CN206731131U - 一种双电机旋转反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双电机旋转反应釜,包括壳体、密封盖、支撑架和支腿;在支撑块的下方对应的壳体上固定安装有竖直的电动伸缩杆;所述密封盖内开设有朝上的圆形开口,开口侧壁上通过螺丝固定安装有水平的转盘轴承,在转盘轴承内固定安装有转盘,所述第一搅拌轴上固定安装有搅拌叶片;所述第二搅拌轴上安装有螺旋叶片;旋转电机的输出轴下端固定连接在转盘上。通过搅拌叶片和螺旋叶片对内部的液体进行不同方向上的搅拌,提高内部液体流动,同时转盘在旋转电机的带动下使搅拌叶片和螺旋叶片水平移动,对壳体内不同的位置搅拌,保证搅拌效果,从而使反应完全,提高产品质量和生产效率。

Description

一种双电机旋转反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种双电机旋转反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产过程中常用的生产设备,即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜在使用时,混合搅拌不够充分,使一些粘稠的原料混合困难,产品参差不齐,影响化工产品质量;反应釜体积大,不仅工人在操作时需要花费较大力气,增加工人劳动强度,而且搅拌混合面积大,使原料更加不易混合,因此,需要对现有的反应釜进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减轻劳动强度,提高内部液体流动,保证搅拌效果的双电机旋转反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双电机旋转反应釜,包括壳体、密封盖、支撑架和支腿;所述支腿固定在壳体的底部,密封盖设置在壳体的顶部;所述密封盖的两端上均固定焊接有一向壳体外侧突出的支撑块,在支撑块的下方对应的壳体上固定安装有竖直的电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端固定连接在支撑块上;所述密封盖内开设有朝上的圆形开口,开口侧壁上通过螺丝固定安装有水平的转盘轴承,在转盘轴承内固定安装有转盘,在转盘上开设有两个向下贯穿转盘的轴孔,两个轴孔对称设置,轴孔上均安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴竖直向下穿过轴孔,两个搅拌电机的输出轴上分别固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第一搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,搅拌叶片为板状结构,至少设置有两片;所述第二搅拌轴上安装有螺旋叶片;所述密封盖上固定焊接有龙门结构的支撑架,支撑架上固定有竖直向下的旋转电机,旋转电机的输出轴下端固定连接在转盘上;所述壳体的底部连通有出料管。
进一步的:所述转盘轴承所在圆的中心与密封盖的中心轴重合。
进一步的:所述搅拌电机上连接蓄电池,旋转电机连接在市电上。
进一步的:所述第一搅拌轴、第二搅拌轴的长度相等。
进一步的:所述出料管上安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动伸缩杆带动密封盖上下移动,开启方便,减轻工人的劳动强度,保证人员安全;通过搅拌叶片和螺旋叶片对内部的液体进行不同方向上的搅拌,提高内部液体流动,同时转盘在旋转电机的带动下使搅拌叶片和螺旋叶片水平移动,对壳体内不同的位置搅拌,保证搅拌效果,从而使反应完全,提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1为一种双电机旋转反应釜的结构示意图。
图2为一种双电机旋转反应釜中密封盖的俯视结构示意图。
图中:1-壳体,2-密封盖,3-电动伸缩杆,4-搅拌电机,5-旋转电机,6-转盘,7-转盘轴承,8-支撑架,9-第一搅拌轴,10-搅拌叶片,11-第二搅拌轴,12-螺旋叶片,13-导向杆,14-支腿,15-出料管,16-阀门,17-支撑块,18-轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种双电机旋转反应釜,包括壳体1、密封盖2、支撑架8和支腿14;所述支腿14固定在壳体1的底部,密封盖2设置在壳体1的顶部,密封盖2的两端上均固定焊接有一向壳体1外侧突出的支撑块17,在支撑块17的下方对应的壳体1上固定安装有竖直的电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的上端固定连接在支撑块17上,通过电动伸缩杆3将支撑块17顶起,从而使密封盖2向上移动,实现密封盖2的