CN114951818A - 一种建筑装修用钢管切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装修附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑装修用钢管切割装置，其结构简单，在钢管切割完毕后，可自动将成品钢管进行旋转，使其自动完成脱离，无需使用者手动拿取，使用更加方便。包括：切割台，用于安装装置整体，其底部四个角处均设置有支腿，其顶部安装有门型支架和第一垫块；切割机构，用于对钢管进行切割；升降机构，安装在门型支架上，用于驱动切割机构进行上升和下降；旋转机构，其上安装有用于放置成品钢管的第二垫块，用于驱动成品钢管进行旋转，以实现自动脱离第二垫块；驱动机构，用于驱动旋转机构进行旋转。

Description

一种建筑装修用钢管切割装置
技术领域
本发明涉及建筑装修附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑装修用钢管切割装置。
背景技术
钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
现有技术中，钢管在切割时，大多使用两侧进行支撑的方式，即在切断点的两侧均安装支撑钢管的垫块，当成品钢管较长时，在重力作用下，成品钢管会掉落，但是当成品钢管长度较小时，成品钢管则无法自动脱离，需要使用者手动拿取，造成一定的不便。
鉴于上述现有的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种建筑装修用钢管切割装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑装修用钢管切割装置，其结构简单，在钢管切割完毕后，可自动将成品钢管进行旋转，使其自动完成脱离，无需使用者手动拿取，使用更加方便。
本发明的一种建筑装修用钢管切割装置，包括：
切割台，用于安装装置整体，其底部四个角处均设置有支腿，其顶部安装有门型支架和第一垫块；
切割机构，用于对钢管进行切割；
升降机构，安装在门型支架上，用于驱动切割机构进行上升和下降；
旋转机构，其上安装有用于放置成品钢管的第二垫块，用于驱动成品钢管进行旋转，以实现自动脱离第二垫块；
驱动机构，用于驱动旋转机构进行旋转。
优选的，所述升降机构包括固定在门型支架上的油缸，油缸输出端固定连接有升降板，升降板四个角处均设置有导向柱，导向柱穿过门型支架，所述切割机构包括安装在升降板底部的电机和固定杆，电机输出端设置有第一皮带轮，固定杆上转动安装有转轴，转轴一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮套装有传动皮带，转轴另一端设置有切割轮，切割台上设置有便于进行排出碎铁屑的通孔，通孔处于切割轮正下方。
优选的，所述旋转机构包括两组第一连接板和两组第二连接板，两组第一连接板和两组第二连接板均固定安装在切割台上，两组第一连接板上通过轴承转动安装有第一驱动轴，第一驱动轴包括螺纹段和光滑段，螺纹段上螺纹连接有驱动块，切割台上固定连接有第一轨道，所述驱动块与第一轨道滑动连接，光滑段上固定连接有限位板，驱动块上设置有与限位板配合的限位缺口，驱动块顶端固定连接有呈门型的支撑架，支撑架上通过轴承转动安装有呈空心的摆动轴，两组第二连接板上均通过轴承转动安装有连接轴，两组连接轴中部安装有花键轴，花键轴与摆动轴滑动配合，位于左侧的连接轴上设置有第一链轮，第一驱动轴上设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮上套装有链条，摆动轴上固定连接有两组过渡杆，两组过渡杆顶端安装有支撑板，支撑板上滑动安装有调节块，调节块底部转动安装有滚珠，切割台上设置有三角板，滚珠与三角板顶部接触，所述第二垫块安装在调节块顶端。
优选的，所述驱动机构包括呈“7”字型的驱动杆，驱动杆一端滑动安装有滑动杆，升降板上固定连接有驱动板，驱动板上设置有第一长条槽，滑动杆靠近第一长条槽一端固定连接有第二驱动轴，第二驱动轴一端设置有伸入至第一长条槽内部的导向轴承，驱动杆另一端固定连接有第三驱动轴，驱动块靠近驱动杆一端设置有第二长条槽，第三驱动轴一端设置有伸入至第二长条槽内部的导向轴承，门型支架内侧固定连接有稳定板，稳定板上通过轴承转动安装有支撑轴，支撑轴与驱动杆拐角处固定连接。
