CN212760494U - 一种带有保护结构的电动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电动弯管机技术领域,尤其为一种带有保护结构的电动弯管机,包括工作台,所述工作台上设置有安装架,所述安装架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧连接有连接轴,所述连接轴贯穿安装架延伸至安装架的外部,并转动连接有移动压轮,所述移动压轮的两侧下方均设置有转动压轮,该带有保护结构的电动弯管机,通过设置挡板和保护杆,使得被挤压的金属管一旦弹出,会被挡板阻挡,入金属管的一端翘起,会被保护杆阻挡,挡板的内部设置有缓冲弹簧,防止金属管弹出的力太大损坏挡板,从而保护工作人员不受伤害,挡板的上端可拆卸,下端转动连接在第一保护杆上,不会妨碍工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动弯管机技术领域,具体为一种带有保护结构的电动弯管机。
背景技术
电动弯管机是通过两个转动压轮和一个移动压轮将金属管弯曲成一定角度和弧度的电动工具,在工厂、汽车、铁路建设等领域均需要用到电动弯管机,通过电动弯管机的使用减少了人力的输出,其结构简单,易于操作人员的操作,为各领域带来了方便。
现有设备存在以下问题:
1、当电动弯管机在工作时,随着移动压轮的挤压,使得处于移动压轮和转动压轮之间的金属管的一处处于被挤压状态,在挤压力的作用下,一旦金属管没有固定好,发生偏移,则使得金属管的一端会弹出,而现有设备无保护装置,金属管弹出会严重影响到工作人员安全。
2、电动弯管机在工作时,将金属管放置在移动压轮和转动压轮之间,通过转动丝杆控制移动压轮向下移动,并挤压金属管,完成一次转动压轮的传动,再转动丝杆控制移动压轮向下移动挤压金属管,以此反复进行此过程,直到得到要求弧度的金属管,但此方法很费力,需要具有一定力量的工作人员完成,对工作人员的能力有一定的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有保护结构的电动弯管机,解决了金属管弹出伤人和转动丝杆费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有保护结构的电动弯管机,包括工作台,所述工作台上设置有安装架,所述安装架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧连接有连接轴,所述连接轴贯穿安装架延伸至安装架的外部,并转动连接有移动压轮,所述移动压轮的两侧下方均设置有转动压轮,工作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有第一保护杆,所述安装架位于第一保护杆的一侧设置有第二保护杆,所述第一保护杆和第二保护杆上设置有挡板,所述滑块的顶部中间位置转动连接有丝杆,所述安装架与滑块之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在安装架和滑块上,所述工作台的对应安装架的底部设置有液压缸。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述工作台上对称设置有支撑座,所述支撑座上转动连接有转轴,所述转轴水平平行设置有两个,所述两个转动压轮分别固定连接在两个转轴上,所述转轴上分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述支撑腿上焊接有底板,所述底板上通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮分别通过链条与第三齿轮和第四齿轮连接。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述挡板由第一安装板和第二安装板组成,所述第一安装板和第二安装板之间设置有缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述挡板的下端转动连接在第一保护杆上,所述挡板的上端两侧设置有固定块,所述固定块上开设有固定孔,所述固定块可进入第二保护杆一端开设的凹槽内部,所述第二保护杆上活动连接有固定插销。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述工作台的底部焊接有连接杆,所述连接杆的底部焊接有支撑板,所述液压缸位于支撑板的顶部中间位置,所述液压缸的活塞杆朝向滑块的方向。
作为本实用新型的一种带有保护结构的电动弯管机优选技术方案,所述丝杆贯穿安装架,并延伸至安装架的外部,所述安装架上设置有与丝杆对应的内螺纹,所述丝杆的顶部设置有把手,所述把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有保护结构的电动弯管机,具备以下有益效果:
1、该带有保护结构的电动弯管机,通过设置挡板和保护杆,使得被挤压的金属管一旦弹出,会被挡板阻挡,入金属管的一端翘起,会被保护杆阻挡,挡板的内部设置有缓冲弹簧,防止金属管弹出的力太大损坏挡板,从而保护工作人员不受伤害,挡板的上端可拆卸,下端转动连接在第一保护杆上,不会妨碍工作人员的工作。
