CN205182724U - 一种设有备用电机的高效率反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有备用电机的高效率反应釜，包括反应釜体、驱动装置、变频器、备用电机和控制器，备用电机的输出轴上固定有齿轮，推杆的底部连接有与驱动电机相连的滚轮，反应釜体的内壁上还设置有搅拌挡板，反应釜体的顶部设置有人孔，反应釜体分为上下两部分并在连接处设置有密封圈，反应釜体内设置有温度传感器，底部出料口设置有三个。本实用新型将反应釜体设置为可拆卸结构，方便清理和维护，放料装置设置有多个底部入料口，提高了放料效率，并且当出现故障时，备用电机及时替补，保证反应持续进行，另外，搅拌挡板增加了剪切流和循环能力，温度传感器可精确检测反应釜内的温度。

Description

一种设有备用电机的高效率反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体是一种设有备用电机的高效率反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

但是传统的反应釜体是一体设计，结构设计不够合理，不能进行充分的搅拌，降低了产品的质量，很难对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，造成整个反应釜的损坏，增加了维护和更换的成本，设备使用寿命短；并且传统的反应釜大多只有一个电机，当出现故障时，只能停止当前反应，待维修结束后重新进行反应，比较浪费时间和资源，同时，可能导致物料因反应不及时造成的浪费；另外，在放料时，仅通过一个出口进行放料，导致放料效率低下，严重影响了胶粘剂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有备用电机的高效率反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有备用电机的高效率反应釜，包括反应釜体、驱动装置、变频器、备用电机和控制器，所述驱动装置的输出轴与搅拌轴相连，驱动装置与变频器电性连接，所述驱动装置的输出轴处设置有传感器，所述备用电机的输出轴上固定有齿轮，备用电机固定在推杆的一端，所述搅拌轴的上端固定有与齿轮相互啮合的传动齿轮，所述推杆的底部连接有与驱动电机相连的滚轮；所述反应釜体的内部还设置有搅拌器，所述反应釜体的内壁上还设置有搅拌挡板；所述反应釜体的外侧壁上设置有视镜，所述反应釜体的顶部设置有人孔，所述人孔上设置有人孔盖，所述反应釜体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有通气管，所述反应釜体分为上下两部分并在连接处设置有密封圈；所述反应釜体靠近底部的侧壁上设置有取样管，所述取样管上设置有阀门；所述反应釜体内设置有温度传感器，所述温度传感器与设于反应釜体外的温度控制器连接；所述反应釜体的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳、底部入料口和底部出料口，所述底部出料口设置有三个，所述底部出料口上还设置有手阀，底部入料口与底部出料口之间相互连通，所述底部入料口与反应釜体的出口连接，底部入料口与反应釜体之间为螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：驱动装置、变频器和备用电机均与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述人孔盖上设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述取样管的管壁与反应釜体倾斜连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部入料口的内径大于所述底部出料口的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将反应釜体设置为可拆卸结构，方便了反应釜体的清理和维护，节约了设备维修和更换的成本，反应釜体的底部设置有放料装置，放料装置设置有多个底部入料口，有效提高了放料效率；并且当出现故障时，备用电机及时替补，保证该次反应持续进行，避免出现故障时，需维修结束后，重新反应，浪费时间和资源，同时滚轮可以更顺利的推进备用电机，使备用电机的齿轮与传动齿轮啮合传动；另外，搅拌挡板的设置增加了搅拌装置的剪切流和循环能力，使搅拌更加充分，有效的提高了产品的质量；视镜用于观测反应釜内反应物的反应状况；所述反应釜体的顶部还设置有人孔；通过设置人孔，方便对反应釜内部进行检修，通过在人孔盖上设置把手，方便了人孔盖的打开；通气管可以平衡反应釜体内外的气压，防止反应釜内部气压过高而造成危险；打开阀门取样时，液体物料涌到取样管的管口被取出，而固体沉淀物会下沉而不会被从取样口取出，从而能使取样结果更准确；温度传感器和温度控制器配合使用可以更加精确和方便地控制反应釜内的温度。

附图说明

图1为一种设有备用电机的高效率反应釜的结构示意图。

图中：1-反应釜体、2-驱动装置、3-传感器、4-齿轮、5-变频器、6-控制器、7-传动齿轮、8-备用电机、9-滚轮、10-推杆、11-驱动电机、12-搅拌轴、13-搅拌器、14-密封圈、15-搅拌挡板、16-取样管、17-阀门、18-视镜、19-温度传感器、20-温度控制器、21-进料口、22-通气管、23-人孔、24-人孔盖、25-把手、26-出口、27-底部入料口、28-外壳、29-底部出料口、30-手阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种设有备用电机的高效率反应釜，包括反应釜体1、驱动装置2、变频器5、备用电机8和控制器6，所述驱动装置2的输出轴与搅拌轴12相连，驱动装置2与变频器5电性连接，所述驱动装置2的输出轴处设置有传感器3，所述备用电机8的输出轴上固定有齿轮4，备用电机8固定在推杆10的一端，所述搅拌轴12的上端固定有与齿轮4相互啮合的传动齿轮7，所述推杆10的底部连接有与驱动电机11相连的滚轮9，滚轮9可以更顺利的推进备用电机8，使备用电机8的齿轮4与传动齿轮7啮合传动；驱动装置2、变频器5和备用电机8均与控制器6电连接；当出现故障时，备用电机8及时替补，保证该次反应持续进行，避免出现故障时，需维修结束后，重新反应，浪费时间和资源。

