CN113399498A - 一种金属件矫形用模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属矫形领域，尤其是涉及一种金属件矫形用模具，包括底板，所述底板上固定有基座，所述基座的上方设置有顶板，所述基座上表面的两端均设置有固定夹，所述基座上方设置有矫形机构，所述基座内设置有用于驱动矫形机构移动的驱动机构；所述矫形机构包括上矫形辊，所述上矫形辊的下方两侧均设有下矫形辊。本发明可同时对铜带的两面进行滚压矫形，提高矫形效率，并且可通过调节两根下矫形辊之间的距离，使得上矫形辊的位置发生改变，对铜带进行充分拉伸绷直，保证矫形效果，通过电热丝对铜带进行加热，使其易于形变，且矫形后的铜带不易弹性恢复，通过气筒抽吸空气并吹至铜带表面，将灰尘和碎屑吹除，避免影响矫形效果。

Description

一种金属件矫形用模具

技术领域

本发明属于金属矫形领域，尤其是涉及一种金属件矫形用模具。

背景技术

在对铜带进行运输时，常会因为外界因素导致铜带发生变形，故为了包装生产的正常进行，常需要对铜带进行矫形，从而来满足生产，但是现对铜带进行矫形时仍然存在着一定的不足。

经检索，国家专利公开号为CN111531035B公开了一种金属件矫形模具，包括安装架、输送套件和整形套件，安装架上设置有输送套件，输送套件上端设置有整形套件，本发明可以解决现有铜带在进行矫形作业中常存在的以下问题：a:现有的铜带在进行矫形作业后，因金属自身的弹性作用，常常在矫形过后恢复原状，进而需要进行多次矫形来满足生产需求，极大的增加了员工们的工作量；b：现有的铜带在进行整形作业时，常常在对铜带进行牵引时导致铜带划伤的情况发生，从而影响铜带在后续使用过程中的使用体验，进而影响生产后的产品质量。

上述方案中存在以下不足之处：1、由于铜带具有弹性，该方案通过夹料上板和夹料下板对铜带固定后，难以保证其完全拉伸绷直，容易出现铜带中部弯曲拱起的问题，对矫形造成影响，且因铜带具有良好的形变恢复能力，容易在矫形后恢复原状；2、铜带在生产和运输过程中，其表面易附着灰尘和碎屑，该方案中不具备对铜带表面进行清洁的功能，铜带表面的碎屑容易对辊压轮造成损害，且影响矫形效果。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的难以保证铜带完全拉伸平整、不具备清洁功能的问题，提供一种金属件矫形用模具。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种金属件矫形用模具，包括底板，所述底板上固定有基座，所述基座的上方设置有顶板，所述基座上表面的两端均设置有固定夹，所述基座上方设置有矫形机构，所述基座内设置有用于驱动矫形机构移动的驱动机构；

所述矫形机构包括上矫形辊，所述上矫形辊的下方两侧均设有下矫形辊，所述上矫形辊与下矫形辊之间通过连接板连接，两根所述下矫形辊之间设置有固定筒，所述固定筒内滑动连接有两块滑塞，两块所述滑塞之间通过气缸连接，并且两块所述滑塞分别通过连接杆与两根下矫形辊连接。

进一步，所述连接板和连接杆的端部均安装有轴承，所述轴承套接在上矫形辊和下矫形辊两端的辊轴上。

进一步，所述驱动机构包括设置于基座内的U形支板，所述U形支板的上端延伸至基座上方并与固定筒固定连接，所述基座内设置有滑轨，所述U形支板滑动连接在滑轨上，所述基座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有异形螺母，所述异形螺母固定连接于U形支板上。

进一步，所述上矫形辊的周侧壁上设置有多组接电组件，多组所述接电组件以上矫形辊的轴线为圆心呈环形阵列排布，所述接电组件包括嵌设于上矫形辊周侧壁上的导电块Ⅰ和导电块Ⅱ，并且所述导电块Ⅰ和导电块Ⅱ正对且匹配。

