CN204196321U - 一种鞋盒自动包装机 - Google Patents

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林宜潘
潘宏权
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Abstract

本实用新型公开了一种鞋盒自动包装机，包括机架、料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构，料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构都安装在机架上，料台机构连接移送机构，移送机构连接压纸机构，压纸机构连接送纸机构，送纸机构连接加速机构。本实用新型有益效果在于，设计合理，使用方便，工作时采用卧式水平式布置，放料多、结构空间大。可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏。

Description

一种鞋盒自动包装机
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种鞋盒自动包装机。
背景技术
纸盒包装机用于将纸板卷边喷上胶水经冲压成方形，现有的纸盒包装机工作流程采用直线推送式布置，流程方向尺寸较大，单机布置操作不方便，不适用于单机作业，其速度一经设定，作业中不能改变，供料料斗伸在箱体外部，使得其体积庞大，占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种鞋盒自动包装机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种鞋盒自动包装机，包括机架、料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构，料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构都安装在机架上，料台机构连接移送机构，移送机构连接压纸机构，压纸机构连接送纸机构，送纸机构连接加速机构，动力机构在折耳机构下方，冲盒机构连接成型定位机构，脱盒机构连接出盒机构。
所述的料台机构包括料台升降机构、料台电机、料台、挡板和宽度调节机构，料台升降机构和宽度调节机构都安装在料台下方，料台电机安装在料台上，挡板安装在料台的侧面。
所述的移送机构包括平移机构、导杆、移送升降机构和吸盘，平移机构和导杆都安装在移送升降机构的一侧，吸盘安装在移送升降机构的下方。
所述的压纸机构包括压轮和压杆，压轮连接压杆。
所述的送纸机构包括主动滚筒、副滚筒、皮带和导向板，主动滚筒和副滚筒分别位于送纸机构的两侧，皮带缠绕在主动滚筒和副滚筒上，导向板分别连接主动滚筒和副滚筒。
所述的加速机构包括加速上链轮、加速皮带、动力轮、压轮、加速导向板和皮带张紧轮，加速上链轮和动力轮同轴，加速皮带套在压轮上，皮带张紧轮通过加速皮带连接压轮。
所述的动力机构包括动力电机、离合机构、加速上链轮、加速下链轮和送纸动力轮，动力电机设在动力机构的一侧，送纸动力轮、离合机构、加速下链轮和加速上链轮依次同轴排列。
所述的喷胶机构包括调节手轮、喷胶导杆、丝杆和胶枪，调节手轮连接丝杆，喷胶导杆设在丝杆下方，胶枪分别套在喷胶导杆和丝杆上。
所述的折耳机构包括折耳气缸、折耳压板和折耳板，折耳板设在折耳压板内侧。
所述的冲盒机构包括冲盒电机、高度盘、冲盒连杆、副锤和冲锤，冲盒电机连接高度盘，冲盒连杆连接副锤，副锤连接冲锤。
所述的成型定位机构包括定位导向机构、保压机构、定位调节机构、定位宽度调节机构、托纸机构和档边机构，定位导向机构连接保压机构，定位调节机构设在成型定位机构下方。
所述的脱盒机构包括脱盒吸盘和脱盒升降气缸，脱盒吸盘连接脱盒升降气缸。
所述的出盒机构包括出盒导杆、出盒移动气缸和推板，出盒导杆穿过推板，出盒移动气缸设在推板下方。
本实用新型具有如下有益的效果：
本实用新型设计合理，使用方便，工作时采用卧式水平式布置，放料多、结构空间大。可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏，可拉线作业也可单机作业，使人机作业协调，本实用新型适用于将纸板自动卷边、折叠、封胶的中、大型号的纸盒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的料台机构结构示意图；
图3为本实用新型的移送机构结构示意图；
图4为本实用新型的压纸机构结构示意图；
图5为本实用新型的送纸机构结构示意图；
图6为本实用新型的加速机构结构示意图；
图7为本实用新型的动力机构结构示意图；
图8为本实用新型的喷胶机构结构示意图；
图9为本实用新型的折耳机构结构示意图；
图10为本实用新型的冲盒机构结构示意图；
图11为本实用新型的成型定位机构结构示意图；
图12为本实用新型的脱盒机构结构示意图；
图13为本实用新型的出盒机构结构示意图；
图14为本实用新型的工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示， 一种鞋盒自动包装机，包括机架1、料台机构2、移送机构3、压纸机构4、送纸机构5、加速机构6、动力机构7、喷胶机构8、折耳机构9、冲盒机构10、成型定位机构11、脱盒机构12和出盒机构13，料台机构2、移送机构3、压纸机构4、送纸机构5、加速机构6、动力机构7、喷胶机构8、折耳机构9、冲盒机构10、成型定位机构11、脱盒机构12和出盒机构13都安装在机架1上，料台机构2连接移送机构3，移送机构3连接压纸机构4，压纸机构4连接送纸机构5，送纸机构5连接加速机构6，动力机构7在折耳机构9下方，冲盒机构10连接成型定位机构11，脱盒机构12连接出盒机构13，所述的料台机构2包括料台升降机构14、料台电机15、料台16、挡板17和宽度调节机构18，料台升降机构14和宽度调节机构18都安装在料台16下方，料台电机15安装在料台16上，挡板17安装在料台16的侧面，所述的移送机构3包括平移