CN204503084U - 一种分层搅拌反应釜 - Google Patents
一种分层搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204503084U CN204503084U CN201520153388.9U CN201520153388U CN204503084U CN 204503084 U CN204503084 U CN 204503084U CN 201520153388 U CN201520153388 U CN 201520153388U CN 204503084 U CN204503084 U CN 204503084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- shaft
- stirring vane
- layering
- fixed bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 241000168254 Siro Species 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分层搅拌反应釜，包括釜体、进料口、引流板、搅拌轴、搅拌装置和挡流板；所述釜体包括上釜体与下釜体，且上釜体、下釜体相互扣合，并通过铰链相连，上釜体、下釜体之间设置有密封圈；所述搅拌轴穿过轴承伸入釜体内部，在搅拌轴的下方、位于下釜体位置处搅拌轴末端连接设有搅拌装置；所述搅拌轴的搅拌轴本体上安装设有至少五组固定杆，在固定杆的两个端部均设置有搅拌叶片；所述固定杆之间交错设置，固定杆的末端焊接连接搅拌叶片；本实用新型分层搅拌，搅拌效果好，工作效率高，有效减少物料中混合的气泡，且整体结构简单，使用方便，实用性强，保障了产品质量，提高了产品性能，环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜，具体是一种分层搅拌反应釜。
背景技术
目前，反应釜通过搅拌叶片搅拌物料，在搅拌过程中，物料在轴向混合不均匀，导致产品质量的稳定性差，降低了产品的性能；同时，反应釜在工作时，往往会有一个最佳的反应温度和气压，因此，需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控；同时，现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响，且残留物会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分层搅拌，搅拌效果好，工作效率高，整体结构简单，保障产品质量，提高产品性能的分层搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分层搅拌反应釜，包括釜体、进料口、引流板、搅拌轴、搅拌装置和挡流板；所述釜体包括上釜体与下釜体，且上釜体、下釜体相互扣合，并通过铰链相连，上釜体、下釜体之间设置有密封圈，同时，上釜体顶部设有环形的挡流板，上釜体的上方内壁设有气压检测器，上釜体顶部内壁设有气阀，而气阀连接气体接收容器；在所述上釜体中间位置的侧壁上设有两个进料口，进料口的入口与上釜体内的引流板圆弧过渡连接，且引流板焊接设于上釜体的内壁；在上釜体的上方通过轴承座设有轴承，轴承内紧密连接搅拌轴；所述搅拌轴的上方设置有电机和减速机，电机与减速机配合连接，且电机驱动连接搅拌轴；所述搅拌轴穿过轴承伸入釜体内部，在搅拌轴的下方、位于下釜体位置处搅拌轴末端连接设有搅拌装置；所述搅拌轴的搅拌轴本体上安装设有至少五组固定杆，在固定杆的两个端部均设置有搅拌叶片；所述固定杆之间交错设置，固定杆的末端焊接连接搅拌叶片；所述搅拌装置包括纵向设置的轴杆、搅拌杆和加强筋，其中，搅拌杆呈“W”状，且搅拌杆螺纹固定在轴杆的末端；所述加强筋设有至少两根，加强筋绕轴杆均布固定设置，且加强筋倾斜设置；在所述下釜体下方侧壁设有温度检测器、排液阀和观察窗，且在下釜体的底部设有排污口。
进一步的，所述搅拌叶片为方形或圆形。
进一步的，所述固定杆与搅拌叶片的焊接点为的搅拌叶片几何中心。
进一步的，所述加强筋与轴杆的夹角为60-70度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中的搅拌轴本体转动，并带动固定杆以及搅拌叶片旋转，能够让物料初次快速混合均匀，从而提高反应效率；
2、本实用新型中的搅拌叶片、搅拌装置能够在同一时间内搅拌更多物料，搅拌装置进行二次搅拌，提高工作效率，且加强筋可以解决搅拌杆因物料的粘力在搅拌过程中折断的问题，同时，加强筋倾斜斜置也起到对物料进行搅拌的作用，且搅拌装置能有效减少物料中混合的气泡；
3、本实用新型整体结构简单，使用方便，实用性强，搅拌效果好，使得物料的反应更加充分，保障产品质量，提高产品性能，工作效率高；同时，采用气阀对反应过程中生成的气体进行控制输出，当反应釜本体内气压过高时，打开气阀，通过导管将气体暂时储存在气体接收容器内，不会对环境造成污染，并通过观察窗观察到反应进程，便于及时对温度、气压和搅拌速度等参数进行控制，提高产量。
附图说明
图1为本实用新型的分层搅拌反应釜的结构示意图。
图2为本实用新型分层搅拌反应釜中搅拌轴结构示意图。