进一步，所述上矫形辊采用中空结构，并且所述上矫形辊内固定连接有多块分隔板，多块所述分隔板呈环形阵列排布，并且所述分隔板将上矫形辊内部分隔成多个独立的加热腔，多个所述加热腔内均安装有电热丝，所述电热丝沿上矫形辊的轴线方向排布，多根所述电热丝分别通过多组接电组件与外部电源电连接，所述上矫形辊在铜带表面滚动时，多组所述导电块Ⅰ和导电块Ⅱ间歇性转动至下方与铜带接触，使得多根所述电热丝依次通电。

进一步，所述上矫形辊内固定连接有气筒，所述气筒与上矫形辊同轴线设置，所述气筒内的一端固定有电磁铁，所述气筒内密封滑动有活塞块，所述活塞块采用铁磁性材料，所述气筒内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与电磁铁和活塞块连接，多组所述接电组件以并联的方式与电磁铁电连接。

进一步，所述气筒远离电磁铁的一端连通有进气管，所述进气管与气筒的连接处设置有单向阀，所述进气管远离气筒的一端延伸至上矫形辊外。

进一步，所述气筒的侧壁上开设有与多个加热腔对应的通孔，使得所述加热腔与气筒内部连通，所述上矫形辊的周侧壁上开设有多条通槽，多条所述通槽分别与多个加热腔连通。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置上矫形辊和下矫形辊，可同时对铜带的两面进行滚压矫形，提高矫形效率，并且可通过调节两根下矫形辊之间的距离，使得上矫形辊的位置发生改变，对铜带进行充分拉伸绷直，保证矫形效果。

2、本发明通过设置导电块Ⅰ和导电块Ⅱ，导电块Ⅰ和导电块Ⅱ转动至与铜带接触时，因铜带具有良好的导电性，即可使得导电块Ⅰ和导电块Ⅱ之间的电路导通。

3、本发明通过设置电热丝，导电块Ⅰ和导电块Ⅱ之间的电路导通时，使得电热丝通电，对铜带进行加热，铜带受热后易于形变，便于对其进行矫形，且矫形后的铜带不易弹性恢复。

4、本发明通过设置电磁铁和活塞块，在上矫形辊转动过程中，多组导电块Ⅰ和导电块Ⅱ间歇性与铜带接触，使得电磁铁间歇性通电，对活塞块产生吸引力，即可通过气筒抽吸空气并吹至铜带表面，将灰尘和碎屑吹除，避免影响矫形效果，并且吹出的空气经过加热腔加热，便于将电热丝的热量快速携带至铜带表面，提高铜带升温效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种金属件矫形用模具的立体图；

图2是本发明提供的一种金属件矫形用模具的正面结构示意图；

图3是本发明提供的一种金属件矫形用模具的固定筒的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种金属件矫形用模具的矫形机构的结构示意图；

图5是本发明提供的一种金属件矫形用模具的驱动机构的侧面结构示意图；

图6是本发明提供的一种金属件矫形用模具的上矫形辊的外部结构示意图；

图7是本发明提供的一种金属件矫形用模具的上矫形辊的内部结构示意图；

图8是本发明提供的一种金属件矫形用模具的上矫形辊的内部结构侧视图。

图中，1底板、2基座、3顶板、4固定夹、5矫形机构、6驱动机构、7上矫形辊、8下矫形辊、9连接板、10固定筒、11滑塞、12气缸、13连接杆、14 U形支板、15滑轨、16驱动电机、17丝杆、18异形螺母、19导电块Ⅰ、20导电块Ⅱ、21分隔板、22加热腔、23电热丝、24气筒、25电磁铁、26活塞块、27复位弹簧、28进气管、29通孔、30通槽。

具体实施方式

如图1-8所示，一种金属件矫形用模具，包括底板1，底板1上固定有基座2，基座2的上方设置有顶板3，基座2上表面的两端均设置有固定夹4，用于对铜带的两端进行固定，基座2上方设置有矫形机构5，基座2内设置有用于驱动矫形机构5移动的驱动机构6；

矫形机构5包括上矫形辊7，上矫形辊7的下方两侧均设有下矫形辊8，上矫形辊7与下矫形辊8之间通过连接板9连接，两根下矫形辊8之间设置有固定筒10，固定筒10内滑动连接有两块滑塞11，两块滑塞11之间通过气缸12连接，并且两块滑塞11分别通过连接杆13与两根下矫形辊8连接，矫形辊7与下矫形辊8可同时对铜带的两面进行滚压矫形，提高矫形效率，并且可通过气缸12调节两根下矫形辊8之间的距离，使得上矫形辊7的位置发生改变，对铜带进行充分拉伸绷直，保证矫形效果。

