CN220515079U - 一种多功能整平放松机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能整平放松机构，涉及金属板材整平加工设备技术领域，安装支架上固设有两个正对且间隔布置的左固定板和右固定板，左固定板和右固定板之间形成作业空间，左固定板和右固定板的上方分别装设有左安装板和右安装板，左安装板和右安装板之间装设有上输送辊，左固定板和右固定板之间装设有与上输送辊上下对位配合的下输送辊，左安装板和右安装板之间设有弹性调节机构，本实用新型整平放松机构通过设置弹性调节机构，使金属料板在送料的过程中，上输送辊能跟随金属料板的弯曲变化实时进行升降调节，从而使上输送辊始终与金属料板抵接配合，使上进料辊和下进料辊很好的与金属料板贴合，使调节过程更稳固，压料效果更好。

Description

一种多功能整平放松机构

技术领域

本实用新型涉及金属板材整平加工设备技术领域，具体为一种多功能整平放松机构。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)，将整个钢卷加工成若干张具有一定尺寸的平板，几乎是所有板材后续机械加工的必要条件，无论是热轧板还是冷轧板，钢卷整平都是一个非常重要的工序。

以申请号为CN202121088178.8的“一种整平送料矫正机”为对比文件1，如对比文件1中所述“上进料辊轮6依次通过第一传动辊轮21、第二传动辊轮22与下进料辊轮7联接，上进料辊轮6的旋转方向与下进料辊轮7的旋转方向相反，机架1上安装有与下进料辊轮7配合的电机驱动组件25，电机驱动组件25上的电机驱动下进料辊轮7转动”。

在现有技术中，金属板材在向上进料辊和下进料辊送料的过程中，金属板材本身会有一定程度的不平整（所以需要矫正机进行矫正），金属板材的不平整会导致上进料辊和下进料辊之间会存在一定的距离变化，而对比文件1中的上进料辊和下进料辊并不能很好的去适应金属板材的弯曲形变，容易导致上进料辊和下进料辊不能很好的与金属料板贴合，影响进料效果；

所以本申请旨在提供一种多功能整平放松机构，以解决金属板材送料过程中的上进料辊和下进料辊距离变化的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种多功能整平放松机构能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能整平放松机构，包括安装支架，安装支架上固设有两个正对且间隔布置的左固定板和右固定板，左固定板和右固定板之间形成作业空间，左固定板和右固定板的上方分别装设有左安装板和右安装板，左安装板和右安装板之间装设有上输送辊，左固定板和右固定板之间装设有与上输送辊上下对位配合的下输送辊；

左安装板和右安装板之间还设有弹性调节机构，弹性调节机构包括横梁、活动板以及滑块，横梁横跨并固设于左安装板和右安装板的上端面，在作业空间内横梁的左、右端分别设有动力件，动力件的工作轴与活动板固接，左安装板和右安装板相对的一面分别开设有滑槽，滑块滑动装设在滑槽内，活动板的两端分别与两个滑块固接，活动板的上端面与横梁之间设有弹性件，上输送辊的两端分别转动设于滑块上。

作为本实用新型进一步方案：动力件包括气缸，横梁上设有穿孔，气缸的活塞杆从穿孔中穿过，气缸的活塞杆端部固设有U形锁扣，活动板的上端面成型有凸块，凸块伸入到U形锁扣内配合，活动板与凸块之间通过螺栓连接配合，凸块的上端面成型有第一连接柱，横梁的下端面成型有第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱之间套接有弹簧件。

作为本实用新型进一步方案：上输送辊的两端分别设有第一齿轮件，下输送辊的两端分别设有与第一齿轮件啮合的第二齿轮件，第一齿轮件和第二齿轮件的齿高之和L1大于上输送辊和下输送辊作业时的间距L2。

作为本实用新型进一步方案：左固定板和右固定板的前端还固设有承托板，承托板的前端设有向下倾斜的斜角导向部。

作为本实用新型进一步方案：U形锁扣上开设有安装孔，安装孔的上半部设有弹性调节件，螺栓固定在安装孔的下半部。

作为本实用新型进一步方案：承托板上开设有滚筒安装孔，滚筒安装孔内转动安装有滚筒。

作为本实用新型进一步方案：上输送辊的两端分别通过轴承安装在左安装板和右安装板上，下输送辊的两端分别通过轴承安装在左固定板和右固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型整平放松机构通过设置弹性调节机构，使金属料板在送料的过程中，上输送辊能跟随金属料板的弯曲变化实时进行升降调节，从而使上输送辊始终与金属料板抵接配合，使上进料辊和下进料辊很好的与金属料板贴合，使调节过程更稳固，压料效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是图1中B处的局部视图；

