CN111730003A - 一种用于钢筋调直机的调直机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢筋调直机的调直机构,属于机械加工设备技术领域。针对不同粗细的钢筋可通过两个环形锥齿轮旋转带动啮合的伞齿轮转动从而带动与伞齿轮相连的螺纹杆同时旋转,进而同时推动与其转动连接的滑块带着三个压辊向中心的进料口靠近或远离,调节使三个压辊均与中间伸入的钢筋侧面相接触,上层的一个压辊右侧驱动轴上设有与动力装置传动连接的皮带轮,从而带动此压辊主动旋转对中间经过的钢筋施加沿着接触面的轴向驱动力,由于压辊表面金属的摩擦系数很小,与钢筋沿接触面的径向摩擦力很小可忽略,不会带动钢筋发生不必要的旋转运动,使钢筋从左往右移动,迫使其变直,压辊无需高速转动,运行时产生的振动较小。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及用于钢筋调直机中的一种用于钢筋调直机的调直机构。
背景技术
在钢筋混凝土中,钢筋是不可缺少的构架材料,钢筋的加工与成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、工程质量。一般地,钢筋在钢铁厂成型后,为了方便运输,大多数的钢筋都会卷成圆形并捆在一起,这样在工地施工时必须要使用钢筋调直机来将钢筋调直。
钢筋调直机,传统的该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键,高转速带来的缺点就是容易使装置内各个零部件产生谐振,零件受振动影响相互碰撞摩擦造成更容易损伤,且运行噪音较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前的钢筋调直机中的调直机构,其高转速运作方式容易带动零件间发生振动从而加快零件磨损情况,影响后期使用和维修成本的提高,并且噪音大的缺陷,提供一种用于钢筋调直机的调直机构。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种用于钢筋调直机的调直机构,包括压辊、轴承、承载转轴、驱动轴和皮带轮;所述承载转轴分别固定连接在压辊的两端正中心位置处,并且所述驱动轴固定连接在三个压辊中位于最上层的一个压辊其右端中心处,所述三个压辊相互平形并且压辊左右两端分别设有一三角承载板,所述三角承载板的三个角平分线位置分别设有一槽孔,所述每个槽孔中滑动连接有一矩形的滑块,所述滑块左右两侧分别设有一与三角承载板的厚度相对应的滑槽,所述每个滑块的正中心位置固定连接有轴承,所述三个压辊端部的承载转轴和驱动轴均插入到左右两侧三角承载板上对应同一水平线位置的两个滑块中的轴承中,所述左侧的三角承载板上每个滑块上并且朝向三角承载板的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆A,同样的所述右侧的三角承载板上每个滑块上并且朝向对应的三角承载板的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆B,所述每个螺纹杆向外贯穿三角承载板并与其贯穿孔中内螺纹相啮合,并且所述螺纹杆延伸至三角承载板外侧的末端处固定连接有伞齿轮9,所述两三角承载板上并且靠近两者中间的一侧的最外圈固定连接环状的侧安装板,所述侧安装板的外圈上转动连接有环形锥齿轮,所述环形锥齿轮朝向临近的三个伞齿轮9的一侧倾斜齿部与伞齿轮9啮合配合。
优选的,所述三角承载板上并且位于三个槽孔相交于三角承载板的内心位置设有圆形的进料口。
优选的,所述驱动轴上远离压辊的一端固定连接有皮带轮。
优选的,所述皮带轮与钢筋调直机中的驱动电机上皮带轮通过皮带套接在一起。
优选的,所述皮带轮与驱动电机上的皮带轮套接的皮带上设有张紧轮。
优选的,所述三角承载板的形状类似于正三角形。
优选的,所述螺纹杆A上螺纹顺时针向下盘旋,所述螺纹杆B上的螺纹逆时针向下盘旋。
优选的,所述压辊侧表面经表面硬化处理。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
通过设置三个压辊对进料口伸入的钢筋进行碾压调直,针对不同粗细的钢筋可通过两个环形锥齿轮旋转带动啮合的伞齿轮转动从而带动与伞齿轮相连的螺纹杆同时旋转,进而同时推动与其转动连接的滑块带着三个压辊向中心的进料口靠近或远离,调节使三个压辊均与中间伸入的钢筋侧面相接触,上层的一个压辊右侧驱动轴上设有与动力装置传动连接的皮带轮,从而带动此压辊主动旋转对中间经过的钢筋施加沿着接触面的轴向驱动力,由于压辊表面金属的摩擦系数很小,与钢筋沿接触面的径向摩擦力很小可忽略,不会带动钢筋发生不必要的旋转运动,使钢筋从左往右移动,迫使其变直,压辊无需高速转动,运行时产生的振动较小。
附图说明
图1为本发明装置左侧视图;
图2为沿图1中A-A纵方向的剖视图;
图3为沿图1中B-B水平方向的剖视图;
1、三角承载板;101、槽孔;102、进料口;2、滑块;201、滑槽;3、压辊;4、侧安装板;5、环形锥齿轮;6、螺纹杆A;7、螺纹杆B;8、轴承;9、伞齿轮;10、承载转轴;11、驱动轴;12、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1和2所示的一种用于钢筋调直机的调直机构,包括压辊3、轴承8、承载转轴10、驱动轴11和皮带轮12;所述承载转轴10分别固定连接在压辊3的两端正中心位置处,并且所述驱动轴11固定连接在三个压辊3中位于最上层的一个压辊3其右端中心处,所述三个压辊3相互平形并且压辊3左右两端分别设有一三角承载板1,所述三角承载板1的三个角平分线位置分别设有一槽孔101,所述每个槽孔101中滑动连接有一矩形的滑块2,如图3所示,滑块2左右两侧分别设有一与三角承载板1的厚度相对应的滑槽201,这样滑块2可通过两边的滑槽201卡在三角承载板1上对应的槽孔101中,并且可顺着槽孔101滑动;所述每个滑块2的正中心位置固定连接有轴承8,所述三个压辊3端部的承载转轴10和驱动轴11均插入到左右两侧三角承载板1上对应同一水平线位置的两个滑块2中的轴承8中,这样压辊3可灵活转动连接在两个三角承载板1中间位置,所述左侧的三角承载板1上每个滑块2上并且朝向三角承载板1的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆A6,同样的所述右侧的三角承载板1上每个滑块2上并且朝向对应的三角承载板1的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆B7,所述每个螺纹杆向外贯穿三角承载板1并与其贯穿孔中内螺纹相啮合,这样螺纹杆旋转可将旋转运动转化为直线运动,从而带动滑块2在槽孔101中移动,并且所述螺纹杆延伸至三角承载板1外侧的末端处固定连接有伞齿轮9,所述两三角承载板1上并且靠近两者中间的一侧的最外圈固定连接环状的侧安装板4,所述侧安装板4的外圈上转动连接有环形锥齿轮5,所述环形锥齿轮5朝向临近的三个伞齿轮9的一侧倾斜齿部与伞齿轮9啮合配合,这样可通过环形锥齿轮5旋转从而啮合带动对应的三个伞齿轮9旋转,伞齿轮9旋转从而带动对应连接的螺纹杆旋转。