连接板9和连接杆13的端部均安装有轴承，轴承套接在上矫形辊7和下矫形辊8两端的辊轴上。

驱动机构6包括设置于基座2内的U形支板14，U形支板14的上端延伸至基座2上方并与固定筒10固定连接，基座2内设置有滑轨15，U形支板14滑动连接在滑轨15上，基座2内安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上通过联轴器连接有丝杆17，丝杆17上螺纹配合有异形螺母18，异形螺母18固定连接于U形支板14上，驱动电机16带动丝杆17正反转，可带动U形支板14在滑轨15上往复移动。

上矫形辊7的周侧壁上设置有多组接电组件，多组接电组件以上矫形辊7的轴线为圆心呈环形阵列排布，接电组件包括嵌设于上矫形辊7周侧壁上的导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20，并且导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20正对且匹配，导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20转动至与铜带接触时，因铜带具有良好的导电性，即可使得导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20之间的电路导通。

上矫形辊7采用中空结构，并且上矫形辊7内固定连接有多块分隔板21，多块分隔板21呈环形阵列排布，并且分隔板21将上矫形辊7内部分隔成多个独立的加热腔22，多个加热腔22内均安装有电热丝23，电热丝23沿上矫形辊7的轴线方向排布，多根电热丝23分别通过多组接电组件与外部电源电连接，上矫形辊7在铜带表面滚动时，多组所述导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20间歇性转动至下方与铜带接触，使得多根电热丝23依次通电，电热丝23的加热温度在220℃-250℃之间，对铜带进行加热，铜带受热后易于形变，便于对其进行矫形，矫形后的铜带不易弹性恢复，且不会改变铜带金属的物理性能。

上矫形辊7内固定连接有气筒24，气筒24与上矫形辊7同轴线设置，气筒24内的一端固定有电磁铁25，气筒24内密封滑动有活塞块26，活塞块26采用铁磁性材料，气筒24内设置有复位弹簧27，复位弹簧27的两端分别与电磁铁25和活塞块26连接，多组接电组件以并联的方式与电磁铁25电连接。

气筒24远离电磁铁25的一端连通有进气管28，进气管28与气筒24的连接处设置有单向阀，进气管28远离气筒24的一端延伸至上矫形辊7外。

气筒24的侧壁上开设有与多个加热腔22对应的通孔29，使得加热腔22与气筒24内部连通，上矫形辊7的周侧壁上开设有多条通槽30，多条通槽30分别与多个加热腔22连通，活塞块26在气筒24内往复滑动时，可抽吸外界空气并吹至铜带表面，将灰尘和碎屑吹除。

本发明使用时，将待矫形的铜带由上矫形辊7和下矫形辊8之间穿过，铜带的两端分别固定在两侧的固定夹4上，通过气缸12伸缩，带动两个滑塞11在固定筒10内滑动，调节两根下矫形辊8之间的距离，在连接板9的作用下，带动上矫形辊7的位置发生改变，使得上矫形辊7和下矫形辊8充分挤压铜带，对铜带进行充分拉伸绷直，保证矫形效果。

驱动电机16带动丝杆17转动，因异形螺母18无法转动，则丝杆17可带动与之螺纹配合的异形螺母18移动，则带动U形支板14移动，使得U形支板14上的上矫形辊7和下矫形辊8在铜带表面滚动，实现对铜带的矫形，驱动电机16可带动丝杆正向或反向转动，实现上矫形辊7和下矫形辊8往复移动，对铜带进行多次矫形，矫形效果更好。

上矫形辊7在铜带表面滚动时，多组导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20周期性转动至下方与铜带接触，因铜带具有良好的导电性，即可使得导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20之间的电路导通，使得靠近铜带表面的加热腔22内的电热丝23通电，对铜带进行加热，铜带受热后易于形变，便于对其进行矫形，且矫形后的铜带不易弹性恢复。

