CN208866958U - 建筑施工用钢模板钢丝打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机，包括机架、辊刷部件、移动工作台，机架呈框架式结构设置，其上侧面焊接有导轨，导轨两端部分别焊接有档杆，档杆上端分别设有限位开关，机架上方设置有辊刷组件，通过皮带将电机的动力传递到辊刷组件上，移动工作台安放于机架导轨上，使得移动工作台可以在机架导轨上前后移动，当移动工作台前后端触碰到限位开关，移动工作台的电机双链轮与轮轴I链轮、轮轴II链轮的运动方向开始改变，这样移动工作台实现往复运动。本实用新型的辊刷采用回收的钢丝绳利用作为刷毛制作成本较低，充分使用现有的废旧资源，降低了施工成本，并取得了很好的应用效果。

Description

建筑施工用钢模板钢丝打磨机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机。

背景技术

建筑模板是支承塑性状态的混凝土凝固、硬化成为所要求形状和尺寸的临时结构模型，建筑模板也是浇灌混凝土结构和构件的重要施工工具,无论是现场浇灌或预制厂预制都要采用建筑模板。由此，建筑模板是建筑施工企业最常用的工具之一，现有技术中所使用的建筑模板多为钢模板或木模板，钢模板灵活性、通用性及周转次数均远优于木模板，是最常用的一种模板。尤其是钢模板一经使用后，必须及时进行表面清理，可以用铁铲铲掉表面残余的灰浆，再用手砂轮打磨干净，或者用钢丝刷除锈直至光亮无锈为止，但是如此打磨清灰，打磨工作效率低下，且占用人力物力较多、费时费力，无法满足建筑施工的进度要求，使得许多施工企业在清理模板时不得不采用铁锤敲击钢模板上的混凝土，这样做会使模板板面出现凹凸不平或者遭到损坏，严重影响了钢模板的周转利用率，缩短了钢模板的使用寿命。因此，需要一种技术方案解决上述问题，

发明内容

本实用新型的目的：为解决上述问题，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机，使得钢模板上的混凝土块和灰浆能够迅速去除，并且结构简单可靠，使用灵活方便，工作效率获得成倍增加。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机，包括机架、辊刷部件、移动工作台，所述机架呈框架式结构设置，其上侧面上呈纵向平行状焊接有导轨，所述导轨两端部呈垂直方向分别焊接有档杆，所述档杆上端呈纵向相对应状分别设置有限位开关，其机架纵向中间部位上方设置有辊刷部件，所述辊刷部件自前向后呈纵向平行状依次设置有辊刷组件II、辊刷组件I、另一组辊刷组件II、另一组辊刷组件I，通过皮带I、皮带II将设置在机架下方右侧的调速电机I动力依次传递到辊刷组件I、辊刷组件II上，所述移动工作台安放于机架导轨上，使其移动工作台可以在机架导轨上前后移动。

所述机架由导轨、档杆、电机调速器I、电机调速器II、可调电机座、调速电机I、辊刷杆座I、辊刷杆座II、电机皮带轮组成，所述机架结构选用45×45×2㎜方形焊接钢管制作而成、呈框架式长方体焊接结构设置，其上侧面上呈纵向平行状焊接有热轧槽钢导轨，所述导轨两端部呈垂直方向分别焊接有档杆，所述档杆上端呈纵向相对应状分别设置有限位开关；

所述机架纵向中间部位后侧的导轨右侧呈垂直方向焊接有可调电机座，所述可调电机座纵向两侧边缘处分别呈垂直方向平行状设置有呈通孔状长条孔槽I，所述长条孔槽I用于通过连接螺栓上下移动可调、可拆卸固定安装有调速电机I，使其安装在可调电机座上，所述调速电机I输出轴上可拆卸固定安装电机皮带轮；

所述辊刷杆座I呈管状垂直方向分别对称固定焊接在可调电机座前端的机架左右两侧边梁外侧部位，所述辊刷杆座I前端的机架左右两侧边梁上分别呈纵向水平状设置有呈通孔状长条孔槽II，所述辊刷杆座II呈管状竖直方向设置、其上下两端部呈纵向水平状分别焊接有连接耳，所述连接耳纵向两端部分别呈横向设置有安装孔，所述辊刷杆座II呈三组等间距、垂直方向平行状通过连接螺栓依次可拆卸分别固定安装机架左右两侧边梁上的长条孔槽II中，所述机架前端部的左侧边梁上依次分别安装有电机调速器I、电机调速器II；

