CN203253428U - 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统 - Google Patents

生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203253428U
CN203253428U CN 201320152862 CN201320152862U CN203253428U CN 203253428 U CN203253428 U CN 203253428U CN 201320152862 CN201320152862 CN 201320152862 CN 201320152862 U CN201320152862 U CN 201320152862U CN 203253428 U CN203253428 U CN 203253428U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
pipe
order reaction
production system
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320152862
Other languages
English (en)
Inventor
颜泽钊
梁治华
唐运姣
李生凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Haixiang Technology Co. Ltd.
Original Assignee
HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201320152862 priority Critical patent/CN203253428U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203253428U publication Critical patent/CN203253428U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

一种生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，包括两个一级反应釜、一个二级反应釜；其中两个一级反应釜的出料管均与计量泵进料管连接，所述计量泵的出料管分别与二级反应釜顶部的第一滴料管、第二滴料管连接，所述一级反应釜、二级反应釜顶部均设有加料口，各加料口通过加料管与加料总管连接。本实用新型具有连续生产、效率高、质量均一性好等优点。反应釜釜体强度和安全性高；釜体内部的螺旋状电加热器能对物料均匀加热，釜体底部的温度计，可随时观察反应釜内物料温度，夹套层内充有循环水，可以维持釜内反应温度不变，搅拌叶片与釜体内侧壁配合良好，搅拌叶片边缘的扰流孔能让物料均匀搅拌，使物料在最佳反应条件下进行聚合反应。

Description

生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产装置，尤其是涉及一种生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统。
背景技术
阻垢分散剂是含有羧基、羟基、酯基、酰胺基、磺酸基等官能团的一类水处理剂。阻垢分散剂可以有效抑制水垢的形成，分散颗粒物和腐蚀产物。目前，单剂大多被共聚复合产物所取代，即同时使用两种或两种以上的阻垢剂聚合，利用其协同效应，提高药剂的使用效率。现有阻垢分散剂大多采用单个反应釜生产，存在效率较低、成本较高、质量均一性差的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，以改善现有阻垢分散剂大多采用单釜生产、效率低下、成本较高、质量均一性差等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，包括两个一级反应釜、一个二级反应釜；其中两个一级反应釜的出料管均与计量泵进料管连接，所述计量泵的出料管分别与二级反应釜顶部的第一滴料管、第二滴料管连接，所述一级反应釜、二级反应釜顶部均设有加料口，各加料口通过加料管与加料总管连接。
作为优选，所述一级反应釜、二级反应釜均包括釜体；所述釜体由内层釜壁和外层釜壁构成，内层釜壁和外层釜壁之间形成夹套层；釜体上部还设置有排气管，釜体底部设置有出料管，釜体内部设置有螺旋状的电加热管；釜体顶部设置有减速器，减速器顶部设有电动机，电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与釜体内的垂直转轴连接，垂直转轴上设置有多组桨式搅拌叶片，转轴底部设置有一组推进式搅拌叶片，搅拌叶片边缘设置有扰流孔；釜体侧面设置有压力警报器、冷却水进水管、冷却水出水管，釜体底部设置有温度计。
本实用新型具有连续生产、效率高、质量均一性好等优点。反应釜釜体采用双层釜壁结构，釜体强度和安全性大大提高；釜体内部的螺旋状电加热器能对物料均匀加热，釜体底部的温度计，可随时观察反应釜内物料温度，夹套层内充有循环水，可以维持釜内反应温度不变，搅拌叶片与釜体内侧壁配合良好，搅拌叶片边缘的扰流孔能让物料均匀搅拌，使物料在最佳反应条件下进行聚合反应。本实用新型很好的改善了现有阻垢分散剂生产中的不足，具有很好的实用价值和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型二级反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型二级反应釜的结构示意图。由图可知，该生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，包括两个一级反应釜1、一个二级反应釜2。
其一级反应釜1、二级反应釜2均包括釜体3、搅拌系统4；所述釜体3由内层釜壁31和外层釜壁32构成，内层釜壁31和外层釜壁32之间形成夹套层30；釜体3上部设置有加料口33、排气管34，所有料口33通过加料管11与加料总管12连接。釜体3底部设置有出料管35，釜体3内部设置有螺旋状的电加热管36；釜体3顶部设置有减速机42；减速机42顶部设置有电动机41，电动机41输出轴与减速器42输入轴连接，减速器42输出轴与转轴43连接，转轴43上设置有桨式搅拌器44，转轴43底部设置有推进式搅拌器45，搅拌器44、45上均设置有搅拌叶片46，搅拌叶片46边缘设置有扰流孔47。釜体3侧面设置有压力警报器5、冷却水进水管6、冷却水出水管7，釜体3底部设置有温度计8。
两个一级反应釜1的出料管35均与计量泵9进料管连接，计量泵9的出料管分别与二级反应釜2顶部的第一滴料管21和第二滴料管22连接。
该生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统工作时，物料分别送入两个以及反应釜1内进行反应，反应的产物经由出料管35和计量泵9滴入二级反应釜2，并于二级反应釜2内的物料进行加热搅拌聚合，一级、二级反应釜内的螺旋状电加热器36和釜体31夹套层30内的循环水能使反应釜内的温度控制在合适的范围，使各反应釜处在最佳的工作状态连续运行。
温度计8和压力报警器5还可以与控制器连接，以便实时对电加热管36、电动机41、计量泵9进行远程、自动化控制。
最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，包括两个一级反应釜、一个二级反应釜，其特征是所述一级反应釜的出料管均与计量泵进料管连接，所述计量泵的出料管分别与二级反应釜顶部的第一滴料管、第二滴料管连接，所述一级反应釜、二级反应釜顶部均设有加料口，各加料口通过加料管与加料总管连接。
2.根据权利要求1所述的生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统，其特征是所述一级反应釜、二级反应釜均包括釜体；所述釜体由内层釜壁和外层釜壁构成，内层釜壁和外层釜壁之间形成夹套层；釜体上部还设置有排气管，釜体底部设置有出料管，釜体内部设置有螺旋状的电加热管；釜体顶部设置有减速器，减速器顶部设有电动机，电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与釜体内的垂直转轴连接，垂直转轴上设置有多组桨式搅拌叶片，转轴底部设置有一组推进式搅拌叶片，搅拌叶片边缘设置有扰流孔；釜体侧面设置有压力警报器、冷却水进水管、冷却水出水管，釜体底部设置有温度计。
CN 201320152862 2013-03-31 2013-03-31 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统 Expired - Fee Related CN203253428U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320152862 CN203253428U (zh) 2013-03-31 2013-03-31 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320152862 CN203253428U (zh) 2013-03-31 2013-03-31 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203253428U true CN203253428U (zh) 2013-10-30

