在第二轴承座上，所述第二轴承座固定安装在机架结构的机架立板的两外侧壁上，所述第二主轴的其中一个端头安装有第二矫直辊。
所述动力机构包括套装在顶部压辊结构的第二主轴上的套筒，所述套筒和第二主轴之间通过键配合，并传递扭矩；所述套装的另一端安装有第一转动臂，所述第一转动臂的另一端安装有第一手柄。
所述摆动压辊机构包括铰接在顶部压辊结构的第二主轴上的转动臂，所述转动臂的另一端通过第三轴承座以及轴承支撑安装有第三主轴，所述第三主轴上套装有间隔套，所述间隔套位于两个转动臂之间，在第三主轴的端头通过平键配合安装有第三矫直辊。
所述齿轮传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮通过第一轴端螺栓固定在顶部压辊结构的第二主轴上，所述第一齿轮同时与第二齿轮和第三齿轮构成齿轮啮合传动，所述第二齿轮通过第二轴端螺栓固定在底部压辊结构的第一主轴的轴端，所述第三齿轮通过第三轴端螺栓固定在摆动压辊机构的第三主轴上，并驱动三者同步转动。
所述螺杆式摆臂调节机构包括铰接在机架结构的机架立板之间的螺纹套，所述螺纹套与传动螺杆构成螺纹传动配合，所述传动螺杆的顶端穿过滑套，所述滑套安装在摆动压辊机构的转动臂之间，所述传动螺杆的顶部固定安装有螺杆转动柱，所述螺杆转动柱上通过锁紧螺钉贯穿固定安装有第二转动臂，所述第二转动臂的另一端安装有第二手柄。
所述基于螺杆压紧调节的矫直装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤：
Step1：根据需要矫直的管材或者棒材的直径调节摆动压辊机构的位置，并保证需要矫直的管材或者棒材能够穿过底部压辊结构、摆动压辊机构和顶部压辊结构构成的三角形矫直机构；
Step2：驱动动力机构，手动的转动第一手柄，通过第一手柄驱动第一转动臂转动，进而通过第一转动臂驱动顶部压辊结构的第二矫直辊转动；
Step3：第二矫直辊所在的第二主轴将带动齿轮传动机构包括第一齿轮，通过第一齿轮将同步的驱动第二齿轮和第三齿轮，进而同步的驱动底部压辊结构和摆动压辊机构转动；
Step4：将管材或者棒材的端头穿过底部压辊结构、摆动压辊机构和顶部压辊结构的矫直辊的间隙，进而保证其转动的过程中通过压紧力实现其矫直；
Step5：在矫直过程中，可以根据矫直情况，手动的调节摆动压辊机构，通过手动的转动第二手柄，通过第二手柄转动传动螺杆，进而通过传动螺杆驱动转动臂转动，进而调节压辊之间的间距，达到调节矫直效果的目的。
本发明有如下有益效果：
1、此矫直装置能够通过螺杆传动的方式调节矫直压辊之间的转动角度，进而对矫直过程的压紧力进行调节，达到最佳的矫直效果，而且上述结构的矫直装置采用手动的驱动方式，其使用方便，而且无需特殊的安装环境，占用的空间较小，适合于一些无法提供电能或者液压能的使用场合。
2、通过上述的机架结构能够对整个装置进行支撑，进而保证了结构的稳定性，同时通过上述结构的机架底板能够方便的与安装基础进行有效的固定，最终保证其固定效果，保证了工作过程中的稳定性。
3、通过上述的底部压辊结构能够在矫直过程中，能够对管材的底部进行支撑，进而使得管材能够穿过相应的压辊结构，实现其三点支撑矫直。
4、通过上述的动力机构能够提供用于矫直的动力，进而驱动相应的压辊结构能够转动，在工作过程中，通过手动的转动第一手柄，通过第一手柄驱动第一转动臂，再由第一转动臂驱动套筒，通过套筒驱动第二主轴转动，进而通过第二主轴驱动齿轮传动机构。
5、通过上述的齿轮传动机构能够同步的驱动三个压辊机构转动。
6、通过上述的螺杆式摆臂调节机构，能够用于调节螺杆式摆臂调节机构的角度，进而调节矫直过程中的压紧力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明第一视角三维图。
图2为本发明第二视角三维图。
图3为本发明第三视角三维图。
图4为本发明第四视角三维图。
图5为本发明主视图。
