CN203903383U - 芦荟制品灌装自动输出生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芦荟制品灌装自动输出生产线，包括支架、横向输出工作台、纵向输出工作台，横向输送带、纵向输送带、固定靠板、活动靠板和接罐支架，所述活动靠板下端设有滑块，其特征在于设有视觉宽度传感器和调距气缸，所述纵向输出工作台接罐端中心设有视觉宽度传感器，纵向输出工作台侧面设有调距气缸，调距气缸伸缩杆插入纵向输出工作台设有的滑道中并与活动靠板下端的滑动固定连接，所述视觉宽度传感器和调距气缸分别与封罐机的控制系统相连接，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作简单、工作效率高、用工成本低、自动化程度高、输出速度快、输出质量高等优点。

Description

芦荟制品灌装自动输出生产线

技术领域

 本实用新型涉及食品包装机械技术领域，具体地说是一种食品包装机械的芦荟制品灌装自动输出生产线。

背景技术

目前，现有的用于输送已包装好的食品包装的罐体的输出生产线，通常是由支架、横向输出工作台、纵向输出工作台，横向输送带、纵向输送带、固定靠板、活动靠板、定位螺栓和接罐支架组成，所述支架上设有纵向输出工作台和横向输出工作台，所述纵向输出工作台一端与封罐机相连接，另一端与横向输送带垂直相连接，所述纵向输出工作台中心设有纵向输送带，纵向输出工作台一侧设有固定靠板，另一侧设有活动靠板，所述活动靠板下端经导向滑块与纵向输出工作台上设有的滑道滑动连接，并经定位螺栓将活动靠板固定在纵向输出工作台上，所述横向输出工作台中心设有横向输送带，所述横向输出工作台端部设有接罐支架，所述接罐支架上对应纵向输送带设有缓冲棉垫，以防止罐体的碰损，由于罐体的直径不相同，在输送不同直径的罐体时，通常需要人工松开定位螺栓，手动将活动靠板相对固定靠板相向或相背移动，然后再将活动靠板固定在纵向输出工作台上，以保证罐体在输出时一种保持固定的姿势移动，并能准确的接触到接罐支架上的缓冲棉垫上，以使其垂直落在横向输出工作台上，防止在输出过程中导致罐体、歪倒、碰撞或跌损，其不足是：在调整活动靠板时，需要先停机，并根据要输出的罐体的直径调整好活动靠板与固定靠板间的距离，结构不合理、工作效率低、操作繁琐、输出速度慢、输出质量低、用工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作简单、工作效率高、用工成本低、自动化程度高、输出速度快、输出质量高的芦荟制品灌装自动输出生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种芦荟制品灌装自动输出生产线，包括支架、横向输出工作台、纵向输出工作台，横向输送带、纵向输送带、固定靠板、活动靠板和接罐支架，所述活动靠板下端设有滑块，所述接罐支架侧壁设有缓冲棉垫，其特征在于设有视觉宽度传感器和调距气缸，所述纵向输出工作台接罐端中心设有视觉宽度传感器，纵向输出工作台侧面设有调距气缸，调距气缸伸缩杆插入纵向输出工作台设有的滑道中并与活动靠板下端的滑动固定连接，所述视觉宽度传感器和调距气缸分别与封罐机的控制系统相连接，当封罐机将封好的罐体导入纵向输出工作台的纵向输送带上，视觉宽度传感器检测到罐体的直径后，将信息上传给控制系统，控制系统指令调距气缸动作，驱动活动靠板靠向罐体，以使罐体的输送路径与接罐支架上的缓冲棉垫相对应，达到自动化程度高的作用，大大提高了罐体输出的质量和速度。

本实用新型可在所述固定靠板和活动靠板上端面分别设有两个以上的导向滚轮，所述所述固定靠板和活动靠板上端面的两个以上的导向滚轮上分别套有导向带，所述导向滚轮的滚动方向与罐体的运动方向一致，以利于防止罐体在输出过程中擦伤表皮，达到保证罐体质量的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作简单、工作效率高、用工成本低、自动化程度高、输出速度快、输出质量高等优点。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：支架1、横向输出工作台2、纵向输出工作台3，横向输送带4、纵向输送带5、固定靠板6、活动靠板7、接罐支架8、滑块9、视觉宽度传感器10、调距气缸11、导向滚轮12、导向带13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种芦荟制品灌装自动输出生产线，包括支架1、横向输出工作台2、纵向输出工作台3，横向输送带4、纵向输送带5、固定靠板6、活动靠板7和接罐支架8，所述活动靠板7下端设有滑块9，其特征在于设有视觉宽度传感器10和调距气缸11，所述纵向输出工作台3接罐端中心设有视觉宽度传感器10，纵向输出工作台3侧面设有调距气缸11，调距气缸11的伸缩杆插入纵向输出工作台3设有的滑道中并与活动靠板7下端的滑动固定连接，所述视觉宽度传感器10和调距气缸11分别与封罐机的控制系统相连接，当封罐机将封好的罐体导入纵向输出工作台3的纵向输送带5上，视觉宽度传感器10检测到罐体的直径后，将信息上传给控制系统，控制系统指令调距气缸11动作，驱动活动靠板7靠向罐体，以使罐体的输送路径与接罐支架8上的缓冲棉垫相对应，达到自动化程度高的作用，大大提高了罐体输出的质量和速度。

本实用新型可在所述固定靠板6和活动靠板7上端面分别设有两个以上的导向滚轮12，所述所述固定靠板6和活动靠板7上端面的两个以上的导向滚轮12上分别套有导向带13，所述导向滚轮12的滚动方向与罐体的运动方向一致，以利于防止罐体在输出过程中擦伤表皮，达到保证罐体质量的作用。

本实用新型在工作时，当封罐机将封好的罐体导入纵向输出工作台3的纵向输送带5上，视觉宽度传感器10检测到罐体的直径后，将信息上传给控制系统，控制系统指令调距气缸11动作，驱动活动靠板7上端的导向带靠向罐体，当导向带推动倾斜的罐体时，罐体经下端的纵向输送带的移动以及两侧的导向带的辅助驱动，使罐体准确的输出并进入接罐支架中，再经接罐支架下端的横向输送带输出装箱，达到自动化程度高的作用，大大提高了罐体输出的质量和速度。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作简单、工作效率高、用工成本低、自动化程度高、输出速度快、输出质量高等优点。

Claims (2)

1.一种芦荟制品灌装自动输出生产线，包括支架、横向输出工作台、纵向输出工作台，横向输送带、纵向输送带、固定靠板、活动靠板和接罐支架，所述活动靠板下端设有滑块，其特征在于设有视觉宽度传感器和调距气缸，所述纵向输出工作台接罐端中心设有视觉宽度传感器，纵向输出工作台侧面设有调距气缸，调距气缸伸缩杆插入纵向输出工作台设有的滑道中并与活动靠板下端的滑动固定连接，所述视觉宽度传感器和调距气缸分别与封罐机的控制系统相连接。

2.根据权利要求1所述的一种芦荟制品灌装自动输出生产线，其特征在于所述固定靠板和活动靠板上端面分别设有两个以上的导向滚轮，所述所述固定靠板和活动靠板上端面的两个以上的导向滚轮上分别套有导向带。