CN202357525U - 纸箱成型装置 - Google Patents
纸箱成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202357525U CN202357525U CN2011204534527U CN201120453452U CN202357525U CN 202357525 U CN202357525 U CN 202357525U CN 2011204534527 U CN2011204534527 U CN 2011204534527U CN 201120453452 U CN201120453452 U CN 201120453452U CN 202357525 U CN202357525 U CN 202357525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carton
- base sheet
- paper folding
- folding case
- carton base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种对纸箱损伤小、成形稳定的纸箱成型装置,它包括纸箱坯片的堆叠机构、纸箱坯片的输送辊道、拉纸箱坯片机构、可升降的上吸纸箱坯片机构、横向吸纸箱机构、上折纸箱叶片机构、下折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构、横向推纸箱机构。本实用新型将纸箱成型分为六个动作,并对应六个机械手,纸箱坯片在被拉出堆叠区域外的自由状态所中被六个机械手各司其职地逐步成型,使得纸箱成型稳定、纸箱不易在成型过程中受损。同时,调节范围大,适用不同尺寸的纸箱成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域的纸箱成型装置。
背景技术
以前的纸箱成型装置采用吸盘在下面,纸箱坯片下面设有固定容器,利用气缸把最底下的纸箱吸下成型,这种方式堆叠纸箱坯片,因为重力的原因会导致纸箱的中间部位下垂变形,且纸箱坯片被吸盘拉下进入容器定形时对纸箱有一定的外力冲击,对纸箱有损伤,纸箱成形不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对纸箱损伤小、成形稳定的纸箱成型装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括纸箱坯片的堆叠机构、纸箱坯片的输送辊道、拉纸箱坯片机构、可升降的上吸纸箱坯片机构、横向吸纸箱机构、上折纸箱叶片机构、下折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构、横向推纸箱机构;
纸箱坯片的堆叠机构设有左、右墙板和前挡板,所述左、右墙板分别连接在左右位移调整机构上,所述前挡板距输送辊道的高度距离可容一片纸箱坯片通过;所述拉纸箱坯片机构处于纸箱坯片堆叠位的下方并针对最底层的纸箱坯片;
所述纸箱成型装置在前挡板之后具有纸箱成型工位;
所述可升降的上吸纸箱坯片机构用于吸纸箱坯片上片中对应纸箱正面的那一片,所述可升降的上吸纸箱坯片机构、上折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构安装纸箱成型工位的上方;
所述横向吸纸箱坯片机构用于吸上片被吸起的纸箱坯片中对应纸箱侧面的那一片,所述横向吸纸箱坯片机构安装在横向推纸箱机构上,所述横向吸纸箱坯片机构处于纸箱成型工位的侧面;
所述下折纸箱叶片机构处于纸箱成型工位的下方。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可同时采用以下进一步的技术方案:
所述左右位移调整机构为螺杆螺母传动机构。
所述输送辊道分为左右两列,所述拉纸箱坯片机构处在左右两列输送辊道之间,所述拉纸箱坯片机构包括拉纸箱的工作头、用于拉纸箱坯片的第一驱动气缸、用于升降所述工作头的第二驱动气缸,第二驱动气缸的安装板和第一驱动气缸连接。
上吸纸箱坯片机构包括上吸盘,上吸盘的安装板和升降机构连接,所述升降机构为垂直的第三驱动气缸。
所述上折纸箱叶片机构包括前端翘起的上折箱板,所述上折箱板与垂直的第四驱动气缸连接。
所述左折纸箱叶片机构包括可摆动的左折箱块,所述左折箱块由水平安装的左驱动气缸驱动;所述右折纸箱叶片机构包括可摆动的右折箱块,所述右折箱块由水平安装的右驱动气缸驱动。
下折纸箱叶片机构包括可转动的下折箱板,所述下折箱板由第四驱动气缸驱动转动,处在横向推箱方向的外侧的辊道具有第一空位,所述下折箱板处在第一空位中。
所述横向吸纸箱坯片机构包括横向吸盘,横向吸盘的安装板与横向吸盘的左右运动第五驱动气缸连接,所述横向推纸箱机构包括第六驱动气缸,所述第五驱动气缸的安装板和第六驱动气缸连接,所述输送辊道具有横向的第二空位,所述第六驱动气缸处在所述第二空位中。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型将纸箱成型分为六个动作,并对应六个机械手,纸箱坯片在被拉出堆叠区域外的自由状态所中被六个机械手各司其职地逐步成型,使得纸箱成型稳定、纸箱不易在成型过程中受损。同时,调节范围大,适用不同尺寸的纸箱成型。
附图说明
图1为本实用新型所提供的纸箱成型装置实施例应用于流水线上的示意图。
图2为图1的一级爆炸图。
图3为纸箱坯片的堆叠机构的示意图。
图4为本实用新型所提供的纸箱成型装置实施例在输送辊道区域内的示意图。
图5为左右墙板的左右位移调整机构的示意图。
图6为下折纸箱叶片机构的示意图。
图7为横向吸纸箱坯片机构和横向推纸箱机构的组合示意图。
图8为上吸纸箱坯片机构、上折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构的组合示意图。
图9为图8的爆炸图。
图10为拉纸箱坯片机构的示意图。
图11为图10A部位的反面示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括纸箱坯片100的堆叠机构、纸箱坯片的输送辊道、拉纸箱坯片机构、可升降的上吸纸箱坯片机构、横向吸纸箱机构、上折纸箱叶片机构、下折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构、横向推纸箱机构;
纸箱坯片的堆叠机构设有左、右墙板11、12和前挡板13,所述左、右墙板11、12分别连接在左右位移调整机构上,所述前挡板13距输送辊道的高度距离可容一片纸箱坯片通过;所述拉纸箱坯片机构处于纸箱坯片堆叠位的下方并针对最底层的纸箱坯片;
所述纸箱成型装置在前挡板13之后具有纸箱成型工位;如图1所示,所述纸箱成型工位处在横向吸纸箱机构之前,可升降的上吸纸箱坯片机构、上折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构之下。图1中的纸箱已被成型并被推出纸箱成型工位。
所述可升降的上吸纸箱坯片机构用于吸纸箱坯片上片中对应纸箱正面的那一片101,所述可升降的上吸纸箱坯片机构、上折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构安装纸箱成型工位的上方;如图所示,附图标号200为它们的安装板。上折纸箱叶片机构用于折纸箱后部的上叶片103,左折纸箱叶片机构用于折纸箱后部的左叶片,右折纸箱叶片机构用于折纸箱后部的右叶片106。
所述横向吸纸箱坯片机构用于吸上片被吸起的纸箱坯片中对应纸箱侧面的那一片102,所述横向吸纸箱坯片机构安装在横向推纸箱机构上,所述横向吸纸箱坯片机构处于纸箱成型工位的侧面;
所述下折纸箱叶片机构处于纸箱成型工位的下方,用于折纸箱后部的下叶片。
所述左右位移调整机构为螺杆螺母传动机构,左右位移调整机构设置两套螺杆螺母传动机构,它们之间用链条24传动。附图标号21为轴向被限定的螺杆,附图标号22为与螺杆螺纹连接的墙板安装座,附图标号23为摇柄,摇柄23与螺杆21连接。
所述输送辊道分为左右两列31、32,所述拉纸箱坯片机构处在左右两列输送辊道之间35,所述拉纸箱坯片机构包括拉纸箱坯片的工作头41、用于拉纸箱坯片的第一驱动气缸42、用于升降所述工作头41的第二驱动气缸43,第二驱动气缸的安装板44和第一驱动气缸42连接。附图标号45为第一驱动气缸42的固定座,附图标号46为安装板44移动的导杆,安装板44上装有导向套47与导杆46相配。附图标号48为导杆46的固定板。
上吸纸箱坯片机构包括上吸盘51,上吸盘的安装板52和升降机构连接,所述升降机构为垂直的第三驱动气缸53。第三驱动气缸53安装在安装板200上,附图标号54为与安装板52连接的导杆,安装板200上装有导向套55与导杆54相配。
所述上折纸箱叶片机构包括前端翘起的上折箱板61,所述上折箱板与垂直的第四驱动气缸62连接。第四驱动气缸62安装在安装板200上,附图标号63为与上折箱板61连接的导杆,安装板200上装有导向套64与导杆63相配。
所述左折纸箱叶片机构包括可摆动的左折箱块71,所述左折箱块71由水平安装的左驱动气缸72驱动;左折箱块71的转动轴73穿过安装板200与摆杆74连接,摆杆74的轴和左驱动气缸72连接,左驱动气缸安装在安装板200上。所述右折纸箱叶片机构包括可摆动的右折箱块76,所述右折箱块76由水平安装的右驱动气缸77驱动;右折箱块76的转动轴78穿过安装板200与摆杆79连接,摆杆79的轴和右驱动气缸77连接,右驱动气缸安装在安装板200上。
下折纸箱叶片机构包括可转动的下折箱板81,所述下折箱板由第四驱动气缸82驱动转动,处在横向推箱方向的外侧的辊道31具有第一空位33,不设辊子,所述下折箱板81处在第一空位33中。下折箱板81的转动轴83与摆杆84连接,摆杆84的轴和第四驱动气缸82连接。
所述横向吸纸箱坯片机构包括横向吸盘91,横向吸盘的安装板92与横向吸盘的左右运动第五驱动气缸93连接,所述横向推纸箱机构包括第六驱动气缸94,所述第五驱动气缸93的安装板95和第六驱动气缸94连接,所述输送辊道31、32具有横向的第二空位34,所述第六驱动气缸94处在所述第二空位34中。附图标号96为第六驱动气缸94的固定座,附图标号97为安装板95移动的导杆,安装板95上装有导向套98与导杆97相配。附图标号99为导杆97的固定板。横向吸盘的安装板92装有导杆90,第五驱动气缸93的安装板95上装有导向套89与导杆90相配。
附图标号300为已成型的纸箱。
Claims (8)
1.纸箱成型装置,其特征在于它包括纸箱坯片的堆叠机构、纸箱坯片的输送辊道、拉纸箱坯片机构、可升降的上吸纸箱坯片机构、横向吸纸箱机构、上折纸箱叶片机构、下折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构、横向推纸箱机构;
纸箱坯片的堆叠机构设有左右、墙板和前挡板,所述左、右墙板分别连接在左右位移调整机构上,所述前挡板距输送辊道的高度距离可容一片纸箱坯片通过;所述拉纸箱坯片机构处于纸箱坯片堆叠位的下方并针对最底层的纸箱坯片;
所述纸箱成型装置在前挡板之后具有纸箱成型工位;
所述可升降的上吸纸箱坯片机构用于吸纸箱坯片上片中对应纸箱正面的那一片,所述可升降的上吸纸箱坯片机构、上折纸箱叶片机构、左折纸箱叶片机构、右折纸箱叶片机构安装纸箱成型工位的上方;
所述横向吸纸箱坯片机构用于吸上片被吸起的纸箱坯片中对应纸箱侧面的那一片,所述横向吸纸箱坯片机构安装在横向推纸箱机构上,所述横向吸纸箱坯片机构处于纸箱成型工位的侧面;
所述下折纸箱叶片机构处于纸箱成型工位的下方。
2.如权利要求1所述的纸箱成型装置,其特征在于所述左右位移调整机构为螺杆螺母传动机构。
3.如权利要求1所述的纸箱成型装置,其特征在于所述输送辊道分为左右两列,所述拉纸箱坯片机构处在左右两列输送辊道之间,所述拉纸箱坯片机构包括拉纸箱的工作头、用于拉纸箱坯片的第一驱动气缸、用于升降所述工作头的第二驱动气缸,第二驱动气缸的安装板和第一驱动气缸连接。
4.如权利要求1所述的纸箱成型装置,其特征在于上吸纸箱坯片机构包括上吸盘,上吸盘的安装板和升降机构连接,所述升降机构为垂直的第三驱动气缸。
5.如权利要求1所述的纸箱成型装置,其特征在于所述上折纸箱叶片机构包括前端翘起的上折箱板,所述上折箱板与垂直的第四驱动气缸连接。
6.如权利要求1所述的纸箱成型装置,其特征在于所述左折纸箱叶片机构包括可摆动的左折箱块,所述左折箱块由水平安装的左驱动气缸驱动;所述右折纸箱叶片机构包括可摆动的右折箱块,所述右折箱块由水平安装的右驱动气缸驱动。
7.如权利要求3所述的纸箱成型装置,其特征在于下折纸箱叶片机构包括可转动的下折箱板,所述下折箱板由第四驱动气缸驱动转动,处在横向推箱方向的外侧的辊道具有第一空位,所述下折箱板处在第一空位中。
8.如权利要求1或3所述的纸箱成型装置,其特征在于所述横向吸纸箱坯片机构包括横向吸盘,横向吸盘的安装板与横向吸盘的左右运动第五驱动气缸连接,所述横向推纸箱机构包括第六驱动气缸,所述第五驱动气缸的安装板和第六驱动气缸连接,所述输送辊道具有横向的第二空位,所述第六驱动气缸处在所述第二空位中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204534527U CN202357525U (zh) | 2011-11-16 | 2011-11-16 | 纸箱成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204534527U CN202357525U (zh) | 2011-11-16 | 2011-11-16 | 纸箱成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202357525U true CN202357525U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46568738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204534527U Expired - Lifetime CN202357525U (zh) | 2011-11-16 | 2011-11-16 | 纸箱成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202357525U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103274094A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-04 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装配装置 |
CN103895038A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 株式会社安川电机 | 机器人系统及机器人 |
CN105460253A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-06 | 苏州博众精工科技有限公司 | 封箱机构 |
CN105522754A (zh) * | 2014-10-20 | 2016-04-27 | 克朗斯股份有限公司 | 用于将叠拢或折叠的纸板箱拉成且整理成竖立设置的分格和/或附加包装的装置和方法 |
CN105667855A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-15 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种装盒机 |
CN108481537A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 佛山市远方通用机械科技有限公司 | 一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料机 |
CN114379865A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-22 | 广东振声科技股份有限公司 | 一种乳化炸药成品药包自动装箱设备 |
-
2011
- 2011-11-16 CN CN2011204534527U patent/CN202357525U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103895038B (zh) * | 2012-12-25 | 2016-06-22 | 株式会社安川电机 | 机器人系统及机器人 |