图中：1-釜体、2-进料口、3-引流板、4-搅拌轴、41-搅拌轴本体、42-固定杆、43-搅拌叶片、5-搅拌装置、51-轴杆、52-加强筋、53-搅拌杆、6-轴承、7-有电机、8-减速机、9-挡流板、10-排污口、11-温度检测器、12-气压检测器、13-气阀、14-气体接收容器、15-排液阀、16-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种分层搅拌反应釜，包括釜体1、进料口2、引流板3、搅拌轴4、搅拌装置5和挡流板9；所述釜体1包括上釜体与下釜体，且上釜体、下釜体相互扣合，并通过铰链相连，上釜体、下釜体之间设置有密封圈，同时，上釜体顶部设有环形的挡流板9，上釜体的上方内壁设有气压检测器12，上釜体顶部内壁设有气阀13，而气阀13连接气体接收容器14；在所述上釜体中间位置的侧壁上设有两个进料口2，进料口2的入口与上釜体内的引流板3圆弧过渡连接，且引流板3焊接设于上釜体的内壁；在上釜体的上方通过轴承座设有轴承6，轴承6内紧密连接搅拌轴4；所述搅拌轴4的上方设置有电机7和减速机8，电机7与减速机8配合连接，且电机7驱动连接搅拌轴4；所述搅拌轴4穿过轴承6伸入釜体1内部，在搅拌轴4的下方、位于下釜体位置处搅拌轴4末端连接设有搅拌装置5；所述搅拌轴4的搅拌轴本体41上安装设有至少五组固定杆42，在固定杆42的两个端部均设置有搅拌叶片43；所述固定杆42之间交错设置，搅拌叶片43为方形或圆形，而固定杆42的末端焊接连接搅拌叶片43，焊接点为搅拌叶片43的几何中心；工作中，搅拌轴本体41转动，并带动固定杆42以及搅拌叶片43旋转，能够让物料初次快速混合均匀，从而提高反应效率；所述搅拌装置5包括纵向设置的轴杆51、搅拌杆53和加强筋52，其中，搅拌杆53呈“W”状，且搅拌杆53螺纹固定在轴杆51的末端；所述加强筋52设有至少两根，加强筋52绕轴杆51均布固定设置，且加强筋52倾斜设置，加强筋52与轴杆51的夹角为60-70度；工作中，搅拌叶片43、搅拌装置5能够在同一时间内搅拌更多物料，搅拌装置5进行二次搅拌，提高工作效率，且加强筋53可以解决搅拌杆53因物料的粘力在搅拌过程中折断的问题，同时，加强筋53倾斜斜置也起到对物料进行搅拌的作用，且搅拌装置5能有效减少物料中混合的气泡；在所述下釜体下方侧壁设有温度检测器11、排液阀15和观察窗16，且在下釜体的底部设有排污口10。
本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，搅拌效果好，使得物料的反应更加充分，保障产品质量，提高产品性能，工作效率高；同时，采用气阀对反应过程中生成的气体进行控制输出，当反应釜本体内气压过高时，打开气阀，通过导管将气体暂时储存在气体接收容器内，不会对环境造成污染，并通过观察窗观察到反应进程，便于及时对温度、气压和搅拌速度等参数进行控制，提高产量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种分层搅拌反应釜,包括釜体(1)、进料口(2)、引流板(3)、搅拌轴(4)、搅拌装置(5)和挡流板(9)；其特征在于，所述釜体(1)包括上釜体与下釜体，且上釜体、下釜体相互扣合，并通过铰链相连，上釜体、下釜体之间设置有密封圈，同时，上釜体顶部设有环形的挡流板(9)，上釜体的上方内壁设有气压检测器(12)，上釜体顶部内壁设有气阀(13)，而气阀(13)连接气体接收容器(14)；在所述上釜体中间位置的侧壁上设有两个进料口(2)，进料口(2)的入口与上釜体内的引流板(3)圆弧过渡连接，且引流板(3)焊接设于上釜体的内壁；在上釜体的上方通过轴承座设有轴承(6)，轴承(6)内紧密连接搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)的上方设置有电机(7)和减速机(8)，电机(7)与减速机(8)配合连接，且电机(7)驱动连接搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)穿过轴承(6)伸入釜体(1)内部，在搅拌轴(4)的下方、位于下釜体位置处搅拌轴(4)末端连接设有搅拌装置(5)；所述搅拌轴(4)的搅拌轴本体(41)上安装设有至少五组固定杆(42)，在固定杆(42)的两个端部均设置有搅拌叶片(43)；所述固定杆(42)之间交错设置，固定杆(42)的末端焊接连接搅拌叶片(43)；所述搅拌装置(5)包括纵向设置的轴杆(51)、搅拌杆(53)和加强筋(52)，其中，搅拌杆(53)呈“W”状，且搅拌杆(53)螺纹固定在轴杆(51)的末端；所述加强筋(52)设有至少两根，加强筋(52)绕轴杆(51)均布固定设置，且加强筋(52)倾斜设置；在所述下釜体下方侧壁设有温度检测器(11)、排液阀(15)和观察窗(16)，且在下釜体的底部设有排污口(10)。
2.根据权利要求1所述的分层搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌叶片(43)为方形或圆形。
3.根据权利要求1所述的分层搅拌反应釜，其特征在于，所述固定杆(42)与搅拌叶片(43)的焊接点为的搅拌叶片(43)几何中心。
