CN205164735U - 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 - Google Patents
一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205164735U CN205164735U CN201521034194.3U CN201521034194U CN205164735U CN 205164735 U CN205164735 U CN 205164735U CN 201521034194 U CN201521034194 U CN 201521034194U CN 205164735 U CN205164735 U CN 205164735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- rare earth
- kettle
- synthetic reaction
- earth material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，包括釜体、进管、出管、循环装置、电机、搅拌轴、搅拌装置、电加热器和处理器；所述釜体底部设有支脚；在釜体的端盖上方设有进料管、排气管和回流管，釜体底部设有出料口；所述釜体包括外壳体和内壳体；所述釜体上端设有电机，电机驱动连接减速箱；所述减速箱驱动连接搅拌轴；所述搅拌轴穿过轴承伸入釜体内部；所述内壳体上方内壁设有电加热器，与电加热器相对应设有温度传感器，其中，电加热器连接控制器，控制器连接处理器，且温度传感器也连接处理器；本实用新型操作非常方便，搅拌混合效率高，有效减少物料中混合的气泡，温度控制效果好，加热保温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土材料合成搅拌设备，具体是一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备。
背景技术
目前，反应釜通过搅拌叶片搅拌物料，在搅拌过程中，物料在轴向混合不均匀，导致产品质量的稳定性差，降低了产品的性能；同时，反应釜在工作时，往往会有一个最佳的反应温度和气压，因此，需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控；同时，现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响，且残留物会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便，搅拌混合效率高，有效减少物料中混合的气泡，温度控制效果好，加热保温效果好，用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，包括釜体、进管、出管、循环装置、电机、搅拌轴、搅拌装置、电加热器和处理器；所述釜体底部设有支脚；在釜体的端盖上方设有进料管、排气管和回流管，釜体底部设有出料口，出料口上设有流量阀；所述釜体包括外壳体和内壳体，在外壳体、内壳体之间设有间隙；在釜体右侧的间隙上方设有进管，间隙下方设有出管，同时，在进管、出管之间设有循环装置；其中，内壳体的外壁、外壳体的内壁上均设有波纹；所述循环装置包括独立设置的第一循环室和第二循环室，其中，第一循环室与进管之间带有第一进水泵，第一循环室与出管之间设有第一电磁阀；所述第二循环室与进管之间设有第二进水泵，第二循环室与出管之间设有第二电磁阀；所述釜体上端设有电机，电机驱动连接减速箱；所述减速箱驱动连接搅拌轴；所述搅拌轴穿过轴承伸入釜体内部，在搅拌轴的下方、位于下釜体位置处搅拌轴末端连接设有搅拌装置；所述搅拌轴的搅拌轴本体上安装设有至少五组固定杆，在固定杆的两个端部均设置有搅拌叶片；所述固定杆之间交错设置，搅拌叶片为方形或圆形；所述搅拌装置包括纵向设置的轴杆、搅拌杆和加强筋，其中，轴杆与搅拌轴焊接设置；所述搅拌杆呈“W”状，且搅拌杆螺纹固定在轴杆的末端；所述加强筋、绕轴杆均布固定设置，且加强筋倾斜设置；所述内壳体上方内壁设有电加热器，与电加热器相对应设有温度传感器，其中，电加热器连接控制器，控制器连接处理器，且温度传感器也连接处理器。
进一步的：所述支脚设有三个。
进一步的：所述进料管上设有单向阀。
进一步的：所述流量阀为气动双座调节阀。
进一步的：所述间隙的宽度为5-10厘米。
进一步的：所述减速箱为三级减速箱。
进一步的：所述固定杆的末端通过焊接或螺纹固定连接搅拌叶片，连接点为搅拌叶片的几何中心。
进一步的：所述加强筋设有至少两根。
进一步的：所述加强筋与轴杆的夹角为60-70度。
进一步的：所述循环装置连接控制器，处理器连接显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的循环装置操作非常方便，独立设置，当需要冷却或加热时，能够进行独立使用第一循环室或第二循环室，整体效率大大提高；
本实用新型中搅拌轴本体转动，并带动固定杆以及搅拌叶片旋转，能够让物料初次快速混合均匀，从而提高混合、反应效率；同时，搅拌叶片、搅拌装置能够在同一时间内搅拌更多物料，搅拌装置进行二次搅拌，提高工作效率，且加强筋可以解决搅拌杆因物料的粘力在搅拌过程中折断的问题，同时，加强筋倾斜斜置也起到对物料进行搅拌的作用，且搅拌装置能有效减少物料中混合的气泡；
本实用新型的处理器进行温度阈值设置，并通过控制器控制电加热器工作，当温度大于或小于阈值时，处理器给控制器发出命令，并由控制器切断电加热器的电源，并启动循环装置。
附图说明
图1为用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备的结构示意图。
图2为用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备中搅拌轴结构示意图。
