CN114535222A - 一种残极破碎用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电解铝领域，尤其涉及一种残极破碎用表面处理装置。技术问题是：清理铝电解阳极时，极易对铝电解阳极造成不可逆的损伤，影响其正常使用，并且在清理时会产生大量的粉尘，通过现有装置进行收集，大大的增加了生产成本。技术方案是：一种残极破碎用表面处理装置，包括有箱体和承重架等；箱体内壁下部固接有承重架。本发明实现了对阳极导杆限位，并稳定移动阳极导杆，接着再对阳极导杆外表面产生的电解质进行二次破碎处理，进而实现对电解质进行分级清理，有效避免了损伤阳极导杆，而后再利用破碎后的电解质产生的冲击力，将产生的粉尘进行收集，大大的降低了生产成本，并将残留的电解质进行清理，避免影响阳极导杆的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝领域，尤其涉及一种残极破碎用表面处理装置。
背景技术
目前，清理铝电解阳极产生的电解质，大多是采用铁锤、铁杆或风镐等简单的工具对其进行清理，而在此过程中，使用上述工具进行清理时，无法控制清理的力度，进而极易导致清理工具对铝电解阳极造成不可逆的损伤，进而严重影响铝电解阳极的使用，并且在清理电解质时会产生大量的粉尘飘入到空气中，不仅给操作人员带来极大的危害，而且也对环境造成了污染，而现有技术中，大多通过抽风机、吸尘器等现有装置进行收集，此种方式无疑大大的增加了生产成本，不利于企业的持续发展，同时使用简单的工具单一的进行清理，难以将电解质彻底清除，进而导致电解质的残留，将进一步的影响铝电解阳极的正常使用。
综上，需要研发一种残极破碎用表面处理装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服清理铝电解阳极时，极易对铝电解阳极造成不可逆的损伤，影响其正常使用，并且在清理时会产生大量的粉尘，通过现有装置进行收集，大大的增加了生产成本的缺点，本发明提供一种残极破碎用表面处理装置。
技术方案是：一种残极破碎用表面处理装置，包括有箱体、承重架、限位单元、表面处理单元和吸尘单元；箱体内壁下部固接有承重架；箱体内壁右侧连接有用于对阳极导杆进行限位并使其转动的限位单元；箱体内壁后侧连接有用于对阳极导杆外表面进行清理的表面处理单元；表面处理单元连接承重架；限位单元将阳极导杆限位后移动至表面处理单元，表面处理单元运作对阳极导杆产生的电解质进行分级清理；箱体内壁左侧连接有用于收集清理阳极导杆时产生的粉尘的吸尘单元；吸尘单元连接承重架；吸尘单元连接表面处理单元；利用电解质的冲击力传动吸尘单元运作，进而将表面处理单元清理阳极导杆时产生的粉尘进行收集。
进一步地，限位单元包括有支撑架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动执行器、电动机械爪、第一连接板、第一固定架、滑动块、圆盘、圆柱、限位板、齿环、连杆、限位杆和限位块；箱体内壁右侧固接有支撑架；支撑架左侧固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块左侧固接有第一电动执行器；第一电动执行器伸缩部通过圆块固接有电动机械爪；第一电动滑块下表面固接有第一连接板；箱体内壁右侧固接有第一固定架；第一固定架中部滑动连接有滑动块；滑动块与第一连接板固接；第一连接板中部固接有圆盘；圆盘左部转动连接有圆柱；圆柱左部固接有限位板；圆柱外环面固接有齿环；限位板左部转动连接有两个连杆；两个连杆中部均固接有一个限位杆；两个限位杆相向侧均固接有一个限位块。
进一步地，两个连杆外侧均套有一个扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位板，另一端固接于限位杆。
进一步地，表面处理单元包括有安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二电动执行器、第一固定板、冲击锤、第一滑杆、第一弹性件、第一滑板、第二固定板、第二弹性件、第二连接板、第一固定杆、刮刀、撞击锤、斜杆、第三弹性件、L型板、第二滑板、圆杆、挤压杆和第二滑杆；箱体内壁后侧固接有安装板；安装板前部固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块前侧固接有第二电动执行器；第二电动执行器伸缩部固接有第一固定板；第一固定板前部固接有冲击锤；第一固定板左部和右部各滑动连接有一个第一滑杆；两个第一滑杆下表面均固接有一个第一弹性件；两个第一弹性件均与第一固定板固接；两个第一滑杆之间固接有第一滑板；第一滑板与冲击锤滑动连接；第一滑板左部和右部各滑动连接有一个第二固定板；两个第二固定板与第一滑板之间各固接有一个第二弹性件；两个第二固定板之间固接有第二连接板；第二连接板左部和右部各转动连接有一个第一固定杆；两个第一固定杆外环面均固接有一个刮刀；第二连接板下表面左部和下表面右部各通过衔接块滑动连接有一个撞击锤；两个撞击锤相背侧均固接有一个斜杆；两个撞击锤上部均固接有一个第三弹性件；两个第三弹性件均与第二连接板固接；第二电动滑块下表面固接有L型板；L型板下表面固接有第二滑板；承重架上表面后部固接有圆杆；圆杆上部滑动连接有挤压杆；挤压杆上部固接有第二滑杆；第二滑杆与第二滑板相接触；挤压杆连接吸尘单元。
