CN220658851U - 一种金属结构制造用压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属结构制造用压弯装置，包括设备台和压弯组件，所述设备台设置有支撑架，所述支撑架安装有电机，所述电机动力输出端安装有主动锥齿轮，所述支撑架安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴固定安装有与所述主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述第一旋转轴固定安装有第一联动锥齿轮，所述设备台安装有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定安装有与所述第一联动锥齿轮相匹配的第二联动锥齿轮，所述设备台设置有与所述螺纹杆相匹配的滑槽，所述螺纹杆螺纹安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块安装有第一轴承，所述第一轴承安装有第一辊，所述设备台设置有第二轴承，所述第二轴承安装有第二辊。

Description

一种金属结构制造用压弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属压弯技术领域，具体涉及一种金属结构制造用压弯装置。

背景技术

压弯机一般指曲柄压力机，是采用机械传动的锻压机械，通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定的形状。传统对槽钢进行压弯时，先将槽钢放置在固定在下冲压模两侧的两个限位块之间，使槽钢位于上冲压模和下冲压模之间。在驱动上冲压模下降对槽钢进行冲压。

经检索，实用新型专利名为一种金属结构制造用压弯装置(申请号202123322113.8)中提出了“本实用新型属于金属压弯技术领域，尤其为一种金属结构制造用压弯装置，包括设备台、三个安装组件、两个调节结构和三个压弯盘，设备台的顶部固定连接有固定板，三个安装组件均设置与固定板的正面，安装组件包括安装块，安装块的正面设置有凹槽，安装块的内部设置有空腔，空腔的内部滑动连接有两个开合板，通过设置的固定杆、连接板带动两个连接套移动，两个连接套通过两个调节板推动两个开合板远离，从而两个固定柱从压弯盘上连接柱的连接孔中脱离，即可将压弯盘拆卸，同理通过固定杆向外拉动后，将连接柱放入凹槽，松开固定杆，第一弹簧将连接板弹回原始位置，从而使两个固定柱卡进连接孔中将压弯盘安装，实现提高拆装效率。”然而该实用新型专利存在有下列问题：

1、该申请中没有考虑到金属构件放置在设备上以备用于压弯时需要人工手扶着防止其掉落，这样的处理方法不佳，这样的方式太耗费人力；

2、该申请中没有考虑到对于不同规格的金属构件在放置在设备上时需要进行匹配固定，这样的方式泛用性不够强，不能够达到最佳处理效果。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：提供一种金属结构制造用压弯装置，解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属结构制造用压弯装置，包括设备台和压弯组件，所述设备台设置有支撑架，所述支撑架安装有电机，所述电机动力输出端安装有主动锥齿轮，所述支撑架安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴固定安装有与所述主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述第一旋转轴固定安装有第一联动锥齿轮，所述设备台安装有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定安装有与所述第一联动锥齿轮相匹配的第二联动锥齿轮，所述设备台设置有与所述螺纹杆相匹配的滑槽，所述螺纹杆螺纹安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块安装有第一轴承，所述第一轴承安装有第一辊，所述设备台设置有第二轴承，所述第二轴承安装有第二辊。

进一步限定，所述滑槽内壁设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑槽受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。

进一步限定，所述第一辊设置有防滑垫层。这样的结构设计，使需要被压弯处理的金属构件受到的摩擦更大、安装更稳定。

进一步限定，所述第二辊设置有防滑垫层。这样的结构设计，使需要被压弯处理的金属构件受到的摩擦更大、安装更稳定。

进一步限定，所述滑块设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑块受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。

采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一辊和第二辊，使本实用新型能够通过第一辊和第二辊，达到对金属构件进行夹持的效果，避免人工操作耗费人力；

本实用新型通过设置滑块和螺纹杆，使本实用新型能够通过螺纹杆带动滑块，达到调整第一辊以匹配不同规格的金属构件的效果，使设备泛用性更强。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1是本实用新型所述一种金属结构制造用压弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金属结构制造用压弯装置的滑块及相关构件的右视剖面图。

主要元件符号说明如下：设备台1；压弯组件2；支撑架3；电机4；主动锥齿轮5；第一旋转轴6；从动锥齿轮7；第一联动锥齿轮8；螺纹杆9；第二旋转轴10；第二联动锥齿轮11；滑槽12；滑块13；第一轴承14；第一辊15；第二轴承16；第二辊17。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图2所示，一种金属结构制造用压弯装置，包括设备台1和压弯组件2，设备台1设置有支撑架3，支撑架3安装有电机4，电机4动力输出端安装有主动锥齿轮5，支撑架3安装有第一旋转轴6，第一旋转轴6固定安装有与主动锥齿轮5相匹配的从动锥齿轮7，第一旋转轴6固定安装有第一联动锥齿轮8，设备台1安装有螺纹杆9，螺纹杆9固定连接有第二旋转轴10，第二旋转轴10固定安装有与第一联动锥齿轮8相匹配的第二联动锥齿轮11，设备台1设置有与螺纹杆9相匹配的滑槽12，螺纹杆9螺纹安装有与滑槽12相匹配的滑块13，滑块13安装有第一轴承14，第一轴承14安装有第一辊15，设备台1设置有第二轴承16，第二轴承16安装有第二辊17。

工作原理说明：

本设备的基本功能与实用新型专利名为一种金属结构制造用压弯装置(申请号202123322113.8)相同，设备通过压弯组件2将金属构件进行压弯作业；值得说明的是，当需要对金属构件进行限位固定时，首先将金属构件放置在第二辊17上，启动电机4，电机4动力输出端带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动与其相啮合的从动锥齿轮7转动，因此与从动锥齿轮7固定连接的第一旋转轴6转动，第一旋转轴6转动因此第一联动锥齿轮8转动，第一联动锥齿轮8转动带动与其相啮合的第二联动锥齿轮11转动，因此第二旋转轴10转动、螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动其螺纹安装的滑块13在滑槽12内滑动，滑块13运动使得第一辊15与第二辊17配合对金属构件进行限位夹持。

优选，滑槽12内壁设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑槽12受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。

优选，第一辊15设置有防滑垫层。这样的结构设计，使需要被压弯处理的金属构件受到的摩擦更大、安装更稳定。

优选，第二辊17设置有防滑垫层。这样的结构设计，使需要被压弯处理的金属构件受到的摩擦更大、安装更稳定。

优选，滑块13设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑块13受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种金属结构制造用压弯装置，包括设备台(1)和压弯组件(2)，其特征在于：所述设备台(1)设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)安装有电机(4)，所述电机(4)动力输出端安装有主动锥齿轮(5)，所述支撑架(3)安装有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)固定安装有与所述主动锥齿轮(5)相匹配的从动锥齿轮(7)，所述第一旋转轴(6)固定安装有第一联动锥齿轮(8)，所述设备台(1)安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)固定连接有第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)固定安装有与所述第一联动锥齿轮(8)相匹配的第二联动锥齿轮(11)，所述设备台(1)设置有与所述螺纹杆(9)相匹配的滑槽(12)，所述螺纹杆(9)螺纹安装有与所述滑槽(12)相匹配的滑块(13)，所述滑块(13)安装有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)安装有第一辊(15)，所述设备台(1)设置有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)安装有第二辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用压弯装置，其特征在于：所述滑槽(12)内壁设置有橡胶垫层。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构制造用压弯装置，其特征在于：所述第一辊(15)设置有防滑垫层。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用压弯装置，其特征在于：所述第二辊(17)设置有防滑垫层。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用压弯装置，其特征在于：所述滑块(13)设置有橡胶垫层。