图中的附图标记及名称如下：

安装支架-100，左固定板-200，右固定板-300，作业空间-400，左安装板-500，右安装板-600，上输送辊-510，下输送辊-210，弹性调节机构-520，横梁-530，活动板-540，滑块-550，动力件-560，滑槽-570，弹性件-531，气缸-532，U形锁扣-533，凸块-541，第一连接柱-542，第二连接柱-534，第一齿轮件-511，第二齿轮件-211，承托板-700，斜角导向部-710，安装孔-535，弹性调节件-536，滚筒安装孔-711，滚筒-712。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多功能整平放松机构，包括安装支架100，安装支架100上固设有两个正对且间隔布置的左固定板200和右固定板300，左固定板200和右固定板300之间形成作业空间400，左固定板200和右固定板300的上方分别装设有左安装板500和右安装板600，左安装板500和右安装板600之间装设有上输送辊510，左固定板200和右固定板300之间装设有与上输送辊510上下对位配合的下输送辊210；

左安装板500和右安装板600之间还设有弹性调节机构520，弹性调节机构520包括横梁530、活动板540以及滑块550，横梁530横跨并固设于左安装板500和右安装板600的上端面，在作业空间400内横梁530的左、右端分别设有动力件560，动力件560的工作轴与活动板540固接，左安装板500和右安装板600相对的一面分别开设有滑槽570，滑块550滑动装设在滑槽570内，活动板540的两端分别与两个滑块550固接，活动板540的上端面与横梁530之间设有弹性件531，上输送辊510的两端分别转动设于滑块550上；

如图1所示，在作业过程中，金属料板在送入到矫正机的过程中，金属料板会存在局部的弯曲，金属料板局部弯曲的部分在送入到矫正机的过程中，会使上输送辊510和下输送辊210的距离发生变化；

首先动力件560开始动作，动力件560的工作轴与活动板540固接，动力件560带动活动板540向上抬升，活动板540的两端分别与两个滑块550固接，滑块550滑动装设在滑槽570内，动力件560带动滑块550在滑槽570内向上抬起，上输送辊510的两端分别转动设于滑块550上，通过动力件560带动上输送辊510抬起，上输送辊510抬起便于金属料板的入料，金属料板入料后，金属料板的下端面承托在下输送辊210上，通过动力件560带动上输送辊510下降，使上输送辊510与金属料板的上端面抵接配合，从而可以适应不同厚度的金属料板的进料，适用范围更广；

上输送辊510和下输送辊210对金属料板进行导向，当金属料板局部弯曲的部分经过上输送辊510和下输送辊210之间时，金属料板局部弯曲的部分将上输送辊510轻微顶起，上输送辊510的两端分别转动设于滑块550上，滑块550在滑槽570内滑动配合，滑块550向上滑动带动活动板540抬升，活动板540的上端面与横梁530之间设有弹性件531，活动板540的抬升使弹性件531具有收缩的形变，金属料板局部弯曲的部分通过后，弹性件531具有伸长的形变，使上输送辊510可以跟随金属料板的弯曲形变很好的上下弹性调节，从而使上输送辊510始终与金属料板抵接配合；

本实用新型整平放松机构通过设置弹性调节机构520，使金属料板在送料的过程中，上输送辊510能跟随金属料板的弯曲变化实时进行升降调节，从而使上输送辊510始终与金属料板抵接配合，使上进料辊和下进料辊很好的与金属料板贴合，使调节过程更稳固，压料效果更好。

本实用新型实施例中，动力件560包括气缸532，横梁530上设有穿孔，气缸532的活塞杆从穿孔中穿过，气缸532的活塞杆端部固设有U形锁扣533，活动板540的上端面成型有凸块541，凸块541伸入到U形锁扣533内配合，活动板540与凸块541之间通过螺栓连接配合，凸块541的上端面成型有第一连接柱542，横梁530的下端面成型有第二连接柱534，第一连接柱542和第二连接柱534之间套接有弹簧件；

在作业过程中，通过气缸532动作，气缸532的活塞杆端部固设有U形锁扣533，通过U形锁扣533带动活动板540的升降，当金属料板局部弯曲的部分经过上输送辊510和下输送辊210之间时，金属料板局部弯曲的部分将上输送辊510轻微顶起，滑块550向上滑动带动活动板540抬升，凸块541的上端面成型有第一连接柱542，横梁530的下端面成型有第二连接柱534，第一连接柱542和第二连接柱534之间套接有弹簧件，活动板540的抬升使弹簧件具有收缩的形变，金属料板局部弯曲的部分通过后，弹簧件具有伸长的形变，使上输送辊510可以跟随金属料板的弯曲形变很好的上下弹性调节，从而使上输送辊510始终与金属料板抵接配合。

本实用新型实施例中，上输送辊510的两端分别设有第一齿轮件511，下输送辊210的两端分别设有与第一齿轮件511啮合的第二齿轮件211，第一齿轮件511和第二齿轮件211的齿高之和L1大于上输送辊510和下输送辊210作业时的间距L2；

通过设置第一齿轮件511和第二齿轮件211，使上输送辊510或下输送辊210在转动的过程中可以带动另一输送辊转动，使上输送辊510和下输送辊210的运动能够同步，使上输送辊510和下输送辊210的同步效果更好；

第一齿轮件511和第二齿轮件211的齿高之和L1大于上输送辊510和下输送辊210作业时的间距L2，从而保证第一齿轮件511和第二齿轮件211始终啮合在一起，即使上输送辊510和下输送辊210之间有少许的距离变化，也不影响第一齿轮件511和第二齿轮件211的啮合配合；