CN103895038A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 株式会社安川电机 | 机器人系统及机器人 |
CN103274094A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-04 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装配装置 |
CN105522754B (zh) * | 2014-10-20 | 2018-03-09 | 克朗斯股份有限公司 | 用于将叠拢或折叠的纸板箱拉成且整理成竖立设置的分格和/或附加包装的装置和方法 |
CN105522754A (zh) * | 2014-10-20 | 2016-04-27 | 克朗斯股份有限公司 | 用于将叠拢或折叠的纸板箱拉成且整理成竖立设置的分格和/或附加包装的装置和方法 |
US10167099B2 (en) | 2014-10-20 | 2019-01-01 | Krones Aktiengesellschaft | Apparatus and method for expanding and erecting collapsed or folded cardboard packagings to standing arranged compartments and/or outer packagings |
CN105460253A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-06 | 苏州博众精工科技有限公司 | 封箱机构 |
CN105667855A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-15 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种装盒机 |
CN105667855B (zh) * | 2016-02-03 | 2018-05-01 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种装盒机 |
CN108481537A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 佛山市远方通用机械科技有限公司 | 一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料机 |
CN108481537B (zh) * | 2018-05-18 | 2020-04-03 | 广东远方通用科技有限公司 | 一种用于生产发泡陶瓷的全自动布料机 |
CN114379865A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-22 | 广东振声科技股份有限公司 | 一种乳化炸药成品药包自动装箱设备 |
CN114379865B (zh) * | 2022-01-25 | 2024-01-23 | 广东振声科技集团有限公司 | 一种乳化炸药成品药包自动装箱设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202357525U (zh) | 纸箱成型装置 | |
CN201442658U (zh) | 自动折盖封箱机 | |
CN203921252U (zh) | 一种纸塑包装机 | |
CN207972861U (zh) | 一种自动送盒开盒设备 | |
CN203527964U (zh) | 一种全自动糊箱机 | |
CN206825562U (zh) | 一种包装纸板输送打孔装置 | |
CN105858243B (zh) | 一种塑料制品高速取料堆叠机组 | |
CN203652846U (zh) | 一种模切机及其供纸装置 | |
CN103224063A (zh) | 开袋装置 | |
CN103935776A (zh) | 一种全自动型材码垛机 | |
CN203624003U (zh) | 纸箱底部折盖机 | |
CN209367424U (zh) | 一种模切机的送料装置 | |
CN112776068B (zh) | 一种锡箔纸盘的冲孔下料工装 | |
CN207346824U (zh) | 全自动包装盒加工生产线用进纸装置 | |
CN202879846U (zh) | 用于开箱机的压盖机构 | |
CN206407647U (zh) | 一种用于传送片材的取料装置 | |
CN204607242U (zh) | 高速折纸机 | |
CN210214217U (zh) | 送纸装置和印刷机 | |
CN210311124U (zh) | 大直径包装开箱装置 | |
CN203211567U (zh) | 开袋装置 | |
CN202414844U (zh) | 一种横切机的堆码装置 | |
CN206825561U (zh) | 一种包装纸板高效打孔装置 | |
CN204823341U (zh) | 一种采用滚筒吸附分页送纸机 | |
CN205652846U (zh) | 一种塑料制品高速取料堆叠机组 | |
CN205770418U (zh) | 一种双连杆式医用胶带装盒机吸盒机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120801 |