CN221232674U - 一种碳纤维网格布加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳纤维网格布加工切割装置，属于碳纤维网格布加工切割技术领域，该碳纤维网格布加工切割装置包括主体，所述主体下端通过螺栓固定有底座，所述主体上端通过螺栓固定有第一龙门架，所述第一龙门架内侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动车，所述移动车下端通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆末端通过轴活动连接有切割片，所述伸缩杆末端一侧通过螺栓固定有第三电机。通过设置传送装置，能够将物料源源不断地送进切割位置进行切割。

Description

一种碳纤维网格布加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维网格布加工切割装置技术领域，具体为一种碳纤维网格布加工切割装置。

背景技术

碳纤维网格布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布，该材质强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸，适用面广，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固，目前市场上碳纤维网格布切割机需要人工手动进行切割，不适用于大规模网格布切割，切割效率低下。

经检索发现，201820367723.9的中国专利中公开了一种碳纤维网格布剪裁绳，包括链条、链条连接杆、旋转刀具、齿轮、电动机、线盒、摇杆，所述链条为两条，两条所述链条分别连接在所述链条连接杆的两端上，所述齿轮放置于所述链条的上方，所述旋转刀具通过轴承安装在两个所述齿轮之间，所述电动机的传动轴通过轴承连接所述齿轮和所述旋转刀具，所述链条的末端连接所述线盒，所述摇杆设于所述线盒外部表面。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：

该一种碳纤维网格布剪裁绳只有一个切割刀头切割效率不高，无法对裁切完成的网格布进行收集，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维网格布加工切割装置，解决了只有一个切割刀头切割效率不高，无法对裁切完成的网格布进行收集，增加了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括主体，其特征在于：所述主体下端通过螺栓固定有底座，所述主体上端通过螺栓固定有第一龙门架，所述第一龙门架内侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动车，所述移动车下端通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆末端通过轴活动连接有切割片，所述伸缩杆末端一侧通过螺栓固定有第三电机，所述主体上端通过螺栓固定有第二支柱，所述第二支柱通过螺栓固定有传送装置，所述主体一侧设置有出料驱动器，所述出料驱动器通过轴连接有压辊，所述主体另一侧设置有送料驱动器，所述送料驱动器一侧设置有送料装置。

作为本实用新型一种优选的，所述出料驱动器一侧设置有收料装置，所述收料装置之间通过轴转动连接有收料辊，所述收料装置一侧通过螺栓固定有第二电机。

作为本实用新型一种优选的，所述出料驱动器两侧通过螺栓固定有第一电机。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓固定有第一支柱，所述第一支柱通过螺栓固定有切割台。

作为本实用新型一种优选的，所述伸缩杆下端通过螺栓固定有防护罩。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓固定有第二龙门架。

作为本实用新型一种优选的，所述第二龙门架内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆。

作为本实用新型一种优选的，所述电动伸缩杆底端通过螺栓固定有辅助装置，所述辅助装置两侧滚动连接有辅助轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳纤维网格布加工切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型一种碳纤维网格布加工切割装置通过设置传送装置，能够将物料源源不断地送进切割位置进行切割。

2、本实用新型一种碳纤维网格布加工切割装置通过设置辅助压轮，能够在传送过程中对物料紧压，防止传送过程中物料脱离传送轨道。

3、本实用新型一种碳纤维网格布加工切割装置通过设置滑动装置，能够根据不同尺寸调整切割距离，适应性更广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主结构示意图；