2、该带有保护结构的电动弯管机,通过设置弹簧和液压缸,弹簧始终属于被压缩状态,并给予滑块向下的力,当转动丝杆时,弹簧挤压滑块,滑块带动移动压轮挤压金属管,为工作人员转动丝杆节省一定的力,需要上移滑块时,驱动液压缸的活塞杆上升,缓慢挤压滑块,工作人员跟随着转动丝杆,使得上移滑块时省力,为工作带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型挡板的侧视图;
图4为本实用新型齿轮连接图;
图5为本实用新型的外观图。
图中:1、工作台;2、液压缸;3、支撑腿;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、电机;7、支撑板;8、连接杆;9、底板;10、第一保护杆;11、档板;12、转动压轮;13、转轴;14、移动压轮;15、固定插销;16、第二保护杆;17、丝杆;18、把手;19、安装架;20、弹簧;21、滑块;22、第三齿轮;23、支撑座;24、第一安装板;25、第二安装板;26、缓冲弹簧;27、第四齿轮;28、固定块;29、固定孔;30、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种带有保护结构的电动弯管机,包括工作台1,工作台1上设置有安装架,安装架的内部滑动连接有滑块21,滑块21的一侧连接有连接轴30,连接轴30贯穿安装架19延伸至安装架19的外部,并转动连接有移动压轮14,移动压轮14的两侧下方均设置有转动压轮12,工作台1的底部设置有支撑腿3,支撑腿3设置有四根,支撑腿3的一侧设置有第一保护杆10,第一保护杆10设置有两个,均位于移动压轮14和转动压轮12所在一侧,安装架19位于第一保护杆10的一侧设置有第二保护杆16,第二保护杆16设置有两个,第一保护杆10和第二保护杆16上设置有挡板11,滑块21的顶部中间位置转动连接有丝杆17,通过转动丝杆17使得滑块21上下移动,安装架19与滑块21之间设置有弹簧20,弹簧20始终属于被挤压状态,在滑块21下移过程中,弹簧20属于恢复过程,弹簧20的两端分别固定连接在安装架19和滑块21上,工作台1的对应安装架19的底部设置有液压缸2。
本实施例中,工作台1上对称设置有支撑座23,支撑座23上转动连接有转轴13,转轴13水平平行设置有两个,两个转动压轮12分别固定连接在两个转轴13上,转轴13转动,从而带动转动压轮12转动,且两个转动压轮12的转动方向相同,转轴13上分别固定连接有第三齿轮22和第四齿轮27。
进一步的,支撑腿3上焊接有底板9,底板9上通过螺栓固定连接有电机6,电机6的输出轴上固定连接有第一齿轮4和第二齿轮5,第一齿轮4和第二齿轮5分别通过链条与第三齿轮22和第四齿轮27连接,通过电机6带动第一齿轮4和第二齿轮5转动,从而带动第三齿轮22和第四齿轮27转动,使得转轴13的有效转动。
具体的,挡板11由第一安装板24和第二安装板25组成,第一安装板24和第二安装板25之间设置有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26的一端连接在第一安装板24上,另一端连接在第二安装板25上,缓冲弹簧26设置有多个,均匀分布在第一安装板24和第二安装板25之间。
值得说明的,挡板11的下端转动连接在第一保护杆10上,挡板11的上端两侧设置有固定块28,固定块28上开设有固定孔29,固定块28可进入第二保护杆16一端开设的凹槽内部,第二保护杆16上活动连接有固定插销15,固定插销15可插入固定孔29中,使得挡板11固定竖立在工作台1工作区域一侧。
进一步的,工作台1的底部焊接有连接杆8,连接杆8的底部焊接有支撑板7,液压缸2位于支撑板7的顶部中间位置,液压缸2的活塞杆朝向滑块21的方向,并可穿过工作台1与滑块21的底部接触,液压缸2为滑块21上移过程带来方便。
更进一步的,丝杆17贯穿安装架19,并延伸至安装架19的外部,安装架19上设置有与丝杆17对应的内螺纹,丝杆17通过在安装架19上的内螺纹上转动,从而实现下移动,丝杆17的顶部设置有把手18,通过转动把手18,带动丝杆17转动,把手18上设置有防滑纹,增大摩擦。
本实用新型的工作原理及使用流程:将金属管放置在两个转动压轮12和移动压轮14之间,将挡板11围绕与第一保护杆10连接处转动,使得挡板11的上端两侧的固定块28滑入第二保护杆16一侧的凹槽内,将固定插销15插入固定孔29的内部,使得挡板11竖直在弯管机工作区的一侧,通过把手18转动丝杆17,使得丝杆17在安装架19上向下移动,带动滑块21向下移动,滑块21与安装架19之间的弹簧20始终属于被挤压状态,当转动丝杆17使得滑块21下移时,弹簧20给予一定向下的力,使得转动丝杆17时较省力,驱动电机6带动第一齿轮4和第二齿轮5转动,使得通过链条连接的第三齿轮22和第四齿轮27转动,并带动转轴13转动,从而使得两个转动压轮12转动,与移动压轮14将金属管不段的挤压转动压弯,需要继续压弯时,再次转动丝杆17,使得移动压轮14挤压金属管,再驱动电机带动转动压轮12转动,挤压转动弯曲金属管,经过多次重复步骤,使得金属管压弯,在压弯过程中,遇到金属管弹出或一段翘起,挡板11将弹出的金属管阻挡,第一保护杆16将翘起的金属管阻挡,防止金属管对工作人员造成威胁,完成工作后,取出金属管,驱动液压缸2,使得液压缸2的活塞杆与滑块21接触,并挤压滑块21向上运动,工作人员跟随着转动丝杆,为滑块21抬起节省力,方便工作人员的工作。