4.根据权利要求1所述的分层搅拌反应釜，其特征在于，所述加强筋(52)与轴杆(51)的夹角为60-70度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520153388.9U CN204503084U (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种分层搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520153388.9U CN204503084U (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种分层搅拌反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204503084U true CN204503084U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53701088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520153388.9U Expired - Fee Related CN204503084U (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种分层搅拌反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204503084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673937A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-18 | 扬州科博新材料有限公司 | 一种聚乙烯蜡粉制备用混合供料装置 |
-
2015
- 2015-03-18 CN CN201520153388.9U patent/CN204503084U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673937A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-18 | 扬州科博新材料有限公司 | 一种聚乙烯蜡粉制备用混合供料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206762811U (zh) | 一种化工生产用粉体物料混合装置 | |
| CN101596440B (zh) | 一种高分子材料聚合反应釜 | |
| CN203030213U (zh) | 脉冲式气流混合机械搅拌轴 | |
| CN206355904U (zh) | 一种具有除杂功能的汽车油漆的分散设备 | |
| CN204485864U (zh) | 一种釜外循环反应釜 | |
| CN204768418U (zh) | 一种物料搅拌装置 | |
| CN204429289U (zh) | 一种化工固液反应器 | |
| CN204564144U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN103418328A (zh) | 双行星搅拌机 | |
| CN204503084U (zh) | 一种分层搅拌反应釜 | |
| CN204710186U (zh) | 一种高效节能的搅拌釜 | |
| CN208287869U (zh) | 一种用于化工生产的搅拌装置 | |
| CN203507894U (zh) | 双行星搅拌机 | |
| CN202212139U (zh) | 一种牙膏粉料混料器 | |
| CN103240032B (zh) | 一种橡胶沥青配料加热装置 | |
| CN204485862U (zh) | 一种树脂反应釜 | |
| CN204469703U (zh) | 一种高效搅拌反应釜 | |
| CN206731131U (zh) | 一种双电机旋转反应釜 | |
| CN205164735U (zh) | 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 | |
| CN204485861U (zh) | 一种循环式树脂反应釜 | |
| CN102765728A (zh) | 生产高分散二氧化硅的沉淀反应器 | |
| CN205182724U (zh) | 一种设有备用电机的高效率反应釜 | |
| CN105233779B (zh) | 卧式反应釜 | |
| CN108159944A (zh) | 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐 | |
| CN203469892U (zh) | 一种行星真空搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gong Hongquan Inventor after: Shen Jiangang Inventor after: Zeng Qingfeng Inventor after: Ye Min Inventor after: Feng Dingwen Inventor before: Yuan Jiaping |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160802 Address after: 201512 Shanghai Jinshan District jin'ou Road No. 188 Patentee after: Shanghai Twisun Bio-pharm Co., Ltd. Address before: 315700, Ningbo County, Zhejiang City, Xiangshan Province West Zhou Zhen Road Patentee before: Yuan Jiaping |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20190318 |