优选的，还包括第一夹紧机构，用于固定待切割钢管，所述第一夹紧机构包括与升降板固定连接的两组第一伸缩杆，两组第一伸缩杆靠近待切割钢管一端固定连接有第一弧形夹块，两组第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有第一支撑环，第一伸缩杆上套装有第一弹簧，第一弹簧两端均分别与升降板和第一支撑环紧密接触。
优选的，还包括第二夹紧机构，用于固定成品钢管，所述第二夹紧机构包括与升降板固定连接的两组第二伸缩杆，两组第二伸缩杆靠近待切割钢管一端固定连接有第二弧形夹块，两组第二伸缩杆的伸缩端均固定连接有第二支撑环，第二伸缩杆上套装有第二弹簧，第二弹簧两端均分别与升降板和第二支撑环紧密接触。
优选的，切割台上固定连接有两组第二轨道，所述三角板与两组第二轨道滑动连接，并且三角板上螺纹连接有用于固定其位置的锁紧螺栓。
优选的，所述驱动杆上固定连接有加强杆。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将钢管放置在第一垫块上，操作升降机构使切割机构下降，下降过程中在通过驱动机构使旋转机构动作，由旋转机构使第二垫块移动至钢管正下方将钢管支撑起来，然后切割机构将钢管切断，切断后，操作升降机构使切割机构上升，上升过程中，切割机构脱离钢管后，随后由驱动机构使旋转机构进行动作，将成品钢管移动一段距离后，使两段钢管错位，再进行旋转，使钢管在重力作用下脱离第二垫块。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是本发明的轴测图；
图4是图3中A部的局部放大图；
图5是本发明的后侧靠前的俯视立体图；
图6是本发明的前侧靠左的仰视立体图；
图7是图6中A部的局部放大图；
附图中标记：1、切割台；2、门型支架；3、第一垫块；4、第二垫块；5、油缸；6、升降板；7、导向柱；8、电机；9、固定杆；10、传动皮带；11、切割轮；12、第一连接板；13、第二连接板；14、第一驱动轴；15、螺纹段；16、光滑段；17、驱动块；18、第一轨道；19、限位板；20、限位缺口；21、支撑架；22、摆动轴；23、连接轴；24、花键轴；25、第一链轮；26、第二链轮；27、链条；28、过渡杆；29、支撑板；30、调节块；31、滚珠；32、三角板；33、驱动杆；34、滑动杆；35、驱动板；36、第一长条槽；37、第二驱动轴；38、第三驱动轴；39、第二长条槽；40、稳定板；41、支撑轴；42、第一伸缩杆；43、第一弧形夹块；44、第一支撑环；45、第一弹簧；46、第二轨道；47、锁紧螺栓；48、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图7所示，本发明的一种建筑装修用钢管切割装置，包括：
切割台1，用于安装装置整体，其底部四个角处均设置有支腿，其顶部安装有门型支架2和第一垫块3；
切割机构，用于对钢管进行切割；
升降机构，安装在门型支架2上，用于驱动切割机构进行上升和下降；
旋转机构，其上安装有用于放置成品钢管的第二垫块4，用于驱动成品钢管进行旋转，以实现自动脱离第二垫块4；
驱动机构，用于驱动旋转机构进行旋转。
在本实施例中，将钢管放置在第一垫块3上，操作升降机构使切割机构下降，下降过程中在通过驱动机构使旋转机构动作，由旋转机构使第二垫块4移动至钢管正下方将钢管支撑起来，然后切割机构将钢管切断，切断后，操作升降机构使切割机构上升，上升过程中，切割机构脱离钢管后，随后由驱动机构使旋转机构进行动作，将成品钢管移动一段距离后，使两段钢管错位，再进行旋转，使钢管在重力作用下脱离第二垫块4。
进一步地，如图1至图3所示，升降机构包括固定在门型支架2上的油缸5，油缸5输出端固定连接有升降板6，升降板6四个角处均设置有导向柱7，导向柱7穿过门型支架2，切割机构包括安装在升降板6底部的电机8和固定杆9，电机8输出端设置有第一皮带轮，固定杆9上转动安装有转轴，转轴一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮套装有传动皮带10，转轴另一端设置有切割轮11，切割台1上设置有便于进行排出碎铁屑的通孔，通孔处于切割轮11正下方。
在本实施例中，通过控制油缸5活塞杆的伸长和缩短，带动升降板6以及切割机构发生升降，同时设置的导向柱7，提高升降板6的移动稳定性，电机8通电后，带动第一皮带轮进行旋转，并在传动皮带10以及第二皮带轮等的配合下，带动转轴、切割轮11等进行高速旋转，高速旋转的切割轮11对钢管进行切割。