进一步地，刮刀外环面环形等距设置有多个橡胶凸条，用于防止损伤阳极导杆。
进一步地，第二滑板下部开有弧形凹槽，用于对第二滑杆进行限位。
进一步地，第二滑杆上部设置有球头，用于配合第二滑板移动。
进一步地，吸尘单元包括有第二固定杆、第二固定架、导流板、第四弹性件、安装架、气筒、第三滑杆、第五弹性件、第一楔形块、连接杆、第二楔形块、导流筒、活塞和单向阀；承重架上表面前部固接有两个第二固定杆；两个第二固定杆之间滑动连接有第二固定架；第二固定架上部固接有导流板；导流板与挤压杆相接触；导流板下表面矩形四角各固接有一个第四弹性件；四个第四弹性件均与承重架固接；箱体内壁左侧固接有安装架；安装架右部安装有气筒；气筒中部滑动连接有第三滑杆；第三滑杆左侧固接有两个第五弹性件；两个第五弹性件均与安装架固接；第三滑杆下部固接有第一楔形块；导流板左部固接有连接杆；连接杆上部固接有第二楔形块；第二楔形块与第一楔形块相接触；气筒下部连通有导流筒；第三滑杆右端固接有活塞；活塞与气筒滑动连接；导流筒内部固接有单向阀。
进一步地，气筒右部设置有筛网，用于防止体积较大的电解质进入气筒内。
进一步地，还包括有深层清理单元；限位单元连接深层清理单元；深层清理单元包括有连接架、齿条、第三固定架、第三电动执行器、第三固定板、电动毛刷辊、第四电动执行器和清理板；第一固定架左侧固接有连接架；连接架上部固接有齿条；第一固定架下表面固接有第三固定架；第三固定架下部固接有第三电动执行器；第三电动执行器伸缩部固接有第三固定板；第三固定板左部安装有电动毛刷辊；第三固定架下部且位于第三电动执行器的上方固接有第四电动执行器；第四电动执行器伸缩部固接有清理板。
有益效果：本发明实现了对阳极导杆限位，并稳定移动阳极导杆，接着再对阳极导杆外表面产生的电解质进行二次破碎处理，进而实现对电解质进行分级清理，有效避免了损伤阳极导杆，而后再利用破碎后的电解质产生的冲击力，将产生的粉尘进行收集，大大的降低了生产成本，并将残留的电解质进行清理，避免影响阳极导杆的正常使用。
附图说明
图1展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置立体构造示意图；
图2展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置第一局部剖视图；
图3展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置第二局部剖视图；
图4展现的为本发明的阳极导杆示意图；
图5展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置限位单元第一立体构造示意图；
图6展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置限位单元第二立体构造示意图；
图7展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置限位单元局部立体构造示意图；
图8展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第一立体构造示意图；
图9展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第二立体构造示意图；
图10展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第一局部立体构造示意图；
图11展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第二局部立体构造示意图；
图12展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第三局部立体构造示意图；
图13展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置表面处理单元第四局部立体构造示意图；
