CN203428546U - 叠砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叠砖机，属于陶瓷机械设备技术领域，包括机架、接砖装置、托砖装置，托砖装置设置在接砖装置下方，接砖装置对称设置在机架两侧，接砖装置包括接砖架、滚轮，滚轮安装在接砖架下方，接砖架上设置传动电机，传动电机传动端通过夹砖带连接滚轮，接砖架通过滑轨与机架上横梁滑动连接，上横梁上固定接砖气缸，接砖气缸前端固定连接板，连接板固定在接砖架上。本实用新型瓷砖无需通过惯性移动，避免了瓷砖的磕碰、损坏及卡砖现象，接砖方式安全可靠，提高瓷砖包装生产率及成品率。

Description

叠砖机

技术领域

本实用新型涉及一种叠砖装置，属于陶瓷机械设备技术领域。

背景技术

瓷砖在生产后的包装过程中，需要先将瓷砖叠成摞，然后进行装箱。原有的叠砖机瓷砖由上一工序运送过来后，依靠自身的惯性向前落到托砖板上，再进行叠摞，这种方式容易造成瓷砖磕碰、损坏，且容易造成卡砖等现象，降低成品率及生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种叠砖机，接砖方式安全可靠，提高生产率及成品率。

本实用新型所述的叠砖机，包括机架、接砖装置、托砖装置，托砖装置设置在接砖装置下方，接砖装置对称设置在机架两侧，接砖装置包括接砖架、滚轮，滚轮安装在接砖架下方，接砖架上设置传动电机，传动电机传动端通过夹砖带连接滚轮，接砖架通过滑轨与机架上横梁滑动连接，上横梁上固定接砖气缸，接砖气缸前端固定连接板，连接板固定在接砖架上。

接砖时，接砖气缸动作，通过两侧的夹砖带夹住瓷砖，同时传动气缸带动夹砖带同向运动，夹砖带将瓷砖带到指定位置，接砖气缸再次动作，夹砖带打开，瓷砖落到托砖装置上。通过设置夹砖带，瓷砖无需通过惯性移动，避免了瓷砖的磕碰、损坏及卡砖现象，接砖方式安全可靠，提高瓷砖包装生产率及成品率。

所述的夹砖带包括上夹砖带、下夹砖带，上夹砖带、下夹砖带之间设有间隙，与上夹砖带、下夹砖带相应的滚轮上设有上凹槽、下凹槽，瓷砖卡在上夹砖带、下夹砖带之间的间隙内，同时上夹砖带、下夹砖带通过同一传动电机同步运转，保证瓷砖上下表面速度一致。

所述的接砖架为中空的多边形环状，减轻接砖架重量。

所述的滚轮沿接砖架环状边间距设置，设置多个滚轮，保证夹砖带夹紧力。

所述的接砖架上设有突出的杆部，杆部通过弹簧与上横梁连接，接砖气缸动作时，通过弹簧的拉力作用，缓冲接砖架收紧速度，防止接砖架作用力过大，造成瓷砖损伤。

所述的托砖装置相应对称设置在机架两侧，托砖装置包括托砖板、托砖气缸，托砖板上表面水平设置，托砖板通过竖板连接托砖气缸前端，托砖气缸通过气缸座与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆竖直设置在机架上，螺纹杆底部连接步进电机，通过步进电机控制螺纹杆旋转，使托砖板逐步降低位置，完成瓷砖的叠摞，实现自动叠砖。

所述的螺纹杆一侧设有导杆，导杆固定在机架上，导杆与螺纹杆平行，气缸座滑动套在导杆上，通过设置导杆，保证气缸座运行顺畅。

所述的螺纹杆一侧安装有外支架，外支架上下两端部固定感应器，相应的气缸座上设有感应触头，通过设置感应器，设定托砖气缸上下限位置。

所述的托砖装置沿机架纵向设置两组，两组托砖装置交替工作，保证工作连续，提高工作效率。

与接砖装置相应位置的机架后端设有阻挡板，阻挡板上设有弹性垫，弹性垫为橡胶或塑料材质，阻挡板能够防止瓷砖脱出。

工作时，瓷砖由上一工位运行至机架前端，接砖气缸动作，机架两侧的接砖架相对位置变窄，瓷砖两侧夹在上夹砖带、下夹砖带之间，上夹砖带、下夹砖带在传动电机作用下运动，瓷砖到达指定位置后，接砖气缸再次动作，接砖架打开，瓷砖落到机架前侧对称托砖装置的托砖板上，同时托砖板在步进电机带动下向下移动一个瓷砖厚度的位置，当瓷砖叠至5～10片时，两侧托砖气缸缩回，托砖板打开，叠好的瓷砖进入下一工序，叠摞数量可根据实际需要调整，同时机架后侧托砖装置的托砖气缸动作，对称的托砖板伸出，继续下一叠砖循环。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型瓷砖无需通过惯性移动，避免了瓷砖的磕碰、损坏及卡砖现象，接砖方式安全可靠，提高瓷砖包装生产率及成品率；通过接砖架上设置弹簧与上横梁连接，缓冲接砖架收紧速度，防止接砖架作用力过大，造成瓷砖损伤；通过步进电机控制螺纹杆旋转，使托砖板逐步降低位置，实现自动叠砖；两组托砖装置交替工作，保证工作连续，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是本实用新型工作状态示意图。

