CN2215361Y - 多功能钢管调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多种直径规格钢管采取刚性机 械，从管子孔内冷挤压进行修复的新工艺，使管子的 凸凹之处修复后恢复原来状态。本结构采用销齿轮 与销齿双向固定导轨传动方式。调直动力箱内装有 双向固定装置、销齿轮、销齿传动带动动力头往复运 动，使加力杆与冲头在管孔内形成直线运动，管子弯 曲的部位在自动定位的限位结构作用下，利用动力头 的外力完成点动调直。本实用新型具有结构简单、受 力合理、修复工艺新、低耗、高效、适应性广等优点。 可以广泛应用在各种规格管子和建筑施工钢架管、立 顶柱管等修复的专用设备。

Description

本实用新型涉及一种多种规格口径的钢管、建筑施工中使用的钢架管、立顶柱管采取刚性机械，以钢管的孔内冷挤压进行修复的新工艺，使钢管的凸凹之处得到修复，其弯曲的部位采有点动调直，是修复各种规格口径钢管的专用设备。

在1989年国家专利公报中公开了一项专利号为892042826“多种功能直管机”。结构构成是减速机驱动两组对辊和中间三点对辊挤压，形成外力加工调直结构。不足之处是性能单一，结构不合理，应用两组对辊外加工强制挤压，造成钢管调直后直径变细，增加了长度，使钢管材料的金属结构受到破坏，钢管变软，强度降低，钢管的表面被强制输送两组对辊挤压成不规则的伤痕，表面粗糙，口径不规格，凸凹之处无法完全修复。由于钢管的直线强制输送速度不均匀和清刷器强力清刷，造成钢管直径和壁厚不一，油漆被刷掉后需再涂油漆的浪费现象。本实用新型克服了以上各种钢管调直机不足之处，实现传动简单、成本低、效率高、适应性强的结构。

本实用新型的目的一通过以下结构来实现：

多功能钢管调直机，包括基座，基座下设置电机、减速系统和调直动力箱。

调直动力箱内设有往复移动的动力头，动力箱后端主传动轴上设有销齿轮啮合双列筋板支承的园柱销齿条，组成移动式动力头。在动力头的两侧设置对称式滚动定位轮组。调直箱的两侧设有滚动导向定位支承轨道。本实用新型的特别之处在于设有销齿轮与销齿条这主要加力机构，传动往复移动动力头，推动加力杆与冲头，在调直动力箱上边设置移动换向器的作用下进行钢管调直工作。调直动力箱的前上端设有双向定心夹紧器组，其用夹紧被修复的钢管定位固定，前端还设置点动调直自动回程限位器。

本实用新型的目的二可以在上述结构的基础上通过如下措施来达到：

在销齿条和销齿轮传动，双向轨道定位，对称式滚轮组直线运动，移动动力头在自动回程限位器的作用下利用点动完成钢管的弯曲部件调直修复，并且利用动力头带动加力杆和可更换不同规格的冲头，在钢管的孔内直线运动修复凸凹之处，从而达到既能调直又能修复凸凹之处的功能。

本实用新型附图的图面说明如下：

图1是本实用新型实施纵向局部剖视主要结构示意图。

图2是本实用新型实施附视主要结构示意图。

图3是本实用新型实施加力杆冲头局部剖视结构示意图。

本实用新型下面结合附图所示实施例作进一步的详述：

主机座1后下部装有2.2KW电机与减速系统2相联接。主机座1的上部位置调直动力箱3的中后端，设有由轴承支承的主传轴4，在主传动轴4上设有销齿轮5。调直动力箱3中间设有两块筋板支承着一列园柱销组成的销齿条6，与销齿轮5相啮合；销齿条6的前端设有移动动力头7。两端设置两组对称滚轮8。调直动力箱3的两内侧设有两条槽型轨道9，用来支承导向移动动力头7。在调直动力箱3内纵向做直线运动。移动动力头7的中间设有一根加力杆10的前端联接多种规格的冲头11。调直动力箱3的中间上部位设有移动换向器12，用来控制加力杆10、冲头11做往复移动。调直动力箱3前端设置双向定心夹紧器组13，用来夹持修复各种规格钢管。调直动力箱3的前下部位设置两组对称式三角架14，装有背向滚轮两组15和自动回程限位器16用来点动修复之用。

Claims (3)

1、多功能钢管调直机，包括基座、电机、减速系统、调直动力箱、移动动力头、加力杆、冲头、移动换向器、双向定心夹紧器、单点调直自动回程限位器以及传动支承结构；其特征在于调直动力箱内设有往复移动的动力头，中下间设有一列销齿条，销齿条两侧设有两组对称滚轮，调直箱内两侧设有支承轨道，还在主动轴上设有与销齿条啮合的销齿轮。

2、根据权利要求1所述的多功能钢管调直机，其特征在于调直动力箱内设有往复移动动力头，中间设有加力杆、移动换向器和冲头。

3、根据权利要求1所述的多功能钢管调直机，其特征在于调直动力箱前上端设有双向定心夹紧器，单点调直自动回程限位器和单点调直加力冲头。

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