图3为用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备中内壳体内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，包括釜体1、进管14、出管15、循环装置、电机7、搅拌轴4、搅拌装置5、电加热器24和处理器；所述釜体1底部设有支脚22，支脚22设有三个；在釜体1的端盖上方设有进料管2、排气管3和回流管6，其中，进料管2上设有单向阀，在釜体11底部设有出料口10，出料口10上设有流量阀9，流量阀9为气动双座调节阀；所述釜体1包括外壳体12和内壳体13，在外壳体12、内壳体13之间设有间隙11，间隙11的宽度为5-10厘米；在釜体1右侧的间隙11上方设有进管14，间隙11下方设有出管15，同时，在进管14、出管15之间设有循环装置；其中，内壳体13的外壁、外壳体12的内壁上均设有波纹121；所述循环装置包括独立设置的第一循环室16和第二循环室17，其中，第一循环室16与进管14之间带有第一进水泵18，第一循环室16与出管15之间设有第一电磁阀19；所述第二循环室17与进管14之间设有第二进水泵21，第二循环室17与出管15之间设有第二电磁阀20；工作中，循环装置操作非常方便，独立设置，当需要冷却或加热时，能够进行独立使用第一循环室16或第二循环室17，整体效率大大提高；所述釜体1上端设有电机7，电机7驱动连接减速箱8，减速箱8为三级减速箱；所述减速箱8驱动连接搅拌轴4；所述搅拌轴4穿过轴承伸入釜体1内部，在搅拌轴4的下方、位于下釜体位置处搅拌轴4末端连接设有搅拌装置5；所述搅拌轴4的搅拌轴本体41上安装设有至少五组固定杆42，在固定杆42的两个端部均设置有搅拌叶片43；所述固定杆42之间交错设置，搅拌叶片43为方形或圆形，而固定杆42的末端通过焊接或螺纹固定连接搅拌叶片43，连接点为搅拌叶片43的几何中心；工作中，搅拌轴本体41转动，并带动固定杆42以及搅拌叶片43旋转，能够让物料初次快速混合均匀，从而提高混合、反应效率；所述搅拌装置5包括纵向设置的轴杆51、搅拌杆53和加强筋52，其中，轴杆51与搅拌轴4焊接设置；所述搅拌杆53呈“W”状，且搅拌杆53螺纹固定在轴杆51的末端；所述加强筋52设有至少两根，加强筋52、绕轴杆51均布固定设置，且加强筋52倾斜设置，加强筋52与轴杆51的夹角为60-70度；工作中，搅拌叶片43、搅拌装置5能够在同一时间内搅拌更多物料，搅拌装置5进行二次搅拌，提高工作效率，且加强筋53可以解决搅拌杆53因物料的粘力在搅拌过程中折断的问题，同时，加强筋53倾斜斜置也起到对物料进行搅拌的作用，且搅拌装置5能有效减少物料中混合的气泡；所述内壳体13上方内壁设有电加热器24，与电加热器24相对应设有温度传感器23，其中，电加热器24连接控制器，控制器连接处理器，且温度传感器23也连接处理器；所述循环装置也连接控制器，处理器还连接显示屏；工作中，对处理器进行温度阈值设置，并通过控制器控制电加热器24工作，当温度大于或小于阈值时，处理器给控制器发出命令，并由控制器切断电加热器24的电源，并启动循环装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，包括釜体(1)、进管(14)、出管(15)、循环装置、电机(7)、搅拌轴(4)、搅拌装置(5)、电加热器(24)和处理器；其特征在于，所述釜体(1)底部设有支脚(22)；在釜体(1)的端盖上方设有进料管(2)、排气管(3)和回流管(6)，釜体(1)底部设有出料口(10)，出料口(10)上设有流量阀(9)；所述釜体(1)包括外壳体(12)和内壳体(13)，在外壳体(12)、内壳体(13)之间设有间隙(11)；在釜体(1)右侧的间隙(11)上方设有进管(14)，间隙(11)下方设有出管(15)，同时，在进管(14)、出管(15)之间设有循环装置；其中，内壳体(13)的外壁、外壳体(12)的内壁上均设有波纹(121)；所述循环装置包括独立设置的第一循环室(16)和第二循环室(17)，其中，第一循环室(16)与进管(14)之间带有第一进水泵(18)，第一循环室(16)与出管(15)之间设有第一电磁阀(19)；所述第二循环室(17)与进管(14)之间设有第二进水泵(21)，第二循环室(17)与出管(15)之间设有第二电磁阀(20)；所述釜体(1)上端设有电机(7)，电机(7)驱动连接减速箱(8)；所述减速箱(8)驱动连接搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)穿过轴承伸入釜体(1)内部，在搅拌轴(4)的下方、位于下釜体位置处搅拌轴(4)末端连接设有搅拌装置(5)；所述搅拌轴(4)的搅拌轴本体(41)上安装设有至少五组固定杆(42)，在固定杆(42)的两个端部均设置有搅拌叶片(43)；所述固定杆(42)之间交错设置，搅拌叶片(43)为方形或圆形；所述搅拌装置(5)包括纵向设置的轴杆(51)、搅拌杆(53)和加强筋(52)，其中，轴杆(51)与搅拌轴(4)焊接设置；所述搅拌杆(53)呈“W”状，且搅拌杆(53)螺纹固定在轴杆(51)的末端；所述加强筋(52)、绕轴杆(51)均布固定设置，且加强筋(52)倾斜设置；所述内壳体(13)上方内壁设有电加热器(24)，与电加热器(24)相对应设有温度传感器(23)，其中，电加热器(24)连接控制器，控制器连接处理器，且温度传感器(23)也连接处理器。
2.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述支脚(22)设有三个。
3.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述进料管(2)上设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述流量阀(9)为气动双座调节阀。
5.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述间隙(11)的宽度为5-10厘米。
6.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述减速箱(8)为三级减速箱。
7.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述固定杆(42)的末端通过焊接或螺纹固定连接搅拌叶片(43)，连接点为搅拌叶片(43)的几何中心。