所述反应釜体1的内部还设置有搅拌器13，驱动装置2通过搅拌轴12带动搅拌器13转动，所述反应釜体1的内壁上还设置有搅拌挡板15，搅拌挡板15通过挡板连接板固定在所述反应釜体1的内壁上，搅拌挡板15的设置增加了搅拌装置的剪切流和循环能力，使搅拌更加充分，有效的提高了产品的质量。

所述反应釜体1的外侧壁上设置有视镜18，视镜18用于观测反应釜1内反应物的反应状况；所述反应釜体1的顶部还设置有人孔23，所述人孔23上设置有人孔盖24，所述人孔盖24上设置有把手25，通过设置人孔23，方便对反应釜内部进行检修，通过在人孔盖24上设置把手25，方便了人孔盖24的打开；所述反应釜体1的顶部设置有进料口21，所述进料口21的顶部设置有通气管22，通气管22可以平衡反应釜体1内外的气压，防止反应釜内部气压过高而造成危险；所述反应釜体1分为上下两部分并可拆卸连接，在连接处设置有密封圈14，将反应釜体1设置为可拆卸结构，方便了反应釜体1的清理和维护，节约了设备维修和更换的成本。

所述反应釜体1靠近底部的侧壁上设置有取样管16，取样管16的管壁与反应釜体1倾斜连接，所述取样管16上设置有阀门17。打开阀门17取样时，液体物料涌到取样管16的管口被取出，而固体沉淀物会下沉而不会被从取样口取出，从而能使取样结果更准确；所述反应釜体1内设置有温度传感器19，所述温度传感器19与设于反应釜体1外的温度控制器20连接，温度传感器19和温度控制器20配合使用可以更加精确和方便地控制反应釜内的温度。

所述反应釜体1的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳28、底部入料口27和底部出料口29，所述底部出料口29设置有三个，所述底部出料口29上还设置有手阀30，底部入料口27与底部出料口29之间相互连通，所述底部入料口27与反应釜体1的出口26连接，所述底部入料口27的内径大于所述底部出料口29的内径，底部入料口27与反应釜体1之间为螺纹连接，以便于安装和拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种设有备用电机的高效率反应釜，包括反应釜体(1)、驱动装置(2)、变频器(5)、备用电机(8)和控制器(6)，其特征在于，所述驱动装置(2)的输出轴与搅拌轴(12)相连，驱动装置(2)与变频器(5)电性连接，所述驱动装置(2)的输出轴处设置有传感器(3)，所述备用电机(8)的输出轴上固定有齿轮(4)，备用电机(8)固定在推杆(10)的一端，所述搅拌轴(12)的上端固定有与齿轮(4)相互啮合的传动齿轮(7)，所述推杆(10)的底部连接有与驱动电机(11)相连的滚轮(9)；所述反应釜体(1)的内部还设置有搅拌器(13)，所述反应釜体(1)的内壁上还设置有搅拌挡板(15)；所述反应釜体(1)的外侧壁上设置有视镜(18)，所述反应釜体(1)的顶部设置有人孔(23)，所述人孔(23)上设置有人孔盖(24)，所述反应釜体(1)的顶部设置有进料口(21)，所述进料口(21)的顶部设置有通气管(22)，所述反应釜体(1)分为上下两部分并在连接处设置有密封圈(14)；所述反应釜体(1)靠近底部的侧壁上设置有取样管(16)，所述取样管(16)上设置有阀门(17)；所述反应釜体(1)内设置有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)与设于反应釜体(1)外的温度控制器(20)连接；所述反应釜体(1)的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳(28)、底部入料口(27)和底部出料口(29)，所述底部出料口(29)设置有三个，所述底部出料口(29)上还设置有手阀(30)，底部入料口(27)与底部出料口(29)之间相互连通，所述底部入料口(27)与反应釜体(1)的出口(26)连接，底部入料口(27)与反应釜体(1)之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种设有备用电机的高效率反应釜，其特征在于，驱动装置(2)、变频器(5)和备用电机(8)均与控制器(6)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有备用电机的高效率反应釜，其特征在于，所述人孔盖(24)上设置有把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种设有备用电机的高效率反应釜，其特征在于，所述取样管(16)的管壁与反应釜体(1)倾斜连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有备用电机的高效率反应釜，其特征在于，所述底部入料口(27)的内径大于所述底部出料口(29)的内径。