所述电机调速器I输入端通过线缆与220V动力电源电性连接、输出端通过线缆与调速电机I电性连接，所述电机调速器II输入端通过线缆与220V动力电源电性连接、输出端通过线缆与调速电机II电性连接。

所述辊刷部件由辊刷组件I、辊刷皮带轮、皮带I、辊刷组件II、辊刷杆、皮带II组成；

所述辊刷组件I包括辊刷轴，所述辊刷轴中间部位呈横向采用隔套II等间距紧配合依次套装有八只辊刷，其中横向左右两侧辊刷的辊刷轴上分别套装有隔套Ⅲ，所述左右两侧隔套Ⅲ左右两侧的辊刷轴上分别套装有辊刷皮带轮，所述左右两侧辊刷皮带轮左右两侧的辊刷轴上分别套装螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母用于辊刷皮带轮、隔套Ⅲ、辊刷、隔套II的辊刷轴轴向定位，其中辊刷皮带轮、辊刷分别采用其各自中心孔上轴向安装的平键进行周向定位，所述辊刷轴两端呈紧配合分别穿过左右两侧设置在辊刷杆上端轴承孔内安装的轴承内圈，并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴两端分别固定连接在呈垂直方向设置的辊刷杆上端；

所述辊刷组件II包括辊刷轴，所述辊刷轴中间部位呈横向采用隔套II等间距紧配合依次套装有七只辊刷，其中横向左右两侧辊刷的辊刷轴上分别套装有隔套I，所述左右两侧隔套I左右两侧的辊刷轴上分别套装有辊刷皮带轮，所述左右两侧辊刷皮带轮左右两侧的辊刷轴上分别套装螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母用于辊刷皮带轮、隔套I、辊刷、隔套II的辊刷轴轴向定位，其中辊刷皮带轮、辊刷分别采用其各自中心孔上轴向安装的平键进行周向定位，所述辊刷轴两端呈紧配合分别穿过左右两侧设置在辊刷杆上端轴承孔内安装的轴承内圈，并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴两端分别固定连接在呈垂直方向设置的辊刷杆上端；

所述辊刷组件I、辊刷组件II的辊刷杆下端通过连接螺栓分别依次呈可上下移动及可拆卸等高度固定安装在机架辊刷杆座I、辊刷杆座II内孔中，所述另一组辊刷组件I、辊刷组件II的另一组辊刷杆下端通过连接螺栓分别依次呈可上下移动及可拆卸等高度固定安装在机架另一组辊刷杆座I、辊刷杆座II内孔中，使得两组辊刷组件I、辊刷组件II呈垂直方向横向等高度、水平方向纵向等间距前后辊刷错开位置设置；

所述皮带II将设置在机架下方右侧的调速电机I动力传递到辊刷组件I右侧的辊刷皮带轮上、带动辊刷组件I转动，其辊刷I左侧的辊刷皮带轮通过皮带I带动辊刷组件II左侧的辊刷皮带轮转动，其辊刷组件II右侧的辊刷皮带轮通过皮带I带动另一组辊刷组件I右侧的辊刷皮带轮上、带动另一组辊刷组件I转动，其另一组辊刷I左侧的辊刷皮带轮通过皮带I带动另一组辊刷组件II左侧的辊刷皮带轮转动、并且带动辊刷组件II转动；

所述电机皮带轮通过皮带II将运动和动力传递到右侧辊刷皮带轮带动辊刷组件I顺时针旋转，并通过皮带I通过其皮带传动依次将左侧辊刷皮带轮的运动和动力传递到左侧另一辊刷皮带轮上、使其带动辊刷II顺时针旋转，并依次传递带动另一组的辊刷组件I、辊刷组件II顺时针旋转；

