CN215509232U - 电力铁塔钢材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力铁塔钢材切割设备，包括底座、第一滑道、液压缸和转动杆，所述底座的外部顶端一侧固定有侧板，侧板的内部开设有第一滑道，第一滑道的内部滑动有第一滑轮，第一滑轮的外部顶端固定连接有伸缩杆，第一滑道的内部插入有第二滚轮的两端，且第二滚轮转动安装在两个侧板之间，所述底座的外部顶端另一侧固定有框架，框架的顶端中间开设有第二滑道，第二滑道的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的中间套有套筒，套筒的外部底表面固定有液压缸，液压缸的输出端固定有第三马达，第三马达的输出端固定有刀片。本实用新型可夹压滚动钢材送到刀片下进行切割，在移动推进的同时对其进行固定，其操作简单便于工作人员使用。

Description

电力铁塔钢材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为电力铁塔钢材切割设备。

背景技术

在电力输送过程中需要用到大量的电力铁塔，电力铁塔多为钢架结构，在电力铁塔生产中需要将刚才切割后进行搭建，这样就需要我们提供一种切割装置，

目前使用的切割装置对钢材固定时步骤繁琐，不便于钢材的上料和对切割后侧的材料进行收取，增加了工作人员的工作量，降低对钢材的切割速率，并且切割时需要工作人员手动推动钢材前进，这样浪费时间和力气且降低了电力铁塔生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电力铁塔钢材切割设备，具备夹压滚动钢材送到刀片下进行切割，在移动推进的同时对其进行固定，其操作简单便于工作人员使用的优点，解决了以往切割装置对钢材固定时步骤繁琐，不便于钢材的上料和对切割后侧的材料进行收取，增加了工作人员的工作量，降低对钢材的切割速率，并且切割时需要工作人员手动推动钢材前进，这样浪费时间和力气且降低了电力铁塔生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力铁塔钢材切割设备，包括底座、第一滑道、液压缸和转动杆，所述底座的外部顶端一侧固定有侧板，侧板的内部开设有第一滑道，第一滑道的内部滑动有第一滑轮，第一滑轮的外部顶端固定连接有伸缩杆，第一滑道的内部插入有第二滚轮的两端，且第二滚轮转动安装在两个侧板之间，所述底座的外部顶端另一侧固定有框架，框架的顶端中间开设有第二滑道，第二滑道的内部中间转动安装有转动杆，转动杆的中间套有套筒，套筒的外部底表面固定有液压缸，液压缸的输出端固定有第三马达，第三马达的输出端固定有刀片。

优选的，所述液压缸的顶端两侧转动安装有第二滑轮，第二滑轮滑动在框架的顶表面。

优选的，所述底座的内部顶端一侧转动安装有第一滚轮，第一滚轮的顶端设有第一槽口，第一滚轮的一端卷绕有第一皮带，第一皮带的一端卷绕在第一马达的输出端，且第一马达固定在底座的内部侧面。

优选的，所述底座的内部顶端另一侧固定有聚集斗，聚集斗的顶端设有第二槽口，聚集斗的底端设有收集盒，且收集盒放置在底座的内部底端。

优选的，所述转动杆的一端卷绕有第二皮带，第二皮带的一端卷绕在第二马达的输出端，且第二马达固定在底座的内部。

优选的，所述第一滑道由内杆插入在套杆内组成，且套杆固定有弹簧，弹簧的顶端固定有内杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一滑轮和第一滑道的配合，使第二滚轮可以进行升降，达到了滑动稳定升降第二滚轮的效果，通过设置伸缩杆，使第二滚轮可以根据当前待切割的钢材尺寸进行调节高度，达到了以此夹紧待切割的钢材效果。

2、本实用新型通过第二马达和第二皮带的配合，使转动杆可以进行转动，达到了动力传输的效果，通过第三马达和刀片的配合，使待切割的钢材可以进行切割，达到了切割钢材的效果。

