CN203714801U - 装箱机的理瓶台 - Google Patents
装箱机的理瓶台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203714801U CN203714801U CN201420004969.1U CN201420004969U CN203714801U CN 203714801 U CN203714801 U CN 203714801U CN 201420004969 U CN201420004969 U CN 201420004969U CN 203714801 U CN203714801 U CN 203714801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- backing plate
- push pedal
- frame
- base plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title abstract 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种装箱机的理瓶台，其将两个并排设置的垫板可滑动地安装在机架上，并可在驱动机构的驱动下沿与瓶子前进方向垂直的方向上水平移动，当上游的输瓶带将预定数量的瓶子送入两个垫板的通道时，驱动机构开始工作，驱动垫板沿与瓶子前进方向垂直的方向上相向移动一定距离，使两个垫板上的通道与输送带上的瓶子通道错开，此时，分瓶板接近输瓶带的一端将输瓶带上的瓶子阻挡，使输瓶带上的瓶子不再继续前行，不再对垫板的通道中的瓶子继续施加压力，这样，垫板的通道中的瓶子就可以在其自身的弹性作用下回复自由状态从而释放压力，最终使抓瓶头能够轻松地将垫板的通道中的瓶子抓取提升，不易出现掉瓶现象，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种理瓶台，特别是一种装箱机的理瓶台。
背景技术
理瓶台是机器人装箱机的重要组成部分，其与输瓶带紧密对接，包括机架，以及固定在机架上的垫板，所述的垫板设有多条由固紧于垫板上表面的分瓶板所隔成的通道，该通道与输瓶带上的输瓶通道一一对应，工作时，输瓶带部分由输送皮带提供动力驱动多列瓶子沿输瓶通道向前运动，而理瓶台部分则没有驱动瓶子前进的动力，其垫板上的瓶子靠输送皮带上的瓶子的推动并沿通道向前运动，直至垫板上的多条通道均排满预定数量的瓶子为止，然后由装箱机的抓瓶头将排布在垫板的通道上的预定数量的瓶子抓取提升，进行装箱操作，但由于理瓶台的垫板上的瓶子是由输瓶带上的瓶子所驱动前行的，所以，当输瓶带将预定数量的瓶子推到理瓶台的垫板时，垫板上的瓶子仍会受到输瓶带上的瓶子的挤压，而相互挤压的瓶子之间往往具有很大的摩擦力，其不易被抓瓶头抓取提升，因而在抓瓶头试图强行将瓶子提升时，容易出现掉瓶的现象，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种装箱机的理瓶台，其可卸去排布在垫板和输送带上的瓶子之间的挤压力，可防止出现抓瓶头提升瓶子时因瓶子之间的摩擦力过大而掉瓶的现象。
本实用新型所述的装箱机的理瓶台，包括机架、以及两个并排设置可排布瓶子的垫板，两个垫板具均有多条由固定于垫板上的分瓶板隔成的通道，该通道与上游的输瓶带上的输瓶通道相对应，两个垫板可滑动地安装在机架上并可沿与瓶子前进方向垂直的方向水平移动，机架上安装有可驱动两个垫板实现水平直线往复运的驱动机构。
本实用新型所述的装箱机的理瓶台，将两个并排设置的垫板可滑动地安装在机架上，并可在驱动机构的驱动下沿与瓶子前进方向垂直的方向上水平移动，当上游的输瓶带将预定数量的瓶子送入两个垫板的通道时，驱动机构开始工作，驱动垫板沿与瓶子前进方向垂直的方向上相向移动一定距离（一般可移动一个瓶子半径的距离），使两个垫板上的通道与输送带上的瓶子通道错开，此时，分瓶板接近输瓶带的一端将输瓶带上的瓶子阻挡，使输瓶带上的瓶子不再继续前行，不再对垫板的通道中的瓶子继续施加压力，这样，垫板的通道中的瓶子就可以在其自身的弹性作用下回复自由状态从而释放压力，最终使抓瓶头能够轻松地将垫板的通道中的瓶子抓取提升，不易出现掉瓶现象，从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型沿瓶子前进方向的示意图。
图2是本实用新型与上游的输瓶带配合的俯视图。
图3是本实用新型与输瓶带配合的左视图。
图4是本实用新型的工作状态的主视图。
图5是本实用新型的工作状态的俯视图。
具体实施方式
如图1至5所示，所述的装箱机的理瓶台，包括机架1、以及两个并排设置可排布瓶子100的垫板2，两个垫板2具有多条由固定于垫板2上的分瓶板3隔成的通道31，所述的垫板2可滑动地安装在机架1上并可沿与瓶子前进方向垂直的方向水平移动，机架1上还安装有可驱动垫板2实现水平直线往复运的驱动机构4。当输瓶带200将预定数量的瓶子100送入垫板2的通道31时，驱动机构4开始工作，驱动垫板2沿与瓶子100前进方向垂直的方向上相向移动一定距离（一般可移动一个瓶子半径的距离，而分别位于两个垫板2的距离则可设为略大于两个瓶子半径的距离），使两个垫板2上的通道31与输送带200上的瓶子通道错开，此时，分瓶板3接近输瓶带200的一端将输瓶带200上的瓶子100阻挡，使输瓶带200上的瓶子不再继续前行，不再对垫板2的通道31中的瓶子继续施加压力，这样，垫板2的通道31中的瓶子就可以在其自身的弹性作用下回复自由状态从而释放压力，最终使抓瓶头300能够轻松地将垫板2的通道31中的瓶子抓取提升（该抓瓶头根据两个垫板相向移动到位后，其通道上的瓶子的排布情况进行设置，最终可将两个垫板的通道上的瓶子抓取并放入至少两个并排的箱子里），不易出现掉瓶现象，从而提高生产效率，瓶子被抓取后，驱动装置则驱动两个垫板复位，以进行下一次理瓶。
所述的驱动机构4为汽缸，液压缸或者直线电机，其可直接或者通过安装座固定在机架1上，其伸缩端则与垫板2连接。
如图1、图2所示，所述的机架1位于垫板2的两侧（即垂直于瓶子移动方向的两则）分别通过滑杆座5安装有至少两个与瓶子前进方向垂直布置的滑杆6，同一侧的至少两个滑杆6活动套接有推板7，垫板2固定在推板7的上部，至少有一个推板7的外侧与驱动机构4的伸缩端连接，从而将垫板2可滑动地安装在机架1上，并可沿与瓶子前进方向垂直的方向水平移动。当然，也要以采用现有的技术将垫板2可滑动地安装在机架1上，例如将垫板2通过导轨与滑块的配合可滑动安装在机架1上，这里不进行赘述。
如图2所示，所述的推板2通过直线轴承71活动套装于滑杆7上，以使垫板2移动更为平稳。
如图1、图2所示，所述的推板7位于垫板2的外侧，螺杆8穿过垫板2和推板7后与螺母9联接，从而将推板7与垫板2固紧在一起，两个垫板相对的面分别开有可供相邻的垫板螺杆8和螺母9伸入其内的2凹槽。当然，为更好的将垫板2和推板7固紧，所述的螺母9和推板7之间还可以加装垫片。
Claims (5)
1.装箱机的理瓶台，包括机架、以及两个并排设置可排布瓶子的垫板，两个垫板具均有多条由固定于垫板上的分瓶板隔成的通道，该通道与上游的输瓶带上的输瓶通道相对应，其特征在于：两个垫板可滑动地安装在机架上并可沿与瓶子前进方向垂直的方向水平移动，机架上安装有可驱动两个垫板实现水平直线往复运的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的装箱机的理瓶台，其特征在于：所述的驱动机构为汽缸，液压缸或者直线电机，其可直接或者通过安装座固定在机架上，其伸缩端则与垫板连接。
