CN203881790U - 自动进样器进样臂升降调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能保证进样臂下降位置的重复性,而且完全依靠机械方法实现,结构简单,便于调节,使用稳定可靠的自动进样器进样臂升降调节装置。包括安装在所述进样臂上的进样臂下摆限位块,所述机架上还安装有与所述进样臂下摆限位块配合的进样臂下摆挡块;还包括驱动所述进样臂转动的转动驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原子吸收分光光度计用自动进样器进样臂升降调节装置。
背景技术
石墨炉自动进样对于石墨炉测量的准确性影响很大,而石墨炉自动进样器的进样高度很大程度上决定了进样位置的准确性。目前市场上的同类产品应用了很多方法实现了对进样臂下降位置的控制和调节,有的依靠电机步数调节降臂的位置,这种方式依赖于电机细分的准确性,并不能完全保证每次降臂位置的重复性;有的依靠开关限位确定降臂位置,无论是微动开关还是光电开关的重复度都有一定误差,而且这些开关元件都有一定的寿命,增加了仪器的不可靠性;有的虽然能够保证好的重复性但是结构复杂、可靠性较低。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种自动进样器进样臂升降调节装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能保证进样臂下降位置的重复性,而且完全依靠机械方法实现,结构简单,便于调节,使用稳定可靠的自动进样器进样臂升降调节装置。
本实用新型的自动进样器进样臂升降调节装置,调节转动安装在机架上的进样臂的进样针安装端的升降,包括安装在所述进样臂上的进样臂下摆限位块,所述机架上还安装有与所述进样臂下摆限位块配合的进样臂下摆挡块;还包括驱动所述进样臂转动的转动驱动装置。
进一步的,所述进样臂下摆限位块安装在所述进样臂的尾端,所述进样臂下摆挡块安装在所述进样臂下摆限位块的上方。
进一步的,所述转动驱动装置包括转动安装在所述机架上的转轴,所述进样臂转动安装在所述转轴上,所述转轴连接有转轴转动驱动装置,所述转轴上固定安装有摆杆,所述进样臂上还固定安装有摆杆挡块。
进一步的,所述进样臂下摆挡块和所述机架之间设有挡块位置调节装置。
进一步的,所述挡块位置调节装置包括设在所述进样臂下摆挡块上部的螺杆,所述机架上设有螺纹连接所述螺杆的螺母。
进一步的,所述进样臂下摆挡块呈针状,所述螺杆和所述进样臂下摆挡块为一体式结构。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:(1)由于进样臂的下降位置由进样臂下摆挡块的高低位置确定,进样臂的下降位置与驱动元件没有关系,可靠性高。(2)进样臂下摆挡块的位置固定,能有效保证进样臂下降位置的重复性。(3)调节进样臂的下降位置时,只需微调进样臂下摆挡块上部的螺杆即可,无需进行软件操作和其他部件动作。(4)由于没有任何开关元件,可靠性高。(5)由于进样臂转动安装在转轴上,转轴转动带动摆杆摆动一定角度,当摆杆碰到摆杆挡块时带动进样臂摆动,这样当转轴转动驱动装置动作错误时不会导致进样针损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型自动进样器进样臂升降调节装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中进样臂下摆限位块和进样臂下摆挡块的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2所示,自动进样器进样臂升降调节装置,调节转动安装在机架上的进样臂的进样针安装端的升降,所述进样臂1的头端安装有进样针2,包括安装在所述进样臂1上的进样臂下摆限位块3,所述机架上还安装有与所述进样臂下摆限位块3配合的进样臂下摆挡块4;还包括驱动所述进样臂1转动的转动驱动装置。
所述进样臂下摆限位块3安装在所述进样臂1的尾端,所述进样臂下摆挡块4安装在所述进样臂下摆限位块3的上方。
所述转动驱动装置包括转动安装在所述机架上的转轴5,所述进样臂1转动安装在所述转轴5上,所述转轴5连接有转轴转动驱动装置,所述转轴5上固定安装有摆杆6,所述进样臂1上还固定安装有摆杆挡块7;所述转轴转动驱动装置可以采用电动机等,在此不再赘述。
所述进样臂下摆挡块4和所述机架之间设有挡块位置调节装置。
所述挡块位置调节装置包括设在所述进样臂下摆挡块4上部的螺杆8,所述机架上设有螺纹连接所述螺杆8的螺母9。在调节进样臂1的下降位置时,只需微调进样臂下摆挡块上部的螺杆即可,方便可靠。
所述进样臂下摆挡块4呈针状,所述螺杆8和所述进样臂下摆挡块4为一体式结构。
如图1所示,进样器抬臂时,转轴转动驱动装置带动转轴5转动从而带动摆杆6转动,摆杆6与摆杆挡块7接触后推着进样臂1向上运动,实现抬臂动作。此时,进样臂下摆限位块3与进样臂下摆挡块4分离。
进样器降臂时,摆杆6反向转动,进样臂1依靠自身重力向下运动,摆杆6与摆杆挡块7依然相互接触,如图2所示,当进样臂下摆限位块3与进样臂下摆挡块4接触时,进样臂1的下降位置被限制固定,此时摆杆6继续转动时与摆杆挡块7分离。在实际操作中,通过螺杆8微调进样臂下摆挡块4的位置即可对进样臂2以及进样针1的下降高度进行方便地调节。
由于进样臂的下降位置由进样臂下摆挡块4的高低位置确定,进样臂的下降位置与驱动元件没有关系,可靠性高,而且进样臂下摆挡块4的位置固定,能有效保证进样臂下降位置的重复性。在调节进样臂1的下降位置时,只需微调进样臂下摆挡块上部的螺杆即可,无需进行软件操作和其他部件动作。由于没有任何开关元件,可靠性高。由于进样臂转动安装在转轴上,转轴转动带动摆杆摆动一定角度,当摆杆碰到摆杆挡块时带动进样臂摆动,这样当转轴转动驱动装置动作错误时不会导致进样针损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动进样器进样臂升降调节装置,调节转动安装在机架上的进样臂的进样针安装端的升降,其特征在于:包括安装在所述进样臂上的进样臂下摆限位块,所述机架上还安装有与所述进样臂下摆限位块配合的进样臂下摆挡块;还包括驱动所述进样臂转动的转动驱动装置。
2.根据权利要求1所述的自动进样器进样臂升降调节装置,其特征在于:所述进样臂下摆限位块安装在所述进样臂的尾端,所述进样臂下摆挡块安装在所述进样臂下摆限位块的上方。
3.根据权利要求1所述的自动进样器进样臂升降调节装置,其特征在于:所述转动驱动装置包括转动安装在所述机架上的转轴,所述进样臂转动安装在所述转轴上,所述转轴连接有转轴转动驱动装置,所述转轴上固定安装有摆杆,所述进样臂上还固定安装有摆杆挡块。
4.根据权利要求2所述的自动进样器进样臂升降调节装置,其特征在于:所述进样臂下摆挡块和所述机架之间设有挡块位置调节装置。
5.根据权利要求4所述的自动进样器进样臂升降调节装置,其特征在于:所述挡块位置调节装置包括设在所述进样臂下摆挡块上部的螺杆,所述机架上设有螺纹连接所述螺杆的螺母。
6.根据权利要求5所述的自动进样器进样臂升降调节装置,其特征在于:所述进样臂下摆挡块呈针状,所述螺杆和所述进样臂下摆挡块为一体式结构。
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CN201420280555.1U CN203881790U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 自动进样器进样臂升降调节装置 |
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CN111650828A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-11 | 维沃移动通信有限公司 | 电子设备 |
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