3、本实用新型通过套筒和转动杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆转动时其表面的螺纹就会啮合套筒内表面的螺纹，通过螺纹啮合使套筒在转动杆的表面上移动，达到了间接改变液压缸、第三马达和刀片的横向位置效果。

4、本实用新型通过第一滚轮和第二滚轮的配合，使待切割的钢材可以插入其内进行夹紧移动，达到了移动钢材至刀片下的效果，通过第一马达和第一皮带的配合，使第一滚轮可以进行转动，达到了动力传输的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、底座；2、第一槽口；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、第一滑道；6、第一滑轮；7、侧板；8、刀片；9、第三马达；10、液压缸；11、套筒；12、转动杆；13、第二滑道；14、框架；15、第二槽口；16、伸缩杆；17、第一皮带；18、第一马达；19、收集盒；20、聚集斗；21、第二滑轮；22、第二皮带；23、第二马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供电力铁塔钢材切割设备技术方案：电力铁塔钢材切割设备，包括底座1、第一滑道5、液压缸10和转动杆12，底座1的外部顶端一侧固定有侧板7，侧板7的内部开设有第一滑道5，第一滑道5的内部滑动有第一滑轮6，通过第一滑轮6和第一滑道5的配合，使第二滚轮4可以进行升降，达到了滑动稳定升降第二滚轮4的效果，第一滑轮6的外部顶端固定连接有伸缩杆16，第一滑道5由内杆插入在套杆内组成，且套杆固定有弹簧，弹簧的顶端固定有内杆，通过设置伸缩杆16，使第二滚轮4可以根据当前待切割的钢材尺寸进行调节高度，达到了以此夹紧待切割的钢材效果，第一滑道5的内部插入有第二滚轮4的两端，且第二滚轮4转动安装在两个侧板7之间，底座1的外部顶端另一侧固定有框架14，框架14的顶端中间开设有第二滑道13，第二滑道13的内部中间转动安装有转动杆12，转动杆12的一端卷绕有第二皮带22，第二皮带22的一端卷绕在第二马达23的输出端，且第二马达23固定在底座1的内部，通过第二马达23和第二皮带22的配合，使转动杆12可以进行转动，达到了动力传输的效果。

