CN202460613U - 高效反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高效反应釜，该高效反应釜包括不锈钢质釜体、电机和搅拌桨，所述釜体的上部设置有釜盖，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的下部设置有出料口，所述搅拌浆设置在所述釜体的轴心，所述搅拌桨的转轴与设置于釜盖上的电机机械相连，所述搅拌桨为螺旋式或桨叶式，所述搅拌桨的桨叶为耐腐蚀绝缘材料制成，所述桨叶正反两面均覆盖有不锈钢，所述桨叶的内部均布有铜质线圈。本实用新型将发热体设置在桨叶中，使热量均匀散入物料中，提高成品率，同时，利用电磁场的涡流原理来制热，效率较高，由于整个搅拌桨位于不锈钢反应釜中，因此，电磁波不泄露，安全的同时，热效率几乎百分百利用。

Description

高效反应釜
技术领域
 本实用新型涉及反应釜领域，特别地，是一种高效反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
广泛使用的夹套反应釜，通过反应釜的壁面进行传热，导致壁面周围的物料往往比内部的物料热，造成温度不均匀，使产生的成品率下降，采用电加热的反应釜，通过在反应釜内部设置电热丝，虽然会改善温度不均匀的情况，但是电加热的效率相对不够高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜，该反应釜能够均匀加热物料，同时，具有非常高地热效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
该高效反应釜包括不锈钢质釜体、电机和搅拌桨，所述釜体的上部设置有釜盖，所述釜盖上设置有进料口，所述釜体的下部设置有出料口，所述搅拌浆设置在所述釜体的轴心，所述搅拌桨的转轴与设置于釜盖上的电机机械相连，所述搅拌桨为螺旋式或桨叶式，所述搅拌桨的桨叶为耐腐蚀绝缘材料制成，所述桨叶正反两面均覆盖有不锈钢，所述桨叶的内部均布有铜质线圈。
作为优选，所述桨叶上覆盖有搪瓷。
作为优选，所述搅拌桨的直径不小于反应釜内径的70%。
本实用新型的优点在于：
1.     将发热体设置在桨叶中，使热量均匀散入物料中，提高成品率。
2.     利用电磁场的涡流原理来制热，效率较高，由于整个搅拌桨位于不锈钢反应釜中，因此，电磁波不泄露，安全的同时，热效率几乎百分百利用。
附图说明
图1是本高效反应釜一个实施例的结构示意图；
图2是图1实施例的搅拌桨桨叶结构示意图。
图中：1、不锈钢质釜体； 11、釜盖； 12、进料口； 112、电机； 13、出料口； 3、搅拌桨； 31、桨叶； 311、不锈钢； 312、铜质线圈； 313、搪瓷； 314、绝缘材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1所示为本高效反应釜一个实施例的结构形状示意图，图2是图1实施例的搅拌桨桨叶结构示意图。为了便于说明问题，现将图1、图2作为同一个实施例对本实用新型进行阐述。
在本实施例中，该高效反应釜包括不锈钢质釜体1、电机112和搅拌桨3，所述釜体1的上部设置有釜盖11，所述釜盖上设置有进料口12，所述釜体1的下部设置有出料口13，所述搅拌浆3设置在所述釜体1的轴心，所述搅拌桨3的转轴与设置于釜盖11上的电机112机械相连，所述搅拌桨3为螺旋式或桨叶式，所述搅拌桨3的桨叶31为耐腐蚀绝缘材料314制成，所述桨叶31正反两面均覆盖有不锈钢311，所述桨叶31的内部均布有铜质线圈312。
上述的高效反应釜，所述桨叶31上覆盖有搪瓷313，防止不锈钢311被物料腐蚀。
上述的高效反应釜，所述搅拌桨3的直径不小于反应釜内径的70%，用以保证物料受热的均匀性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效反应釜，包括不锈钢质釜体（1）、电机（112）和搅拌桨（3），所述釜体（1）的上部设置有釜盖（11），所述釜盖上设置有进料口（12），所述釜体（1）的下部设置有出料口（13），所述搅拌浆（3）设置在所述釜体（1）的轴心，所述搅拌桨（3）的转轴与设置于釜盖（11）上的电机（112）机械相连，其特征在于：
所述搅拌桨（3）为螺旋式或桨叶式，所述搅拌桨（3）的桨叶（31）为耐腐蚀绝缘材料（314）制成，所述桨叶（31）正反两面均覆盖有不锈钢（311），所述桨叶（31）的内部均布有铜质线圈（312）。
2.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述桨叶（31）上覆盖有搪瓷（313），防止不锈钢（311）被物料腐蚀。
3.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述搅拌桨（3）的直径不小于反应釜内径的70%，用以保证物料受热的均匀性。
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