所述辊刷由U型钢丝绳、圆夹板、螺栓组成，所述U型钢丝绳采用回收的钢丝绳一端折弯呈U型、另一端平齐结构设置，如施工中起吊绳和提升绳的绳头与绳尾部分磨损较少，利用最佳规格Ф18-1×37或者Ф18-6×37的钢丝绳作为刷毛，所述圆夹板呈圆盘状带有中心孔和键槽结构设置、其周向边缘处呈周向八等分均布设置有螺栓孔，所述U型钢丝绳的U型折弯处分别与圆夹板螺栓孔对应、并轴向夹在两片圆夹板中间，所述螺栓依次穿过圆夹板螺栓孔、U型钢丝绳U型折弯处、另一片圆夹板螺栓孔拧接螺母定位，使得U型钢丝绳另一端呈周向圆周平齐结构设置，最后将若干组辊刷套装在辊刷I、辊刷II各自辊刷轴轴上，其中心孔与辊刷轴紧配合设置、并通过平键进行周向定位。

所述移动工作台由滚动轮I、滚动轮II、轮支架、台板、调速电机II、电机双链轮、轮轴I、轮轴II、传动链、传动链张紧轮、固定挡板、气缸按钮、气缸、移动挡板、轮轴I链轮、轮轴II链轮组成；

所述台板呈长方体板状设置，其下侧的四个端角处呈垂直方向纵向分别固定焊接有轮支架，台板前端左侧边缘处设置有气缸按钮，所述前端两个轮支架上呈横向安装有轮轴I，所述轮轴I横向中部安装有轮轴I链轮、其轮轴I两端分别安装有滚动轮I；所述后端两个轮支架上呈横向安装有轮轴II，所述轮轴II横向中部安装有轮轴II链轮、其轮轴II链轮两端分别安装有滚动轮II；

所述台板上侧面后端部呈横向固定焊接有固定挡板，其台板上侧面前端部左右两侧部位呈纵向分别设置有气缸，所述气缸活塞杆前端通过连接螺栓可拆卸固定安装有可移动的移动挡板，用于台板装卡、固定钢模板，所述台板下侧面呈纵向中间部位设置有横向设置的调速电机II，所述调速电机II输出轴轴端安装有电机双链轮，所述电机双链轮右侧链轮与轮轴I链轮呈纵向直线设置，所述电机双链轮左侧链轮与轮轴II链轮呈纵向直线设置，并且电机双链轮通过传动链分别与轮轴I链轮、轮轴II链轮链传动连接在一起；

所述移动工作台的滚动轮I、滚动轮II安放于机架导轨上，所述电机双链轮通过传动链将调速电机II动力分别传递给轮轴I链轮、轮轴II链轮，使得移动工作台可以在机架导轨上灵活进行纵向前后移动，所述前后两侧的传动链上呈纵向分别设置有传动链张紧轮，所述传动链张紧轮上端部固定焊接在台板下侧面上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机，包括机架、辊刷部件、移动工作台，机架呈框架式结构设置，其上侧面焊接有导轨，导轨两端部分别焊接有档杆，档杆上端分别设有限位开关，机架上方设置有辊刷组件，通过皮带将电机的动力传递到辊刷组件上，移动工作台安放于机架导轨上，使得移动工作台可以在机架导轨上前后移动，当移动工作台前后端触碰到限位开关，移动工作台的电机双链轮与轮轴I链轮、轮轴II链轮的运动方向开始改变，这样移动工作台实现往复运动。本实用新型的辊刷采用回收的钢丝绳利用作为刷毛制作成本较低，充分使用现有的废旧资源，降低了施工成本，并取得了很好的应用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

图5是图1的B-B剖面结构示意图；

图6是图1的C-C剖面结构示意图；

图7是图1的D-D剖面结构示意图；

图8是图1的E-E剖面结构示意图；

图9是图2的A-A剖面结构示意图；

图10是图9的F-F剖面结构示意图；

其中：1-机架、11-导轨、12-档杆、121-限位开关、131-电机调速器I、132-电机调速器II、14-可调电机座、141-长条孔槽I、15-调速电机I、16-辊刷杆座I、17-辊刷杆座II、171-连接耳、172-长条孔槽II、18-电机皮带轮、19-机架横梁、2-辊刷部件、21-辊刷组件I、22-辊刷皮带轮、23-皮带I、24-辊刷组件II、25-辊刷杆、26-辊刷、261-U型钢丝绳、262-圆夹板、263-螺栓、27-皮带II、28-辊刷轴、281-定位螺母、282-隔套I、283-隔套II、284-隔套Ⅲ、285-平键、3-移动工作台、311-滚动轮I、312-滚动轮II、32-轮支架、33-台板、34-调速电机II、35-电机双链轮、361-轮轴I、362-轮轴II、37-传动链、371-传动链张紧轮、381-固定挡板、382-气缸按钮、383-气缸、384-移动挡板、391-轮轴I链轮、392-轮轴II链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