3.根据权利要求1所述的装箱机的理瓶台，其特征在于：所述的机架位于垫板的两侧分别通过滑杆座安装有至少两个与瓶子前进方向垂直布置的滑杆，同一侧的至少两个滑杆活动套接有推板，垫板固定在推板的上部，至少有一个推板的外侧与驱动机构的伸缩端连接，从而将垫板可滑动地安装在机架上，并可沿与瓶子前进方向垂直的方向水平移动。
4.根据权利要求3所述的装箱机的理瓶台，其特征在于：所述的推板通过直线轴承活动套装于滑杆上。
5.根据权利要求3所述的装箱机的理瓶台，其特征在于：所述的推板位于垫板的外侧，螺杆穿过垫板和推板后与螺母联接，从而将推板与垫板固紧在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420004969.1U CN203714801U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 装箱机的理瓶台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420004969.1U CN203714801U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 装箱机的理瓶台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203714801U true CN203714801U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51153974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420004969.1U Expired - Lifetime CN203714801U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 装箱机的理瓶台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203714801U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106347977A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-01-25 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机上的理瓶机构 |
| CN106395324A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机上的防堵上瓶机构 |
| CN106395323A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机 |
| CN109399193A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 海宁市英德赛电子有限公司 | 特种电子气体行业自动化管理系统 |
-
2014
- 2014-01-06 CN CN201420004969.1U patent/CN203714801U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106347977A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-01-25 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机上的理瓶机构 |
| CN106395324A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机上的防堵上瓶机构 |
| CN106395323A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-15 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机 |
| CN106347977B (zh) * | 2016-11-11 | 2018-12-07 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机上的理瓶机构 |
| CN109399193A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 海宁市英德赛电子有限公司 | 特种电子气体行业自动化管理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203714801U (zh) | 装箱机的理瓶台 | |
| CN202726482U (zh) | 全自动横向多轴钻铣床 | |
| CN203652758U (zh) | 一种自动生产线输送单元直线运动传动装置 | |
| CN102672206A (zh) | 用于钢管端面加工的平口装置 | |
| CN105109960B (zh) | 进料型单工位上料料架 | |
| CN204161969U (zh) | 单气缸送料装置 | |
| CN102371316B (zh) | 产品搬运装置 | |
| CN203833219U (zh) | 一种装箱机的理瓶台 | |
| CN203254536U (zh) | 一种吹瓶机的瓶坯输送机构 | |
| CN202226086U (zh) | 一种整理装箱装置 | |
| CN201744583U (zh) | 产品搬运装置 | |
| CN103708217B (zh) | 一种装箱机的理瓶台 | |
| CN206485969U (zh) | 一种输送机 | |
| CN203568558U (zh) | 一种应用于纸质金融产品的出货系统 | |
| CN202180373U (zh) | 板材用cnc加工机的送料夹结构 | |
| CN104600011A (zh) | 引线框架输送装置 | |
| CN204197367U (zh) | 一种酒瓶进料整理分箱机构 | |
| CN203473909U (zh) | 一种锯床送料抬升机构 | |
| CN207547911U (zh) | 一种多功能工作台 | |
| CN105173197A (zh) | 电能表装箱前自动排表装置 | |
| CN203709134U (zh) | 带高速气缸的包馅食品成型机新型抓放装置 | |
| CN106694996A (zh) | 一种剪板机的上料装置 | |
| CN206969694U (zh) | 一种自动下料机 | |
| CN205834367U (zh) | 一种电控双牵引锯切系统 | |
| CN204724741U (zh) | 一种料片输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140716 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |