CN213103869U - 带钢拉绞平整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带钢拉绞平整机，包括底座，所述底座上表面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴一端键连接有主动齿轮，所述底座上表面分别间隙连接有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠一端螺纹连接有固定板，第一丝杠和第二丝杠一端均键连接有带轮，且两个带轮之间绕接有皮带，所述第一丝杠一端键连接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述底座上表面焊接有第一导向杆。本实用新型将加工机构与抬升机构结合并设计于一体，有利于后期的拉绞作业，本实用新型使得拉绞机构与带钢卷可以在同一高度实施加工作业，降低了机械自动化拉绞的作业强度，提升了拉绞作业效率。

Description

带钢拉绞平整机

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及带钢拉绞平整机。

背景技术

经过热处理后的带钢，虽然塑性有很大改善，但是在外力作用下延伸时，会发生如屈服现象，形成屈服平台，屈服平台会造成带钢在深冲或拉伸时，带钢表面产生滑移线，滑移线的存在对一般使用没有明显影响，但对于要求表面质量很高的，深冲后需要涂漆产品是不允许的，因为它的存在降低了产品的表面质量。

经检索，授权公开号为CN209272172U的专利，公开了一种具有清洁效果的带钢拉绞平整装置，包括蓄水桶、主动辊和导向滑块，所述蓄水桶的上方连接有水管，且水管的中部安装有水泵，所述水管的上方连接有水支管，上述专利存在以下不足：没有对带钢卷作抬升装置，使得带钢拉绞困难，工作效率低，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带钢拉绞平整机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带钢拉绞平整机，包括底座，所述底座上表面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴一端键连接有主动齿轮，所述底座上表面分别间隙连接有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠一端螺纹连接有固定板，第一丝杠和第二丝杠一端均键连接有带轮，且两个带轮之间绕接有皮带，所述第一丝杠一端键连接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述底座上表面焊接有第一导向杆，且第一导向杆与固定板形成滑动连接，所述固定板上表面通过螺栓固定有支撑架，支撑架一侧转动连接有转动杆，转动杆一端套接有置放辊，且转动杆一端键连接有转动齿轮，且固定板一侧设置有导向筒。

作为本实用新型再进一步地方案，所述底座上表面焊接有第一滑轨，且第一滑轨内滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨一侧滑动连接有齿条，且齿条与转动齿轮相啮合，且齿条一侧通过螺栓固定有提手。

作为本实用新型再进一步地方案，所述底座上表面焊接有两个支撑板，且两个支撑板之间通过螺栓固定有连接架。

作为本实用新型再进一步地方案，所述连接架一侧转动连接有转动辊，且转动辊一端键连接有第二齿轮，所述连接架上表面通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴一端键连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步地方案，两个所述支撑板一侧均开设有滑道，且两个滑道内滑动连接有从动辊，且从动辊一侧转动连接有连接件。

作为本实用新型再进一步地方案，所述底座上表面通过螺栓固定有液压缸，且液压缸活塞杆一端与连接件固定连接，所述底座上表面焊接有两个第二导向杆，且两个第二导向杆另一端与连接件固定连接。

作为本实用新型再进一步地方案，所述连接架一侧焊接有导向板。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将加工机构与抬升机构结合并设计于一体，使得带钢卷可以抬升到适宜高度，有利于后期的拉绞作业，本实用新型使得拉绞机构与带钢卷可以在同一高度实施加工作业，降低了机械自动化拉绞的作业强度，提升了拉绞作业效率。

2.本实用新型将柔性化和机械化设计结合为一体，可以实现更大的工业加工效益，且整体装置结构简单、操作容易、作业精度高，且内部零部件易于拆卸，有益于后期的养护维修作业。

3.本实用新型可以提升拉绞作业过程中带钢表面的绷紧程度，可以提升带钢拉绞作业的拉绞精度，故而可以提升带钢的出厂质量，同时满足了工业化的需求和商业化的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的带钢拉绞平整机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的带钢拉绞平整机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的带钢拉绞平整机的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、齿条；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第一丝杠；10、皮带；11、第二丝杠；12、固定板；13、第一导向杆；14、支撑架；15、导向筒；16、转动杆；17、转动齿轮；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转动辊；22、从动辊；23、导向板；24、液压缸；25、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带钢拉绞平整机，包括底座1，底座1上表面通过螺栓固定有第一电机3，且第一电机3输出轴一端键连接有主动齿轮7，底座1上表面分别间隙连接有第一丝杠9和第二丝杠11，第一丝杠9和第二丝杠11一端螺纹连接有固定板12，第一丝杠9和第二丝杠11一端均键连接有带轮，且两个带轮之间绕接有皮带10，第一丝杠9和第二丝杠11共同转动带动固定板12抬升到适宜高度，故而可以调整钢带卷的高度，第一丝杠9一端键连接有从动齿轮8，且从动齿轮8和主动齿轮7相啮合，底座1上表面焊接有第一导向杆13，且第一导向杆13与固定板12形成滑动连接，固定板12上表面通过螺栓固定有支撑架14，支撑架14一侧转动连接有转动杆16，转动杆16一端套接有置放辊，可以将带钢卷缠绕在置放辊上，且转动杆16一端键连接有转动齿轮17，且固定板12一侧设置有导向筒15。

底座1上表面焊接有第一滑轨4，且第一滑轨4内滑动连接有第二滑轨5，第二滑轨5一侧滑动连接有齿条6，且齿条6与转动齿轮17相啮合，在齿条6和转动齿轮17相啮合的作用下，转动齿轮17转动并带动转动杆16转动，故而置放辊带动钢带卷转动，且齿条6一侧通过螺栓固定有提手，作业人员手动下滑提手，提手在第二滑轨5内滑动并带动齿条6向下运动，底座1上表面焊接有两个支撑板2，且两个支撑板2之间通过螺栓固定有连接架，连接架一侧转动连接有转动辊21，且转动辊21一端键连接有第二齿轮20，连接架上表面通过螺栓固定有第二电机18，第二电机18输出轴一端键连接有第一齿轮19，且第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，两个支撑板2一侧均开设有滑道，且两个滑道内滑动连接有从动辊22，且从动辊22一侧转动连接有连接件，底座1上表面通过螺栓固定有液压缸24，启动液压缸24，液压缸24活塞杆伸长或缩短长度带动从动辊22向上移动或向下运动，拉开与转动辊21之间的间距，以匹配适用于不同的工业需求，且可以调节带钢拉绞厚薄程度，且液压缸24活塞杆一端与连接件固定连接，底座1上表面焊接有两个第二导向杆25，且两个第二导向杆25另一端与连接件固定连接，连接架一侧焊接有导向板23，在第一齿轮19和第二齿轮20相啮合的作用下，转动辊21转动并配合从动辊22将钢带进行拉绞作业，最后钢带顺沿导向板23出料并被收集在一侧。

工作原理：使用时，作业人员首先将带钢卷缠绕在置放辊上，然后连接电源，分别启动第一电机3和第二电机18，第一电机3输出轴转动带动主动齿轮7转动，在主动齿轮7和从动齿轮8相啮合的作用下，第一丝杠9转动，第一丝杠9转动带动其中一个带轮转动，在皮带10的传动作用下，第二丝杠11转动，第一丝杠9和第二丝杠11共同转动带动固定板12抬升到适宜高度，故而可以调整钢带卷的高度，作业人员手动下滑提手，提手在第二滑轨5内滑动并带动齿条6向下运动，在齿条6和转动齿轮17相啮合的作用下，转动齿轮17转动并带动转动杆16转动，故而置放辊带动钢带卷转动，钢带卷一端顺沿导向筒15进入转动辊21和从动辊22之间，与此同时，启动液压缸24，液压缸24活塞杆伸长或缩短长度带动从动辊22向上移动或向下运动，拉开与转动辊21之间的间距，以匹配适用于不同工业需求，且可以调节带钢拉绞厚薄程度，与此同时，第二电机18输出轴转动带动第一齿轮19转动，在第一齿轮19和第二齿轮20相啮合的作用下，转动辊21转动并配合从动辊22将钢带进行拉绞作业，最后钢带顺沿导向板23出料并被收集在一侧，作业人员进行下一步整理作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.带钢拉绞平整机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有第一电机(3)，且第一电机(3)输出轴一端固定连接有主动齿轮(7)，所述底座(1)上表面分别活动连接有第一丝杠(9)和第二丝杠(11)，第一丝杠(9)和第二丝杠(11)一端活动连接有固定板(12)，第一丝杠(9)和第二丝杠(11)一端均固定连接有带轮，且两个带轮之间活动连接有皮带(10)，所述第一丝杠(9)一端固定连接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)和主动齿轮(7)相啮合，所述底座(1)上表面固定连接有第一导向杆(13)，且第一导向杆(13)与固定板(12)形成活动连接，所述固定板(12)上表面固定连接有支撑架(14)，支撑架(14)一侧活动连接有转动杆(16)，转动杆(16)一端设置有置放辊，且转动杆(16)一端固定连接有转动齿轮(17)，且固定板(12)一侧设置有导向筒(15)。

2.根据权利要求1所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有第一滑轨(4)，且第一滑轨(4)内活动连接有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)一侧活动连接有齿条(6)，且齿条(6)与转动齿轮(17)相啮合，且齿条(6)一侧固定连接有提手。

3.根据权利要求1所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间固定连接有连接架。

4.根据权利要求3所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，所述连接架一侧活动连接有转动辊(21)，且转动辊(21)一端固定连接有第二齿轮(20)，所述连接架上表面固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)输出轴一端固定连接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)与第二齿轮(20)相啮合。

5.根据权利要求3所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，两个所述支撑板(2)一侧均开设有滑道，且两个滑道内活动连接有从动辊(22)，且从动辊(22)一侧活动连接有连接件。

6.根据权利要求5所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有液压缸(24)，且液压缸(24)活塞杆一端与连接件固定连接，所述底座(1)上表面固定连接有两个第二导向杆(25)，且两个第二导向杆(25)另一端与连接件固定连接。

7.根据权利要求3所述的带钢拉绞平整机，其特征在于，所述连接架一侧固定连接有导向板(23)。

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