需要注意的是，这里的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”只是为了便于描述本实用新型而定义的示例性方向，如图1所示，纸面上侧方向为“上”，纸面下侧方向为“下”，纸面左侧方向为“前”，纸面右侧方向为“后”，纸面后侧方向为“右”，纸面前侧方向为“左”，纸面左右方向为“纵向”，纸面前后方向为“横向”。当然本领域技术人员在本实用新型的基础上理解，也可以其它方式定义“左”、“右”等方向，同样落入本实用新型的保护范围之内。

如图1-图10所示，一种建筑施工用钢模板钢丝打磨机，包括机架1、辊刷部件2、移动工作台3，所述机架1呈框架式结构设置，其上侧面上呈纵向平行状焊接有导轨11，所述导轨11两端部呈垂直方向分别焊接有档杆12，所述档杆12上端呈纵向相对应状分别设置有限位开关121，其机架1纵向中间部位上方设置有辊刷部件2，所述辊刷部件2自前向后呈纵向平行状依次设置有辊刷组件II24、辊刷组件I21、另一组辊刷组件II24、另一组辊刷组件I21，通过皮带I23、皮带II27将设置在机架1下方右侧的调速电机I15动力依次传递到辊刷组件I21、辊刷组件II24上，所述移动工作台3安放于机架1导轨11上，使其移动工作台3可以在机架1导轨11上前后移动。

所述机架1由导轨11、档杆12、电机调速器I 131、电机调速器II 132、可调电机座14、调速电机I 15、辊刷杆座I 16、辊刷杆座II 17、电机皮带轮18组成，所述机架1结构选用45×45×2㎜方形焊接钢管制作而成、呈框架式长方体焊接结构设置，其上侧面上呈纵向平行状焊接有热轧槽钢导轨11，所述导轨11两端部呈垂直方向分别焊接有档杆12，所述档杆12上端呈纵向相对应状分别设置有限位开关121；

所述机架1纵向中间部位后侧的导轨11右侧呈垂直方向焊接有可调电机座14，所述可调电机座14纵向两侧边缘处分别呈垂直方向平行状设置有呈通孔状长条孔槽I 141，所述长条孔槽I 141用于通过连接螺栓上下移动可调、可拆卸固定安装有调速电机I 15，使其安装在可调电机座14上，所述调速电机I 15输出轴上可拆卸固定安装电机皮带轮18；

所述辊刷杆座I 16呈管状垂直方向分别对称固定焊接在可调电机座14前端的机架1左右两侧边梁外侧部位，所述辊刷杆座I 16前端的机架1左右两侧边梁上分别呈纵向水平状设置有呈通孔状长条孔槽II 172，所述辊刷杆座II 17呈管状竖直方向设置、其上下两端部呈纵向水平状分别焊接有连接耳171，所述连接耳171纵向两端部分别呈横向设置有安装孔，所述辊刷杆座II 17呈三组等间距、垂直方向平行状通过连接螺栓依次可拆卸分别固定安装机架1左右两侧边梁上的长条孔槽II 172中，所述机架1前端部的左侧边梁上依次分别安装有电机调速器I 131、电机调速器II 132；

所述电机调速器I 131输入端通过线缆与220V动力电源电性连接、输出端通过线缆与调速电机I 15电性连接，所述电机调速器II 132输入端通过线缆与220V动力电源电性连接、输出端通过线缆与调速电机II 34电性连接。

