CN215314110U - 一种导杆清刷装置 - Google Patents

Abstract

一种导杆清刷装置，包括固定架、升降台、相对设置在升降台两侧的清刷装置，固定架上安装有导杆导向装置、固定柱、抱紧机构，升降台安装在固定柱上，固定架上安装有升降气缸；清刷装置包括第二底板、第二连杆、第三连杆，第二底板上安装有钢丝轮以及电机，第二连杆的一端安装在升降台上、另一端安装在第二底板上，第三连杆的一端安装在升降台上、另一端安装在第二底板上，升降台上还安装第二气缸；第二气缸的缸体安装在升降台上、活塞杆与其中一个第二底板相连接；每个第三连杆安装在升降台的端部均安装有齿轮，两个齿轮相啮合；本实用新型的导杆清刷装置结构简单，操作方便，故障率低，减少工人的劳动强度。

Description

一种导杆清刷装置

技术领域

本实用新型属于导杆清刷技术领域，具体涉及一种导杆清刷装置。

背景技术

电解铝阳极组装组装车间流水作业线中，铝导杆清刷是必不可少的一个环节。现有技术中，现有的导杆清刷装置，结构复杂，制作成本高，维护成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种导杆清刷装置。

本实用新型提出的一种导杆清刷装置，包括固定架、升降台、相对设置在升降台两侧的清刷装置，固定架上安装有导杆导向装置、固定柱、将铝导杆进行夹紧的抱紧机构，升降台可滑动地安装在固定柱上，固定架上安装有带动升降台上下移动的升降气缸；

清刷装置包括第二底板、第二连杆、第三连杆，第二底板上安装有钢丝轮以及带动钢丝轮转动的电机，第二连杆的一端可转动地安装升降台上、另一端可转动地安装在第二底板上，第三连杆的一端可转动地安装升降台上、另一端可转动地安装在第二底板上，升降台上还安装有在活塞杆伸长时将清刷装置推动至铝导杆的一侧、在其活塞杆缩短时又带动清刷装置复位的第二气缸；第二气缸的缸体安装在升降台上、活塞杆与其中一个第二底板相连接；每个第三连杆安装在升降台的端部均安装有与第三连杆做同步运动的齿轮，两个齿轮相啮合。

优选的，固定柱沿长度方向设有滑轨，升降台上安装有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，导杆导向装置包括相对设置的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆之间形成可供铝导杆穿过的通道，通道的两端均呈扩口状。

优选的，抱紧机构包括第一拉杆，安装在固定架上的第一底板，安装在第一底板的第一安装板，可转动地安装在第一底板上的第一夹紧板；可转动地安装在第一底板上的第二夹紧板，一端铰接在第一安装板上、另一端与第一夹紧板的中部相铰接的第一气缸；第一夹紧板的一端设有第一夹紧部、另一端与第一拉杆的一端铰接，第一拉杆的另一端与第二夹紧板的一端相连接，第二夹紧板的另一端设有第二夹紧部。

优选的，钢丝轮外安装有集尘罩，该集尘罩上设有除尘管，除尘管的一端与集尘罩的内部相连通、另一端与废气回收装置相连通。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的导杆清刷装置结构简单，操作方便，故障率低，减少工人的劳动强度。

2、本实用新型的连杆清刷机构的开合方式更加平顺，使得钢丝轮与铝导杆接触更加准确柔和，通过使用直线滑轨作为升降导向，机构更加简单，运行更平顺。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下：

附图说明

图1是本实用新型一种导杆清刷装置的立体示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的俯视图。

图5是本实施例中导杆导向装置的结构示意图。

图6是本实施例中清刷装置和升降台的安装示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本实用新型提出的一种导杆清刷装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图6，一种导杆清刷装置，包括固定架1、升降台5、两个清刷装置6，固定架1上安装有导杆导向装置2、升降气缸4以及固定柱7，导杆导向装置2的一侧安装有抱紧机构3，升降气缸4的缸体安装在固定架1上、活塞杆与升降台5的底部相连接；两个清刷装置6相对设置在升降台5的两侧，清刷装置6可相对于升降台5发生移动；