其中所述三角承载板1上并且位于三个槽孔101相交于三角承载板1的内心位置设有圆形的进料口102,用于伸入待处理钢筋。
其中所述驱动轴11上远离压辊3的一端固定连接有皮带轮12,用于与动力装传动连接,皮带传动可通过皮带打滑方式防止瞬时负载过大对电机造成损伤。
其中所述皮带轮12与钢筋调直机中的驱动电机上皮带轮通过皮带套接在一起。
其中所述皮带轮12与驱动电机上的皮带轮套接的皮带上设有张紧轮,这样调整压辊3移动时可保证两个传动轴中心距离改变的同时保证皮带随时处于张紧状态。
其中所述三角承载板1的形状类似于正三角形,这样三个槽孔101中的滑块2同时以同样速度向中间移动时可保证与中心的距离相等。
如图2所示,其中所述螺纹杆A6上螺纹顺时针向下盘旋,所述螺纹杆B7上的螺纹逆时针向下盘旋,这样可通过驱动左右两个环形锥齿轮5沿同一方向同步旋转,就可带动左侧的三个螺纹杆A6和右侧的三个螺纹杆B7同时向中间或外侧移动,保持对应的三个压辊3在调整过程中始终保持水平状态。
其中所述压辊3侧表面经表面硬化处理,由于其表面用于碾压钢筋使其调直,所以硬化处理后可提高耐磨性。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本发明的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本发明所保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于钢筋调直机的调直机构,包括压辊(3)、轴承(8)、承载转轴(10)、驱动轴(11)和皮带轮(12),其特征在于,所述承载转轴(10)分别固定连接在压辊(3)的两端正中心位置处,并且所述驱动轴(11)固定连接在三个压辊(3)中位于最上层的一个压辊(3)其右端中心处,所述三个压辊(3)相互平形并且压辊(3)左右两端分别设有一三角承载板(1),所述三角承载板(1)的三个角平分线位置分别设有一槽孔(101),所述每个槽孔(101)中滑动连接有一矩形的滑块(2),所述滑块(2)左右两侧分别设有一与三角承载板(1)的厚度相对应的滑槽(201),所述每个滑块(2)的正中心位置固定连接有轴承(8),所述三个压辊(3)端部的承载转轴(10)和驱动轴(11)均插入到左右两侧三角承载板(1)上对应同一水平线位置的两个滑块(2)中的轴承(8)中,所述左侧的三角承载板(1)上每个滑块(2)上并且朝向三角承载板(1)的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆A(6),同样的所述右侧的三角承载板(1)上每个滑块(2)上并且朝向对应的三角承载板(1)的三个拐角的一侧面上分别转动连接有螺纹杆B(7),所述每个螺纹杆向外贯穿三角承载板(1)并与其贯穿孔中内螺纹相啮合,并且所述螺纹杆延伸至三角承载板(1)外侧的末端处固定连接有伞齿轮(9),所述两三角承载板(1)上并且靠近两者中间的一侧的最外圈固定连接环状的侧安装板(4),所述侧安装板(4)的外圈上转动连接有环形锥齿轮(5),所述环形锥齿轮(5)朝向临近的三个伞齿轮(9)的一侧倾斜齿部与伞齿轮(9)啮合配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述三角承载板(1)上并且位于三个槽孔(101)相交于三角承载板(1)的内心位置设有圆形的进料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述驱动轴(11)上远离压辊(3)的一端固定连接有皮带轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述皮带轮(12)与钢筋调直机中的驱动电机上皮带轮通过皮带套接在一起。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述皮带轮(12)与驱动电机上的皮带轮套接的皮带上设有张紧轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述三角承载板(1)的形状类似于正三角形。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述螺纹杆A(6)上螺纹顺时针向下盘旋,所述螺纹杆B(7)上的螺纹逆时针向下盘旋。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢筋调直机的调直机构,其特征在于,所述压辊(3)侧表面经表面硬化处理。
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CN202010643395.2A CN111730003A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种用于钢筋调直机的调直机构 |
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CN (1) | CN111730003A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112122496A (zh) * | 2020-11-04 | 2020-12-25 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种土建工程施工用钢筋调直装置 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202010643395.2A patent/CN111730003A/zh active Pending
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