进一步地，如图1至图4以及图6-7所示，旋转机构包括两组第一连接板12和两组第二连接板13，两组第一连接板12和两组第二连接板13均固定安装在切割台1上，两组第一连接板12上通过轴承转动安装有第一驱动轴14，第一驱动轴14包括螺纹段15和光滑段16，螺纹段15上螺纹连接有驱动块17，切割台1上固定连接有第一轨道18，驱动块17与第一轨道18滑动连接，光滑段16上固定连接有限位板19，驱动块17上设置有与限位板19配合的限位缺口20，驱动块17顶端固定连接有呈门型的支撑架21，支撑架21上通过轴承转动安装有呈空心的摆动轴22，两组第二连接板13上均通过轴承转动安装有连接轴23，两组连接轴23中部安装有花键轴24，花键轴24与摆动轴22滑动配合，位于左侧的连接轴23上设置有第一链轮25，第一驱动轴14上设置有第二链轮26，第一链轮25与第二链轮26上套装有链条27，摆动轴22上固定连接有两组过渡杆28，两组过渡杆28顶端安装有支撑板29，支撑板29上滑动安装有调节块30，调节块30底部转动安装有滚珠31，切割台1上设置有三角板32，滚珠31与三角板32顶部接触，第二垫块4安装在调节块30顶端。
在本实施例中，驱动块17平移过程中，带动摆动轴22沿花键轴24进行移动，由于摆动轴22和花键轴24滑动配合，从而转动的花键轴24可使摆动轴22进行旋转；
如图1、3、5以及6中所示的状态，钢管切割完毕，当升降机构驱动升降板6向上移动时，有如下过程，在切割轮11由最下方移动至钢管顶端过程中，驱动机构不动作，旋转机构不动作，继续向上移动升降板6，驱动机构动作使驱动块17向左侧平移，并在第一驱动轴14上的限位板19的作用下，第一驱动轴14不会发生旋转，在上述过程中，在三角板32以及重力作用下，调节块30、第二垫块4以及滚珠31均向下进行移动；当成品钢管和待切割钢管错位后，驱动块17移动至第一驱动轴14的螺纹段15，在第一轨道18的配合下，使第一驱动轴14以及第二链轮26进行旋转，在链条27的配合下，带动第一链轮25、连接轴23以及花键轴24等进行旋转，由于花键轴24与摆动轴22滑动配合，从而带动摆动轴22、过渡杆28、调节块30、滚珠31、第二垫块4以及成品钢管进行旋转，使成品钢管在重力作用下脱离第二垫块4；成品钢管脱离第二垫块4后，停止油缸5，手动将待切割钢管向前移动至合适长度，随后，操作油缸5使升降板6向下移动，向下移动过程中，驱动机构动作使驱动块17等向右进行移动，并且第二垫块4恢复水平状态，并在三角板32的顶升作用下，使第二垫块4将钢管一侧支撑起来，随后继续下降的切割轮11将钢管切断，重复上述过程，即完成钢管的切割。
进一步地，如图1至图6以及7所示，驱动机构包括呈“7”字型的驱动杆33，驱动杆33一端滑动安装有滑动杆34，升降板6上固定连接有驱动板35，驱动板35上设置有第一长条槽36，滑动杆34靠近第一长条槽36一端固定连接有第二驱动轴37，第二驱动轴37一端设置有伸入至第一长条槽36内部的导向轴承，驱动杆33另一端固定连接有第三驱动轴38，驱动块17靠近驱动杆33一端设置有第二长条槽39，第三驱动轴38一端设置有伸入至第二长条槽39内部的导向轴承，门型支架2内侧固定连接有稳定板40，稳定板40上通过轴承转动安装有支撑轴41，支撑轴41与驱动杆33拐角处固定连接。
在本实施例中，如图1、3、5以及6中所示的状态，当油缸5活塞杆缩短时，带动升降板6以及驱动板35向上进行移动，第二驱动轴37上的导向轴承沿第一长条槽36进行移动，当第二驱动轴37上的导向轴承达到第一长条槽36的底端时，切割轮11底端恰好移动至钢管顶端，随后，向上移动的驱动板35使驱动杆33、滑动杆34、第二驱动轴37以及第三驱动轴38进行顺时针旋转，并且滑动杆34相对于驱动杆33发生伸长，第三驱动轴38上的导向轴承沿驱动块17上的第二长条槽39进行移动，从而使驱动块17发生向左的位移。
进一步地，如图3和4所示，还包括第一夹紧机构，用于固定待切割钢管，第一夹紧机构包括与升降板6固定连接的两组第一伸缩杆42，两组第一伸缩杆42靠近待切割钢管一端固定连接有第一弧形夹块43，两组第一伸缩杆42的伸缩端均固定连接有第一支撑环44，第一伸缩杆42上套装有第一弹簧45，第一弹簧45两端均分别与升降板6和第一支撑环44紧密接触。