图14展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置吸尘单元立体构造示意图；
图15展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置吸尘单元局部剖视图；
图16展现的为本发明的残极破碎用表面处理装置深层清理单元立体构造示意图。
图中标记为：1-箱体，2-承重架，3-阳极导杆，31-第一弧形部，32-第二弧形部，33-固定部，201-支撑架，202-第一电动滑轨，203-第一电动滑块，204-第一电动执行器，205-电动机械爪，206-第一连接板，207-第一固定架，208-滑动块，209-圆盘，210-圆柱，211-限位板，212-齿环，213-连杆，214-限位杆，215-限位块，301-安装板，302-第二电动滑轨，303-第二电动滑块，304-第二电动执行器，305-第一固定板，306-冲击锤，307-第一滑杆，308-第一弹性件，309-第一滑板，310-第二固定板，311-第二弹性件，312-第二连接板，313-第一固定杆，314-刮刀，315-撞击锤，316-斜杆，317-第三弹性件，318-L型板，319-第二滑板，320-圆杆，321-挤压杆，322-第二滑杆，401-第二固定杆，402-第二固定架，403-导流板，404-第四弹性件，405-安装架，406-气筒，407-第三滑杆，408-第五弹性件，409-第一楔形块，410-连接杆，411-第二楔形块，412-导流筒，413-活塞，414-单向阀，501-连接架，502-齿条，503-第三固定架，504-第三电动执行器，505-第三固定板，506-电动毛刷辊，507-第四电动执行器，508-清理板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
本发明实施例中，第一弹性件308、第二弹性件311、第三弹性件317、第四弹性件404、第五弹性件408均为弹簧杆，第一电动执行器204、第二电动执行器304、第三电动执行器504、第四电动执行器507均为电动推杆。
实施例1
一种残极破碎用表面处理装置，根据图1-3所示，包括有箱体1、承重架2、限位单元、表面处理单元和吸尘单元；箱体1内壁下部固接有承重架2；箱体1内壁右侧连接有限位单元；箱体1内壁后侧连接有表面处理单元；表面处理单元连接承重架2；限位单元将阳极导杆3限位后移动至表面处理单元，表面处理单元运作对阳极导杆3产生的电解质进行分级清理；箱体1内壁左侧连接有吸尘单元；吸尘单元连接承重架2；吸尘单元连接表面处理单元；利用电解质的冲击力传动吸尘单元运作，进而将表面处理单元清理阳极导杆3时产生的粉尘进行收集。
在进行工作时，由工作人员将本残极破碎用表面处理装置移动至使用位置，并使箱体1和承重架2保持水平，接着再由工作人员将铝电解阳极放置在限位单元，铝电解阳极以下简称为阳极导杆3，接着限位单元运作对阳极导杆3进行限位，并将阳极导杆3传送至表面处理单元，同时使阳极导杆3在传送过程中保持稳定，接着表面处理单元运作对阳极导杆3外表面产生的电解质进行分级清理，接着再利用清理后的电解质落下时产生的冲击力传动吸尘单元运作，进而将清理阳极导杆3时产生的粉尘进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上，根据图1和图5-15所示，限位单元包括有支撑架201、第一电动滑轨202、第一电动滑块203、第一电动执行器204、电动机械爪205、第一连接板206、第一固定架207、滑动块208、圆盘209、圆柱210、限位板211、齿环212、连杆213、限位杆214和限位块215；箱体1内壁右侧固接有支撑架201；支撑架201左侧固接有第一电动滑轨202；第一电动滑轨202上滑动连接有第一电动滑块203；第一电动滑块203左侧螺栓连接有第一电动执行器204；第一电动执行器204伸缩部通过圆块固接有电动机械爪205；第一电动滑块203下表面固接有第一连接板206；箱体1内壁右侧固接有第一固定架207；第一固定架207中部滑动连接有滑动块208；滑动块208与第一连接板206固接；第一连接板206中部固接有圆盘209；圆盘209左部转动连接有圆柱210；圆柱210左部固接有限位板211；圆柱210外环面固接有齿环212；限位板211左部转动连接有两个连杆213；两个连杆213中部均固接有一个限位杆214；两个限位杆214相向侧均固接有一个限位块215。
两个连杆213外侧均套有一个扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位板211，另一端固接于限位杆214。
