CN103611846B - 旋压式钢筋自动调直机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了旋压式钢筋自动调直机,包括机架、驱动装置,所述机架上安装有由驱动装置驱动的调直机构,所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮,每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成,所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置,同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边;所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜,所述驱动装置驱动斜旋滚轮转动对钢筋进行矫直和输送。本发明的旋压式钢筋自动调直机结构合理,能对钢筋有效矫直,同时自动送料,矫直的效果好。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工领域,特别是一种旋压式钢筋自动调直机。
背景技术
目前建筑工程使用的钢筋构件通常先将钢厂生产的盘形钢筋通过调直裁断,再弯曲成所需形状才能应用。目前的常用调直方法有:1)、使用水平、垂直压轮对钢筋进行压直,这种方法对万向扭曲钢筋无法进行有效调直;2)、利用旋转框架设置滚轮对钢筋进行调直,这方法在专利文件“CN200520102272.9-调直滚轮装置”里公开,利用旋转框架内的滚轮能对钢筋进行多个方向的有效调直,但是这种方法对钢筋自动送料及对不同线径钢筋调直带来不便,调直效果也不够理想;3)、利用旋转调节筒内设置的调直块对钢筋进行调直,这方法在专利文件“CN200520102271.4-带有双排螺孔的调直筒”里公开,这种方法调直块对钢筋表面摩擦损伤巨大而且噪音大,而且由于摩擦较大,调直块的损耗较快,使易损件多,运行成本重,自动送料及效率也都不理想。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种旋压式钢筋自动调直机,能对钢筋的多个方向进行有效矫直,而且磨损小,在矫直过程中同步完成钢筋的自动送料,同时易调节以适应不同线径的钢筋。
本发明所采用的技术方案是:
旋压式钢筋自动调直机,包括机架、驱动装置,所述机架上安装有由驱动装置驱动的调直机构,所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮,每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成,所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置,同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边;所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜,所述驱动装置驱动斜旋滚轮转动对钢筋进行矫直和输送。
作为上述技术方案的进一步改进,所述斜旋滚轮与钢筋接触处设置为内凹的鼓形,钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触,凹槽的设置增加了斜旋滚轮与钢筋的接触点,同一组的多个斜旋滚轮配合更容易对钢筋形成多点接触包围,从多处施力对钢筋进行矫直,矫直的效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,沿钢筋的输送方向,斜旋滚轮与钢筋的径向距离逐渐减小,钢筋在调直机构内受到斜旋滚轮的挤压力逐渐增加,矫直的效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进,所述斜旋滚轮与钢筋的轴向之间的夹角为45°~60°。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调直机构包括多根由驱动装置驱动转动的转轴,所述斜旋滚轮通过传动齿轮连接转轴并由转轴带动进行转动。
优选的,所述传动齿轮为互相啮合的锥形齿。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴的一端设置有链轮,转轴之间通过设置在链轮上的链条进行传动,其中一根转轴由驱动装置驱动转动并通过链轮装置带动其他转轴转动。链轮装置便于传动,使本设计的调直机构只需一台驱动装置带动转轴,简化整体结构,同时可使转轴之间实现同步转动。
进一步,所述链条上设置有用于调节链条张紧的链条调节轮,当转轴的位置出现变化而引起链条过紧或者松动时,可使用链条调节轮调节链条的张紧度到合适的程度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述斜旋滚轮外侧设置有滚轮调节板,斜旋滚轮通过滚轮轴承安装在滚轮调节板上,所述滚轮调节板到钢筋的径向距离可调;进一步,所述机架上设置有用于调节滚轮调节板移动的调节螺栓。通过调节滚轮调节板到钢筋的径向距离,使调直机构可适应不同线径的钢筋调直,而调节螺栓的设置可方便的调整滚轮调节板的位置,便于操作。
本发明的有益效果是:
本发明的旋压式钢筋自动调直机采用多个倾斜设置的斜旋滚轮对钢筋实行多点接触包围,斜旋滚轮旋转的过程中对钢筋实行矫直,倾斜设置的斜旋滚轮还对钢筋有一个轴向的输送力,使钢筋在矫直的过程中同时进行输送,而不需额外增加送料装置对钢筋进行送料;旋压式钢筋自动调直机的斜旋滚轮为滚动式施加矫正力,对钢筋的摩擦小,几乎不损伤钢筋表面,并降低斜旋滚轮等易损件的损耗,延长其使用寿命。本设计的结构简单合理,便于操作维护,能对钢筋有效矫直,同时自动送料,矫直的效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是旋压式钢筋自动调直机的结构示意图;
图2是调直机构和驱动机构的连接示意图;
图3是图2另一视角的结构示意图;
图4是调直机构内部结构示意图;
图5是斜旋滚轮沿钢筋的轴向依次布置的结构示意图;
图6是同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布的结构示意图;
图7是旋压式钢筋自动调直机的工作状态图;
图8是图7另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明的旋压式钢筋自动调直机作进一步详细的说明。
参照图1,本发明提供的优选实施例,一种旋压式钢筋自动调直机,包括机架1、电机2,机架1上安装有由电机2驱动的调直机构3。
所述调直机构3包括至少一组斜旋滚轮,每组斜旋滚轮由多个与钢筋6接触的斜旋滚轮31组成,参照图4至图6,本实施例中优选采用三组斜旋滚轮,每组由三个均匀圆周分布在钢筋的径向周边的斜旋滚轮31组成。参照图5,所述斜旋滚轮31沿钢筋6的轴向方向依次布置,斜旋滚轮31相对钢筋6的轴向倾斜,倾斜角度优选为45°~60°,倾斜设置的斜旋滚轮31在转动的过程中对钢筋6进行矫直,同时还对钢筋6有一个轴向的输送力,使钢筋6在矫直的过程中沿轴向进行输送,而不需额外增加送料装置对钢筋进行送料。此外,斜旋滚轮31与钢筋6接触处设置为内凹的鼓形,钢筋6从鼓形中部的凹槽311穿过并与凹槽311的多处内侧面接触,凹槽311的设置增加了斜旋滚轮31与钢筋6的接触点,如图6所示,同一组的多个斜旋滚轮31互相配合更容易对钢筋6形成多点接触包围,从多处施力对钢筋进行矫直,矫直的效果更好。
进一步,沿钢筋6的输送方向,斜旋滚轮31与钢筋6的径向距离逐渐减小,使钢筋6在调直机构3内受到斜旋滚轮31的挤压力逐渐增加,矫直的效果更好。
参照图2、图3,调直机构3还包括多根转轴32,所述斜旋滚轮31通过传动齿轮33连接转轴32,转轴32转动时带动斜旋滚轮31进行转动,其中的传动齿轮33优选为互相啮合的锥形齿。所述转轴32的一端设置有链轮51,转轴32之间通过设置在链轮51上的链条52进行传动,其中一根转轴32由电机2通过皮带传动装置4驱动转动并通过链轮装置5带动其他转轴32转动。进一步,链条52上设置有链条调节轮53,当转轴32的位置出现变化而引起链条52过紧或者松动时,可使用链条调节轮53调节链条52的张紧度到合适的程度。本设计的调直机构3只需一台电机2带动转轴32,并由转轴32通过链轮装置5进行传动,可减少电机2的配置,简化整体结构,同时可使转轴32之间实现同步转动。
斜旋滚轮31外侧设置有滚轮调节板34,斜旋滚轮31通过滚轮轴承35安装在滚轮调节板34上,滚轮调节板34到钢筋6的径向距离可调;机架1上设置有用于调节滚轮调节板34移动的调节螺栓11。通过调节滚轮调节板34到钢筋6的径向距离,使调直机构3可适应不同线径的钢筋调直,而调节螺栓11的设置可方便的调整滚轮调节板34的位置,便于操作。
参照图7、图8,为本发明旋压式钢筋自动调直机与裁剪机构配合工作的示意图:盘卷的钢筋6通过导轮7后,进入调直机构3;电机2驱动调直机构3动作,斜旋滚轮31转动,对钢筋6进行矫直,同时产生轴向的输送力,使钢筋6向前输送,钢筋6在前进过程中受到的挤压力逐渐增加,使矫直的效果更好;钢筋6离开调直机构3后,通过设置在调直机构3后方的另一对导轮7定向,到达裁剪机构8,由长度定位块9定位钢筋6长度后,裁剪机构8动作对已调直的钢筋6进行裁剪,得到所需的直条钢筋。
本发明的旋压式钢筋自动调直机采用多个倾斜设置的斜旋滚轮31对钢筋6实行多点接触包围,斜旋滚轮31旋转的过程中对钢筋6进行矫直,倾斜设置的斜旋滚轮31还对钢筋6有一个轴向的输送力,使钢筋6在矫直的过程中同时进行输送,而不需额外增加送料装置对钢筋6进行送料。对比现有的调直机构,本发明的旋压式钢筋自动调直机结构合理,能对钢筋6有效矫直,同时自动送料,矫直时斜旋滚轮31与钢筋6之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦阻力小,节省驱动力,同时斜旋滚轮31的损耗小,使用寿命长,矫直效果好。
以上仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.旋压式钢筋自动调直机,包括机架、驱动装置,所述机架上安装有由驱动装置驱动的调直机构,其特征在于:所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮,每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成,所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置,同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边;所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜,所述驱动装置驱动斜旋滚轮转动对钢筋进行矫直和输送,所述调直机构包括多根由驱动装置驱动转动的转轴,所述斜旋滚轮通过传动齿轮连接转轴并由转轴带动进行转动,所述转轴的一端设置有链轮,转轴之间通过设置在链轮上的链条进行传动,其中一根转轴由驱动装置驱动转动并通过链轮装置带动其他转轴转动。
2.根据权利要求1所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述斜旋滚轮与钢筋接触处设置为内凹的鼓形,钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触。
3.根据权利要求1所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:沿钢筋的输送方向,斜旋滚轮与钢筋的径向距离逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述斜旋滚轮与钢筋的轴向之间的夹角为45~60°。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述传动齿轮为互相啮合的锥形齿。
6.根据权利要求1所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述链条上设置有用于调节链条张紧的链条调节轮。
7.根据权利要求1所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述斜旋滚轮外侧设置有滚轮调节板,斜旋滚轮通过滚轮轴承安装在滚轮调节板上,所述滚轮调节板到钢筋的径向距离可调。
8.根据权利要求7所述的旋压式钢筋自动调直机,其特征在于:所述机架上设置有用于调节滚轮调节板移动的调节螺栓。
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