在本实施例中，升降板6向下移动过程中，当第一弧形夹块43与钢管顶部接触时，将钢管压住，随后继续向下移动升降板6，第一伸缩杆42整体变短，第一弹簧45由第一支撑环44支撑，使第一弹簧45被压缩，将钢管固定住，防止其在被切割时，发生晃动，切割完毕后，升降板6向上移动时，自动将待切割钢管释放，以方便调节其位置。
进一步地，如图1所示，还包括第二夹紧机构，用于固定成品钢管，第二夹紧机构包括与升降板6固定连接的两组第二伸缩杆，两组第二伸缩杆靠近待切割钢管一端固定连接有第二弧形夹块，两组第二伸缩杆的伸缩端均固定连接有第二支撑环，第二伸缩杆上套装有第二弹簧，第二弹簧两端均分别与升降板6和第二支撑环紧密接触。
在本实施例中，升降板6向下移动过程中，当第二弧形夹块与成品钢管顶部接触时，将钢管压住，随后继续向下移动升降板6，第二伸缩杆整体变短，第二弹簧由第二支撑环支撑，使第二弹簧被压缩，将钢管固定住，防止其在被切割时，发生晃动，提高切割质量，切割完毕后，升降板6向上移动时，自动将待切割钢管释放，以不阻碍成品钢管脱离第二垫块4。
进一步地，如图1至图3所示，切割台1上固定连接有两组第二轨道46，三角板32与两组第二轨道46滑动连接，并且三角板32上螺纹连接有用于固定其位置的锁紧螺栓47。
在本实施例中，三角板32滑动安装在两组第二轨道46上，并通过锁紧螺栓47固定其位置，在实际应用过程中，可对三角板32的高度进行调节，以便于进行调试，方便进行应用。
进一步地，如图1和图6所示，驱动杆33上固定连接有加强杆48。
在本实施例中，通过设置加强杆48，防止驱动杆33的拐角处发生断裂，故障率更低。
本发明的一种建筑装修用钢管切割装置，正常使用时，如图1、3、5以及6中所示的状态，钢管切割完毕，当油缸5驱动升降板6向上移动时，有如下过程，在切割轮11由最下方移动至钢管顶端过程中，第一长条槽36不会对第二驱动轴37产生影响，从而旋转机构不动作，第一弧形夹块43和第二弧形夹块脱离钢管；继续向上移动升降板6，第二驱动轴37上的导向轴承达到第一长条槽36的底端时，切割轮11底端恰好移动至钢管顶端，随后，向上移动的驱动板35使驱动杆33、滑动杆34、第二驱动轴37以及第三驱动轴38进行顺时针旋转，并且滑动杆34相对于驱动杆33发生伸长，第三驱动轴38上的导向轴承沿驱动块17上的第二长条槽39进行移动，从而使驱动块17发生向左的位移，并在第一驱动轴14上的限位板19的作用下，第一驱动轴14不会发生旋转，在上述过程中，在三角板32以及重力作用下，调节块30、第二垫块4以及滚珠31均向下进行移动；当成品钢管和待切割钢管错位后，驱动块17移动至第一驱动轴14的螺纹段15，在第一轨道18的配合下，使第一驱动轴14以及第二链轮26进行旋转，在链条27的配合下，带动第一链轮25、连接轴23以及花键轴24等进行旋转，由于花键轴24与摆动轴22滑动配合，从而带动摆动轴22、过渡杆28、调节块30、滚珠31、第二垫块4以及成品钢管进行旋转，使成品钢管在重力作用下脱离第二垫块4；成品钢管脱离第二垫块4后，停止油缸5，手动将待切割钢管向前移动至合适长度，随后，操作油缸5使升降板6向下移动，向下移动过程中，驱动机构动作使驱动块17等向右进行移动，并且第二垫块4恢复水平状态，并在三角板32的顶升作用下，使第二垫块4将钢管一侧支撑起来，随后继续下降的切割轮11将钢管切断，重复上述过程，即完成钢管的切割。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，包括：
切割台(1)，用于安装装置整体，其底部四个角处均设置有支腿，其顶部安装有门型支架(2)和第一垫块(3)；
切割机构，用于对钢管进行切割；
升降机构，安装在门型支架(2)上，用于驱动切割机构进行上升和下降；
旋转机构，其上安装有用于放置成品钢管的第二垫块(4)，用于驱动成品钢管进行旋转，以实现自动脱离第二垫块(4)；
驱动机构，用于驱动旋转机构进行旋转。
2.如权利要求1所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，所述升降机构包括固定在门型支架(2)上的油缸(5)，油缸(5)输出端固定连接有升降板(6)，升降板(6)四个角处均设置有导向柱(7)，导向柱(7)穿过门型支架(2)，所述切割机构包括安装在升降板(6)底部的电机(8)和固定杆(9)，电机(8)输出端设置有第一皮带轮，固定杆(9)上转动安装有转轴，转轴一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮套装有传动皮带(10)，转轴另一端设置有切割轮(11)，切割台(1)上设置有便于进行排出碎铁屑的通孔，通孔处于切割轮(11)正下方。
