CN106313622A - 一种纸盒成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盒成型机，所述的纸盒成型机主要解决现有纸盒成型机成型和粘盒工序分离，生产流程繁琐，设备体积大，且无法满足多种规格纸盒的问题，其主要包括机架、分页及送料机构、成型机构、输送和缓存机构，各机构均安装在机架上，分页及送料机构位于机架的一侧，与成型机构连接，输送和缓存机构位于成型机构的下方。本发明适用于多种规格的纸盒，能完成堆叠纸盒的分料、送料和成型、传送全过程，成型周期短，生产效率高，结构紧凑，适用范围广。

Description

一种纸盒成型机

技术领域

本发明属于包装设备领域，具体涉及一种纸盒成型机。

背景技术

纸盒成型机械属于包装工业自动化领域。现有的纸盒成型装置多是将成型和粘盒分成多个工序，生产流程繁琐，设备体积大，且无法满足多种规格的纸盒。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种纸盒包装机械，能完成堆叠纸盒的分料、送料和成型、传送全过程，并可适用于多种规格的纸盒，调节方便，成型质量好，工作可靠。

本发明的纸盒成型机，包括机架、分页及送料机构、成型机构、输送机构，其技术特征在于：

所述的机架是由焊接机架和铝型材框架搭接而成。分页及送料机构、成型机构、输送及缓存机构均固定在焊接机架上。

所述的分页及送料机构包括分页机构和送料机构；分页机构包括分页挡料板、皮带传动组件、同步带传动组件和逆反轮。送料机构由气缸和推块组成。

其连接关系是：分页挡料板位于分页机构的一端，皮带传动组件位于分页机构的底部，带动叠放的纸盒运动。逆反轮位于分页挡料板的前侧及皮带传动组件的上方，在皮带传动组件驱动下，与纸盒运动相反的方向转动。

所述的成型机构包括压盒装置和成型装置。压盒装置包括压盒电机、曲柄、连杆和压块。成型装置包括成型块、点胶及折耳执行机构、调节机构。成型块、点胶和折耳执行机构均安装在调节机构上，调节机构配有锁死装置，用于根据不同规格的纸盒大小调节成型块之间的距离、点胶和折耳的位置，并加以固定，保证成型质量。

所述的输送及缓存机构包括传送组件、导向板、推送机构及缓存滑道。传送组件包括传送电机、框架、挡边及传送带。传送带和挡边安装在框架上。导向板固定在挡边上，位于成型机构的正下方。推送机构主要包括竖直气缸、水平气缸、导向轴、推送板、阻挡气缸和阻挡板。缓存滑道与传送组件的末端相连。

本发明所述的一种纸盒成型机，仅快速调整部分元件的位置便可实现不同规格纸盒的分料、送料和成型、传送全过程，实用性强，应用范围广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是成型机构、输送及缓存机构的结构示意图；

图3是纸盒成型工艺流程图；

图中：1机架，11焊接机架，12铝型材框架，2分页及送料机构，21分页机构，211分页挡料板，212皮带传动组件，213逆反轮，214同步带组件，22宽度调节挡边，23送料机构，231送料气缸，232推块，3成型机构，31压盒装置，311压盒电机，312曲柄，313连杆，314压块，315导向柱，32成型装置，321成型块，322点胶及折耳执行机构，323调节机构，33末端定位组件，4输送机构，41传送组件，411传送电机，412框架，413挡边，414传送带，42导向板，43推送机构，431竖直气缸，432水平气缸，433导向轴，434推送板，435阻挡气缸，436阻挡板，44缓存滑道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

请参阅图1，本发明的一种纸盒成型机包括：机架1、分页及送料机构2、成型机构3、输送和缓存机构4；

所述的机架1由焊接机架11和铝型材框架12搭接而成，分页及送料机构2、成型机构3、输送和缓存机构4均安装在焊接机架11上，分页及送料机构2位于铝型材框架的一侧，与成型机构3连接，输送和缓存机构4位于成型机构3的下方；

所述的分页及送料机构2包括分页机构21、宽度调节挡边22和送料机构23；所述的分页机构21包括分页挡料板211、皮带传动组件212、逆反轮213和214同步带传送组件；所述的宽度调节装置22包括挡边221、梯形丝杠222和调节手轮223；所述的送料机构23包括送料气缸231和推块232，推块232通过螺钉安装在送料气缸231的前端；所述的宽度调节挡边22位于送料机构23的两侧，延伸至成型机构3的末端定位组件33处，用于不同规格的纸盒宽度的调节；所述的宽度调节挡边22还用于托起纸盒边缘，为送料气缸231通过推块232推送纸盒至成型工位起导向和支撑作用；

对于不同规格的纸盒，需要改变送料机构23的行程来适应。在送料气缸231行程不变的情况下，更换相应的推块232即可适用于多种纸盒规格；

参阅图2，所述的成型机构3包括压盒装置31、成型装置32和末端定位组件33；所述的压盒装置31包括压盒电机311、曲柄312、连杆313、压块314、导向柱315；所述的成型装置32包括成型块321、点胶及折耳执行机构322、调节机构323；

其连接关系是：所述的压盒电机311安装在焊接机架11上，曲柄312一端与压盒电机311连接，另一端与连杆313的一端连接；所述的压块314与连杆313的另一端连接，在导向柱315限制下上下作周期性滑动。对于不同规格的纸盒，备有相应的压块314；所述的成型块321、点胶及折耳执行机构322均固定在调节机构323上。对于不同规格的纸盒，需要调整调节机构323，点胶及折耳执行机构322随成型块321一起调整；所述的末端定位组件33固定在成型装置32的末端，用于送料机构23将纸盒送至成型工位时的定位；

所述的输送和缓存机构4包括传送组件41、导向板42、推送机构43和缓存滑道44；所述的传送组件41包括传送电机411、框架412、挡边413和传送带414；所述的推送机构43包括竖直气缸431、水平气缸432、导向轴433，推送板434，阻挡气缸435和阻挡板436；

其连接关系是：所述的传送电机411固定在焊接机架11上，驱动安装在框架412上的传送带414转动，挡边413固定在框架412的两侧，对成型后纸盒的输送起导向作用；所述的导向板42固定在挡边413上，并位于成型装置32的正下方，为成型后的纸盒脱离成型装置32并进入输送和缓存机构4起导向作用；所述的推送机构43位于输送和缓存机构4的末端，安装在框架412上，阻挡气缸435安装在推送机构43的前端，当下一级传输线不需要推送机构43推送成型后的纸盒，阻挡气缸435动作，驱动阻挡板436向下运动，阻止成型后的纸盒向下一级传输线输送，当下一级传输线需要推送机构43推送成型后的纸盒，阻挡气缸435驱动阻挡板436复位，成型后的纸盒在传送带414驱动下继续运动；竖直气缸431和水平气缸432位于推送机构43的末端，当成型后的纸盒到达时，竖直气缸431和水平气缸432相继动作，在导向轴433导向下驱动推送板434向下和向前运动，进而将成型后的纸盒送至下一级工序；所述的缓存滑道44与输送和缓存机构4的末端相连，固定在挡边413上，且低于传送带414，用于成型后纸盒的缓存。

参阅图3，整个纸盒成型机的工作过程如下所述：

成型前的纸盒叠放在分页机构的分页挡料板211处，通过分页机构21进行分页后，单张纸盒平铺皮带传动组件212上。而后由送料机构23将展开的纸盒推送到成型机构3处。压盒机构31利用曲柄滑块机构原理，压盒电机311驱动曲柄312，曲柄312带动连杆313，连杆313推动压块314，压块314在导向柱315限制下上下作周期性滑动，实现纸盒成型的工艺过程：压块314下压——折纸盒的一侧对边——折纸盒的另一侧对边——点胶及折耳执行机构322执行喷胶动作——点胶及折耳执行机构322执行折耳朵动作——气路执行吹气动作——纸盒脱离成型装置32——纸盒通过导向板42的导向下落至输送和缓存机构4。在成型装置32一次性完成成型工艺后，输送和缓存机构4将成型后的纸盒送入下一级传输线，进行流水作业或者直接进行收集。