图6为本发明图5中C-C视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参见图1-6，基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法，它包括机架结构1，所述机架结构1的机架立板103之间支撑安装有底部压辊结构4，所述机架立板103的顶部支撑安装有顶部压辊结构6，所述顶部压辊结构6与底部压辊结构4相配合；所述顶部压辊结构6所在的主轴上配合安装有用于驱动其转动的动力机构2；所述顶部压辊结构6所在主轴上通过转动配合安装有摆动压辊机构5；在摆动压辊机构5和机架结构1之间安装有用于调节其转动角度的螺杆式摆臂调节机构7；所述底部压辊结构4、顶部压辊结构6和摆动压辊机构5的主轴另一端安装有用于驱动其同步转动的齿轮传动机构3。此矫直装置能够通过螺杆传动的方式调节矫直压辊之间的转动角度，进而对矫直过程的压紧力进行调节，达到最佳的矫直效果。
进一步的，所述机架结构1包括机架底板102，所述机架底板102的两侧通过第一螺栓104对称固定安装有机架立板103，所述机架底板102上对称加工有螺纹通孔101，所述螺纹通孔101上贯穿安装有用于对整个装置进行固定的长螺栓；所述机架立板103的顶部之间固定有顶部连接横杆105。通过上述的机架结构能够对整个装置进行支撑，进而保证了结构的稳定性，同时通过上述结构的机架底板102能够方便的与安装基础进行有效的固定，最终保证其固定效果，保证了工作过程中的稳定性。
进一步的，所述底部压辊结构4包括第一主轴402，所述第一主轴402通过对称布置的第一轴承403支撑安装在第一轴承座404上，所述第一轴承座404固定安装在机架结构1的机架立板103的两外侧壁滑槽 上，所述第一主轴402的其中一个端头安装有第一矫直辊401。通过上述的底部压辊结构4能够在矫直过程中，能够对管材的底部进行支撑，进而使得管材能够穿过相应的压辊结构，实现其三点支撑矫直。
进一步的，所述顶部压辊结构6包括第二主轴601，所述第二主轴601通过对称布置的第二轴承603支撑安装在第二轴承座604上，所述第二轴承座604固定安装在机架结构1的机架立板103的两外侧壁上，所述第二主轴601的其中一个端头安装有第二矫直辊602。通过上述的顶部压辊结构6能够与底部压辊结构4相配合，进而对管材进行压紧。
进一步的，所述动力机构2包括套装在顶部压辊结构6的第二主轴601上的套筒203，所述套筒203和第二主轴601之间通过键配合，并传递扭矩；所述套装203的另一端安装有第一转动臂202，所述第一转动臂202的另一端安装有第一手柄201。通过上述的动力机构2能够提供用于矫直的动力，进而驱动相应的压辊结构能够转动，在工作过程中，通过手动的转动第一手柄201，通过第一手柄201驱动第一转动臂202，再由第一转动臂202驱动套筒203，通过套筒203驱动第二主轴601转动，进而通过第二主轴601驱动齿轮传动机构3。
进一步的，所述摆动压辊机构5包括铰接在顶部压辊结构6的第二主轴601上的转动臂501，所述转动臂501的另一端通过第三轴承座502以及轴承支撑安装有第三主轴504，所述第三主轴504上套装有间隔套503，所述间隔套503位于两个转动臂501之间，在第三主轴504的端头通过平键505配合安装有第三矫直辊506。通过上述的摆动压辊机构5能够用于调节第三矫直辊506和其它矫直辊之间的间距，达到最佳的调节效果。
进一步的，所述齿轮传动机构3包括第一齿轮301，所述第一齿轮301通过第一轴端螺栓305固定在顶部压辊结构6的第二主轴601上，所述第一齿轮301同时与第二齿轮303和第三齿轮302构成齿轮啮合传动，所述第二齿轮303通过第二轴端螺栓306固定在底部压辊结构4的第一主轴402的轴端，所述第三齿轮302通过第三轴端螺栓304固定在摆动压辊机构5的第三主轴504上，并驱动三者同步转动。通过上述的齿轮传动机构3能够同步的驱动三个压辊机构转动。工作过程中，通过第二主轴601的转动将带动第一齿轮301，再由第一齿轮301将同步的驱动第二齿轮303和第三齿轮302，进而最终实现三个压辊结构能够同步的转动，保证了矫直过程中管材的正常输送和进给。
