CN204996980U - 一种齿槽式钢筋调直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿槽式钢筋调直机构，包括支架、齿槽整压装置，齿槽整压装置安装在支架上，齿槽整压装置包括至少两个分别位于钢筋两侧的齿槽轮，齿槽轮上设置有凸齿，所述齿槽轮同步转动，使相邻的三个凸齿从分布在钢筋两侧的三个触点对钢筋挤压调直。本实用新型的齿槽式钢筋调直机构可很好的消除钢筋上弯曲处的应力，对万向扭曲严重的钢筋都能进行挤压调直，调直的效果好，同时采用本实用新型进行钢筋调直，由于齿槽轮是在同步滚动中对钢筋进行调直，产生的震动小，同时不会影响钢筋的输送速度，更有利于钢筋的加工。

Description

一种齿槽式钢筋调直机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，特别是一种齿槽式钢筋调直机构。

背景技术

目前建筑工程使用的钢筋构件通常先将钢厂生产的盘形钢筋通过调直裁断，再弯曲成所需形状才能应用。传统的钢筋调直方法是对钢筋进行牵引拉伸使其变直，但是，过度的拉伸容易损伤钢筋结构，造成钢筋直径变小，承压力降低，损伤的钢筋应用在建筑工程上容易引发事故，因此，我国规定建筑工程用的钢筋不能采用拉伸的方式进行调直。现有的钢筋调直的原理是通过挤压消除钢筋上的应力，使钢筋变直，最常见方式是采用多个滚轮从不同方向对钢筋进行滚压，该方法可消除曲度较小的弯曲，但却无法很好的消除曲度较大的弯曲，对弯曲情况较严重的钢筋难以胜任其调直工作。公开号为CN203944762U的中国实用新型专利公开了一种新型压合式钢筋调直机，并具体公开了采用掌压块压合钢筋使其变直的调直机构，该压合式钢筋调直机对钢筋的绝大部分的弯曲都能获得很好的调直效果，但该压合式钢筋调直机存在震动大、钢筋输送速度受限等不足之处，仍有待改进。

实用新型内容

针对现有的钢筋调直存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种调直效果好、震动较小的齿槽式钢筋调直机构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种齿槽式钢筋调直机构，包括：

支架；

齿槽整压装置，所述齿槽整压装置安装在支架上，齿槽整压装置包括至少两个分别位于钢筋两侧的齿槽轮，齿槽轮上设置有凸齿，齿槽轮同步转动时，至少三个凸齿从钢筋两侧对钢筋挤压调直，且凸齿相间排列在钢筋两侧。

本实用新型的齿槽式钢筋调直机构通过转动的齿槽轮上的凸齿对钢筋进行挤压，相邻的三个凸齿从分布在钢筋两侧的三个触点对钢筋挤压调直，消除钢筋在三个凸齿之间的应力，起到调直的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿槽轮上设置有至少三个凸齿，齿槽轮上的凸齿之间形成齿槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿槽整压装置上设置有两个分布在钢筋相对侧的齿槽轮，齿槽轮转动时，其中一个齿槽轮的凸齿与另一个齿槽轮的齿槽相对。位于齿槽两侧的凸齿构成两个支撑点，与齿槽相对的凸齿则对钢筋进行挤压，三个凸齿从分布在钢筋两侧的三个触点对钢筋挤压调直，由于三个凸齿之间的最大距离相当于齿槽轮的齿槽宽度，即钢筋的三个受力点的距离短，可很好的消除钢筋上弯曲处的应力，调直的效果好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿槽整压装置上至少一个齿槽轮的位置可沿钢筋的径向调节，沿钢筋的径向调节齿槽轮的位置，可改变齿槽轮对钢筋的挤压力大小，还可使齿槽整压装置适应不同直径的钢筋调直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿槽轮可拆卸安装在齿槽整压装置上。齿槽轮采用可拆卸的方式安装，方便更换配件，使齿槽整压装置适应不同直径的钢筋调直。

进一步，所述齿槽整压装置上设置有连接齿槽轮并带动其同步转动的同步传动装置，所述同步传动装置包括：

传动齿，所述传动齿通过传动轴连接齿槽轮；

花键齿轴，所述花键齿轴两端设置有花键齿，花键齿轴两端的花键齿分别与两个齿槽轮的传动齿互相咬合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述花键齿轴两端的两个花键齿之间的距离可调，可以配合齿槽轮进行位置调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上设置有若干个齿槽整压装置，从多个方向对钢筋进行调直，对万向扭曲严重的钢筋的调直效果更佳。

本实用新型的有益效果是：

对比现有技术，本实用新型的齿槽式钢筋调直机构可很好的消除钢筋上弯曲处的应力，对万向扭曲严重的钢筋都能进行挤压调直，调直的效果好，同时采用本实用新型进行钢筋调直，由于齿槽轮是在同步滚动中对钢筋进行调直，产生的震动小，同时不会影响钢筋的输送速度，更有利于钢筋的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是齿槽式钢筋自动调直机的结构示意图；

图2是齿槽式钢筋调直机构的结构示意图；

图3是齿槽式钢筋调直机构的内部结构示意图；

图4是图3中齿槽式钢筋调直机构的正面视图；

图5是齿槽整压装置的结构示意图；

图6是同步传动装置的结构示意图；

图7是预调直机构的内部结构示意图；

图8是V槽轮和压轮的结构示意图之一；

图9是V槽轮和压轮的结构示意图之二。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供了一种齿槽式钢筋自动调直机，包括依次排列的导入装置101、预调直机构102和齿槽式钢筋调直机构103，可完成扭曲钢筋的调直；齿槽式钢筋调直机构103后方还可设置依次排列的定向送料装置104、定尺计数装置105和裁断装置106，对调直后的钢筋直接进行定尺裁剪。

所述导入装置101上设置有滚轮组，用于导入待调直的钢筋。所述预调直机构102位于导入装置101和齿槽式钢筋调直机构103之间，参照图7至图9，预调直机构102内设置有V槽轮11，V槽轮11上方设置有压轮12，优选的，每个V槽轮11上方设置有两个压轮12，进一步，压轮12上方设置有压簧13，压轮12在压簧13的作用下与钢筋紧密接触。压轮12和V槽轮11相配合使钢筋沿V槽轮11的槽输送，同时，V槽轮11和两个压轮12对钢筋形成三个施力点，对钢筋进行初步调直，消除钢筋上部分应力。

参照图2至图4，所述齿槽式钢筋调直机构103包括支架1，支架1上设置有多个齿槽整压装置2，从不同方向对钢筋进行调直。齿槽整压装置2包括两个分别位于钢筋两侧的齿槽轮3，齿槽轮3上设置有凸齿4，本实施例中的齿槽轮3上设置有九个均匀分布的凸齿4，凸齿4之间形成齿槽5，在实际应用中，齿槽轮3的凸齿4数目可以根据需要进行改变，一般来说，凸齿4的数目越多，齿槽5的宽度越窄，调直的效果就越理想。两个齿槽轮3同步转动，齿槽轮3转动时，其中一个齿槽轮3的凸齿4与另一个齿槽轮3的齿槽5相对，位于齿槽5两侧的凸齿4构成两个支撑点，与齿槽5相对的凸齿4则对钢筋进行挤压，三个凸齿4从分布在钢筋两侧的三个触点对钢筋挤压调直，由于三个凸齿4之间的最大距离相当于齿槽轮3的齿槽5宽度，即钢筋的三个受力点的距离短，可很好的消除钢筋上弯曲处的应力，调直的效果好。

参照图5、图6，为了使两个齿槽轮3同步转动，所述齿槽整压装置2上设置有连接齿槽轮3并带动其同步转动的同步传动装置，所述同步传动装置包括传动齿6，传动齿6通过传动轴连接齿槽轮3，两个齿槽轮3的传动齿6之间设置有花键齿轴7，花键齿轴7两端设置有花键齿8，花键齿轴7两端的花键齿8分别与两个齿槽轮3的传动齿6互相咬合，通过该结构，可使两个齿槽轮3同步转动，保证其转动的角度一致，不断以三个凸齿4对钢筋进行挤压调直。

进一步，为了适应不同直径的钢筋调直，齿槽整压装置2上至少一个齿槽轮3的位置可沿钢筋的径向调节，花键齿轴7上的两个花键齿8之间的距离可跟随齿槽轮3的位置调节，且齿槽轮3可拆卸安装在齿槽整压装置2的传动轴上。沿钢筋的径向调节齿槽轮3的位置，可改变齿槽轮3对钢筋的挤压力大小，从而控制挤压的力度和钢筋的变形量，而齿槽轮3采用可拆卸的方式安装，方便更换配件，同时，两者都可使齿槽整压装置2适应不同直径的钢筋调直。

本实用新型的齿槽式钢筋调直机构103通过转动的齿槽轮3上的凸齿4对钢筋进行挤压，相邻的三个凸齿4从分布在钢筋两侧的三个触点对钢筋挤压调直，消除钢筋在三个凸齿4之间的应力，起到调直的效果。对比现有技术，本实用新型的齿槽式钢筋调直机构103可很好的消除钢筋上弯曲处的应力，对万向扭曲严重的钢筋都能进行挤压调直，调直的效果好，同时采用本实用新型进行钢筋调直，由于齿槽轮是在同步滚动中对钢筋进行调直，产生的震动小，同时不会影响钢筋的输送速度，更有利于钢筋的加工。

进一步，所述定向送料装置104位于齿槽式钢筋调直机构103的后方，定向送料装置104的结构与预调直机构102相近，包括有槽轮和压轮，定向送料装置104的槽轮和/或压轮由电机带动转动，起到牵引钢筋进行送料的作用，而槽轮和压轮相配合对钢筋进行定向。定向送料装置104后方的定尺计数装置105和裁断装置106可对调直后的钢筋直接进行定尺裁剪，完善自动调直机的功能。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于，包括：

支架；

齿槽整压装置，所述齿槽整压装置安装在支架上，齿槽整压装置包括至少两个分别位于钢筋两侧的齿槽轮，齿槽轮上设置有凸齿，齿槽轮同步转动时，至少三个凸齿从钢筋两侧对钢筋挤压调直，且凸齿相间排列在钢筋两侧。

2.根据权利要求1所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述齿槽轮上设置有至少三个凸齿，齿槽轮上的凸齿之间形成齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述齿槽整压装置上设置有两个分布在钢筋相对侧的齿槽轮，齿槽轮转动时，其中一个齿槽轮的凸齿与另一个齿槽轮的齿槽相对。

4.根据权利要求1所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述齿槽整压装置上至少一个齿槽轮的位置可沿钢筋的径向调节。

5.根据权利要求1所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述齿槽轮可拆卸安装在齿槽整压装置上。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述齿槽整压装置上设置有连接齿槽轮并带动其同步转动的同步传动装置，所述同步传动装置包括：

传动齿，所述传动齿通过传动轴连接齿槽轮；

花键齿轴，所述花键齿轴两端设置有花键齿，花键齿轴两端的花键齿分别与两个齿槽轮的传动齿互相咬合。

7.根据权利要求6所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述花键齿轴两端的两个花键齿之间的距离可调。

8.根据权利要求1所述的一种齿槽式钢筋调直机构，其特征在于：所述支架上设置有若干个齿槽整压装置，从多个方向对钢筋进行调直。