表面处理单元包括有安装板301、第二电动滑轨302、第二电动滑块303、第二电动执行器304、第一固定板305、冲击锤306、第一滑杆307、第一弹性件308、第一滑板309、第二固定板310、第二弹性件311、第二连接板312、第一固定杆313、刮刀314、撞击锤315、斜杆316、第三弹性件317、L型板318、第二滑板319、圆杆320、挤压杆321和第二滑杆322；箱体1内壁后侧固接有安装板301；安装板301前部固接有第二电动滑轨302；第二电动滑轨302上滑动连接有第二电动滑块303；第二电动滑块303前侧螺栓连接有第二电动执行器304；第二电动执行器304伸缩部固接有第一固定板305；第一固定板305前部固接有冲击锤306；第一固定板305左部和右部各滑动连接有一个第一滑杆307；两个第一滑杆307下表面均固接有一个第一弹性件308；两个第一弹性件308均与第一固定板305固接；两个第一滑杆307之间固接有第一滑板309；第一滑板309与冲击锤306滑动连接；第一滑板309左部和右部各滑动连接有一个第二固定板310；两个第二固定板310与第一滑板309之间各固接有一个第二弹性件311；两个第二固定板310之间固接有第二连接板312；第二连接板312左部和右部各转动连接有一个第一固定杆313；两个第一固定杆313外环面均固接有一个刮刀314；第二连接板312下表面左部和下表面右部各通过衔接块滑动连接有一个撞击锤315；两个撞击锤315相背侧均固接有一个斜杆316；两个撞击锤315上部均固接有一个第三弹性件317；两个第三弹性件317均与第二连接板312固接；第二电动滑块303下表面固接有L型板318；L型板318下表面固接有第二滑板319；承重架2上表面后部固接有圆杆320；圆杆320上部滑动连接有挤压杆321；挤压杆321上部固接有第二滑杆322；第二滑杆322与第二滑板319相接触；挤压杆321连接吸尘单元。
刮刀314外环面环形等距设置有多个橡胶凸条，用于防止损伤阳极导杆3。
第二滑板319下部开有弧形凹槽，用于对第二滑杆322进行限位。
第二滑杆322上部设置有球头，用于配合第二滑板319移动。
吸尘单元包括有第二固定杆401、第二固定架402、导流板403、第四弹性件404、安装架405、气筒406、第三滑杆407、第五弹性件408、第一楔形块409、连接杆410、第二楔形块411、导流筒412、活塞413和单向阀414；承重架2上表面前部固接有两个第二固定杆401；两个第二固定杆401之间滑动连接有第二固定架402；第二固定架402上部固接有导流板403；导流板403与挤压杆321相接触；导流板403下表面矩形四角各固接有一个第四弹性件404；四个第四弹性件404均与承重架2固接；箱体1内壁左侧固接有安装架405；安装架405右部安装有气筒406；气筒406中部滑动连接有第三滑杆407；第三滑杆407左侧固接有两个第五弹性件408；两个第五弹性件408均与安装架405固接；第三滑杆407下部固接有第一楔形块409；导流板403左部固接有连接杆410；连接杆410上部固接有第二楔形块411；第二楔形块411与第一楔形块409相接触；气筒406下部连通有导流筒412；第三滑杆407右端固接有活塞413；活塞413与气筒406滑动连接；导流筒412内部固接有单向阀414。
气筒406右部设置有筛网，用于防止体积较大的电解质进入气筒406内。
在进行工作时，由工作人员将阳极导杆3的固定部33放置在电动机械爪205处，此时电动机械爪205启动夹持住阳极导杆3的固定部33，同时固定部33位于限位板211的左方，接着第一电动执行器204启动通过圆块带动电动机械爪205往右移动，进而带动阳极导杆3往右移动，进而使得阳极导杆3的固定部33触碰到两个限位杆214对其造成挤压并使其相向转动，两个限位杆214转动带动两个限位块215转动，进而通过两个限位块215对阳极导杆3的固定部33进行限位，进而通过电动机械爪205和两个限位块215对阳极导杆3进行限位，接着第一电动滑块203启动沿着第一电动滑轨202往后移动，第一电动滑块203移动带动第一电动执行器204移动，第一电动执行器204移动通过圆块带动电动机械爪205移动，同时第一电动滑块203移动带动第一连接板206移动，第一连接板206移动带动圆盘209移动，圆盘209移动带动圆柱210移动，圆柱210移动带动限位板211和齿环212同步移动，限位板211移动带动两个连杆213移动，两个连杆213移动带动两个限位杆214传动两个限位块215移动，进而使得电动机械爪205和两个限位块215同步往后移动，进而实现将阳极导杆3传送至第二连接板312前方，并使阳极导杆3在移动过程中保持稳定；