所述辊刷部件2由辊刷组件I 21、辊刷皮带轮22、皮带I 23、辊刷组件II 24、辊刷杆25、皮带II 27组成；

所述辊刷组件I 21包括辊刷轴28，所述辊刷轴28中间部位呈横向采用隔套II 283等间距紧配合依次套装有八只辊刷26，其中横向左右两侧辊刷26的辊刷轴28上分别套装有隔套Ⅲ284，所述左右两侧隔套Ⅲ 284左右两侧的辊刷轴28上分别套装有辊刷皮带轮22，所述左右两侧辊刷皮带轮22左右两侧的辊刷轴28上分别套装螺纹连接有定位螺母281，所述定位螺母281用于辊刷皮带轮22、隔套Ⅲ284、辊刷26、隔套II 283的辊刷轴28轴向定位，其中辊刷皮带轮22、辊刷26分别采用其各自中心孔上轴向安装的平键285进行周向定位，所述辊刷轴28两端呈紧配合分别穿过左右两侧设置在辊刷杆25上端轴承孔内安装的轴承内圈，并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴28两端分别固定连接在呈垂直方向设置的辊刷杆25上端；

所述辊刷组件II 24包括辊刷轴28，所述辊刷轴28中间部位呈横向采用隔套II283等间距紧配合依次套装有七只辊刷26，其中横向左右两侧辊刷26的辊刷轴28上分别套装有隔套I 282，所述左右两侧隔套I 282左右两侧的辊刷轴28上分别套装有辊刷皮带轮22，所述左右两侧辊刷皮带轮22左右两侧的辊刷轴28上分别套装螺纹连接有定位螺母281，所述定位螺母281用于辊刷皮带轮22、隔套I 282、辊刷26、隔套II283的辊刷轴28轴向定位，其中辊刷皮带轮22、辊刷26分别采用其各自中心孔上轴向安装的平键285进行周向定位，所述辊刷轴28两端呈紧配合分别穿过左右两侧设置在辊刷杆25上端轴承孔内安装的轴承内圈，并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴28两端分别固定连接在呈垂直方向设置的辊刷杆25上端；

所述辊刷组件I 21、辊刷组件II 24的辊刷杆25下端通过连接螺栓分别依次呈可上下移动及可拆卸等高度固定安装在机架1辊刷杆座I 16、辊刷杆座II 17内孔中，所述另一组辊刷组件I 21、辊刷组件II 24的另一组辊刷杆25下端通过连接螺栓分别依次呈可上下移动及可拆卸等高度固定安装在机架1另一组辊刷杆座I 16、辊刷杆座II 17内孔中，使得两组辊刷组件I 21、辊刷组件II 24呈垂直方向横向等高度、水平方向纵向等间距前后辊刷26错开位置设置；

所述皮带II 27将设置在机架1下方右侧的调速电机I15动力传递到辊刷组件I 21右侧的辊刷皮带轮22上、带动辊刷组件I 21转动，其辊刷I21左侧的辊刷皮带轮22通过皮带I23带动辊刷组件II24左侧的辊刷皮带轮22转动，其辊刷组件II24右侧的辊刷皮带轮22通过皮带I23带动另一组辊刷组件I 21右侧的辊刷皮带轮22上、带动另一组辊刷组件I 21转动，其另一组辊刷I21左侧的辊刷皮带轮22通过皮带I23带动另一组辊刷组件II24左侧的辊刷皮带轮22转动、并且带动辊刷组件II24转动；

所述电机皮带轮18通过皮带II 27将运动和动力传递到右侧辊刷皮带轮22带动辊刷组件I 21顺时针旋转，并通过皮带I 23通过其皮带传动依次将左侧辊刷皮带轮22的运动和动力传递到左侧另一辊刷皮带轮22上、使其带动辊刷II 24顺时针旋转，并依次传递带动另一组的辊刷组件I 21、辊刷组件II 24顺时针旋转；

所述辊刷26由U型钢丝绳261、圆夹板262、螺栓263组成，所述U型钢丝绳261采用回收的钢丝绳一端折弯呈U型、另一端平齐结构设置，如施工中起吊绳和提升绳的绳头与绳尾部分磨损较少，利用最佳规格Ф18-1×37或者Ф18-6×37的钢丝绳作为刷毛，所述圆夹板262呈圆盘状带有中心孔和键槽结构设置、其周向边缘处呈周向八等分均布设置有螺栓孔，所述U型钢丝绳261的U型折弯处分别与圆夹板262螺栓孔对应、并轴向夹在两片圆夹板262中间，所述螺栓263依次穿过圆夹板262螺栓孔、U型钢丝绳261U型折弯处、另一片圆夹板262螺栓孔拧接螺母定位，使得U型钢丝绳261另一端呈周向圆周平齐结构设置，最后将若干组辊刷26套装在辊刷I 21、辊刷II 24各自辊刷轴28轴上，其中心孔与辊刷轴28紧配合设置、并通过平键285进行周向定位。