通过本发明的纸盒包装机，能完成堆叠纸盒的分料、送料和成型全过程，成型周期短，生产效率高，结构紧凑，性能稳定，适用范围广。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，并不能由此理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纸盒成型机，其特征在于：所述的纸盒成型机包括机架（1）、分页及送料机构（2）、成型机构（3）、输送和缓存机构（4）；所述的机架（1）由焊接机架（11）和铝型材框架（12）搭接而成，分页及送料机构（2）、成型机构（3）、输送和缓存机构（4）均安装在焊接机架（11）上，分页及送料机构（2）位于铝型材框架的一侧，与成型机构（3）连接，输送和缓存机构（4）位于成型机构（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的分页及送料机构（2）包括分页机构（21）、宽度调节挡边（22）、送料机构（23）；所述的分页机构（21）包括分页挡料板（211）、皮带传动组件（212）、逆反轮（213）、同步带传送组件（214）；所述的宽度调节装置（22）包括挡边（221）、梯形丝杠（222）、调节手轮（223）；所述的送料机构（23）包括送料气缸（231）、推块（232），推块（232）通过螺钉安装在送料气缸（231）的前端；所述的宽度调节挡边（22）位于送料机构（23）的两侧，延伸至成型机构（3）的末端定位组件（33）处，用于不同规格的纸盒宽度的调节；所述的宽度调节挡边（22）还用于托起纸盒边缘，为送料气缸（231）通过推块（232）推送纸盒至成型工位起导向和支撑作用。

3.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的成型机构（3）包括压盒装置（31）、成型装置（32）和末端定位组件（33）；所述的压盒装置（31）包括压盒电机（311），曲柄（312），连杆（313），压块（314），导向柱（315）；所述的成型装置（32）包括成型块（321），点胶及折耳执行机构（322）和调节机构（323）；

其连接关系是：所述的压盒电机（311）安装在焊接机架（11）上，曲柄（312）一端与压盒电机（311）连接，另一端与连杆（313）的一端连接；所述的压块（314）与连杆（313）的另一端连接，在导向柱（315）限制下上下作周期性滑动；

对于不同规格的纸盒，备有相应的压块（314）；所述的成型块（321）、点胶及折耳执行机构（322）均固定在调节机构（323）上；

对于不同规格的纸盒，需要调整调节机构（323），点胶及折耳执行机构（322）随成型块（321）一起调整；所述的末端定位组件（33）固定在成型装置32的末端，用于送料机构（23将）纸盒送至成型工位时的定位。

4.根据权利要求1所述的纸盒成型机，其特征在于：所述的输送和缓存机构（4）包括传送组件（41）、导向板（42）、推送机构（43）、缓存滑道（44）；所述的传送组件（41）包括传送电机（411）、框架（412）、挡边（413）和传送带（414）；所述的推送机构（43）包括竖直气缸（431）、水平气缸（432）、导向轴（433）、推送板（434）、阻挡气缸（435）、阻挡板（436）；

其连接关系是：所述的传送电机（411）固定在焊接机架（11）上，驱动安装在框架（412）上的传送带（414）转动，挡边（413）固定在框架（412）的两侧，对成型后纸盒的输送起导向作用；所述的导向板（42）固定在挡边（413）上，并位于成型装置（32）的正下方，为成型后的纸盒脱离成型装置（32）并进入输送和缓存机构（4）起导向作用；所述的推送机构（43）位于输送和缓存机构（4）的末端，安装在框架（412）上，阻挡气缸（435）安装在推送机构（43）的前端，当下一级传输线不需要推送机构（43）推送成型后的纸盒，阻挡气缸（435）动作，驱动阻挡板（436）向下运动，阻止成型后的纸盒向下一级传输线输送，当下一级传输线需要推送机构（43）推送成型后的纸盒，阻挡气缸（435）驱动阻挡板（436）复位，成型后的纸盒在传送带（414）驱动下继续运动；竖直气缸（431）和水平气缸（432）位于推送机构（43）的末端，当成型后的纸盒到达时，竖直气缸（431）和水平气缸（432）相继动作，在导向轴（433）导向下驱动推送板（434）向下和向前运动，进而将成型后的纸盒送至下一级工序；所述的缓存滑道（44）与输送和缓存机构（4）的末端相连，固定在挡边（413）上，且低于传送带（414），用于成型后纸盒的缓存。