Family

ID=49466037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320152862 Expired - Fee Related CN203253428U (zh) 2013-03-31 2013-03-31 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203253428U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312018A (zh) * 2014-07-31 2016-02-10 沣田宝农业科技有限公司 全智能变温螯合反应釜
CN105381776A (zh) * 2015-12-17 2016-03-09 常熟市水处理助剂厂有限公司 一种可控温度型缓蚀阻垢剂制备用反应釜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312018A (zh) * 2014-07-31 2016-02-10 沣田宝农业科技有限公司 全智能变温螯合反应釜
CN105381776A (zh) * 2015-12-17 2016-03-09 常熟市水处理助剂厂有限公司 一种可控温度型缓蚀阻垢剂制备用反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206715918U (zh) 一种循环混合加热的反应釜
CN104211858A (zh) 羧基丁苯胶乳及其制备方法
CN203494509U (zh) 一种高效水处理剂的超声微波生产系统
CN104231173A (zh) 羧基丁苯胶乳制备系统及其制备方法
CN102671613A (zh) 均匀加热的反应釜
CN203253430U (zh) 复合杀菌灭藻剂调配釜
CN105148825A (zh) 一种反应釜
CN203253428U (zh) 生产阻垢、分散聚合物的多釜加料全自动生产系统
CN207169735U (zh) 一种化工反应釜
CN204429158U (zh) 一种乳制品检测用搅拌装置
CN206911331U (zh) 一种具有双混合装置的工业反应釜
CN206253137U (zh) 一种高吸水性树脂生产恒温反应设备
CN202876812U (zh) 一种用于生产石油化工产品的反应釜
CN215028787U (zh) 一种带有复合型搅拌器的搅拌反应釜
CN102091572B (zh) 一种合成橡胶用聚合反应器
CN206366357U (zh) 一种带有配色罐的搅拌罐
CN204448012U (zh) 反应釜
CN206392072U (zh) 一种生物基增塑剂生产用反应装置
CN202460613U (zh) 高效反应釜
CN205084682U (zh) 一种制备油气田防腐蚀涂料的反应装置
CN204147874U (zh) 化工搅拌反应装置
CN104275141A (zh) 化工搅拌反应装置
CN205586989U (zh) 一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器
CN211246447U (zh) 一种具有换热夹套的配制罐
CN207769784U (zh) 一种高效反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 433000 Xiantao Chen Industrial Park, Hubei

Patentee after: HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 433000 Mao Mao Industrial Zone, Hubei, Xiantao

Patentee before: HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170118

Address after: 433000 Xiantao Chen Chen Town, Chen Nan Road, Hubei

Patentee after: Hubei Haixiang Technology Co. Ltd.

Address before: 433000 Xiantao Chen Industrial Park, Hubei

Patentee before: HUBEI HAIXIANG CHEMICAL INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131030

Termination date: 20180331