进一步的，所述螺杆式摆臂调节机构7包括铰接在机架结构1的机架立板103之间的螺纹套701，所述螺纹套701与传动螺杆702构成螺纹传动配合，所述传动螺杆702的顶端穿过滑套705，所述滑套705安装在摆动压辊机构5的转动臂501之间，所述传动螺杆702的顶部固定安装有螺杆转动柱704，所述螺杆转动柱704上通过锁紧螺钉703贯穿固定安装有第二转动臂706，所述第二转动臂706的另一端安装有第二手柄707。通过上述的螺杆式摆臂调节机构7，能够用于调节螺杆式摆臂调节机构7的角度，进而调节矫直过程中的压紧力。
实施例2：
所述基于螺杆压紧调节的矫直装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤：
Step1：根据需要矫直的管材或者棒材的直径调节摆动压辊机构5的位置，并保证需要矫直的管材或者棒材能够穿过底部压辊结构4、摆动压辊机构5和顶部压辊结构6构成的三角形矫直机构；
Step2：驱动动力机构2，手动的转动第一手柄201，通过第一手柄201驱动第一转动臂202转动，进而通过第一转动臂202驱动顶部压辊结构6的第二矫直辊602转动；
Step3：第二矫直辊602所在的第二主轴601将带动齿轮传动机构3包括第一齿轮301，通过第一齿轮301将同步的驱动第二齿轮303和第三齿轮302，进而同步的驱动底部压辊结构4和摆动压辊机构5转动；
Step4：将管材或者棒材的端头穿过底部压辊结构4、摆动压辊机构5和顶部压辊结构6的矫直辊的间隙，进而保证其转动的过程中通过压紧力实现其矫直；
Step5：在矫直过程中，可以根据矫直情况，手动的调节摆动压辊机构5，通过手动的转动第二手柄707，通过第二手柄707转动传动螺杆702，进而通过传动螺杆702驱动转动臂501转动，进而调节压辊之间的间距，达到调节矫直效果的目的。
Claims (9)
1.基于螺杆压紧调节的矫直装置及使用方法，其特征在于：它包括机架结构（1），所述机架结构（1）的机架立板（103）之间支撑安装有底部压辊结构（4），所述机架立板（103）的顶部支撑安装有顶部压辊结构（6），所述顶部压辊结构（6）与底部压辊结构（4）相配合；所述顶部压辊结构（6）所在的主轴上配合安装有用于驱动其转动的动力机构（2）；所述顶部压辊结构（6）所在主轴上通过转动配合安装有摆动压辊机构（5）；在摆动压辊机构（5）和机架结构（1）之间安装有用于调节其转动角度的螺杆式摆臂调节机构（7）；所述底部压辊结构（4）、顶部压辊结构（6）和摆动压辊机构（5）的主轴另一端安装有用于驱动其同步转动的齿轮传动机构（3）。
2.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述机架结构（1）包括机架底板（102），所述机架底板（102）的两侧通过第一螺栓（104）对称固定安装有机架立板（103），所述机架底板（102）上对称加工有螺纹通孔（101），所述螺纹通孔（101）上贯穿安装有用于对整个装置进行固定的长螺栓；所述机架立板（103）的顶部之间固定有顶部连接横杆（105）。
3.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述底部压辊结构（4）包括第一主轴（402），所述第一主轴（402）通过对称布置的第一轴承（403）支撑安装在第一轴承座（404）上，所述第一轴承座（404）固定安装在机架结构（1）的机架立板（103）的两外侧壁滑槽 上，所述第一主轴（402）的其中一个端头安装有第一矫直辊（401）。
4.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述顶部压辊结构（6）包括第二主轴（601），所述第二主轴（601）通过对称布置的第二轴承（603）支撑安装在第二轴承座（604）上，所述第二轴承座（604）固定安装在机架结构（1）的机架立板（103）的两外侧壁上，所述第二主轴（601）的其中一个端头安装有第二矫直辊（602）。
