CN207511418U - 一种绝缘板液压机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板液压机的上料装置，包括液压机本体和双轴电机；所述液压机本体设有热压板和基座，基座两侧固定连接有转辊架，转辊架内转动连接有转辊；所述转辊架前、后端上方设有滑槽板；所述滑槽板内设有滑槽，滑槽内设有移动块；所述移动块内侧固定连接有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸通过活塞杆连接有第一夹持板；所述移动块右侧与第一电动伸缩缸对称位置设有第二电动伸缩缸。本实用新型通过设有第一夹持板和第二夹持板以及电动伸缩缸，对待加工的基板和绝缘板成品进行夹持并通过双轴电机驱动的往复运动机构进行搬运，实现了同步的进料和出料，节省人力的同时极大的提高了生产效率。

Description

一种绝缘板液压机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体是一种绝缘板液压机的上料装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成；绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用；在绝缘板的生产过程中，需要将待加工的基板搬运到液压机的加工作业台面上，在进行加工，传统的搬运方式使用人工搬运，不仅耗费工人体力，而且在搬运过程中，容易对基板造成磕碰损伤；另外加工完成后，还需要将绝缘板成品从加工台面上搬运出料，非常费事，需要多人操作，生产效率抵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘板液压机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绝缘板液压机的上料装置，包括液压机本体和双轴电机；所述液压机本体设有热压板和基座，基座两侧固定连接有转辊架，转辊架内转动连接有转辊；所述转辊架前、后端上方设有滑槽板；所述滑槽板内设有滑槽，滑槽内设有移动块；所述移动块内侧固定连接有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸通过活塞杆连接有第一夹持板；所述移动块和第一夹持板之间设有弹簧伸缩杆；所述移动块右侧与第一电动伸缩缸对称位置设有第二电动伸缩缸，第二电动伸缩缸通过活塞杆连接有第二夹持板，第二夹持板与移动块之间设有弹簧伸缩杆；所述移动块右侧固定连接有第一传动杆，第一传动杆延伸至滑槽板右侧并铰接有第二传动杆；所述第二传动杆铰接有偏心轮，偏心轮通过驱动轴连接有双轴电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽板底部通过竖直支撑杆与转辊架顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持板内侧粘接有橡胶垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述双轴电机通过支撑板与滑槽板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有第一夹持板和第二夹持板以及电动伸缩缸，对待加工的基板和绝缘板成品进行夹持并通过双轴电机驱动的往复运动机构进行搬运，实现了同步的进料和出料，节省人力的同时极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为绝缘板液压机的上料装置的剖视图；

图2为绝缘板液压机的上料装置中夹持板连接结构的俯视图。

图中：1-液压机本体；2-热压板；3-基座；4-转辊架；5-转辊；6-竖直支撑杆；7-滑槽板；8-滑槽；9-移动块；10-第一电动伸缩缸；11-第一夹持板；12-弹簧伸缩杆；13-第二电动伸缩缸；14-第二夹持板；15-第一传动杆；16-第二传动杆；17-偏心轮；18-双轴电机；19-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种绝缘板液压机的上料装置，包括液压机本体1和双轴电机18；所述液压机本体1设有热压板2和基座3，基座3两侧固定连接有转辊架4，转辊架4内转动连接有转辊5，便于绝缘板的基板移动；所述转辊架4前、后端上方设有滑槽板7，滑槽板7底部通过竖直支撑杆6与转辊架4顶部固定连接；所述滑槽板7内设有滑槽8，滑槽8内设有移动块9，移动块9与滑槽8滑动连接；所述移动块9内侧固定连接有第一电动伸缩缸10，第一电动伸缩缸10通过活塞杆连接有第一夹持板11，第一电动伸缩缸10与外部电源电性连接；所述第一夹持板11内侧粘接有橡胶垫片，第一夹持板对未加工的基板进行夹持，避免损伤绝缘板基板；所述移动块9和第一夹持板11之间设有弹簧伸缩杆12；所述移动块9右侧与第一电动伸缩缸10对称位置设有第二电动伸缩缸13，第二电动伸缩缸13通过活塞杆连接有第二夹持板14，第二夹持板14与移动块9之间设有弹簧伸缩杆12，第二夹持板14对加工后的绝缘板成品进行夹持；所述移动块9右侧固定连接有第一传动杆15，第一传动杆15延伸至滑槽板7右侧并铰接有第二传动杆16；所述第二传动杆16铰接有偏心轮17，偏心轮17通过驱动轴连接有双轴电机18，双轴电机18与外部电源电性连接；所述双轴电机18通过支撑板19与滑槽板7固定连接。

本实用新型的工作原理是：在进行绝缘板加工时，启动第一电动伸缩缸10和第二电动伸缩缸13，第一电动伸缩缸10通过活塞杆带动第一夹持板11对待加工的绝缘板基板进行夹持，第二电动伸缩缸13通过活塞杆带动第二夹持板14对已经完成加工的绝缘板进行夹持，夹持完成后，启动双轴电机18，双轴电机18通过驱动轴带动偏心轮17转动，偏心轮17通过第一传动杆16和第二传动杆15带动移动块9向右侧移动，进而带动基板和绝缘板成品向右侧移动，当移动块9移动到滑槽8最右侧位置时，启动第一电动伸缩缸10和第二电动伸缩缸13，使得第一夹持板11和第二夹持板14回到初始位置，将基板和绝缘板成品释放，进而使得待加工的基板落在热压板2下方的基座3上，准备加工，完成进料，使得绝缘板成品落在右侧的转辊5上，进行出料；再次启动双轴电机18，使得移动块9带动第一夹持板11和第二夹持板14回到左侧的初始位置，然后启动液压机本体1对基板进行热压加工，加工完成后，重复上述步骤，实现自动进料和出料，相比人工搬运，节省体力，提高作业的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种绝缘板液压机的上料装置，包括液压机本体（1）和双轴电机（18）；其特征在于，所述液压机本体（1）设有热压板（2）和基座（3），基座（3）两侧固定连接有转辊架（4），转辊架（4）内转动连接有转辊（5）；所述转辊架（4）前、后端上方设有滑槽板（7）；所述滑槽板（7）内设有滑槽（8），滑槽（8）内设有移动块（9）；所述移动块（9）内侧固定连接有第一电动伸缩缸（10），第一电动伸缩缸（10）通过活塞杆连接有第一夹持板（11）；所述移动块（9）和第一夹持板（11）之间设有弹簧伸缩杆（12）；所述移动块（9）右侧与第一电动伸缩缸（10）对称位置设有第二电动伸缩缸（13），第二电动伸缩缸（13）通过活塞杆连接有第二夹持板（14），第二夹持板（14）与移动块（9）之间设有弹簧伸缩杆（12）；所述移动块（9）右侧固定连接有第一传动杆（15），第一传动杆（15）延伸至滑槽板（7）右侧并铰接有第二传动杆（16）；所述第二传动杆（16）铰接有偏心轮（17），偏心轮（17）通过驱动轴连接有双轴电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘板液压机的上料装置，其特征在于，所述滑槽板（7）底部通过竖直支撑杆（6）与转辊架（4）顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘板液压机的上料装置，其特征在于，所述移动块（9）与滑槽（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘板液压机的上料装置，其特征在于，所述第一夹持板（11）内侧粘接有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘板液压机的上料装置，其特征在于，所述双轴电机（18）通过支撑板（19）与滑槽板（7）固定连接。