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有保护结构的电动弯管机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有安装架,所述安装架的内部滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一侧连接有连接轴(30),所述连接轴(30)贯穿安装架(19)延伸至安装架(19)的外部,并转动连接有移动压轮(14),所述移动压轮(14)的两侧下方均设置有转动压轮(12),其特征在于:工作台(1)的底部设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的一侧设置有第一保护杆(10),所述安装架(19)位于第一保护杆(10)的一侧设置有第二保护杆(16),所述第一保护杆(10)和第二保护杆(16)上设置有挡板(11),所述滑块(21)的顶部中间位置转动连接有丝杆(17),所述安装架(19)与滑块(21)之间设置有弹簧(20),所述弹簧(20)的两端分别固定连接在安装架(19)和滑块(21)上,所述工作台(1)的对应安装架(19)的底部设置有液压缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述工作台(1)上对称设置有支撑座(23),所述支撑座(23)上转动连接有转轴(13),所述转轴(13)水平平行设置有两个,所述两个转动压轮(12)分别固定连接在两个转轴(13)上,所述转轴(13)上分别固定连接有第三齿轮(22)和第四齿轮(27)。
3.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述支撑腿(3)上焊接有底板(9),所述底板(9)上通过螺栓固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有第一齿轮(4)和第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)分别通过链条与第三齿轮(22)和第四齿轮(27)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述挡板(11)由第一安装板(24)和第二安装板(25)组成,所述第一安装板(24)和第二安装板(25)之间设置有缓冲弹簧(26)。
5.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述挡板(11)的下端转动连接在第一保护杆(10)上,所述挡板(11)的上端两侧设置有固定块(28),所述固定块(28)上开设有固定孔(29),所述固定块(28)可进入第二保护杆(16)一端开设的凹槽内部,所述第二保护杆(16)上活动连接有固定插销(15)。
6.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述工作台(1)的底部焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部焊接有支撑板(7),所述液压缸(2)位于支撑板(7)的顶部中间位置,所述液压缸(2)的活塞杆朝向滑块(21)的方向。
7.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的电动弯管机,其特征在于:所述丝杆(17)贯穿安装架(19),并延伸至安装架(19)的外部,所述安装架(19)上设置有与丝杆(17)对应的内螺纹,所述丝杆(17)的顶部设置有把手(18),所述把手(18)上设置有防滑纹。
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CN202021576982.6U CN212760494U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种带有保护结构的电动弯管机 |
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CN114952177A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-30 | 绍兴煜涵汽车技术服务有限公司 | 一种汽车拉丝轮毂修复矫正装置及其使用方法 |
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2020
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