机构19、导杆20、移送升降机构21和吸盘22，平移机构19和导杆20都安装在移送升降机构21的一侧，吸盘22安装在移送升降机构21的下方，所述的压纸机构4包括压轮23和压杆24，压轮23连接压杆24，所述的送纸机构5包括主动滚筒25、副滚筒26、皮带27和导向板28，主动滚筒25和副滚筒26分别位于送纸机构的两侧，皮带27缠绕在主动滚筒25和副滚筒26上，导向板28分别连接主动滚筒25和副滚筒26，所述的加速机构6包括加速上链轮29、加速皮带30、动力轮31、压轮32、加速导向板33和皮带张紧轮34，加速上链轮29和动力轮31同轴，加速皮带30套在压轮32上，皮带张紧轮34通过加速皮带30连接压轮32，所述的动力机构7包括动力电机35、离合机构36、加速上链轮37、加速下链轮38和送纸动力轮39，动力电机35设在动力机构的一侧，送纸动力轮39、离合机构36、加速下链轮38和加速上链轮依37次同轴排列，所述的喷胶机构8包括调节手轮40、喷胶导杆41、丝杆42和胶枪43，调节手轮40连接丝杆42，喷胶导杆41设在丝杆42下方，胶枪43分别套在喷胶导杆41和丝杆42上，所述的折耳机构9包括折耳气缸44、折耳压板45和折耳板46，折耳板46设在折耳压板45内侧，所述的冲盒机构10包括冲盒电机47、高度盘48、冲盒连杆49、副锤50和冲锤51，冲盒电机47连接高度盘48，冲盒连杆49连接副锤50，副锤50连接冲锤51，所述的成型定位机构11包括定位导向机构52、保压机构53、定位调节机构54、定位宽度调节机构55、托纸机构56和档边机构57，定位导向机构52连接保压机构53，定位调节机构54设在成型定位机构下方，所述的脱盒机构12包括脱盒吸盘58和脱盒升降气缸59，脱盒吸盘58连接脱盒升降气缸59，所述的出盒机构13包括出盒导杆60、出盒移动气缸61和推板62，出盒导杆60穿过推板62，出盒移动气缸61设在推板62下方。
工作流程，将纸板放入料台，调整纸板宽度调节机构，启动包装机，料斗上的升降送机构启动向上送纸至料口，移送机构将最上面的纸板吸出移动至送纸机构的皮带上面向前进，进入导向后上部压压纸机构压住纸板向前输送，时入加速机构时纸板以数倍于送纸机构的速度快速将输送，同时喷胶机构快速在纸板两侧耳上喷胶，纸板快速过胶后进入折耳机构将两侧耳折直，进入成型定位机构后上部冲盒机构快速下压将纸板压方成盒，同时副锤快速下压将两侧耳折合，保压机构启动保压功能，之后脱盒机构的升降气缸上升到一定位置后吸盘吸纸盒下降脱离定位成型机构，到达升降气缸底部后出盒机构快速将纸盒移动到出口处取出，纸盒成品完成。如此循环工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种鞋盒自动包装机，包括机架、料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构，其特征在于：料台机构、移送机构、压纸机构、送纸机构、加速机构、动力机构、喷胶机构、折耳机构、冲盒机构、成型定位机构、脱盒机构和出盒机构都安装在机架上，料台机构连接移送机构，移送机构连接压纸机构，压纸机构连接送纸机构，送纸机构连接加速机构，动力机构在折耳机构下方，冲盒机构连接成型定位机构，脱盒机构连接出盒机构。
2.如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的料台机构包括料台升降机构、料台电机、料台、挡板和宽度调节机构，料台升降机构和宽度调节机构都安装在料台下方，料台电机安装在料台上，挡板安装在料台的侧面。
3. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的移送机构包括平移机构、导杆、移送升降机构和吸盘，平移机构和导杆都安装在移送升降机构的一侧，吸盘安装在移送升降机构的下方。
4. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的压纸机构包括压轮和压杆，压轮连接压杆。
5. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的送纸机构包括主动滚筒、副滚筒、皮带和导向板，主动滚筒和副滚筒分别位于送纸机构的两侧，皮带缠绕在主动滚筒和副滚筒上，导向板分别连接主动滚筒和副滚筒。
6.如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的加速机构包括加速上链轮、加速皮带、动力轮、压轮、加速导向板和皮带张紧轮，加速上链轮和动力轮同轴，加速皮带套在压轮上，皮带张紧轮通过加速皮带连接压轮。
7. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的动力机构包括动力电机、离合机构、加速上链轮、加速下链轮和送纸动力轮，动力电机设在动力机构的一侧，送纸动力轮、离合机构、加速下链轮和加速上链轮依次同轴排列。
8. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的喷胶机构包括调节手轮、喷胶导杆、丝杆和胶枪，调节手轮连接丝杆，喷胶导杆设在丝杆下方，胶枪分别套在喷胶导杆和丝杆上。
9. 如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的折耳机构包括折耳气缸、折耳压板和折耳板，折耳板设在折耳压板内侧。
10.如权利要求1所述的一种鞋盒自动包装机，其特征在于：所述的冲盒机构包括冲盒电机、高度盘、冲盒连杆、副锤和冲锤，冲盒电机连接高度盘，冲盒连杆连接副锤，副锤连接冲锤；所述的成型定位机构包括定位导向机构、保压机构、定位调节机构、定位宽度调节机构、托纸机构和档边机构，定位导向机构连接保压机构，定位调节机构设在成型定位机构下方；所述的脱盒机构包括脱盒吸盘和脱盒升降气缸，脱盒吸盘连接脱盒升降气缸；所述的出盒机构包括出盒导杆、出盒移动气缸和推板，出盒导杆穿过推板，出盒移动气缸设在推板下方。
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