接着阳极导杆3移动至第二连接板312前方，而后第二电动执行器304启动带动第一固定板305往前移动，第一固定板305移动带动冲击锤306和两个第一滑杆307同步往前移动，两个第一滑杆307移动带动第一滑板309移动，第一滑板309移动带动两个第二弹性件311传动两个第二固定板310移动，两个第二固定板310移动带动第二连接板312移动，第二连接板312移动带动两个第一固定杆313传动两个刮刀314移动，此时两个刮刀314移动至触碰到阳极导杆3的两个第一弧形部31并受其挤压而发生转动，进而使得两个刮刀314转动，并且刮刀314的内环面触碰到斜杆316对其造成挤压并使其往前移动，进而使得两个斜杆316移动带动两个撞击锤315移动，进而对两个第三弹性件317造成挤压，进而实现通过两个撞击锤315对阳极导杆3外表面产生的电解质进行破碎，即将位于第一弧形部31下部的电解质进行破碎，使其变得松散，接着第二连接板312继续移动，两个第三弹性件317被压缩到极限，第一固定板305继续往前移动，进而两个第二弹性件311被压缩，同时第一滑板309相对于第二连接板312往前移动，进而使得冲击锤306移动至触碰到两个第一弧形部31之间的电解质，进而对产生的电解质进行二次破碎处理，此时破碎后的电解质将脱离阳极导杆3并落在吸尘单元中，接着冲击锤306继续往前移动，进而带动相关联的所有部件往前移动，进而使得两个刮刀314继续往前移动，此时两个刮刀314越过两个第一弧形部31，位于两个第一弧形部31的后侧并受到两个第二弧形部32的阻挡，接着，冲击锤306继续相对于第二连接板312往前移动，并且冲击锤306的下侧斜面接触到第二连接板312，进而使得冲击锤306移动对第二连接板312造成挤压并使其往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动，进而对两个第一弹性件308进行压缩，进而使得两个刮刀314沿着两个第一弧形部31的后侧往下移动，进而将位于两个第一弧形部31后侧的电解质刮除，进而实现对阳极导杆3外表面产生的电解质进行分级清理，而后再以相同的工作原理对两个第二弧形部32之间产生的电解质进行清理；
同时破碎后的电解质落在导流板403上，并预先在导流板403下侧后方放置外设的收集容器，同时将外设的收集容器通过导管接通导流筒412，此时电解质落下时产生的冲击力对导流板403造成挤压并使其往下移动，进而对四个第四弹性件404造成挤压，此时导流板403往下移动带动连接杆410移动，连接杆410移动带动第二楔形块411往下移动，第二楔形块411往下移动对第一楔形块409造成挤压并使其往左移动，第一楔形块409移动带动第三滑杆407移动，进而对两个第五弹性件408造成挤压，同时第三滑杆407移动带动活塞413往左移动，进而通过气筒406实现将清理阳极导杆3时产生的粉尘进行收集，同时单向阀414处于关闭状态，当导流板403通过四个第四弹性件404的反弹力进行复位，同时第三滑杆407通过两个第五弹性件408的反弹力进行复位，进而使得活塞413往右移动复位，进而使得气筒406内吸收的粉尘流入导流筒412中，并通过气体冲开单向阀414，从而使得粉尘通过导管落至外设的收集容器内，进而实现将清理阳极导杆3时产生的粉尘进行收集。
实施例3
在实施例2的基础上，根据图1和图16所示，还包括有深层清理单元；限位单元连接深层清理单元；深层清理单元包括有连接架501、齿条502、第三固定架503、第三电动执行器504、第三固定板505、电动毛刷辊506、第四电动执行器507和清理板508；第一固定架207左侧固接有连接架501；连接架501上部固接有齿条502；第一固定架207下表面固接有第三固定架503；第三固定架503下部螺栓连接有第三电动执行器504；第三电动执行器504伸缩部固接有第三固定板505；第三固定板505左部安装有电动毛刷辊506；第三固定架503下部且位于第三电动执行器504的上方螺栓连接有第四电动执行器507；第四电动执行器507伸缩部固接有清理板508。
