CN104786549A - 全自动进纸装置 - Google Patents

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戴道朋
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Zhongke Precision Machinery Zhejiang Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种应用于天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒成型机的全自动进纸装置，包括机架(1)、送纸机构(102)，在所述机架上、并在送纸机构的上方处装有包装盒纸张限厚机构(104)。在所述机架上、并在送纸机构的两侧处装有包装盒纸张限宽机构(103)，所述包装盒纸张限宽机构、包装盒纸张限厚机构构成包装盒纸张限厚限宽机构，其处于送纸机构的上方及两侧。本发明通过送纸机构进行自动送纸、包装盒纸张限厚机构进行限厚调节、包装盒纸张限宽机构进行限宽调节，从而实现单张纸的自动送纸进纸，其自动化效率高、工作效率高，且结构紧凑，控制灵活精准，能完全符合机械自动化规模生产的要求，从而减少了劳动力的浪费，降低了生产成本。

Description

全自动进纸装置
技术领域
本发明涉及一种纸盒成型机，具体是涉及一种天地盖纸盒成型机的进纸装置。
背景技术
目前，天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒等包装盒的进纸(指面纸)一般采用手动取纸、自动进纸方式，放一张纸在送纸传送带上，由送纸传送带传送该纸到达成型机构，等成型完毕后，再放另一张纸到送纸传送带上。此手工单张放纸方式的工作效率低，操作单调劳累，造成了大量的劳动力浪费，且不能根据包装盒纸张的厚度、宽度进行自动适度调节，无法适应现代化大批量生产的需求。
发明内容
本发明目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动送纸进纸并适应包装盒纸张厚度(及宽度)要求的全自动进纸装置。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：全自动进纸装置，包括机架、送纸机构，在所述机架上、并在送纸机构的上方处装有包装盒纸张限厚机构；所述包装盒纸张限厚机构，包括所述机架上装有的横梁支架，在该横梁支架上装有送纸头架，所述送纸头架的一侧通过限厚螺丝装有限厚板，该限厚板的底部与限厚辊相接，所述送纸头架的另一侧通过导轮锁紧螺母及导纸活动轴装有导纸轮座，在该导纸轮座下装有导纸滚轮。
在所述机架上、并在送纸机构的两侧处装有包装盒纸张限宽机构，所述包装盒纸张限宽机构、包装盒纸张限厚机构构成包装盒纸张限厚限宽机构，其处于送纸机构的上方及两侧。
采用本发明后，依次通过送纸机构进行自动送纸、包装盒纸张限厚机构进行限厚调节、包装盒纸张限宽机构进行限宽调节，从而实现单张纸的自动送纸进纸、限厚限宽调节的处理，应用于天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒成型机的包装盒纸张送料。因此，本发明自动化效率高、工作效率高，且结构紧凑，控制灵活精准，能完全符合机械自动化规模生产的要求，从而减少了劳动力的浪费，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明全自动进纸装置的结构示意图。
图2为图1经翻转后的底部(部分)结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可知，本发明应用于天地盖瓦楞盒、白卡纸盒、灰卡纸盒成型机的全自动进纸装置，包括机架1、送纸机构102，在所述机架1(中部)上、并在送纸机构102的上方处装有包装盒纸张限厚机构104，在所述机架1上、并在送纸机构102的两侧处装有包装盒纸张限宽机构103，所述包装盒纸张限宽机构103、包装盒纸张限厚机构104构成包装盒纸张限厚限宽机构，其处于送纸机构102的上方及两侧。
所述包装盒纸张限厚机构104，包括所述机架1上装有的横梁支架53，在该横梁支架53(中部)上装有送纸头架59(为外侧相接)，所述送纸头架59的一侧(内侧)通过限厚螺丝66(及限厚螺母68，能调节限厚板与限厚辊之间的高度)装有限厚板67，该限厚板67的底部与限厚辊33(其装在机架1上)相接，所述送纸头架59的另一侧(可为其外侧与内侧之间处)通过导轮锁紧螺母69及导纸活动轴60装有导纸轮座61，在该导纸轮座61下(通过导纸轮轴63)装有导纸滚轮64(其与送纸机构102的送纸传送带50相接)。
其中，所述导纸活动轴60上装有导轮锁紧螺母69、所述导纸活动轴60下装有导纸轮座弹簧62，所述导纸轮座61的一端与限厚板67相接、其另一端上装有导纸条65，以对纸张进行良好导向。所述限厚辊33装在机架1上，并与送纸机构102的从动辊31、主动辊25并列。所述送纸机构102包括主动辊25、从动辊31、送纸传送带50等部件，该主动辊25与送纸电机相连。所述包装盒纸张限宽机构103，包括所述横梁支架53的两侧上装有的纸宽挡板58(共两件)，在所述横梁支架53的两端上、并在纸宽挡板58的外侧处装有纸宽调节支座54(共两件)，在所述纸宽调节支座54之间装有纸宽调整丝杆56，在该纸宽调整丝杆56的端部装有手轮57，所述纸宽挡板58装在横梁支架53及纸宽调整丝杆56上。
如图1、图2所示，所述送纸机构102的下部与包装盒纸张顶纸分张机构105相接，该包装盒纸张顶纸分张机构105通过送纸机构102的送纸传送带50对所输送的纸张进行向上顶纸作用而使纸张在送纸传送带上不致于被同时送出两张或两张以上，以有利于单张纸的自动输送。所述包装盒纸张顶纸分张机构105，包括装在机架1上的送纸撑轴29(与送纸机构的主动辊25、从动辊31并列)，在所述送纸撑轴29上装有两固定座78(共两件)，在该两固定座之间装有顶纸摆轴80(共两件)，在所述顶纸摆轴80上、并在送纸机构102的送纸传送带50的侧边处装有顶纸板84(共两件)，该顶纸摆轴80通过顶纸传动组件(依次包括相连的顶纸摆臂82、顶纸连杆76)与顶纸动力源相连。通过调节该顶纸板84的位置使其可高于或低于送纸传送带50。
在本发明正式工作之前，要先调节好包装盒纸张限宽限厚机构：将摆放整齐的一叠(一堆)纸张(天地盖瓦楞盒、白卡纸盒或灰卡纸盒所用的面纸纸张)放置在送纸机构的送纸传送带上，通过手轮57及纸宽调整丝杆56来调整两件纸宽挡板58之间的宽度，使其比纸张的宽度稍大1-2mm；通过转动限厚螺母68及限厚螺丝66来调节限厚板67与限厚辊33之间的高度而刚好能让一张纸通过，通过导轮锁紧螺母69来调整导纸滚轮64与送纸传送带50之间的距离而刚好能让导纸滚轮压到一张纸。
本发明的工作过程为：送纸电机通过主动辊25和从动辊31带动送纸传动带50转动，一叠纸张放置在送纸传送带50上，最底下的倒数第一张纸刚好能通过送纸传送带50由纸张限厚机构的导纸滚轮64送出去。进张方向如图1中的箭头A所示。当送到差不多一张纸的2/3长度时，顶纸动力源通过顶纸连杆76与顶杆摆臂82带动顶纸摆轴80转动，顶纸摆轴80旋转而带动顶纸板84向上运动，使顶纸板84的位置高于送纸传送带50，从而使倒数第二张纸位置高于送纸传送带50而不会跟随倒数第一张纸送出去(顶纸板的作用就是此时防止倒数第二张纸在摩擦力的作用下跟随倒数第一张纸送出去)，送出去一张纸后，顶纸板84再由顶纸动力源控制向下降而低于送纸传送带50，一叠纸又放回在送纸传送带上。

