CN203496328U - 一种纸盒包装机 - Google Patents

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潘宏权
孙既莹
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Shenzhen Lihexing Co ltd
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SHENZHEN LIHEXING MECHANICAL & ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于将纸盒喷胶冲压成型的纸盒包装机,包括机箱,设置在机箱中用于将所述纸板放置的进料机构,用于将所述纸板取放的移送机构,用于将所述纸板上胶的喷胶机构,用于将所述纸板成型的成型定位机构,用于将所述纸板冲压成盒的冲盒机构,用于将所述纸盒送出的出料机构。由于将移送部分、喷胶部分与机箱设计为一体结构,使结构紧凑减小了设备体积,现场布置非常灵活,可根据纸盒大小,进行相应调整,以适用不同尺寸的纸盒,可根据工人的作业速度,自动调节工作节奏,可拉线作业也可单机作业,使人机作业协调。

Description

一种纸盒包装机
技术领域
本实用新型涉及包装设备,更具体地说,涉及一种纸盒包装机。
背景技术
纸盒包装机用于将纸板喷上胶水经冲压成方形,现有的纸盒包装机工作流程采用直线推送式布置,流程方向尺寸较大,单机布置操作不方便,不适用于单机作业,其速度一经设定,作业中不能改变,供料料斗伸在箱体外部,使得其体积庞大,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种纸盒包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于将纸盒喷胶冲压成型的纸盒包装机,包括机箱,设置在机箱中用于将所述纸板放置的进料机构,用于将所述纸板取放的移送机构,用于将所述纸板上胶的喷胶机构,用于将所述纸板成型的成型定位机构,用于将所述纸板冲压成盒的冲盒机构,用于将所述纸盒送出的出料机构。由于将移送部分、喷胶部分与机箱设计为一体结构,使结构紧凑减小了设备体积,现场布置非常灵活,可根据纸盒大小,进行相应调整,以适用不同尺寸的纸盒,可根据工人的作业速度,自动调节工作节奏,可拉线作业也可单机作业,使人机作业协调。
所述纸板的进料机构包括料台、用于所述料台的升降机构、用于纸板宽度位置的调节机构,所述料台设置在所述机箱中,所述纸板宽度调节机构布置在所述料台后侧方,所有机构布置在机箱中。
所述纸板上胶的喷胶机构采用手轮位置调节方式。
移送机构包括电机和线轨组成的平移机构、气缸和真空吸盘组成的取放机构,取放机构位于进料机构上方,连接线轨的一端。
所述的成型定位机构位于线轨的另一端,包括用于纸板成型的位置调节机构、纸板成型的导向机构、纸板成型的保压机构。
喷胶机构分布在进料机构与成型定位机构的中间上方。
所述的冲盒机构和成型定位机构位于同一侧,包括用于所述纸盒成型的冲锤机构、用于将纸盒脱落的脱盒机构。
所述的出料机构采用皮带输送方式。
所述的出料机构设置在成型定位机构下方,所述出料机构上设有传感器。
本实用新型具有以下有益效果:由于本实用新型的纸盒包装机将进料部分设计在机箱内部,取消了料口伸向机箱外部,及气缸推送部分,使结构紧凑,体积大大减小,现场布置非常灵活;在设计工作流程时采用直线布置方式,可根据纸盒大小,进行相应调整,以适用不同尺寸的纸盒,可根据工人的作业速度,自动调节工作节奏,可拉线作业也可单机作业,使人机作业协调。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型的纸盒包装机的一种实施方式的外部结构示意图。
图2、图3为本实用新型的纸盒包装机的一种实施方式的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的纸盒包装机,包括机箱25,用于将纸板1冲压成纸盒的冲压机构13,用于将所述纸盒2成型的成型定位机构17,用于传递所述纸板1的移送机构9,用于喷胶的喷胶机构11,用于进料的进料机构,用于出料的出料机构22,所有机构设置在机箱内部,移送机构9设置在所述进料机构与成型定位机构之间的上方。