在进行工作时，电动机械爪205和两个限位块215同步继续往后移动，进而带动相关联的所有部件继续往后移动，进而使得齿环212继续往后移动，此时齿环212移动触碰到齿条502并发生转动，进而使得齿环212转动带动圆柱210转动，圆柱210转动带动限位板211转动，进而带动相关联的所有部件转动，进而带动阳极导杆3进行转动，此时阳极导杆3处于倾斜状，接着第四电动执行器507启动带动清理板508往左移动，进而通过清理板508实现将残留在阳极导杆3表面处的电解质进行清理，同时第三电动执行器504启动带动第三固定板505传动电动毛刷辊506往左移动，进而使得电动毛刷辊506移动至两个第一弧形部31和两个第二弧形部32之间，此时电动毛刷辊506启动运作，进而对残留在阳极导杆3表面处的电解质进行清理，同时第二电动滑块303启动沿着第二电动滑轨302往右移动，进而第二电动滑块303移动带动L型板318移动，L型板318移动带动第二滑板319移动，第二滑板319移动对第二滑杆322造成挤压并使其往下移动，进而使得第二滑杆322移动带动挤压杆321往下移动，挤压杆321移动对导流板403造成挤压并使其往下移动，进而以相同的工作原理通过气筒406将清理阳极导杆3时产生的粉尘进行收集。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种残极破碎用表面处理装置，包括有箱体（1）和承重架（2）；箱体（1）内壁下部固接有承重架（2）；其特征在于，还包括有限位单元、表面处理单元和吸尘单元；箱体（1）内壁右侧连接有用于对阳极导杆（3）进行限位并使其转动的限位单元；箱体（1）内壁后侧连接有用于对阳极导杆（3）外表面进行清理的表面处理单元；表面处理单元连接承重架（2）；限位单元将阳极导杆（3）限位后移动至表面处理单元，表面处理单元运作对阳极导杆（3）产生的电解质进行分级清理；箱体（1）内壁左侧连接有用于收集清理阳极导杆（3）时产生的粉尘的吸尘单元；吸尘单元连接承重架（2）；吸尘单元连接表面处理单元；利用电解质的冲击力传动吸尘单元运作，进而将表面处理单元清理阳极导杆（3）时产生的粉尘进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，限位单元包括有支撑架（201）、第一电动滑轨（202）、第一电动滑块（203）、第一电动执行器（204）、电动机械爪（205）、第一连接板（206）、第一固定架（207）、滑动块（208）、圆盘（209）、圆柱（210）、限位板（211）、齿环（212）、连杆（213）、限位杆（214）和限位块（215）；箱体（1）内壁右侧固接有支撑架（201）；支撑架（201）左侧固接有第一电动滑轨（202）；第一电动滑轨（202）上滑动连接有第一电动滑块（203）；第一电动滑块（203）左侧固接有第一电动执行器（204）；第一电动执行器（204）伸缩部通过圆块固接有电动机械爪（205）；第一电动滑块（203）下表面固接有第一连接板（206）；箱体（1）内壁右侧固接有第一固定架（207）；第一固定架（207）中部滑动连接有滑动块（208）；滑动块（208）与第一连接板（206）固接；第一连接板（206）中部固接有圆盘（209）；圆盘（209）左部转动连接有圆柱（210）；圆柱（210）左部固接有限位板（211）；圆柱（210）外环面固接有齿环（212）；限位板（211）左部转动连接有两个连杆（213）；两个连杆（213）中部均固接有一个限位杆（214）；两个限位杆（214）相向侧均固接有一个限位块（215）。
3.根据权利要求2所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，两个连杆（213）外侧均套有一个扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位板（211），另一端固接于限位杆（214）。
4.根据权利要求3所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，表面处理单元包括有安装板（301）、第二电动滑轨（302）、第二电动滑块（303）、第二电动执行器（304）、第一固定板（305）、冲击锤（306）、第一滑杆（307）、第一弹性件（308）、第一滑板（309）、第二固定板（310）、第二弹性件（311）、第二连接板（312）、第一固定杆（313）、刮刀（314）、撞击锤（315）、斜杆（316）、第三弹性件（317）、L型板（318）、第二滑板（319）、圆杆（320）、挤压杆（321）和第二滑杆（322）；箱体（1）内壁后侧固接有安装板（301）；安装板（301）前部固接有第二电动滑轨（302）；第二电动滑轨（302）上滑动连接有第二电动滑块（303）；第二电动滑块（303）前侧固接有第二电动执行器（304）；第二电动执行器（304）伸缩部固接有第一固定板（305）；第一固定板（305）前部固接有冲击锤（306）；第一固定板（305）左部和右部各滑动连接有一个第一滑杆（307）；两个第一滑杆（307）下表面均固接有一个第一弹性件（308）；两个第一弹性件（308）均与第一固定板（305）固接；两个第一滑杆（307）之间固接有第一滑板（309）；第一滑板（309）与冲击锤（306）滑动连接；第一滑