转动杆12的中间套有套筒11，通过套筒11和转动杆12的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，所以转动杆12转动时其表面的螺纹就会啮合套筒11内表面的螺纹，通过螺纹啮合使套筒11在转动杆12的表面上移动，达到了间接改变液压缸10、第三马达9和刀片8的横向位置效果，套筒11的外部底表面固定有液压缸10，液压缸10采用MOB型号，该型号液压缸10体型小，便于安装，适用于本实用新型，液压缸10的安装使第三马达9和刀片8的高度位置可以进行改变，液压缸10的输出端固定有第三马达9，第三马达9采用ZDY108型号，该型号马达转速快，稳定性高，适用于本使用新型，第三马达9的输出端固定有刀片8，通过第三马达9和刀片8的配合，使待切割的钢材可以进行切割，达到了切割钢材的效果，液压缸10的顶端两侧转动安装有第二滑轮21，第二滑轮21的安装使液压缸10可以稳定的在框架14内进行横向移动，第二滑轮21滑动在框架14的顶表面，底座1的内部顶端一侧转动安装有第一滚轮3，通过第一滚轮3和第二滚轮4的配合，使待切割的钢材可以插入其内进行夹紧移动，达到了移动钢材至刀片8下的效果，第一滚轮3的顶端设有第一槽口2，第一槽口2的开设使第一滚轮3的顶端部分可以露出，这样第一滚轮3在转动时其放置在底座1顶表面的钢材能被它滚动带走，第一滚轮3的一端卷绕有第一皮带17，第一皮带17的一端卷绕在第一马达18的输出端，且第一马达18固定在底座1的内部侧面，第一马达18和第二马达23均采用5IK60RGN-CF型号，该型号马达扭矩大，动力足，适用于本实用新型，通过第一马达18和第一皮带17的配合，使第一滚轮3可以进行转动，达到了动力传输的效果，底座1的内部顶端另一侧固定有聚集斗20，聚集斗20的顶端设有第二槽口15，第二槽口15的开设使刀片8可以切割伸入至内，提供了切割位置并便于切割时产生碎屑可以从此掉入至聚集斗20内，聚集斗20的底端设有收集盒19，且收集盒19放置在底座1的内部底端。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先外接供电，然后工作人员将需要切割加工的钢材插入在第一滚轮3和第二滚轮4之间，此时打开第一马达18，第一马达18利用第一皮带17带动第一滚轮3进行转动，第一滚轮3配合下压的第二滚轮4将夹在中间的钢材给滚动送到刀片8下，送到位置后工作人员停止第一马达18的转动并开启第三马达9的转动，第三马达9直接转动输出端固定安装的刀片8，液压缸10降下推动第三马达9，第三马达9的降下会带着输出端正在转动的刀片8降下，降下的刀片8会对底端移动过来的钢材进行切割，切割时工作人员需要开启第二马达23，第二马达23通过第二皮带22带动转动杆12进行转动，转动杆12利用表面的螺纹啮合套筒11内的螺纹，通过螺纹的啮合使套筒11带着外表面连接安装的液压缸10在转动杆12下进行横向移动，这样可以改变刀片8横切割的位置，而切割时产生的碎屑会通过第二槽口15掉入到聚集斗20的内部，由聚集斗20聚集碎屑将其送入到收集盒19的内部，待其满载后工作人员进行清理以完成循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电力铁塔钢材切割设备，包括底座(1)、第一滑道(5)、液压缸(10)和转动杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的外部顶端一侧固定有侧板(7)，侧板(7)的内部开设有第一滑道(5)，第一滑道(5)的内部滑动有第一滑轮(6)，第一滑轮(6)的外部顶端固定连接有伸缩杆(16)，第一滑道(5)的内部插入有第二滚轮(4)的两端，且第二滚轮(4)转动安装在两个侧板(7)之间，所述底座(1)的外部顶端另一侧固定有框架(14)，框架(14)的顶端中间开设有第二滑道(13)，第二滑道(13)的内部中间转动安装有转动杆(12)，转动杆(12)的中间套有套筒(11)，套筒(11)的外部底表面固定有液压缸(10)，液压缸(10)的输出端固定有第三马达(9)，第三马达(9)的输出端固定有刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的电力铁塔钢材切割设备，其特征在于：所述液压缸(10)的顶端两侧转动安装有第二滑轮(21)，第二滑轮(21)滑动在框架(14)的顶表面。

3.根据权利要求1所述的电力铁塔钢材切割设备，其特征在于：所述底座(1)的内部顶端一侧转动安装有第一滚轮(3)，第一滚轮(3)的顶端设有第一槽口(2)，第一滚轮(3)的一端卷绕有第一皮带(17)，第一皮带(17)的一端卷绕在第一马达(18)的输出端，且第一马达(18)固定在底座(1)的内部侧面。

4.根据权利要求1所述的电力铁塔钢材切割设备，其特征在于：所述底座(1)的内部顶端另一侧固定有聚集斗(20)，聚集斗(20)的顶端设有第二槽口(15)，聚集斗(20)的底端设有收集盒(19)，且收集盒(19)放置在底座(1)的内部底端。

5.根据权利要求1所述的电力铁塔钢材切割设备，其特征在于：所述转动杆(12)的一端卷绕有第二皮带(22)，第二皮带(22)的一端卷绕在第二马达(23)的输出端，且第二马达(23)固定在底座(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的电力铁塔钢材切割设备，其特征在于：所述第一滑道(5)由内杆插入在套杆内组成，且套杆固定有弹簧，弹簧的顶端固定有内杆。

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