3.如权利要求2所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，所述旋转机构包括两组第一连接板(12)和两组第二连接板(13)，两组第一连接板(12)和两组第二连接板(13)均固定安装在切割台(1)上，两组第一连接板(12)上通过轴承转动安装有第一驱动轴(14)，第一驱动轴(14)包括螺纹段(15)和光滑段(16)，螺纹段(15)上螺纹连接有驱动块(17)，切割台(1)上固定连接有第一轨道(18)，所述驱动块(17)与第一轨道(18)滑动连接，光滑段(16)上固定连接有限位板(19)，驱动块(17)上设置有与限位板(19)配合的限位缺口(20)，驱动块(17)顶端固定连接有呈门型的支撑架(21)，支撑架(21)上通过轴承转动安装有呈空心的摆动轴(22)，两组第二连接板(13)上均通过轴承转动安装有连接轴(23)，两组连接轴(23)中部安装有花键轴(24)，花键轴(24)与摆动轴(22)滑动配合，位于左侧的连接轴(23)上设置有第一链轮(25)，第一驱动轴(14)上设置有第二链轮(26)，第一链轮(25)与第二链轮(26)上套装有链条(27)，摆动轴(22)上固定连接有两组过渡杆(28)，两组过渡杆(28)顶端安装有支撑板(29)，支撑板(29)上滑动安装有调节块(30)，调节块(30)底部转动安装有滚珠(31)，切割台(1)上设置有三角板(32)，滚珠(31)与三角板(32)顶部接触，所述第二垫块(4)安装在调节块(30)顶端。
4.如权利要求3所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括呈“7”字型的驱动杆(33)，驱动杆(33)一端滑动安装有滑动杆(34)，升降板(6)上固定连接有驱动板(35)，驱动板(35)上设置有第一长条槽(36)，滑动杆(34)靠近第一长条槽(36)一端固定连接有第二驱动轴(37)，第二驱动轴(37)一端设置有伸入至第一长条槽(36)内部的导向轴承，驱动杆(33)另一端固定连接有第三驱动轴(38)，驱动块(17)靠近驱动杆(33)一端设置有第二长条槽(39)，第三驱动轴(38)一端设置有伸入至第二长条槽(39)内部的导向轴承，门型支架(2)内侧固定连接有稳定板(40)，稳定板(40)上通过轴承转动安装有支撑轴(41)，支撑轴(41)与驱动杆(33)拐角处固定连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，还包括第一夹紧机构，用于固定待切割钢管，所述第一夹紧机构包括与升降板(6)固定连接的两组第一伸缩杆(42)，两组第一伸缩杆(42)靠近待切割钢管一端固定连接有第一弧形夹块(43)，两组第一伸缩杆(42)的伸缩端均固定连接有第一支撑环(44)，第一伸缩杆(42)上套装有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)两端均分别与升降板(6)和第一支撑环(44)紧密接触。
6.如权利要求5所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，还包括第二夹紧机构，用于固定成品钢管，所述第二夹紧机构包括与升降板(6)固定连接的两组第二伸缩杆，两组第二伸缩杆靠近待切割钢管一端固定连接有第二弧形夹块，两组第二伸缩杆的伸缩端均固定连接有第二支撑环，第二伸缩杆上套装有第二弹簧，第二弹簧两端均分别与升降板(6)和第二支撑环紧密接触。
7.如权利要求3所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，切割台(1)上固定连接有两组第二轨道(46)，所述三角板(32)与两组第二轨道(46)滑动连接，并且三角板(32)上螺纹连接有用于固定其位置的锁紧螺栓(47)。
8.如权利要求4所述的一种建筑装修用钢管切割装置，其特征在于，所述驱动杆(33)上固定连接有加强杆(48)。
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