8.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述加强筋(52)设有至少两根。
9.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述加强筋(52)与轴杆(51)的夹角为60-70度。
10.根据权利要求1所述的用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备，其特征在于，所述循环装置连接控制器，处理器连接显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521034194.3U CN205164735U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521034194.3U CN205164735U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205164735U true CN205164735U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55728774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521034194.3U Expired - Fee Related CN205164735U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205164735U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760678A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-07 | 杨腾跃 | 一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化设备 |
| CN112604637A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 江苏富爱科技发展有限公司 | 一种高分子材料制备用催化反应釜 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521034194.3U patent/CN205164735U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760678A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-07 | 杨腾跃 | 一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化设备 |
| CN110760678B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-08-27 | 新干县鑫吉新资源有限公司 | 一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化设备 |
| CN112604637A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 江苏富爱科技发展有限公司 | 一种高分子材料制备用催化反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207187726U (zh) | 一种化工用固液物料混合反应釜 | |
| CN104312911B (zh) | 用于干式厌氧发酵的搅拌装置 | |
| CN204865825U (zh) | 一种自动投料搅拌均匀的聚合釜 | |
| CN204429289U (zh) | 一种化工固液反应器 | |
| CN204485864U (zh) | 一种釜外循环反应釜 | |
| CN205146226U (zh) | 一种制药粉碎搅拌装置 | |
| CN205164735U (zh) | 一种用于稀土材料合成反应用的多功能搅拌设备 | |
| CN206549707U (zh) | 一种发酵制品的粉碎蒸煮装置 | |
| CN204564144U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN207951224U (zh) | 加工岩沥青的搅拌罐 | |
| CN211586558U (zh) | 一种酰化水洗釜 | |
| CN108127805A (zh) | 一种pvc管冷却混合装置 | |
| CN209428420U (zh) | 一种秸秆回收用堆肥装置 | |
| CN106362663A (zh) | 一种机械循环化工反应釜 | |
| CN204710309U (zh) | 一种带有粉碎装置的反应釜 | |
| CN209034160U (zh) | 一种发泡材料搅拌装置 | |
| CN106390828A (zh) | 一种用于化工设备的搅拌均匀可散热的搅拌器 | |
| CN217313226U (zh) | 一种材料预混罐 | |
| CN206731131U (zh) | 一种双电机旋转反应釜 | |
| CN213416806U (zh) | 一种啤酒发酵装置 | |
| CN108159944A (zh) | 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐 | |
| CN212142299U (zh) | 一种加热效率高的清洗剂搅热搅拌器 | |
| CN204710179U (zh) | 一种恒温搅拌罐 | |
| CN106345383A (zh) | 一种循环反应釜 | |
| CN208695185U (zh) | 一种酿酒用物料粉碎混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20161211 |