CN206253137U - 一种高吸水性树脂生产恒温反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高吸水性树脂生产恒温反应设备，包括釜体、密封端盖、加热层、加热板、保温层、电机、搅拌轴、出料口和支脚；所述釜体上方设置密封端盖，釜体上方左侧设置进料口，釜体底部设置出料口和排污口；所述釜体包括内壁、加热层和保温层，加热层位于内壁、保温层之间，加热层内设置加热板，加热板为电加热板，且加热板控制链接控制柜；所述控制柜的信号接收端连接热电偶的信号输出端，控制柜控制加热板的输出电源开关；所述密封端盖上方螺栓固定设置电机，电机的输出轴穿过密封端盖、伸入釜体内部；本实用新型节省能源，降低企业生产成本，混合均匀，有效的对釜体内壁进行清理，工作效率高，结构简单。

Description

一种高吸水性树脂生产恒温反应设备

技术领域

本实用新型涉及树脂生产设备，具体是一种高吸水性树脂生产恒温反应设备。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计；从开始的进料一反应一出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控；现有的工业用反应釜，一般为整体结构，各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高吸水性树脂生产恒温反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高吸水性树脂生产恒温反应设备，包括釜体、密封端盖、加热层、加热板、保温层、电机、搅拌轴、出料口和支脚；所述釜体上方设置密封端盖，釜体上方左侧设置进料口，釜体底部设置出料口和排污口；所述釜体包括内壁、加热层和保温层，加热层位于内壁、保温层之间，加热层内设置加热板，加热板为电加热板，且加热板控制链接控制柜；所述控制柜的信号接收端连接热电偶的信号输出端，控制柜控制加热板的输出电源开关；所述密封端盖上方螺栓固定设置电机，电机的输出轴穿过密封端盖、伸入釜体内部，且控制柜控制电机的电源输出时间；所述输出轴包括上半轴和下半轴；所述上半轴外侧同轴套接设置轴筒，轴筒内部设有弹簧，其中，下半轴上端插入弹簧的内筒中，弹簧固定卡接于轴筒内部，弹簧下端连接下半轴的上端，轴筒内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层；所述轴筒上方设置加强筋，加强筋与上半轴侧壁焊接固定；所述下半轴底端设置两组搅拌桨，且下半轴还通过支杆连接刮板，刮板外侧与釜体内壁接触设置。

进一步的：所述电机为变频电机。

进一步的：所述刮板为聚四氟乙烯材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，加热板对釜体内部进行加热，当温度大袋预定值时，热电偶发出信号给控制柜，控制柜控制切断加热板的电源供给，停止加热，而保温层对釜体进行保温，防止热量散失，节省能源，降低企业生产成本；

本实用新型中，上半轴带动轴筒旋转，轴筒通过弹簧带动下半轴转动，并最终使搅拌桨工作，搅拌桨带动原料混合均匀；当电机的转速降低时，弹簧受到的卷缩的力会变小，从而弹簧的长度伸长，带动下半轴及搅拌桨向下运动；同理，当转速加快时，搅拌桨向上运动，而搅拌桨的上下移动，不仅可以在水平位置翻动原料，而且可以在上下的位置翻动，使得混合更加均匀，有效的提高了反应速率和效果，使得反应更加彻底；同理，刮板在下半轴的带动下也会上下浮动，更加有效的对釜体内壁进行清理。

附图说明

图1为高吸水性树脂生产恒温反应设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高吸水性树脂生产恒温反应设备，包括釜体1、密封端盖2、加热层3、加热板4、保温层5、电机6、搅拌轴8、出料口18和支脚19；所述釜体1上方设置密封端盖2，釜体1上方左侧设置进料口7，釜体1底部设置出料口18和排污口；所述釜体1包括内壁、加热层3和保温层5，加热层3位于内壁、保温层5之间，加热层3内设置加热板4，加热板4为电加热板，且加热板4控制链接控制柜17；所述控制柜17的信号接收端连接热电偶16的信号输出端，控制柜17控制加热板4的输出电源开关；工作中，打开加热板4电源，加热板4对釜体1内部进行加热，当温度大袋预定值时，热电偶16发出信号给控制柜17，控制柜17控制切断加热板4的电源供给，停止加热，而保温层5对釜体1进行保温，防止热量散失，节省能源，降低企业生产成本；所述密封端盖2上方螺栓固定设置电机6，电机6的输出轴穿过密封端盖2、伸入釜体1内部，其中，电机6为变频电机，且控制柜17控制电机6的电源输出时间；所述输出轴包括上半轴和下半轴20；所述上半轴外侧同轴套接设置轴筒10，轴筒10内部设有弹簧12，其中，下半轴20上端插入弹簧12的内筒中，弹簧12固定卡接于轴筒10内部，弹簧12下端连接下半轴20的上端，轴筒10内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层11；所述轴筒10上方设置加强筋9，加强筋9与上半轴侧壁焊接固定；所述下半轴20底端设置两组搅拌桨13，且下半轴20还通过支杆14连接刮板15，刮板15外侧与釜体1内壁接触设置，刮板15为聚四氟乙烯材料制作；工作中，上半轴带动轴筒10旋转，轴筒10通过弹簧12带动下半轴20转动，并最终使搅拌桨13工作，搅拌桨13带动原料混合均匀；当电机4的转速降低时，弹簧12受到的卷缩的力会变小，从而弹簧12的长度伸长，带动下半轴20及搅拌桨13向下运动；同理，当转速加快时，搅拌桨13向上运动，而搅拌桨13的上下移动，不仅可以在水平位置翻动原料，而且可以在上下的位置翻动，使得混合更加均匀，有效的提高了反应速率和效果，使得反应更加彻底；同理，刮板15在下半轴20的带动下也会上下浮动，更加有效的对釜体1内壁进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种高吸水性树脂生产恒温反应设备，包括釜体（1）、密封端盖（2）、加热层（3）、加热板（4）、保温层（5）、电机（6）、搅拌轴（8）、出料口（18）和支脚（19）；其特征在于，所述釜体（1）上方设置密封端盖（2），釜体（1）上方左侧设置进料口（7），釜体（1）底部设置出料口（18）和排污口；所述釜体（1）包括内壁、加热层（3）和保温层（5），加热层（3）位于内壁、保温层（5）之间，加热层（3）内设置加热板（4），加热板（4）为电加热板，且加热板（4）控制链接控制柜（17）；所述控制柜（17）的信号接收端连接热电偶（16）的信号输出端，控制柜（17）控制加热板（4）的输出电源开关；所述密封端盖（2）上方螺栓固定设置电机（6），电机（6）的输出轴穿过密封端盖（2）、伸入釜体（1）内部，且控制柜（17）控制电机（6）的电源输出时间；所述输出轴包括上半轴和下半轴（20）；所述上半轴外侧同轴套接设置轴筒（10），轴筒（10）内部设有弹簧（12），其中，下半轴（20）上端插入弹簧（12）的内筒中，弹簧（12）固定卡接于轴筒（10）内部，弹簧（12）下端连接下半轴（20）的上端，轴筒（10）内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层（11）；所述轴筒（10）上方设置加强筋（9），加强筋（9）与上半轴侧壁焊接固定；所述下半轴（20）底端设置两组搅拌桨（13），且下半轴（20）还通过支杆（14）连接刮板（15），刮板（15）外侧与釜体（1）内壁接触设置。

2.根据权利要求1所述的高吸水性树脂生产恒温反应设备，其特征在于，所述电机（6）为变频电机。

3.根据权利要求1所述的高吸水性树脂生产恒温反应设备，其特征在于，所述刮板（15）为聚四氟乙烯材料制作。