在上矫形辊7转动过程中，多组导电块Ⅰ19和导电块Ⅱ20间歇性与铜带接触，使得电磁铁25间歇性通电，对活塞块26产生吸引力，在复位弹簧27的作用下，使得活塞块26在气筒24内往复滑动，通过进气管28抽吸外界空气，并由通孔29和通槽30吹至铜带表面，将灰尘和碎屑吹除，避免影响矫形效果，并且吹出的空气经过加热腔22加热，便于将电热丝23的热量快速携带至铜带表面，提高铜带升温效率。

Claims (8)

1.一种金属件矫形用模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定有基座（2），所述基座（2）的上方设置有顶板（3），所述基座（2）上表面的两端均设置有固定夹（4），所述基座（2）上方设置有矫形机构（5），所述基座（2）内设置有用于驱动矫形机构（5）移动的驱动机构（6）；

所述矫形机构（5）包括上矫形辊（7），所述上矫形辊（7）的周侧壁上设置有多组接电组件，多组所述接电组件以上矫形辊（7）的轴线为圆心呈环形阵列排布，所述接电组件包括嵌设于上矫形辊（7）周侧壁上的导电块Ⅰ（19）和导电块Ⅱ（20），并且所述导电块Ⅰ（19）和导电块Ⅱ（20）正对且匹配。

2.根据权利要求1所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述上矫形辊（7）的下方两侧均设有下矫形辊（8），所述上矫形辊（7）与下矫形辊（8）之间通过连接板（9）连接，两根所述下矫形辊（8）之间设置有固定筒（10），所述固定筒（10）内滑动连接有两块滑塞（11），两块所述滑塞（11）之间通过气缸（12）连接，并且两块所述滑塞（11）分别通过连接杆（13）与两根下矫形辊（8）连接。

3.根据权利要求2所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述连接板（9）和连接杆（13）的端部均安装有轴承，所述轴承套接在上矫形辊（7）和下矫形辊（8）两端的辊轴上。

4.根据权利要求3所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述驱动机构（6）包括设置于基座（2）内的U形支板（14），所述U形支板（14）的上端延伸至基座（2）上方并与固定筒（10）固定连接，所述基座（2）内设置有滑轨（15），所述U形支板（14）滑动连接在滑轨（15）上，所述基座（2）内安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴上通过联轴器连接有丝杆（17），所述丝杆（17）上螺纹配合有异形螺母（18），所述异形螺母（18）固定连接于U形支板（14）上。

5.根据权利要求4所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述上矫形辊（7）采用中空结构，并且所述上矫形辊（7）内固定连接有多块分隔板（21），多块所述分隔板（21）呈环形阵列排布，并且所述分隔板（21）将上矫形辊（7）内部分隔成多个独立的加热腔（22），多个所述加热腔（22）内均安装有电热丝（23），所述电热丝（23）沿上矫形辊（7）的轴线方向排布，多根所述电热丝（23）分别通过多组接电组件与外部电源电连接，所述上矫形辊（7）在铜带表面滚动时，多组所述导电块Ⅰ（19）和导电块Ⅱ（20）间歇性转动至下方与铜带接触，使得多根所述电热丝（23）依次通电。

6.根据权利要求5所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述上矫形辊（7）内固定连接有气筒（24），所述气筒（24）与上矫形辊（7）同轴线设置，所述气筒（24）内的一端固定有电磁铁（25），所述气筒（24）内密封滑动有活塞块（26），所述活塞块（26）采用铁磁性材料，所述气筒（24）内设置有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的两端分别与电磁铁（25）和活塞块（26）连接，多组所述接电组件以并联的方式与电磁铁（25）电连接。

7.根据权利要求6所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述气筒（24）远离电磁铁（25）的一端连通有进气管（28），所述进气管（28）与气筒（24）的连接处设置有单向阀，所述进气管（28）远离气筒（24）的一端延伸至上矫形辊（7）外。

8.根据权利要求6所述的金属件矫形用模具，其特征在于，所述气筒（24）的侧壁上开设有与多个加热腔（22）对应的通孔（29），使得所述加热腔（22）与气筒（24）内部连通，所述上矫形辊（7）的周侧壁上开设有多条通槽（30），多条所述通槽（30）分别与多个加热腔（22）连通。

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