所述移动工作台3由滚动轮I 311、滚动轮II 312、轮支架32、台板33、调速电机II34、电机双链轮35、轮轴I361、轮轴II362、传动链37、传动链张紧轮371、固定挡板381、气缸按钮382、气缸383、移动挡板384、轮轴I链轮391、轮轴II链轮392组成；

所述台板33呈长方体板状设置，其下侧的四个端角处呈垂直方向纵向分别固定焊接有轮支架32，台板33前端左侧边缘处设置有气缸按钮382，所述前端两个轮支架32上呈横向安装有轮轴I 361，所述轮轴I 361横向中部安装有轮轴I链轮391、其轮轴I 361两端分别安装有滚动轮I 311；所述后端两个轮支架32上呈横向安装有轮轴II362，所述轮轴II362横向中部安装有轮轴II链轮392、其轮轴II链轮392两端分别安装有滚动轮II 312；

所述台板33上侧面后端部呈横向固定焊接有固定挡板381，其台板33上侧面前端部左右两侧部位呈纵向分别设置有气缸383，所述气缸383活塞杆前端通过连接螺栓可拆卸固定安装有可移动的移动挡板384，用于台板33装卡、固定钢模板，所述台板33下侧面呈纵向中间部位设置有横向设置的调速电机II 34，所述调速电机II 34输出轴轴端安装有电机双链轮35，所述电机双链轮35右侧链轮与轮轴I链轮391呈纵向直线设置，所述电机双链轮35左侧链轮与轮轴II链轮392呈纵向直线设置，并且电机双链轮35通过传动链37分别与轮轴I链轮391、轮轴II链轮392链传动连接在一起；

所述移动工作台3的滚动轮I 311、滚动轮II 312安放于机架1导轨11上，所述电机双链轮35通过传动链37将调速电机II 34动力分别传递给轮轴I链轮39、轮轴II链轮392，使得移动工作台3可以在机架1导轨11上灵活进行纵向前后移动，所述前后两侧的传动链37上呈纵向分别设置有传动链张紧轮371，所述传动链张紧轮371上端部固定焊接在台板33下侧面上。

本实用新型工作过程：

本实用新型打磨机上电，设定打磨次数。钢模板上料并启动气缸383，完成钢模板的居中定位，钢模板后端由固定挡板381定位，气缸383活塞杆伸出带动移动挡板384向后移动并夹紧钢模板,完成钢模板的前后定位。在钢模板前后定位的同时,启动调速电机I 15，调速电机I 15带动两组辊刷组件I 21、辊刷组件II 24旋转，启动调速电机II 34，调速电机II 34带动载有钢模板的移动工作台3前后移动,中间分别经过两组辊刷组件I 21、辊刷组件II 24,以清除钢模板上的混凝土。当移动工作台3前后移动行进，判断设定的打磨次数是否完成，若没有完成，移动工作台3返回继续打磨，若完成打磨，移动工作台3停止移动，气缸383活塞杆收缩带动移动挡板384向前移动并松开钢模板，卸下钢模板，完成一个工作周期。所有动作，均由PLC控制实现。

进一步的，工作时调速电机II 34带动移动工作台3前后移动，传动链张紧轮371用于传动链37张紧调节，可调电机座14长条孔槽I 141用于皮带II 27张紧调节，机架1两侧边梁上长条孔槽II 172用于皮带I23张紧调节。

进一步的，辊刷组件I 21、辊刷组件II 24结构,较好地解决了刷毛应力集中、易折断问题，延长了刷毛的寿命。辊刷I 21、辊刷II 24在工作中，与组合模板工作面的摩擦会造成主刷刷毛的严重磨损，从而使刷毛与板工作面之间的距离拉大,造成不能彻底清除的问题，降低了工作效率。在设计中，通过在辊刷杆座I 16、辊刷杆座II 17中上下移动、升降辊刷杆25来调节辊刷组件I 21、辊刷组件II 24高度，实现刷毛位置的补偿。

