CN114888888A - 一种玻璃纤维针织毡切割收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃纤维针织毡技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，包括切割机主体和设置于切割机主体一侧用于收集物料的收料箱，所述收料箱上设置有用于收集物料的收料机构，所述切割机主体上还设置有通过转动方式用于清理物料上杂毛的除杂机构，所述收料机构包括滑动连接于收料箱内用于置放物料的负重板，收料箱上通过螺纹啮合方式用于负重板随着物料堆积量进行下降的移位组件，切割机主体上设置有通过转动方式用于收卷废料的传动辊，切割机主体上还设置有用于驱动传动辊和移位组件进行运行的联动组件，所述收料箱上还设置有通过移位组件用于快速驱动负重板上升的复位机构，通过设置复位机构，提高了工作效率。

Description

一种玻璃纤维针织毡切割收料装置

技术领域

本发明涉及玻璃纤维针织毡技术领域，具体为一种玻璃纤维针织毡切割收料装置。

背景技术

玻璃纤维针织毡是把玻璃纤维直接纱短切成一定长度，呈无序排列，以聚酯缝编线缝编而成，可跟无纺布以及碳纤维表面毡复合。

玻璃纤维针织毡加工出来之后，需要采用切割机将整片玻璃纤维针织毡进行切割，现有的切割机在切割之后，将切割后的物料进行输送，成品和废料堆积在一起，需要人工后续进行分类，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，切割过后的成品卷在一起，不利于对成品进行集中收集转运。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，具备将成品和废料分开收集的优点，解决了成品和废料堆积在一起的问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，包括切割机主体和设置于切割机主体一侧用于收集物料的收料箱，所述收料箱上设置有用于收集物料的收料机构，所述切割机主体上还设置有通过转动方式用于清理物料上杂毛的除杂机构，所述收料机构包括滑动连接于收料箱内用于置放物料的负重板，收料箱上通过螺纹啮合方式用于负重板随着物料堆积量进行下降的移位组件，切割机主体上设置有通过转动方式用于收卷废料的传动辊，切割机主体上还设置有用于驱动传动辊和移位组件进行运行的联动组件，所述收料箱上还设置有通过移位组件用于快速驱动负重板上升的复位机构。

优选的，所述联动组件包括固装于切割机主体上的电机，电机的输出端固接有连接轴，切割机主体上可转动安装有负重轴a，过盈连接于连接轴和负重轴a上啮合传动的锥齿轮，可转动安装于收料箱上的负重轴b，负重轴a和负重轴b上传动连接有皮带组件a，可转动安装于收料箱上的转轴，固接于负重轴b上的齿轮a，设置于转轴上的与齿轮a啮合传动的齿轮b。

优选的，所述齿轮a上的齿牙数少于齿轮b上的齿牙数。

优选的，所述移位组件包括可转动安装于收料箱上并与转轴固接的螺杆，适于相对螺杆滑动的传动块，传动块的端部穿过滑槽延伸至收料箱内部并与负重板固接。

优选的，所述皮带组件a包括过盈连接于负重轴a和负重轴b上通过皮带传动连接的皮带轮a。

优选的，所述复位机构包括滑动连接于转轴上的滑套，滑套内壁两侧均固接有滑块，滑块的端部通过滑槽与转轴外侧壁滑动连接，滑块和螺纹孔上开设有相连通的螺纹孔，螺纹连接于螺纹孔内的螺栓。

优选的，所述除杂机构包括可转动安装于切割机主体上的转动轴，转动轴上环形分布有多个卷毛组件，切割机主体内固接有位于转动轴一侧的废料盒，转动轴和连接轴上传动连接有皮带组件b。

优选的，所述卷毛组件包括开设有转动轴外侧壁上的多个传动槽，传动槽内固接有多个弹簧，多个弹簧端部共同固接有滑条，滑条上固接有用于勾除杂毛的卷毛片。

优选的，所述皮带组件b包括过盈连接于转动轴和连接轴上通过皮带传动连接的皮带轮b。

优选的，所述收料箱内固接有隔板，负重板滑动连接于隔板上，收料箱上固接有导料片。

借由上述技术方案，本发明提供了一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，至少具备以下有益效果：