板（309）左部和右部各滑动连接有一个第二固定板（310）；两个第二固定板（310）与第一滑板（309）之间各固接有一个第二弹性件（311）；两个第二固定板（310）之间固接有第二连接板（312）；第二连接板（312）左部和右部各转动连接有一个第一固定杆（313）；两个第一固定杆（313）外环面均固接有一个刮刀（314）；第二连接板（312）下表面左部和下表面右部各通过衔接块滑动连接有一个撞击锤（315）；两个撞击锤（315）相背侧均固接有一个斜杆（316）；两个撞击锤（315）上部均固接有一个第三弹性件（317）；两个第三弹性件（317）均与第二连接板（312）固接；第二电动滑块（303）下表面固接有L型板（318）；L型板（318）下表面固接有第二滑板（319）；承重架（2）上表面后部固接有圆杆（320）；圆杆（320）上部滑动连接有挤压杆（321）；挤压杆（321）上部固接有第二滑杆（322）；第二滑杆（322）与第二滑板（319）相接触；挤压杆（321）连接吸尘单元。
5.根据权利要求4所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，刮刀（314）外环面环形等距设置有多个橡胶凸条，用于防止损伤阳极导杆（3）。
6.根据权利要求4所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，第二滑板（319）下部开有弧形凹槽，用于对第二滑杆（322）进行限位。
7.根据权利要求4所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，第二滑杆（322）上部设置有球头，用于配合第二滑板（319）移动。
8.根据权利要求7所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，吸尘单元包括有第二固定杆（401）、第二固定架（402）、导流板（403）、第四弹性件（404）、安装架（405）、气筒（406）、第三滑杆（407）、第五弹性件（408）、第一楔形块（409）、连接杆（410）、第二楔形块（411）、导流筒（412）、活塞（413）和单向阀（414）；承重架（2）上表面前部固接有两个第二固定杆（401）；两个第二固定杆（401）之间滑动连接有第二固定架（402）；第二固定架（402）上部固接有导流板（403）；导流板（403）与挤压杆（321）相接触；导流板（403）下表面矩形四角各固接有一个第四弹性件（404）；四个第四弹性件（404）均与承重架（2）固接；箱体（1）内壁左侧固接有安装架（405）；安装架（405）右部安装有气筒（406）；气筒（406）中部滑动连接有第三滑杆（407）；第三滑杆（407）左侧固接有两个第五弹性件（408）；两个第五弹性件（408）均与安装架（405）固接；第三滑杆（407）下部固接有第一楔形块（409）；导流板（403）左部固接有连接杆（410）；连接杆（410）上部固接有第二楔形块（411）；第二楔形块（411）与第一楔形块（409）相接触；气筒（406）下部连通有导流筒（412）；第三滑杆（407）右端固接有活塞（413）；活塞（413）与气筒（406）滑动连接；导流筒（412）内部固接有单向阀（414）。
9.根据权利要求8所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，气筒（406）右部设置有筛网，用于防止体积较大的电解质进入气筒（406）内。
10.根据权利要求9所述的一种残极破碎用表面处理装置，其特征在于，还包括有深层清理单元；限位单元连接深层清理单元；深层清理单元包括有连接架（501）、齿条（502）、第三固定架（503）、第三电动执行器（504）、第三固定板（505）、电动毛刷辊（506）、第四电动执行器（507）和清理板（508）；第一固定架（207）左侧固接有连接架（501）；连接架（501）上部固接有齿条（502）；第一固定架（207）下表面固接有第三固定架（503）；第三固定架（503）下部固接有第三电动执行器（504）；第三电动执行器（504）伸缩部固接有第三固定板（505）；第三固定板（505）左部安装有电动毛刷辊（506）；第三固定架（503）下部且位于第三电动执行器（504）的上方固接有第四电动执行器（507）；第四电动执行器（507）伸缩部固接有清理板（508）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220527 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |