CN111674903B - 一种橡胶垫生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶垫生产用输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有第二输送机构，所述第二输送机构的两侧端面均匀固定安装有支撑连接板，所述支撑连接板的上端固定安装有第一输送机构，且所述第一输送机构位于第二输送机构的正上方，所述第一输送机构包括第一输送单元、驱动带和第二输送单元，所述第一输送单元和第二输送单元的结构规格相同，所述第一输送单元包括输送架、限位板、按压装置和驱动装置，所述限位板对称固定安装在输送架的上端面边缘，所述按压装置对称固定安装在限位板的上端。本装置在使用的过程中可以将需要输送的较大橡胶垫进行快速省力的输送，并且根据输送的距离可以对装置进行快速的拆分和拼接。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶垫生产技术领域，具体为一种橡胶垫生产用输送装置。
背景技术
橡胶垫又称为"防爆地垫，静电皮"。橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。
在橡胶垫生产加工的过程中大块的橡胶垫需要进行输送加工，在输送的过程中由于大块的橡胶垫重量大，因此通过人力搬运效率低下费时费力，输送带输送不能根据需要输送的距离快速的对装置的长度进行调节，并且传统的输送带在输送的过程中橡胶垫在输送至尽头时需要快速的取下，否则容易在转动的输送带作用下由输送装置上掉落，因此需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶垫生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶垫生产用输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有第二输送机构，所述第二输送机构的两侧端面均匀固定安装有支撑连接板，所述支撑连接板的上端固定安装有第一输送机构，且所述第一输送机构位于第二输送机构的正上方，所述第一输送机构包括第一输送单元、驱动带和第二输送单元，所述第一输送单元和第二输送单元的结构规格相同，所述第一输送单元包括输送架、限位板、按压装置和驱动装置，所述限位板对称固定安装在输送架的上端面边缘，所述按压装置对称固定安装在限位板的上端，所述驱动装置对称安装在输送架的内部，且所述按压装置位于驱动装置的上方，所述输送架的末端固定连接有输送台，且所述输送台位于限位板的底端，所述驱动装置的中部安装有连接柱，所述连接柱的边缘固定插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定安装有传动轮，所述连接柱的外部转动安装有限位环，所述限位环的底端开设有限位调节槽，所述限位调节槽的内部活动卡接有限位柱，所述限位环的上端固定连接有驱动盘，所述按压装置的底部安装有安装板，所述安装板的上端面均匀固定安装有主调节弹簧，所述主调节弹簧的上端固定安装有安装块，所述安装块的前端贯穿插接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部安装有辅助调节弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有压板，且所述辅助调节弹簧位于安装块和压板之间。
优选的，所述支撑底座的一端对称固定连接有插接板，所述插接板的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔，所述支撑底座远离插接板的一端对称开设有插接槽，所述插接槽上开设有第二连接螺纹孔，且所述插接板与插接槽相适配，所述插接板可插接至插接槽的内部。
优选的，所述安装板的底端与限位板的上端面固定连接，所述连接杆转动贯穿插接在输送架上，所述支撑连接板的两端分别与位于上下分布的输送架侧端面固定连接。
优选的，所述传动轮上均开设有两个凹槽，且所述驱动带转动卡接在凹槽的内部。
优选的，所述压板的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致。
优选的，所述限位柱与输送架的内壁固定连接，且所述限位柱的外部设为光滑状，所述输送架和输送台的上端面均设为光滑面。
优选的，所述限位板的内侧开设有限位卡槽。
优选的，所述驱动盘的上端面均匀设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明传动轮上均开设有两个凹槽，且驱动带转动卡接在凹槽的内部，因此通过驱动带与外部的驱动轮连接并且在驱动带和传动轮的作用下即可实现装置的运行，通过连接轴可以使得装置与外部的电动机连接，通过将电动机对称安装在装置的两侧使得位于两侧的驱动装置同步的工作即可实现装置的运行，因此使得装置在使用的过程中驱动方式多样方便使用，并且支撑底座的一端对称固定连接有插接板，插接板的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔，支撑底座远离插接板的一端对称开设有插接槽，插接槽上开设有第二连接螺纹孔，且插接板与插接槽相适配，插接板可插接至插接槽的内部，因此根据对橡胶垫输送的距离可以通过将插接板快速的插入至插接槽的内部，并且通过螺纹柱插入至第二连接螺纹孔和第一连接螺纹孔的内部进行旋拧即可使得拼接后的支撑底座之间进行快速的固定连接，从而使得装置可以根据需要输送的长度需要进行快速的拆装，使用方便快捷，本装置第一输送机构和第二输送机构之间通过支撑连接板固定支撑，在第一输送机构和第二输送机构的作用下可以同时上下的对橡胶垫进行输送，大大的增加了输送的效率。
二、转动的连接轴或者传动轮均可以通过连接杆带动连接柱和限位环的转动，由于连接杆固定安装在连接柱的边缘，因此限位环和连接柱便会以连接杆为轴心进行转动，由于连接杆安装在连接柱的边缘限位环的底端开设的限位调节槽中活动插接有限位柱，因此在连接柱和限位环进行转动的过程中会做上下起伏和横向移动同步进行的运动，因此限位环便会带动驱动盘也进行上下的起伏并且横向产生位移的移动，因此向上升起的驱动盘便可以将放置在输送架上端面的橡胶垫支撑起，并且伴随着驱动盘产生横向的位移可以将橡胶垫进行输送，驱动盘的上端面均匀设有驱动齿轮，且驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套，因此确保了在不会对橡胶垫造成损坏的情况下使得驱动盘与橡胶垫之间存在较大的摩擦力，并且驱动装置均匀对称分布在装置的两侧，因此也使得在运输的过程中橡胶垫的底部受力均匀，并且在限位板的隔挡下运输过程中不会发生橡胶垫的偏移，在驱动盘将橡胶垫支撑并且横向输送的过程中被驱动盘支撑起的橡胶垫上端面与压板的底端面挤压接触，从而确保了驱动盘将橡胶垫支撑起时驱动盘与橡胶垫之间存在足够大的摩擦力，驱动盘与橡胶垫之间的摩擦力不会随着橡胶垫凸起而减弱，并且压板的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致，因此压板在起到隔挡增加摩擦力的同时在转动的滚轮作用下不会影响对橡胶垫的移动，并且压板在辅助调节弹簧和伸缩杆的作用下高度可以根据挤压力自行的调节，主调节弹簧根据受力的大小可以调节安装块的高度，因此在输送不同厚度的橡胶垫时压板在起到隔挡挤压增加驱动盘与橡胶垫之间摩擦力的同时也会自动的自我调节。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的第一输送机构结构示意图；
图3为本发明的第一输送单元结构示意图；
图4为本发明的驱动装置结构示意图；
图5为本发明的驱动装置侧视图；
图6为本发明的按压装置结构示意图；
图7为本发明的支撑底座结构示意图；
图8为本发明的支撑底座侧视图。
图中：1-支撑底座、2-第一输送机构、3-支撑连接板、4-第二输送机构、5-第一输送单元、6-驱动带、7-第二输送单元、10-输送架、11-限位板、12-输送台、13-按压装置、14-驱动装置、15-驱动盘、16-限位环、17-连接杆、18-限位调节槽、19-限位柱、20-连接柱、21-传动轮、22-连接轴、23-安装块、24-主调节弹簧、25-安装板、26-压板、27-辅助调节弹簧、28-伸缩杆、29-第一连接螺纹孔、30-插接板、31-第二连接螺纹孔、32-插接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种橡胶垫生产用输送装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端固定安装有第二输送机构4，第二输送机构4的两侧端面均匀固定安装有支撑连接板3，支撑连接板3的上端固定安装有第一输送机构2，且第一输送机构2位于第二输送机构4的正上方，第一输送机构2包括第一输送单元5、驱动带6和第二输送单元7，第一输送单元5和第二输送单元7的结构规格相同，第一输送单元5包括输送架10、限位板11、按压装置13和驱动装置14，限位板11对称固定安装在输送架10的上端面边缘，按压装置13对称固定安装在限位板11的上端，驱动装置14对称安装在输送架10的内部，且按压装置13位于驱动装置14的上方，输送架10的末端固定连接有输送台12，且输送台12位于限位板11的底端，驱动装置14的中部安装有连接柱20，连接柱20的边缘固定插接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有连接轴22，连接轴22上固定安装有传动轮21，连接柱20的外部转动安装有限位环16，限位环16的底端开设有限位调节槽18，限位调节槽18的内部活动卡接有限位柱19，限位环16的上端固定连接有驱动盘15，按压装置13的底部安装有安装板25，安装板25的上端面均匀固定安装有主调节弹簧24，主调节弹簧24的上端固定安装有安装块23，安装块23的前端贯穿插接有伸缩杆28，伸缩杆28的外部安装有辅助调节弹簧27，伸缩杆28的底端固定连接有压板26，且辅助调节弹簧27位于安装块23和压板26之间，传动轮21上均开设有两个凹槽，且驱动带6转动卡接在凹槽的内部，因此通过驱动带6与外部的驱动轮连接并且在驱动带6和传动轮21的作用下即可实现装置的运行，通过连接轴22可以使得装置与外部的电动机连接，通过将电动机对称安装在装置的两侧使得位于两侧的驱动装置14同步的工作即可实现装置的运行，因此使得装置在使用的过程中驱动方式多样方便使用，并且支撑底座1的一端对称固定连接有插接板30，插接板30的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔29，支撑底座1远离插接板30的一端对称开设有插接槽32，插接槽32上开设有第二连接螺纹孔31，且插接板30与插接槽32相适配，插接板30可插接至插接槽32的内部，因此根据对橡胶垫输送的距离可以通过将插接板30快速的插入至插接槽32的内部，并且通过螺纹柱插入至第二连接螺纹孔31和第一连接螺纹孔29的内部进行旋拧即可使得拼接后的支撑底座1之间进行快速的固定连接，从而使得装置可以根据需要输送的长度需要进行快速的拆装，使用方便快捷，本装置第一输送机构2和第二输送机构4之间通过支撑连接板3固定支撑，在第一输送机构2和第二输送机构4的作用下可以同时上下的对橡胶垫进行输送，大大的增加了输送的效率。
支撑底座1的一端对称固定连接有插接板30，插接板30的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔29，支撑底座1远离插接板30的一端对称开设有插接槽32，插接槽32上开设有第二连接螺纹孔31，且插接板30与插接槽32相适配，插接板30可插接至插接槽32的内部，安装板25的底端与限位板11的上端面固定连接，连接杆17转动贯穿插接在输送架10上，支撑连接板3的两端分别与位于上下分布的输送架10侧端面固定连接，传动轮21上均开设有两个凹槽，且驱动带6转动卡接在凹槽的内部，压板26的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致，限位柱19与输送架10的内壁固定连接，且限位柱19的外部设为光滑状，输送架10和输送台12的上端面均设为光滑面，限位板11的内侧开设有限位卡槽，驱动盘15的上端面均匀设有驱动齿轮，且驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套，转动的连接轴22或者传动轮21均可以通过连接杆17带动连接柱20和限位环16的转动，由于连接杆17固定安装在连接柱20的边缘，因此限位环16和连接柱20便会以连接杆17为轴心进行转动，由于连接杆17安装在连接柱20的边缘限位环16的底端开设的限位调节槽18中活动插接有限位柱19，因此在连接柱20和限位环16进行转动的过程中会做上下起伏和横向移动同步进行的运动，因此限位环16便会带动驱动盘15也进行上下的起伏并且横向产生位移的移动，因此向上升起的驱动盘15便可以将放置在输送架10上端面的橡胶垫支撑起，并且伴随着驱动盘15产生横向的位移可以将橡胶垫进行输送，驱动盘15的上端面均匀设有驱动齿轮，且驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