升降台5可滑动地套装在固定柱7上，固定柱7沿长度方向设有滑轨701，升降台5上安装有与滑轨701相匹配的滑槽502，升降台5在升降气缸4的带动下沿固定柱7的长度方向上下移动，从而带动清刷装置6上下移动。

导杆导向装置2包括相对设置的第一导向杆201和第二导向杆202，第一导向杆201和第二导向杆202之间形成可供铝导杆8穿过的通道，第一导向杆201的两端均向远离第二导向杆202的方向弯折，第二导向杆202的两端均向远离第一导向杆201的方向弯折，从而导杆导向装置2内形成的通道的两端均呈扩口状，便于铝导杆8进入到该通道内进行清刷。

请参阅图5，抱紧机构3包括第一底板301、第一安装板302、第一气缸303、第一夹紧板304、第二夹紧板305、第一拉杆306，第一底板301安装在第二导向杆202的一侧，第一安装板302安装在第一底板301上，第一夹紧板304通过第一转轴3011铰接在第一底板301上，第二夹紧板305通过第二转轴3012可转动地安装在第一底板301上，第一气缸303的缸体铰接在第一安装板302上、其活塞杆与第一夹紧板304的中部相铰接，第一夹紧板304的一端设有第一夹紧部3041、另一端与第一拉杆306的一端铰接，第一拉杆306的另一端与第二夹紧板305的一端相连接，第二夹紧板305的另一端设有第二夹紧部3051。

请参阅图6，清刷装置6包括第二底板601、第二连杆603、第三连杆604，第二底板601上安装有电机602和钢丝轮605，第二连杆603与第三连杆604平行设置，第二连杆603的一端可转动地安装升降台5上、另一端可转动地安装在第二底板601上，第三连杆604的一端可转动地安装升降台5上、另一端通过第三转轴609可转动地安装在第二底板601上，第三连杆604安装在升降台5的端部还安装有齿轮608，齿轮608也可转动地安装在第三转轴609上，当第三连杆604绕着第三转轴609发生转动时，齿轮608与第三连杆604做同步运动。在本实施例中，相对设置的两个齿轮608相啮合。

电机602的输出轴安装有第一带轮606，钢丝轮605的转轴上安装有第二带轮607，第一带轮606和第二带轮607上安装有V带(V带在图中未示出)，电机602转动时通过V带带动钢丝轮605转动。钢丝轮605外安装有集尘罩6051，该集尘罩6051上设有除尘管6052，除尘管6052的一端与集尘罩6051的内部相连通、另一端与外部的废气回收装置相连通，当铝导杆8上的灰尘被钢丝轮605刷掉后，外部的废气回收装置通过除尘管6052将灰尘回收，可减小厂房内的粉尘污染。

第二底板601通过第二连杆603和第三连杆604安装在升降台5的一侧，在外力的作用下，第二底板601可相对升降台5发生运动。

升降台5上还安装有第二气缸501，第二气缸501的缸体安装在升降台5上、活塞杆与其中一个第二底板601相连接。请参阅图6，在本实施例中，当第二气缸501的活塞杆伸长时，第二气缸501的活塞杆推动位于左侧的第二底板601顺时针转动，位于左侧的齿轮608做同步的顺时针转动，因左侧的齿轮608与右侧的齿轮608相啮合，故左侧齿轮608顺时针转动的同时带动右侧的齿轮608逆时针发生转动，位于右侧的第三连杆604与右侧的齿轮608做同步运动，从而带动右侧的第二底板601逆时针运动，当第二气缸501的活塞杆伸至最长时，两个钢丝轮位于待清刷铝导杆8的两侧。

当第二气缸501的活塞杆缩回时，第二气缸501的活塞杆带动左侧的第二底板601发生逆时针转动，同时右侧的第二底板601发生顺时针转动，两个钢丝轮605复位。

当然在本实用新型的其他实施例中，可以不用设置齿轮608，只需在升降台5的右侧再设置一个第二气缸501，即每个第二底板601均设有与之相对应的第二气缸501，两个第二气缸501同步运动即可。