图中：1、机架；2、下夹砖带；3、上夹砖带；4、传动电机；5、上横梁；6、接砖架；7、滚轮；8、连接板；9、接砖气缸；10、导杆；11、托砖板；12、竖板；13、托砖气缸；14、步进电机；15、螺纹杆；16、气缸座、17、外支架；18、感应器；19、弹簧；20、阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-3所示，本实用新型具体包括机架1、接砖装置、托砖装置，接砖装置对称设置在机架两侧，接砖装置包括接砖架6、滚轮7，接砖架6为中空的多边形环状，接砖架6前端固定传动电机4，滚轮7安装在接砖架6下方并沿接砖架6环形边均匀设置，传动电机4传动端通过夹砖带连接滚轮7，夹砖带由上夹砖带3、下夹砖带2组成，上夹砖带3、下夹砖带2之间设有间隙，间隙与瓷砖厚度相应，与上夹砖带3、下夹砖带2相应的滚轮上设有上凹槽、下凹槽，接砖架6通过滑轨与机架1上横梁5滑动连接，上横梁5上固定接砖气缸9，接砖气缸9前端固定连接板8，连接板8固定在接砖架6上，接砖气缸9动作时，接砖架6沿滑轨滑动，接砖架6上设有多个突出的杆部，杆部通过弹簧19与上横梁5连接，缓冲接砖架6滑动速度。

托砖装置设置在接砖装置下方，并相应对称设置在机架1两侧，托砖装置包括托砖板11、托砖气缸13，托砖板11上表面水平设置，托砖板11通过竖板12连接托砖气缸13前端，托砖板11与竖板组成倒L形，托砖气缸13通过气缸座16与螺纹杆15螺纹连接，气缸座16同时滑动套在导杆10上，导杆10、螺纹杆15相互平行设置，同时竖直固定在机架1上，螺纹杆15底部连接步进电机14，步进电机14驱动螺纹杆15旋转，螺纹杆15、导杆10外侧安装有外支架17，外支架17上下两端部固定感应器18，相应的气缸座16上设有感应触头，限制气缸座16上下限位置。托砖装置沿机架1纵向设置两组，两组交替工作，使托砖工作连续，提高工作效率。与接砖装置相应位置的机架1后端设有阻挡板20，阻挡板20为一方形板，其上设有弹性垫，避免阻挡板20与瓷砖硬碰硬，造成瓷砖损坏。

如图4所示，工作时，瓷砖由上一工位运行至机架1前端，接砖气缸9动作，机架1两侧的接砖架6相对位置变窄，瓷砖两侧夹在上夹砖带3、下夹砖带2之间，上夹砖带3、下夹砖带2在传动电机4作用下运动，瓷砖到达指定位置后，接砖气缸9再次动作，接砖架6打开，瓷砖落到机架1前侧对称托砖装置的托砖板11上，同时托砖板11在步进电机14带动下向下移动一个瓷砖厚度的位置，当瓷砖叠至5～10片时，两侧托砖气缸13缩回，托砖板11打开，叠好的瓷砖进入下一工序，叠摞数量可根据实际需要调整，同时机架1后侧托砖装置的托砖气缸13动作，对称的托砖板11伸出，继续下一叠砖循环。

Claims (10)

1.一种叠砖机，包括机架（1）、接砖装置、托砖装置，托砖装置设置在接砖装置下方，接砖装置对称设置在机架两侧，其特征在于：接砖装置包括接砖架（6）、滚轮（7），滚轮（7）安装在接砖架（6）下方，接砖架（6）上设置传动电机（4），传动电机（4）传动端通过夹砖带连接滚轮（7），接砖架（6）通过滑轨与机架（1）上横梁（5）滑动连接，上横梁（5）上固定接砖气缸（9），接砖气缸（9）前端固定连接板（8），连接板（8）固定在接砖架（6）上。

2.根据权利要求1所述的叠砖机，其特征在于：所述的夹砖带包括上夹砖带（3）、下夹砖带（2），上夹砖带（3）、下夹砖带（2）之间设有间隙，与上夹砖带（3）、下夹砖带（2）相应的滚轮上设有上凹槽、下凹槽。

3.根据权利要求1所述的叠砖机，其特征在于：所述的接砖架（6）为中空的多边形环状。

4.根据权利要求3所述的叠砖机，其特征在于：所述的滚轮（7）沿接砖架（6）环状边间距设置。

5.根据权利要求1或3所述的叠砖机，其特征在于：所述的接砖架（6）上设有突出的杆部，杆部通过弹簧（19）与上横梁（5）连接。

6.根据权利要求1所述的叠砖机，其特征在于：所述的托砖装置相应对称设置在机架（1）两侧，托砖装置包括托砖板（11）、托砖气缸（13），托砖板（11）上表面水平设置，托砖板（11）通过竖板（12）连接托砖气缸（13）前端，托砖气缸（13）通过气缸座（16）与螺纹杆（15）螺纹连接，螺纹杆（15）竖直设置在机架（1）上，螺纹杆（15）底部连接步进电机（14）。

7.根据权利要求6所述的叠砖机，其特征在于：所述的螺纹杆（15）一侧设有导杆（10），导杆（10）固定在机架（1）上，导杆（10）与螺纹杆（15）平行，气缸座（16）滑动套在导杆（10）上。

8.根据权利要求6所述的叠砖机，其特征在于：所述的螺纹杆（15）一侧安装有外支架（17），外支架（17）上下两端部固定感应器（18），相应的气缸座（16）上设有感应触头。

9.根据权利要求6～8任一项所述的叠砖机，其特征在于：所述的托砖装置沿机架（1）纵向设置两组。

10.根据权利要求1～4及权利要求6～8任一项所述的叠砖机，其特征在于：与接砖装置相应位置的机架（1）后端设有阻挡板（20），阻挡板（20）上设有弹性垫。

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