进料机构进料口26和出料机构的出料口27设置在所述纸盒包装机的正面左侧与后面右侧,所述包装机采用直线式布置,结构紧凑体积小,现场布置灵活,单机操作方便。出料机构22上设有传感器,如果纸盒检测传感器检测纸盒未拿走时,纸盒包装机会自动等待可根据工人作业速度自动调整工作节奏,实现自动调节节奏的功能。
如图2、图3所示,纸盒包装机包括机箱25、进料机构、移送机构9、喷胶机构11、成型定位机构17、冲压成型机构13、出料机构22。其中进料机构的料台4、料台的升降机构19、纸板宽度位置的调节机构5、6、18设置在所述机箱中,并在机箱上料台正面设置一道活动门,所述纸板宽度调节机构布置在所述料台后侧方,采用这样的机构对放料十分方便,操作者只需拉开机箱活动门将纸放入料台4,将所述纸板宽度调节机构5、6、18根据纸板的尺寸调整好位置后关上活动门,活动门上装有传感器,若未关活动门或未关好活动门,所述包装机不动作,停止运行,若门关好所述进料料台升降机构19在启动设备后根据纸板的多少自动升降调整到合适位置。这样的方式加强了设备的使用寿命及对操作人员的人身安全性,避免由人员的误操作产生的不安全因素。
其中所述移送机构9包括吸取纸板的取放机构8,移送机构9采用电机、皮带和线轨的组成一个平移机构,并且布置在机箱25内部上方与机箱成为一体结构,所述取放机构8以十字形分布真空吸盘和气缸组合与平移机构紧密连接一起,这样使空间紧凑。
所述喷胶机构11分布在进料机构与成型定位机构17中间上方,与机箱25连接,喷胶位置采用手动调节,设有一个装胶盒,防止胶水滴落在机箱里。
所述成型定位机构17包括用于纸板成型的位置调节机构21、纸板成型的导向机构16、纸板成型后的保压机构20,纸盒成型的位置调节机构21采用线轨组合可根据纸盒尺寸大小调节,纸板成型的导向机构16分两次导向使纸板成盒过程平稳顺畅,保压机构20加强纸盒成型后胶水的粘合紧固。
所述冲盒机构13包括冲锤机构15、脱盒机构24,冲锤快速下压后将纸板1压入成型定位机构17,保压后冲锤退出成型定位机构17,脱盒机构24上升吸取纸盒将其拖入出料机构22。
所述出料机构22采用皮带输送方式将纸盒送出机箱。
本实施例的包装机的工作流程如下:拉开活动门将纸板1放入料台4,调整纸板宽度调节机构5、6、18,关上活动门,启动包装机,进料料台升降机构19根据纸板的多少自动升降调整到合适位置,移送机构9用于吸取纸板的取放机构8下降吸取纸板,取放机构8气缸上升后移送机构9向成型定位机构17方向移动,移动到喷胶机构11位置时开始为纸板喷胶或点胶,到达成型定位机构17的位置后移送机构9放下纸板1返回料台4上方等待,移送机构9返回料台4上方的同时冲锤机构13开始下压冲盒,纸盒2成型后保压机构20压纸盒,保压机构20保压完成后退回,冲锤15上升归位,冲锤15上升时脱盒机构24同时上升吸取纸盒并将其拖入出料机构22,传感器感应纸盒到位,皮带启动将其输送出机箱25。如果传感器检测纸盒未拿走,设备会自动等待,实现自动调节节奏功能。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纸盒包装机,其特征在于,包括机箱(25)以及设置在机箱(25)中的进料机构、移送机构(9)、喷胶机构(11)、成型定位机构(17)、冲盒机构(13)和出料机构(22);所述进料机构的进料口(26)和出料机构的出料口(27)分别设置在机箱正面左侧与背面右侧;
所述进料机构包括料台(4)、升降机构(19)、纸板宽度调节机构,所述料台(4)设置在升降机构(19)中,所述纸板宽度调节机构(5)布置在所述料台(4)后方;
移送机构(9)包括电机(14)和线轨组成的平移机构、气缸和真空吸盘组成的取放机构(8),取放机构位于进料机构上方,连接线轨的一端;
所述的成型定位机构(17)位于线轨的另一端,包括位置调节机构(21)、导向机构(16)和保压机构(20);
喷胶机构分布在进料机构与成型定位机构的中间上方;
所述的冲盒机构(13)和成型定位机构位于同一侧,包括冲锤机构(15)和脱盒机构(24);
所述的出料机构(22)设置在成型定位机构(17)下方,所述出料机构(22)上设有传感器。
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GR01 Patent grant
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