套，因此确保了在不会对橡胶垫造成损坏的情况下使得驱动盘15与橡胶垫之间存在较大的摩擦力，并且驱动装置14均匀对称分布在装置的两侧，因此也使得在运输的过程中橡胶垫的底部受力均匀，并且在限位板11的隔挡下运输过程中不会发生橡胶垫的偏移，在驱动盘15将橡胶垫支撑并且横向输送的过程中被驱动盘15支撑起的橡胶垫上端面与压板26的底端面挤压接触，从而确保了驱动盘15将橡胶垫支撑起时驱动盘15与橡胶垫之间存在足够大的摩擦力，驱动盘15与橡胶垫之间的摩擦力不会随着橡胶垫凸起而减弱，并且压板26的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致，因此压板26在起到隔挡增加摩擦力的同时在转动的滚轮作用下不会影响对橡胶垫的移动，并且压板26在辅助调节弹簧27和伸缩杆28的作用下高度可以根据挤压力自行的调节，主调节弹簧24根据受力的大小可以调节安装块23的高度，因此在输送不同厚度的橡胶垫时压板26在起到隔挡挤压增加驱动盘15与橡胶垫之间摩擦力的同时也会自动的自我调节。
工作原理：传动轮21上均开设有两个凹槽，且驱动带6转动卡接在凹槽的内部，因此通过驱动带6与外部的驱动轮连接并且在驱动带6和传动轮21的作用下即可实现装置的运行，通过连接轴22可以使得装置与外部的电动机连接，通过将电动机对称安装在装置的两侧使得位于两侧的驱动装置14同步的工作即可实现装置的运行，因此使得装置在使用的过程中驱动方式多样方便使用，并且支撑底座1的一端对称固定连接有插接板30，插接板30的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔29，支撑底座1远离插接板30的一端对称开设有插接槽32，插接槽32上开设有第二连接螺纹孔31，且插接板30与插接槽32相适配，插接板30可插接至插接槽32的内部，因此根据对橡胶垫输送的距离可以通过将插接板30快速的插入至插接槽32的内部，并且通过螺纹柱插入至第二连接螺纹孔31和第一连接螺纹孔29的内部进行旋拧即可使得拼接后的支撑底座1之间进行快速的固定连接，从而使得装置可以根据需要输送的长度需要进行快速的拆装，使用方便快捷，本装置第一输送机构2和第二输送机构4之间通过支撑连接板3固定支撑，在第一输送机构2和第二输送机构4的作用下可以同时上下的对橡胶垫进行输送，大大的增加了输送的效率，转动的连接轴22或者传动轮21均可以通过连接杆17带动连接柱20和限位环16的转动，由于连接杆17固定安装在连接柱20的边缘，因此限位环16和连接柱20便会以连接杆17为轴心进行转动，由于连接杆17安装在连接柱20的边缘限位环16的底端开设的限位调节槽18中活动插接有限位柱19，因此在连接柱20和限位环16进行转动的过程中会做上下起伏和横向移动同步进行的运动，因此限位环16便会带动驱动盘15也进行上下的起伏并且横向产生位移的移动，因此向上升起的驱动盘15便可以将放置在输送架10上端面的橡胶垫支撑起，并且伴随着驱动盘15产生横向的位移可以将橡胶垫进行输送，驱动盘15的上端面均匀设有驱动齿轮，且驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套，因此确保了在不会对橡胶垫造成损坏的情况下使得驱动盘15与橡胶垫之间存在较大的摩擦力，并且驱动装置14均匀对称分布在装置的两侧，因此也使得在运输的过程中橡胶垫的底部受力均匀，并且在限位板11的隔挡下运输过程中不会发生橡胶垫的偏移，在驱动盘15将橡胶垫支撑并且横向输送的过程中被驱动盘15支撑起的橡胶垫上端面与压板26的底端面挤压接触，从而确保了驱动盘15将橡胶垫支撑起时驱动盘15与橡胶垫之间存在足够大的摩擦力，驱动盘15与橡胶垫之间的摩擦力不会随着橡胶垫凸起而减弱，并且压板26的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致，因此压板26在起到隔挡增加摩擦力的同时在转动的滚轮作用下不会影响对橡胶垫的移动，并且压板26在辅助调节弹簧27和伸缩杆28的作用下高度可以根据挤压力自行的调节，主调节弹簧24根据受力的大小可以调节安装块23的高度，因此在输送不同厚度的橡胶垫时压板26在起到隔挡挤压增加驱动盘15与橡胶垫之间摩擦力的同时也会自动的自我调节，本装置在使用的过程中可以将需要输送的较大橡胶垫进行快速省力的输送，并且根据输送的距离