进一步的，辊刷26的U型钢丝绳261采用回收的钢丝绳利用作为刷毛，主要利用储备仓库回收钢丝绳材料的基础上进行研制而成。因此，加工制作各部件、组装。成本较低，充分使用现有的资源，变废为宝，节约了资金；本实用新型的打磨方案顺利实施，成功地解决金属钢模板粘结水泥沙浆清理困难的问题，并取得了很好的应用效果。

进一步的，工作时导轨11两端部分别焊接有档杆12，档杆12上端分别设置有限位开关121，当移动工作台3前后两端触碰到限位开关121，电机双链轮35与轮轴I链轮391、轮轴II链轮392的运动方向开始改变，这样移动工作台3实现往复运动。

Claims (6)

1.建筑施工用钢模板钢丝打磨机，包括机架、辊刷部件、移动工作台；其特征在于：

所述机架呈框架式结构设置，其上侧面上焊接有导轨，所述导轨两端部分别焊接有档杆，所述档杆上端分别设置有限位开关，其机架上方设置有辊刷部件，所述辊刷部件依次设置有辊刷组件II、辊刷组件I、另一组辊刷组件II、另一组辊刷组件I，通过皮带I、皮带II将设置在机架下方的调速电机I动力依次传递到辊刷组件I、辊刷组件II上，所述移动工作台安放于机架导轨上，使其移动工作台可以在机架导轨上前后移动。

2.根据权利要求1所述建筑施工用钢模板钢丝打磨机，其特征在于：

辊刷杆座I分别对称焊接在可调电机座前端的机架两侧边梁外侧部位，所述辊刷杆座I前端的机架两侧边梁上分别设置有长条孔槽II，辊刷杆座II上下两端部分别焊接有连接耳，所述辊刷杆座II呈三组等间距、平行状依次可拆卸分别固定安装机架两侧边梁上的长条孔槽II中。

3.根据权利要求1所述建筑施工用钢模板钢丝打磨机，其特征在于：

所述辊刷组件I的辊刷轴中间部位采用隔套II等间距依次套装有八只辊刷，其中两侧辊刷的辊刷轴上分别套装有隔套Ⅲ，所述隔套Ⅲ两侧的辊刷轴上分别套装有辊刷皮带轮，所述辊刷皮带轮两侧的辊刷轴上分别套装螺纹连接有定位螺母，所述辊刷轴两端分别穿过两侧设置在辊刷杆上端、并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴两端分别固定连接在辊刷杆上端。

4.根据权利要求1所述建筑施工用钢模板钢丝打磨机，其特征在于：

所述辊刷组件II的辊刷轴中间部位采用隔套II等间距依次套装有七只辊刷，其中两侧辊刷的辊刷轴上分别套装有隔套I，所述隔套I两侧的辊刷轴上分别套装有辊刷皮带轮，所述辊刷皮带轮两侧的辊刷轴上分别套装螺纹连接有定位螺母，所述辊刷轴两端分别穿过左右两侧设置在辊刷杆上端、并且通过锁紧螺母，使其辊刷轴两端分别固定连接在辊刷杆上端。

5.根据权利要求1所述建筑施工用钢模板钢丝打磨机，其特征在于：

所述辊刷组件I、辊刷组件II的辊刷杆下端分别依次呈可上下移动及可拆卸等高度固定安装在机架辊刷杆座I、辊刷杆座II内孔中，使得辊刷组件I、辊刷组件II等高度、等间距前后辊刷错开位置设置。

6.根据权利要求1所述建筑施工用钢模板钢丝打磨机，其特征在于：

台板下侧端角处分别焊接有轮支架，所述台板前端左侧边缘处设置有气缸按钮，所述前端两个轮支架上安装有轮轴I，所述轮轴I横向中部安装有轮轴I链轮、其轮轴I两端分别安装有滚动轮I；所述后端两个轮支架上安装有轮轴II，所述轮轴II横向中部安装有轮轴II链轮、其轮轴II链轮两端分别安装有滚动轮II。