如申请号为CN201620638631.0的已公开专利所述，金属板材在放料的过程中，通常采用开卷机进行持续放料，所以金属板材在持续送料的过程中，金属板材本身具有向前送料的运动，对比文件1中的电机驱动下进料辊轮转动的过程中，金属板材的送料速度容易与进料辊轮转动时候的线速度产生速度差，影响金属板材的送料，而且多齿轮结构的传送容易出现机械磨损，使用寿命有限，所以本申请采用被动式转动的方式，通过金属料板的本身向前的运动，带动上输送辊510和下输送辊210的转动配合，使上输送辊510和下输送辊210的送料效果更好。

本实用新型实施例中，左固定板200和右固定板300的前端还固设有承托板700，承托板700的前端设有向下倾斜的斜角导向部710；

通过设置承托板700，使金属料板的上料更加的方便，承托板700的前端设有向下倾斜的斜角导向部710，避免金属料板的上料过程中局部弯曲的部分与承托板700的前端相互干涉。

本实用新型实施例中，U形锁扣533上开设有安装孔535，安装孔535的上半部设有弹性调节件536，螺栓固定在安装孔535的下半部；

当金属料板局部弯曲的部分经过上输送辊510和下输送辊210之间时，滑块550向上滑动带动活动板540抬升，活动板540在抬升的过程中会使凸块541带动U形锁扣533，导致气缸532与活动板540之间存在不必要的机械消耗，通过在安装孔535内设置弹性调节件536，使活动板540的抬升使螺栓对弹性调节件536具有收缩的形变，金属料板局部弯曲的部分通过后，弹性调节件536具有伸长的形变，使螺栓和活动板540可以跟随金属料板的弯曲形变很好的上下弹性调节，并且活动板540在上下弹性调节的过程中不会带动U形锁扣533，避免活动板540与U形锁扣533之间的机械磨损；

在一种实施例中，弹性调节件536包括弹簧件。

本实用新型实施例中，承托板700上开设有滚筒安装孔711，滚筒安装孔711内转动安装有滚筒712；

便于金属料板的送料。

本实用新型实施例中，上输送辊510的两端分别通过轴承安装在左安装板500和右安装板600上，下输送辊210的两端分别通过轴承安装在左固定板200和右固定板300上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多功能整平放松机构，其特征在于，包括安装支架（100），安装支架（100）上固设有两个正对且间隔布置的左固定板（200）和右固定板（300），左固定板（200）和右固定板（300）之间形成作业空间（400），左固定板（200）和右固定板（300）的上方分别装设有左安装板（500）和右安装板（600），左安装板（500）和右安装板（600）之间装设有上输送辊（510），左固定板（200）和右固定板（300）之间装设有与上输送辊（510）上下对位配合的下输送辊（210）；

左安装板（500）和右安装板（600）之间还设有弹性调节机构（520），弹性调节机构（520）包括横梁（530）、活动板（540）以及滑块（550），横梁（530）横跨并固设于左安装板（500）和右安装板（600）的上端面，在作业空间（400）内横梁（530）的左、右端分别设有动力件（560），动力件（560）的工作轴与活动板（540）固接，左安装板（500）和右安装板（600）相对的一面分别开设有滑槽（570），滑块（550）滑动装设在滑槽（570）内，活动板（540）的两端分别与两个滑块（550）固接，活动板（540）的上端面与横梁（530）之间设有弹性件（531），上输送辊（510）的两端分别转动设于滑块（550）上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，动力件（560）包括气缸（532），横梁（530）上设有穿孔，气缸（532）的活塞杆从穿孔中穿过，气缸（532）的活塞杆端部固设有U形锁扣（533），活动板（540）的上端面成型有凸块（541），凸块（541）伸入到U形锁扣（533）内配合，活动板（540）与凸块（541）之间通过螺栓连接配合，凸块（541）的上端面成型有第一连接柱（542），横梁（530）的下端面成型有第二连接柱（534），第一连接柱（542）和第二连接柱（534）之间套接有弹簧件。

3.根据权利要求2所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，上输送辊（510）的两端分别设有第一齿轮件（511），下输送辊（210）的两端分别设有与第一齿轮件（511）啮合的第二齿轮件（211），第一齿轮件（511）和第二齿轮件（211）的齿高之和L1大于上输送辊（510）和下输送辊（210）作业时的间距L2。

4.根据权利要求3所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，左固定板（200）和右固定板（300）的前端还固设有承托板（700），承托板（700）的前端设有向下倾斜的斜角导向部（710）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，U形锁扣（533）上开设有安装孔（535），安装孔（535）的上半部设有弹性调节件（536），螺栓固定在安装孔（535）的下半部。

6.根据权利要求5所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，承托板（700）上开设有滚筒安装孔（711），滚筒安装孔（711）内转动安装有滚筒（712）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能整平放松机构，其特征在于，上输送辊（510）的两端分别通过轴承安装在左安装板（500）和右安装板（600）上，下输送辊（210）的两端分别通过轴承安装在左固定板（200）和右固定板（300）上。