开启与关闭;所述密封盖2内开设有朝上的圆形开口,开口侧壁上通过螺丝固定安装有水平的转盘轴承7,转盘轴承7所在圆的中心与密封盖2的中心轴重合,在转盘轴承7内固定安装有转盘6,转盘6在密封盖2转动,在转盘6上开设有两个向下贯穿转盘6的轴孔18,两个轴孔18对称设置,轴孔18上均安装有搅拌电机4,搅拌电机4上连接蓄电池,为搅拌电机4供电,搅拌电机4的输出轴竖直向下穿过轴孔18,两个搅拌电机4的输出轴上分别固定连接有第一搅拌轴9和第二搅拌轴11,通过搅拌电机4驱动第一搅拌轴9、第二搅拌轴11转动,第一搅拌轴9、第二搅拌轴11的长度相等;所述第一搅拌轴9上固定安装有搅拌叶片10,搅拌叶片10为板状结构,至少设置有两片,通过电机4带动搅拌叶片10转动,使内部的液体横向流动;所述第二搅拌轴11上安装有螺旋叶片12,螺旋叶片12转动,实现内部液体纵向流动;所述密封盖2上固定焊接有龙门结构的支撑架8,支撑架8上固定有竖直向下的旋转电机5,旋转电机5连接在市电上,旋转电机5的输出轴下端固定连接在转盘6上,通过旋转电机5带动转盘6转动,从而使搅拌叶片10和螺旋叶片12能够移动到不同的位置,对壳体1内不同位置的料液搅拌;所述壳体1的底部连通有出料管15,出料管15上安装 有阀门16。
使用时,启动电动伸缩杆3,将密封盖2向上顶起,将需要混合反应的原料装填入壳体1内,电动伸缩杆3将密封盖2放下,此时,搅拌叶片10和螺旋叶片12伸入到料液内,启动设备电源,搅拌电机4带动不同的搅拌轴转动,通过搅拌叶片10和螺旋叶片12对内部搅动,通过不同的方式使内部液体流动,同时旋转电机5带动转盘6转动,使搅拌叶片10、螺旋叶片12的位置时刻在变动,对壳体1内部同的位置搅拌,从而保证混合效果。本实用新型通过电动伸缩杆带动密封盖上下移动,开启方便,减轻工人的劳动强度,保证人员安全;通过搅拌叶片和螺旋叶片对内部的液体进行不同方向上的搅拌,提高内部液体流动,同时转盘在旋转电机的带动下使搅拌叶片和螺旋叶片水平移动,对壳体内不同的位置搅拌,保证搅拌效果,从而使反应完全,提高产品质量和生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双电机旋转反应釜,包括壳体(1)、密封盖(2)、支撑架(8)和支腿(14);所述支腿(14)固定在壳体(1)的底部,密封盖(2)设置在壳体(1)的顶部;其特征在于:所述密封盖(2)的两端上均固定焊接有一向壳体(1)外侧突出的支撑块(17),在支撑块(17)的下方对应的壳体(1)上固定安装有竖直的电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)的上端固定连接在支撑块(17)上;所述密封盖(2)内开设有朝上的圆形开口,开口侧壁上通过螺丝固定安装有水平的转盘轴承(7),在转盘轴承(7)内固定安装有转盘(6),在转盘(6)上开设有两个向下贯穿转盘(6)的轴孔(18),两个轴孔(18)对称设置,轴孔(18)上均安装有搅拌电机(4),搅拌电机(4)的输出轴竖直向下穿过轴孔(18),两个搅拌电机(4)的输出轴上分别固定连接有第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(11);所述第一搅拌轴(9)上固定安装有搅拌叶片(10),搅拌叶片(10)为板状结构,至少设置有两片;所述第二搅拌轴(11)上安装有螺旋叶片(12);所述密封盖(2)上固定焊接有龙门结构的支撑架(8),支撑架(8)上固定有竖直向下的旋转电机(5),旋转电机(5)的输出轴下端固定连接在转盘(6)上;所述壳体(1)的底部连通有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双电机旋转反应釜,其特征在于:所述转盘轴承(7)所在圆的中心与密封盖(2)的中心轴重合。
3.根据权利要求1所述的一种双电机旋转反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(4)上连接蓄电池,旋转电机(5)连接在市电上。
4.根据权利要求1所述的一种双电机旋转反应釜,其特征在于:所述第一搅拌轴(9)、第二搅拌轴(11)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种双电机旋转反应釜,其特征在于:所述出料管(15)上安装有阀门(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108722238A (zh) * 2018-05-08 2018-11-02 南京师范大学 一种可移动双搅拌轴式搅拌釜
CN110354776A (zh) * 2019-06-21 2019-10-22 黄山学院 一种高分子材料降解光催化实验装置

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