1、该玻璃纤维针织毡切割收料装置，通过设置收料机构，能够将输送的成品依次进行收集，使得产品堆放更加整齐，便于工作人员后续进行转运，且可以将废料和成品分开进行收集，无需人工后续进行分类，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率。

2、该玻璃纤维针织毡切割收料装置，通过设置复位机构，将螺栓转动取下，由于齿轮b套装在滑套上，滑套落到下方，使得齿轮b脱离齿轮a，随后反转螺纹孔，螺纹孔带动螺杆转动，螺杆转动通过传动块使得负重板上升，能够快速将成品抬升上来，便于工作人员将收集好的成品取出来，提高了工作效率。

3、该玻璃纤维针织毡切割收料装置，通过设置除杂机构，皮带组件b带动转动轴转动，卷毛组件随着转动轴转动，可以将成品上的杂毛进行清理，提高了产品的质量，且无需后续工作人员二次进行清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明收料机构结构示意图；

图3为本发明移位机构结构示意图；

图4为本发明复位机构结构示意图；

图5为本发明除杂机构结构示意图；

图6为本发明卷毛组件结构示意图；

图7为本发明收料箱剖视图。

附图标记：

101、切割机主体；102、收料箱；103、隔板；104、导料片；

200、收料机构；201、负重板；202、传动辊；203、移位组件；204、联动组件；2041、电机；2042、连接轴；2043、皮带组件a；2044、齿轮a；2045、转轴；2046、齿轮b；

300、复位机构；301、滑套；302、滑块；303、螺纹孔；304、螺栓；

400、除杂机构；401、转动轴；402、皮带组件b；403、卷毛组件；4031、弹簧；4032、滑条；4033、卷毛片；404、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种玻璃纤维针织毡切割收料装置。

实施例一：

结合图1、2、、3和7所示，本发明提供的一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，包括切割机主体101和设置于切割机主体101一侧用于收集物料的收料箱102，收料箱102上设置有用于收集物料的收料机构200，切割机主体101上还设置有通过转动方式用于清理物料上杂毛的除杂机构400，收料机构200包括滑动连接于收料箱102内用于置放物料的负重板201，收料箱102上通过螺纹啮合方式用于负重板201随着物料堆积量进行下降的移位组件203，切割机主体101上设置有通过转动方式用于收卷废料的传动辊202，切割机主体101上还设置有用于驱动传动辊202和移位组件203进行运行的联动组件204，收料箱102上还设置有通过移位组件203用于快速驱动负重板201上升的复位机构300，在切割机主体101将原料进行切割，中间的部分为成品，两侧的为废料，切割完成后，切割机主体101上的传送带将两者进行传送，负重板201可以将成品进行收集，通过联动组件204使得传动辊202进行转动，将废料进行收卷，且切割机主体101上还设置有限位辊，能够避免物料传送出现偏离，联动组件204通过移位组件203可以带动负重板201进行下降，每收集一层成品，负重板201下降相当于产品厚度的身位，从而可以使得输送成品的时候始终位于其下方一个身位，能够避免成品落入收料箱102时落差过大，防止成品由于重量过轻出现翻折的现象，后续需要工作人员重新进行整理，不便于进行进行转运，费时费力，且成品过多，上方重量过重，会导致翻折的成品出现折痕，降低了成品率，通过本收料机构200能够将输送的成品依次进行收集，使得产品堆放更加整齐，便于工作人员后续进行转运，且可以将废料和成品分开进行收集，无需人工后续进行分类，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率。

具体的，联动组件204包括固装于切割机主体101上的电机2041，电机2041的输出端固接有连接轴2042，切割机主体101上可转动安装有负重轴a，过盈连接于连接轴2042和负重轴a上啮合传动的锥齿轮，可转动安装于收料箱102上的负重轴b，负重轴a和负重轴b上传动连接有皮带组件a2043，可转动安装于收料箱102上的转轴2045，固接于负重轴b上的齿轮a2044，设置于转轴2045上的与齿轮a2044啮合传动的齿轮b2046，齿轮a2044上的齿牙数少于齿轮b2046上的齿牙数，电机2041启动驱动连接轴2042转动，传动辊202随着连接轴2042转动将废料进行收集，且同时连接轴2042通过锥齿轮带动负重轴a转动，负重轴a通过皮带组件a2043带动负重轴b转动，齿轮a2044随着负重轴b转动，负重轴b上的齿轮a2044通过齿轮b2046带动转轴2045转动，可以驱动移位组件203运行，继而可以将带动负重板201下降，从而可以持续进行收集传送过来的成品。