图3为本实用新型俯结构示意图；

图中：1、底座；2、主体；3、第一支柱；4、切割台；5、出料驱动器；6、橡胶层；7、压辊；8、第一电机；9、收料装置；10、第二电机；11、收料辊；12、伸缩杆；13、轨道；14、移动车；15、第一龙门架；16、第三电机；17、防护罩；18、切割片；19、第二龙门架；20、电动伸缩杆；21、辅助装置；22、辅助轮；23、传送装置；24、第二支柱；25、送料装置；26、送料驱动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维网格布加工切割装置，包括主体2，所述主体2下端通过螺栓固定有底座1，所述主体2上端通过螺栓固定有第一龙门架15，所述第一龙门架15内侧设置有轨道13，所述轨道13上设置有移动车14，所述移动车14下端通过螺栓固定有伸缩杆12，所述伸缩杆12末端通过轴活动连接有切割片18，所述伸缩杆12末端一侧通过螺栓固定有第三电机16，所述主体2上端通过螺栓固定有第二支柱24，所述第二支柱24通过螺栓固定有传送装置23，所述主体2一侧设置有出料驱动器5，所述出料驱动器5通过轴连接有压辊7，所述主体2另一侧设置有送料驱动器26，所述送料驱动器26一侧设置有送料装置25。

在本实用新型的具体实施例中，主体2下端固定有底座1，用于支撑整个装置，主体2上端固定有第一龙门架15，用于支撑切割装置，第一龙门架15内侧设置有轨道13，为移动车14提供轨道，轨道13上设置有移动车14，使可以根据不同要求来切割不同尺寸的网格布，移动车14下端固定有伸缩杆12，可根据不同物料厚度调整切割头的高度，伸缩杆12末端通过轴活动连接有切割片18，用于切割物料，伸缩杆12末端一侧固定有第三电机16，为切割片旋转提供动力，主体2上端固定有第二支柱24，对传送装置23进行固定，第二支柱24固定有传送装置23，实现对物料的传送，主体2一侧设置有出料驱动器5，当切割完成的物料进入出料驱动器5，实现对物料的传送，防止物料在此处聚集，发生堆堵的现象，出料驱动器5通过轴连接有压辊7，压辊7为上下两层，物料从中间穿过，从而实现对物料的驱动传送，主体2另一侧设置有送料驱动器26，同理对物料实现送料驱动传送，送料驱动器26一侧设置有送料装置25，用于放置待裁剪的物料，等待物料传送进送料驱动器26中。

具体的所述出料驱动器5一侧设置有收料装置9，所述收料装置9之间通过轴转动连接有收料辊11，所述收料装置9一侧通过螺栓固定有第二电机10。

为了解决裁剪完物料收集的问题，如图1所示，出料驱动器5一侧设置有收料装置9，对裁剪完的物料进行收集打捆，收料装置9之间通过轴转动连接有收料辊11，收料装置9一侧固定有第二电机10，为收料辊11提供转动收集打捆的动力。

具体的所述出料驱动器5两侧通过螺栓固定有第一电机8。

为了解决出料驱动器动力的问题，如图1所示，出料驱动器5两侧固定有第一电机8，为出料驱动器5提供驱动动力。

具体的所述主体2上端通过螺栓固定有第一支柱3，所述第一支柱3通过螺栓固定有切割台4。

为了解决防止切割片损坏传送装置的问题，如图1所示，主体2上端固定有第一支柱3，第一支柱3固定有切割台4，切割台4在切割片18正下方为向下凹的弧形结构，可对物料进行完全切割，防止出现未完全切断的现象。