5.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述动力机构（2）包括套装在顶部压辊结构（6）的第二主轴（601）上的套筒（203），所述套筒（203）和第二主轴（601）之间通过键配合，并传递扭矩；所述套装（203）的另一端安装有第一转动臂（202），所述第一转动臂（202）的另一端安装有第一手柄（201）。
6.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述摆动压辊机构（5）包括铰接在顶部压辊结构（6）的第二主轴（601）上的转动臂（501），所述转动臂（501）的另一端通过第三轴承座（502）以及轴承支撑安装有第三主轴（504），所述第三主轴（504）上套装有间隔套（503），所述间隔套（503）位于两个转动臂（501）之间，在第三主轴（504）的端头通过平键（505）配合安装有第三矫直辊（506）。
7.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述齿轮传动机构（3）包括第一齿轮（301），所述第一齿轮（301）通过第一轴端螺栓（305）固定在顶部压辊结构（6）的第二主轴（601）上，所述第一齿轮（301）同时与第二齿轮（303）和第三齿轮（302）构成齿轮啮合传动，所述第二齿轮（303）通过第二轴端螺栓（306）固定在底部压辊结构（4）的第一主轴（402）的轴端，所述第三齿轮（302）通过第三轴端螺栓（304）固定在摆动压辊机构（5）的第三主轴（504）上，并驱动三者同步转动。
8.根据权利要求1所述基于螺杆压紧调节的矫直装置，其特征在于：所述螺杆式摆臂调节机构（7）包括铰接在机架结构（1）的机架立板（103）之间的螺纹套（701），所述螺纹套（701）与传动螺杆（702）构成螺纹传动配合，所述传动螺杆（702）的顶端穿过滑套（705），所述滑套（705）安装在摆动压辊机构（5）的转动臂（501）之间，所述传动螺杆（702）的顶部固定安装有螺杆转动柱（704），所述螺杆转动柱（704）上通过锁紧螺钉（703）贯穿固定安装有第二转动臂（706），所述第二转动臂（706）的另一端安装有第二手柄（707）。
9.采用权利要求1-8任意一项所述基于螺杆压紧调节的矫直装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤：
Step1：根据需要矫直的管材或者棒材的直径调节摆动压辊机构（5）的位置，并保证需要矫直的管材或者棒材能够穿过底部压辊结构（4）、摆动压辊机构（5）和顶部压辊结构（6）构成的三角形矫直机构；
Step2：驱动动力机构（2），手动的转动第一手柄（201），通过第一手柄（201）驱动第一转动臂（202）转动，进而通过第一转动臂（202）驱动顶部压辊结构（6）的第二矫直辊（602）转动；
Step3：第二矫直辊（602）所在的第二主轴（601）将带动齿轮传动机构（3）包括第一齿轮（301），通过第一齿轮（301）将同步的驱动第二齿轮（303）和第三齿轮（302），进而同步的驱动底部压辊结构（4）和摆动压辊机构（5）转动；
Step4：将管材或者棒材的端头穿过底部压辊结构（4）、摆动压辊机构（5）和顶部压辊结构（6）的矫直辊的间隙，进而保证其转动的过程中通过压紧力实现其矫直；
Step5：在矫直过程中，可以根据矫直情况，手动的调节摆动压辊机构（5），通过手动的转动第二手柄（707），通过第二手柄（707）转动传动螺杆（702），进而通过传动螺杆（702）驱动转动臂（501）转动，进而调节压辊之间的间距，达到调节矫直效果的目的。
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