进一步的，移位组件203包括可转动安装于收料箱102上并与转轴2045固接的螺杆，适于相对螺杆滑动的传动块，传动块的端部穿过滑槽延伸至收料箱102内部并与负重板201固接，螺杆随着转轴2045转动，螺杆转动通过传动块带动负重板201下降，结构简单，成本低。

更进一步的，皮带组件a2043包括过盈连接于负重轴a和负重轴b上通过皮带传动连接的皮带轮a，收料箱102内固接有隔板103，负重板201滑动连接于隔板103上，收料箱102上固接有导料片104，隔板103的设置，可以将两侧的成品分开，避免出现错位堆积，且导料片104的设置，便于将成品平缓输送。

齿轮a2044上的齿牙数少于齿轮b2046上的齿牙数，可以降低转轴2045的转速，继而可以降低负重板201的下降速度。

根据实施例可知，利用电机2041作为单个动力源，可以同时进行收卷废料和接收成品的功能，有利于节约成本，以及利用机械传送方式，减少了传感器的使用，降低了收卷废料和接收成本中间出现中断的现象，可以持续对废料和成品进行分类。

实施例二：

结合图2和4所示，在实施例一的基础上，复位机构300包括滑动连接于转轴2045上的滑套301，滑套301内壁两侧均固接有滑块302，滑块302的端部通过滑槽与转轴2045外侧壁滑动连接，滑块302和螺纹孔303上开设有相连通的螺纹孔303，螺纹连接于螺纹孔303内的螺栓304，将螺栓304转动取下，由于齿轮b2046套装在滑套301上，滑套301落到下方，使得齿轮b2046脱离齿轮a2044，随后反转螺纹孔303，螺纹孔303带动螺杆转动，螺杆转动通过传动块使得负重板201上升，能够快速将成品抬升上来，便于工作人员将收集好的成品取出来，提高了工作效率。

根据实施例可知，需要继续进行收集成品时，将齿轮b2046移动到与齿轮a2044啮合时，然后通过螺栓304将滑套301固定，随后可以继续进行收集成品。

实施例三：

结合图1、5和6所示，在实施例一的基础上，除杂机构400包括可转动安装于切割机主体101上的转动轴401，转动轴401上环形分布有多个卷毛组件403，切割机主体101内固接有位于转动轴401一侧的废料盒404，转动轴401和连接轴2042上传动连接有皮带组件b402，电机2041启动驱动连接轴2042转动的时候，通过皮带组件b402带动转动轴401转动，卷毛组件403随着转动轴401转动，可以将成品上的杂毛进行清理，提高了产品的质量，且无需后续工作人员二次进行清理，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本。

具体的，卷毛组件403包括开设有转动轴401外侧壁上的多个传动槽，传动槽内固接有多个弹簧4031，多个弹簧4031端部共同固接有滑条4032，滑条4032上固接有用于勾除杂毛的卷毛片4033，卷毛片4033将产品上的杂毛勾在卷毛片4033上，然后卷毛片4033转动到另一侧与废料盒404边角接触，使得卷毛片4033上的杂质刮到废料盒404内，且通过设置弹簧4031，弹簧4031通过滑条4032与卷毛片4033连接，能够避免卷毛片4033与废料盒404接触时出现阻挡，能够将杂毛进行集中收集。