可以对装置进行快速的拆分和拼接，橡胶垫输送至终点时方便拿取不会由装置上快速的掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶垫生产用输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端固定安装有第二输送机构(4)，所述第二输送机构(4)的两侧端面均匀固定安装有支撑连接板(3)，所述支撑连接板(3)的上端固定安装有第一输送机构(2)，且所述第一输送机构(2)位于第二输送机构(4)的正上方，所述第一输送机构(2)包括第一输送单元(5)、驱动带(6)和第二输送单元(7)，所述第一输送单元(5)和第二输送单元(7)的结构规格相同，所述第一输送单元(5)包括输送架(10)、限位板(11)、按压装置(13)和驱动装置(14)，所述限位板(11)对称固定安装在输送架(10)的上端面边缘，所述按压装置(13)对称固定安装在限位板(11)的上端，所述驱动装置(14)对称安装在输送架(10)的内部，且所述按压装置(13)位于驱动装置(14)的上方，所述输送架(10)的末端固定连接有输送台(12)，且所述输送台(12)位于限位板(11)的底端，所述驱动装置(14)的中部安装有连接柱(20)，所述连接柱(20)的边缘固定插接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)上固定安装有传动轮(21)，所述连接柱(20)的外部转动安装有限位环(16)，所述限位环(16)的底端开设有限位调节槽(18)，所述限位调节槽(18)的内部活动卡接有限位柱(19)，所述限位环(16)的上端固定连接有驱动盘(15)，所述按压装置(13)的底部安装有安装板(25)，所述安装板(25)的上端面均匀固定安装有主调节弹簧(24)，所述主调节弹簧(24)的上端固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的前端贯穿插接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的外部安装有辅助调节弹簧(27)，所述伸缩杆(28)的底端固定连接有压板(26)，且所述辅助调节弹簧(27)位于安装块(23)和压板(26)之间。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的一端对称固定连接有插接板(30)，所述插接板(30)的中部均贯穿开设有第一连接螺纹孔(29)，所述支撑底座(1)远离插接板(30)的一端对称开设有插接槽(32)，所述插接槽(32)上开设有第二连接螺纹孔(31)，且所述插接板(30)与插接槽(32)相适配，所述插接板(30)可插接至插接槽(32)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述安装板(25)的底端与限位板(11)的上端面固定连接，所述连接杆(17)转动贯穿插接在输送架(10)上，所述支撑连接板(3)的两端分别与位于上下分布的输送架(10)侧端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述传动轮(21)上均开设有两个凹槽，且所述驱动带(6)转动卡接在凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述压板(26)的底端面均匀转动安装有滚轮，且滚轮的转动方向与橡胶垫的输送方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述限位柱(19)与输送架(10)的内壁固定连接，且所述限位柱(19)的外部设为光滑状，所述输送架(10)和输送台(12)的上端面均设为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述限位板(11)的内侧开设有限位卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用输送装置，其特征在于：所述驱动盘(15)的上端面均匀设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的外部均镶嵌有橡胶套。
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