工作原理：

清刷时，将待清刷的铝导杆8在悬链的带动下移动至导杆导向装置2的通道内，然后启动第一气缸303，第一气缸303的活塞杆伸长，第一气缸303的活塞杆推动第一夹紧板304绕着第一转轴3011顺时针转动，第一夹紧板304远离第一夹紧部3041的端部通过第一拉杆306给第二夹紧板305一个拉力作用，第二夹紧板305在该拉力作用下绕着第二转轴3012发生逆时针转动，使第一夹紧部3041和第二夹紧部3051转至铝导杆8的两侧，抱紧机构3将铝导杆8的底端夹紧，第一气缸303停止工作。

然后启动第二气缸501，第二气缸501的活塞杆伸长，位于左侧的钢丝轮605相对于升降台5发生顺时针转动，位于右侧的钢丝轮605相对于升降台5发生逆时针转动，当两个钢丝轮605转至铝导杆8两侧时，第二气缸501停止工作，启动两个电机602，钢丝轮605开始工作，同时启动升降气缸4，升降气缸4的活塞杆在做伸缩运动的过程中带动升降台5上下移动，钢丝轮605也随之上下移动，从而将铝导杆8清刷干净，清刷过程中产生的废气由集尘罩6051进行收集，然后通过除尘管6052输送至外部的废气回收装置，清刷完毕后，关闭升降气缸4，然后启动第二气缸501和第一气缸303，第二气缸501和和第一气缸303的活塞杆缩回，同时第一夹紧板304、第二夹紧板305、两个钢丝轮605复位，关闭第二气缸501和第一气缸303，清洗干净后的铝导杆8在悬链的带动下进入到下一工序。

本实用新型的导杆清刷装置结构简单，操作方便，故障率低，减少工人的劳动强度。

本实用新型的连杆清刷机构的开合方式更加平顺，使得钢丝轮与铝导杆接触更加准确柔和，通过使用直线滑轨作为升降导向，机构更加简单，运行更平顺。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种导杆清刷装置，其特征在于：包括固定架、升降台、相对设置在升降台两侧的清刷装置，固定架上安装有导杆导向装置、固定柱、将铝导杆进行夹紧的抱紧机构，升降台可滑动地安装在固定柱上，固定架上安装有带动升降台上下移动的升降气缸；

清刷装置包括第二底板、第二连杆、第三连杆，第二底板上安装有钢丝轮以及带动钢丝轮转动的电机，第二连杆的一端可转动地安装升降台上、另一端可转动地安装在第二底板上，第三连杆的一端可转动地安装升降台上、另一端可转动地安装在第二底板上，升降台上还安装有在活塞杆伸长时将清刷装置推动至铝导杆的一侧、在其活塞杆缩短时又带动清刷装置复位的第二气缸；第二气缸的缸体安装在升降台上、活塞杆与其中一个第二底板相连接；每个第三连杆安装在升降台的端部均安装有与第三连杆做同步运动的齿轮，两个齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种导杆清刷装置，其特征在于：固定柱沿长度方向设有滑轨，升降台上安装有与滑轨相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种导杆清刷装置，其特征在于：导杆导向装置包括相对设置的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆之间形成可供铝导杆穿过的通道，通道的两端均呈扩口状。

4.根据权利要求1所述的一种导杆清刷装置，其特征在于：抱紧机构包括第一拉杆，安装在固定架上的第一底板，安装在第一底板的第一安装板，可转动地安装在第一底板上的第一夹紧板；可转动地安装在第一底板上的第二夹紧板，一端铰接在第一安装板上、另一端与第一夹紧板的中部相铰接的第一气缸；第一夹紧板的一端设有第一夹紧部、另一端与第一拉杆的一端铰接，第一拉杆的另一端与第二夹紧板的一端相连接，第二夹紧板的另一端设有第二夹紧部。

5.根据权利要求1所述的一种导杆清刷装置，其特征在于：钢丝轮外安装有集尘罩，该集尘罩上设有除尘管，除尘管的一端与集尘罩的内部相连通、另一端与废气回收装置相连通。

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