CN204355777U - 实罐饮料自动装笼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实罐饮料自动装笼机，包括机架，实罐送料平台，还包括理罐装置、杀菌笼、隔板输送平台、隔板举升装置，所述理罐装置包括依次设置在机架上方的输送链以及小机架，所述小机架竖向方向上设置有隔板抓取气缸、定位气缸、压罐气缸，横向方向上设置有紧实气缸，紧实气缸的工作端连接有紧实整理板，紧实整理板下方通过滑块组件连接在小机架上；所述杀菌笼布置在理罐装置的左端，杀菌笼的上端布置有可移动的隔板输送平台，隔板输送平台的下端，杀菌笼的左端布置有隔板举升装置；本实用新型整个作业过程中，自动化操作，无需人工理罐，作业效率高。

Description

实罐饮料自动装笼机

技术领域

本实用新型涉及罐装饮料包装机械，具体为一种实罐饮料自动装笼机。

背景技术

灌装饮料在灌装后需要送入杀菌箱杀菌消毒，现有技术中，一般都是将输送线送来的饮料罐通过半自动的送箱装置送入杀菌箱，此种作业方式需要人工理罐，在大批量连续作业生产中，存在着效率低下的弊端，不符合现代高速自动化作业的需求，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，开发了一种高效率的自动装笼机，作业时，可将灌装后的饮料罐自动装笼，待装满后，可自动送入杀菌箱，无需人工理罐，作业效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

实罐饮料自动装笼机，包括机架（1），实罐送料平台（2），还包括理罐装置、杀菌笼（4）、隔板输送平台（5）、隔板举升装置（6），所述理罐装置包括依次设置在机架（1）上方的输送链（3）以及小机架，所述小机架竖向方向上设置有隔板抓取气缸（7）、定位气缸（8）、压罐气缸（9），横向方向上设置有紧实气缸（10），紧实气缸（10）的工作端连接有紧实整理板（11），紧实整理板（11）下方通过滑块组件（12）连接在小机架上；所述杀菌笼（4）布置在理罐装置的左端，杀菌笼（4）的上端布置有可移动的隔板输送平台（5），隔板输送平台（5）的下端，杀菌笼（4）的左端布置有隔板举升装置（6）。

进一步地，为便于实罐在理罐装置前的过度聚拢，所述实罐送料平台（2）上设置有缓冲坡口（20），缓冲坡口（20）可缓冲来自于输送线的实罐。

进一步地，所述紧实气缸（10）数量为三个，靠近实罐送料平台（2）端布置两个，远离实罐送料平台（2）布置一个。

进一步地，所述杀菌笼（4）为上下开口的四边形结构，其底端设置有升降气缸（41），升降气缸（41）上附着一托板，托板可随着升降气缸（41）的上下升降而上升或下降，待理罐装置理罐后，升降气缸（41）带动托板上升到杀菌笼（4）的最顶端，理好的多排实罐在输送链（3）的的驱动下，被送到托板上。

进一步地，所述杀菌笼（4）下部还设置有滚子链输送装置（40），滚子链输送装置（40）用于将装满笼的实罐输送给杀菌箱。

进一步地，所述紧实整理板（11）设置有多个与饮料罐外形相一致的凹槽，便于理罐装置的理罐。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型增加了理罐装置以及杀菌笼，在理罐装置的作用下，将来自于实罐送料平台的饮料实罐自动整理好，然后在输送链、压罐气缸、隔板举升装置、隔板输送平台的协同作用下，将整理成型的多排实罐送入到杀菌笼，杀菌笼可容纳多个排位高度的实罐，待实罐装满后，杀菌笼在滚子链输送装置的作用下送入杀菌箱，整个作业过程中，自动化操作，无需人工理罐，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1~2所示，实罐饮料自动装笼机，包括机架1，实罐送料平台2，还包括理罐装置、杀菌笼4、隔板输送平台5、隔板举升装置6，所述理罐装置包括依次设置在机架1上方的输送链3以及小机架，所述小机架竖向方向上设置有隔板抓取气缸7、定位气缸8、压罐气缸9，横向方向上设置有紧实气缸10，紧实气缸10的工作端连接有紧实整理板11，紧实整理板11下方通过滑块组件12连接在小机架上；所述杀菌笼4布置在理罐装置的左端，杀菌笼4的上端布置有可移动的隔板输送平台5，隔板输送平台5的下端，杀菌笼4的左端布置有隔板举升装置（6）。

本实用新型的工作过程这样的：实罐送料平台2将实罐送入到理罐装置，送入一个批次的实罐后，下一批次的实罐在定位气缸8的作用下，停留在实罐送料平台2，等待该批次实罐的理罐，该批次的实罐数量刚好与托板以及杀菌笼4的面积相当。该批次的实罐在紧实气缸10、紧实整理板11的推动下完成整理，此后，隔板抓取气缸7随隔板输送平台5运动到隔板举升装置6上方，抓取隔板后，随隔板输送平台5再回到理罐装置上方，此时，隔板抓取气缸7放下隔板，隔板搁置在实罐的上表面，压罐气缸9伸出，压住隔板，此后，实罐、隔板以及压罐气缸9整体随输送链3运动到杀菌笼4的托板上，升降气缸41下降，带动托板上的实罐从9号工位下降到8号工位，此后，下一批次的实罐进入理罐装置重复上述过程，一直到第一批次的实罐最终依次进入到1号工位，待杀菌笼4的1号工位~9号工位全部排满实罐后，滚子链输送装置40带动杀菌笼4进入杀菌箱。

本实用新型在整个过程中，自动化完成，作业效率高。

Claims (6)

1.实罐饮料自动装笼机，包括机架（1），实罐送料平台（2），其特征在于，还包括理罐装置、杀菌笼（4）、隔板输送平台（5）、隔板举升装置（6），所述理罐装置包括依次设置在机架（1）上方的输送链（3）以及小机架，所述小机架竖向方向上设置有隔板抓取气缸（7）、定位气缸（8）、压罐气缸（9），横向方向上设置有紧实气缸（10），紧实气缸（10）的工作端连接有紧实整理板（11），紧实整理板（11）下方通过滑块组件（12）连接在小机架上；所述杀菌笼（4）布置在理罐装置的左端，杀菌笼（4）的上端布置有可移动的隔板输送平台（5），隔板输送平台（5）的下端，杀菌笼（4）的左端布置有隔板举升装置（6）。

2.根据权利要求1所述的装笼机，其特征在于，所述实罐送料平台（2）上设置有缓冲坡口（20）。

3.根据权利要求1所述的装笼机，其特征在于，所述紧实气缸（10）数量为三个，靠近实罐送料平台（2）端布置两个，远离实罐送料平台（2）布置一个。

4.根据权利要求1所述的装笼机，其特征在于，所述杀菌笼（4）为上下开口的四边形结构，其底端设置有升降气缸（41）。

5.根据权利要求1或4所述的装笼机，其特征在于，所述杀菌笼（4）下部还设置有滚子链输送装置（40）。

6.根据权利要求1所述的装笼机，其特征在于，所述紧实整理板（11）设置有多个与饮料罐外形相一致的凹槽。