具体的所述伸缩杆12下端通过螺栓固定有防护罩17。

为了解决切割时安全的问题，如图1所示，伸缩杆12下端固定有防护罩17，对切割片18进行防护，保证切割过程中的安全性。

具体的所述主体2上端通过螺栓固定有第二龙门架19。

为了解决其他装置固定的问题，如图1所示，主体2上端固定有第二龙门架19，用于对其他装置进行固定。

具体的所述第二龙门架19内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆20。

为了解决可根据物料升降的问题，如图1所示，第二龙门架19内侧通固定有电动伸缩杆20，实现可根据物料厚度进行升降。

具体的所述电动伸缩杆20底端通过螺栓固定有辅助装置21，所述辅助装置21两侧滚动连接有辅助轮22。

为了解决传送装置传送物料出现褶皱的问题，如图1所示，电动伸缩杆20底端固定有辅助装置21，用于固定辅助轮22，辅助装置21两侧滚动连接有辅助轮22，当传送物料时辅助轮22落下辅助物料进行传送，防止传送装置23传送物料时出现褶皱，造成物料裁剪浪费现象。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，本实用新型的工作原理及使用流程：主体2下端固定有底座1，用于支撑整个装置，主体2上端固定有第一龙门架15，用于支撑切割装置，第一龙门架15内侧设置有轨道13，为移动车14提供轨道，轨道13上设置有移动车14，使可以根据不同要求来切割不同尺寸的网格布，移动车14下端固定有伸缩杆12，可根据不同物料厚度调整切割头的高度，伸缩杆12末端通过轴活动连接有切割片18，用于切割物料，伸缩杆12末端一侧固定有第三电机16，为切割片旋转提供动力，主体2上端固定有第二支柱24，对传送装置23进行固定，第二支柱24固定有传送装置23，实现对物料的传送，主体2一侧设置有出料驱动器5，当切割完成的物料进入出料驱动器5，实现对物料的传送，防止物料在此处聚集，发生堆堵的现象，出料驱动器5通过轴连接有压辊7，压辊7为上下两层，物料从中间穿过，从而实现对物料的驱动传送，主体2另一侧设置有送料驱动器26，同理对物料实现送料驱动传送，送料驱动器26一侧设置有送料装置25，用于放置待裁剪的物料，等待物料传送进送料驱动器26中，出料驱动器5一侧设置有收料装置9，对裁剪完的物料进行收集打捆，收料装置9之间通过轴转动连接有收料辊11，收料装置9一侧固定有第二电机10，为收料辊11提供转动收集打捆的动力，出料驱动器5两侧固定有第一电机8，为出料驱动器5提供驱动动力，主体2上端固定有第一支柱3，第一支柱3固定有切割台4，切割台4在切割片18正下方为向下凹的弧形结构，可对物料进行完全切割，防止出现未完全切断的现象，伸缩杆12下端固定有防护罩17，对切割片18进行防护，保证切割过程中的安全性，主体2上端固定有第二龙门架19，用于对其他装置进行固定，第二龙门架19内侧通固定有电动伸缩杆20，实现可根据物料厚度进行升降，电动伸缩杆20底端固定有辅助装置21，用于固定辅助轮22，辅助装置21两侧滚动连接有辅助轮22，当传送物料时辅助轮22落下辅助物料进行传送，防止传送装置23传送物料时出现褶皱，造成物料裁剪浪费现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳纤维网格布加工切割装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)下端通过螺栓固定有底座(1)，所述主体(2)上端通过螺栓固定有第一龙门架(15)，所述第一龙门架(15)内侧设置有轨道(13)，所述轨道(13)上设置有移动车(14)，所述移动车(14)下端通过螺栓固定有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)末端通过轴活动连接有切割片(18)，所述伸缩杆(12)末端一侧通过螺栓固定有第三电机(16)，所述主体(2)上端通过螺栓固定有第二支柱(24)，所述第二支柱(24)通过螺栓固定有传送装置(23)，所述主体(2)一侧设置有出料驱动器(5)，所述出料驱动器(5)通过轴连接有压辊(7)，所述主体(2)另一侧设置有送料驱动器(26)，所述送料驱动器(26)一侧设置有送料装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述出料驱动器(5)一侧设置有收料装置(9)，所述收料装置(9)之间通过轴转动连接有收料辊(11)，所述收料装置(9)一侧通过螺栓固定有第二电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述出料驱动器(5)两侧通过螺栓固定有第一电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述主体(2)上端通过螺栓固定有第一支柱(3)，所述第一支柱(3)通过螺栓固定有切割台(4)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)下端通过螺栓固定有防护罩(17)。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述主体(2)上端通过螺栓固定有第二龙门架(19)。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述第二龙门架(19)内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维网格布加工切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)底端通过螺栓固定有辅助装置(21)，所述辅助装置(21)两侧滚动连接有辅助轮(22)。