进一步的，皮带组件b402包括过盈连接于转动轴401和连接轴2042上通过皮带传动连接的皮带轮b。

根据实施例可知，除杂机构400也是通过电机2041进行驱动，能够降低设备的成本，且成品切割后进行传送，能够持续进行清理成品上的杂毛，使得清理更全面。

通过上述实施例可知：在切割机主体101将原料进行切割，中间的部分为成品，两侧的为废料，切割完成后，切割机主体101上的传送带将两者进行传送，负重板201可以将成品进行收集，电机2041启动驱动连接轴2042转动，传动辊202随着连接轴2042转动将废料进行收集，且同时连接轴2042通过锥齿轮带动负重轴a转动，负重轴a通过皮带组件a2043带动负重轴b转动，齿轮a2044随着负重轴b转动，负重轴b上的齿轮a2044通过齿轮b2046带动转轴2045转动，可以驱动移位组件203运行，继而可以将带动负重板201下降，每收集一层成品，负重板201下降相当于产品厚度的身位，持续进行收集传送过来的成品，同时，电机2041带动连接轴2042转动，传动辊202随着连接轴2042转动，可以将废料进行收卷，重复上述步骤，即可持续进行物料分类收集。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维针织毡切割收料装置，包括切割机主体(101)和设置于切割机主体(101)一侧用于收集物料的收料箱(102)，其特征在于：所述收料箱(102)上设置有用于收集物料的收料机构(200)，所述切割机主体(101)上还设置有通过转动方式用于清理物料上杂毛的除杂机构(400)；

所述收料机构(200)包括滑动连接于收料箱(102)内用于置放物料的负重板(201)，收料箱(102)上通过螺纹啮合方式用于负重板(201)随着物料堆积量进行下降的移位组件(203)，切割机主体(101)上设置有通过转动方式用于收卷废料的传动辊(202)，切割机主体(101)上还设置有用于驱动传动辊(202)和移位组件(203)进行运行的联动组件(204)；

所述收料箱(102)上还设置有通过移位组件(203)用于快速驱动负重板(201)上升的复位机构(300)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述联动组件(204)包括固装于切割机主体(101)上的电机(2041)，电机(2041)的输出端固接有连接轴(2042)，切割机主体(101)上可转动安装有负重轴a，过盈连接于连接轴(2042)和负重轴a上啮合传动的锥齿轮，可转动安装于收料箱(102)上的负重轴b，负重轴a和负重轴b上传动连接有皮带组件a(2043)，可转动安装于收料箱(102)上的转轴(2045)，固接于负重轴b上的齿轮a(2044)，设置于转轴(2045)上的与齿轮a(2044)啮合传动的齿轮b(2046)。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述齿轮a(2044)上的齿牙数少于齿轮b(2046)上的齿牙数。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述移位组件(203)包括可转动安装于收料箱(102)上并与转轴(2045)固接的螺杆，适于相对螺杆滑动的传动块，传动块的端部穿过滑槽延伸至收料箱(102)内部并与负重板(201)固接。

5.根据权利要求2所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述皮带组件a(2043)包括过盈连接于负重轴a和负重轴b上通过皮带传动连接的皮带轮a。

6.根据权利要求2所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述复位机构(300)包括滑动连接于转轴(2045)上的滑套(301)，滑套(301)内壁两侧均固接有滑块(302)，滑块(302)的端部通过滑槽与转轴(2045)外侧壁滑动连接，滑块(302)和螺纹孔(303)上开设有相连通的螺纹孔(303)，螺纹连接于螺纹孔(303)内的螺栓(304)。

7.根据权利要求2所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述除杂机构(400)包括可转动安装于切割机主体(101)上的转动轴(401)，转动轴(401)上环形分布有多个卷毛组件(403)，切割机主体(101)内固接有位于转动轴(401)一侧的废料盒(404)，转动轴(401)和连接轴(2042)上传动连接有皮带组件b(402)。

8.根据权利要求7所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述卷毛组件(403)包括开设有转动轴(401)外侧壁上的多个传动槽，传动槽内固接有多个弹簧(4031)，多个弹簧(4031)端部共同固接有滑条(4032)，滑条(4032)上固接有用于勾除杂毛的卷毛片(4033)。

9.根据权利要求7所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述皮带组件b(402)包括过盈连接于转动轴(401)和连接轴(2042)上通过皮带传动连接的皮带轮b。

10.根据权利要求1所述的玻璃纤维针织毡切割收料装置，其特征在于：所述收料箱(102)内固接有隔板(103)，负重板(201)滑动连接于隔板(103)上，收料箱(102)上固接有导料片(104)。

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