Claims (4)

1.全自动进纸装置，包括机架(1)、送纸机构(102)，其特征在于：在所述机架(1)上、并在送纸机构(102)的上方处装有包装盒纸张限厚机构(104)；所述包装盒纸张限厚机构(104)，包括所述机架(1)上装有的横梁支架(53)，在该横梁支架(53)上装有送纸头架(59)，所述送纸头架(59)的一侧通过限厚螺丝(66)装有限厚板(67)，该限厚板(67)的底部与限厚辊(33)相接，所述送纸头架(59)的另一侧通过导轮锁紧螺母(69)及导纸活动轴(60)装有导纸轮座(61)，在该导纸轮座(61)下装有导纸滚轮(64)。
2.如权利要求1所述的全自动进纸装置，其特征在于：在所述机架(1)上、并在送纸机构(102)的两侧处装有包装盒纸张限宽机构(103)，所述包装盒纸张限宽机构、包装盒纸张限厚机构构成包装盒纸张限厚限宽机构，其处于送纸机构的上方及两侧。
3.如权利要求1所述的全自动进纸装置，其特征在于：所述导纸活动轴(60)上装有导轮锁紧螺母(69)、所述导纸活动轴(60)下装有导纸轮座弹簧(62)，所述导纸轮座(61)的一端与限厚板(67)相接、其另一端上装有导纸条(65)。
4.如权利要求1所述的全自动进纸装置，其特征在于：所述送纸机构(102)的下部与包装盒纸张顶纸分张机构(105)相接；所述包装盒纸张顶纸分张机构(105)，包括装在机架(1)上的送纸撑轴(29)，在所述送纸撑轴(29)上装有两固定座(78)，在该两固定座之间装有顶纸摆轴(80)，在所述顶纸摆轴(80)上、并在送纸机构(102)的送纸传送带(50)的侧边处装有顶纸板(84)，该顶纸摆轴(80)通过顶纸传动组件与顶纸动力源相连。
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Denomination of invention: Full automatic paper feeder

Effective date of registration: 20221114

Granted publication date: 20170822

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Wenzhou Pingyang Wanquan small and micro enterprise franchise sub branch

Pledgor: WENZHOU ZHONGKE PACKAGING MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330003062

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 325400 No.301, Wanxiang Road, Wanquan light industry base, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhongke Precision Machinery (Zhejiang) Co.,Ltd.

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Patentee before: WENZHOU ZHONGKE PACKAGING MACHINERY Co.,Ltd.