CN203249787U - 煤流采样装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤流采样装置，包括一汽缸、一主轴、一连接所述汽缸和主轴的驱动机构、一采样头及一输煤皮带，所述驱动机构包括一连杆结构和一从动盘，所述连杆结构的一端连接所述汽缸，所述连杆结构的另一端连接所述从动盘，所述从动盘固定于主轴上，所述采样头的一端固定在所述主轴上，所述采样头的另一端设有一采样端，所述汽缸驱动连杆结构做往复运动，从而驱动所述从动盘转动，所述从动盘带动主轴转动，进而带动所述采样头转动，当所述输煤皮带上有煤流传输时，所述采样头的采样端切割煤流并采集切割下来的煤样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤流采样装置，特别是指一种皮带输煤系统的煤流采样装置。
背景技术
为了解煤的质量和特性，必须对其进行取样分析。通常是从一批煤中采取少量煤作为煤样。用此煤样的分析结果，去估计一批煤的质量和特性。目前，皮带输煤系统中应用较多的机械采样装置是刮板式取样器。刮板式取样器多采用马达驱动，并通过可编程逻辑控制器就地或远程控制采样器运动。此类取样器结构复杂，维护水平要求较高且造价昂贵，增加了生产成本。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种低成本的煤流采样装置。
一种煤流采样装置，包括一汽缸、一主轴、一连接所述汽缸和主轴的驱动机构、一采样头及一输煤皮带，所述驱动机构包括一连杆结构和一从动盘，所述连杆结构的一端连接所述汽缸，所述连杆结构的另一端连接所述从动盘，所述从动盘固定于主轴上，所述采样头的一端固定在所述主轴上，所述采样头的另一端设有一采样端，所述汽缸驱动连杆结构做往复运动，从而驱动所述从动盘转动，所述从动盘带动主轴转动，进而带动所述采样头转动，当所述输煤皮带上有煤流传输时，所述采样头的采样端切割煤流并采集切割下来的煤样。
一实施例中，所述汽缸包括一汽缸转轴，所述连杆结构包括一主动杆和一连接杆，所述主动杆的一端连接所述汽缸转轴，所述主动杆的另一端活动连接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接所述从动盘，所述汽缸驱动主动杆做往复运动，从而驱动所述连接杆在主动杆和从动盘之间摆动，所述连接杆驱动从动盘转动。
一实施例中，所述煤流采样装置还包括一落料管和一集样槽，切割下来的煤样经由所述落料管进入集样槽。
一实施例中，所述落料管包括一进料口和一出料口，所述进料口与输煤皮带的一侧连通，所述出料口与集样槽连通。
一实施例中，所述煤流采样装置还包括一挡煤板，所述挡煤板包覆于汽缸、驱动机构、主轴、采样头、输煤皮带、落料管及集样槽的上方。
一实施例中，所述采样端的下端面靠近所述输煤皮带的上表面，所述采样端的下端面和所述输煤皮带的上表面呈大致相同的圆弧形。
一实施例中，所述主轴和从动盘之间的连接方式为螺纹连接。
一实施例中，所述连接杆驱动从动盘绕一顺时针方向转动，所述从动盘带动主轴绕顺时针方向转动，进而带动所述采样头绕顺时针方向转动。
与现有技术相比，在上述煤流采样装置中，所述汽缸驱动连杆结构做往复运动，从而驱动所述从动盘转动，所述从动盘带动主轴转动，进而带动所述采样头转动，当所述输煤皮带上有煤流传输时，所述采样头的采样端切割煤流并采集切割下来的煤样，结构简单且成本较低。
附图说明
图1是本实用新型煤流采样装置的一较佳实施方式的一示意图。
图2是图1中的驱动机构处于一死点位置处的工作状态图。
图3是图1中的驱动机构处于另一死点位置处的工作状态图。
主要元件符号说明
| 汽缸 | 10 |
| 汽缸转轴 | 11 |
| 驱动机构 | 20 |
| 主动杆 | 21 |
| 连接杆 | 22 |
| 从动盘 | 23 |
| 主轴 | 30 |
| 采样头 | 40 |
| 采样端 | 41 |
| 输煤皮带 | 50 |
| 落料管 | 60 |
| 进料口 | 61 |
| 出料口 | 62 |
| 集样槽 | 70 |
| 挡煤板 | 80 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1，在本实用新型的一较佳实施例中，一煤流采样装置包括一汽缸10、一驱动机构20、一主轴30、一采样头40、一输煤皮带50、一落料管60、一集样槽70及一挡煤板80。
所述汽缸10包括一汽缸转轴11。所述驱动机构20包括一连杆结构和一从动盘23。所述连杆结构包括一主动杆21和一连接杆22。所述主动杆21的一端连接所述汽缸转轴11，所述主动杆21的另一端活动连接所述连接杆22的一端。所述连接杆22的另一端活动连接所述从动盘23。所述从动盘23套设于主轴30上。所述采样头40的一端固定在所述主轴30上，所述采样头40的另一端设有一采样端41，所述采样端41的下端面靠近所述输煤皮带50的上表面。所述采样端41的下端面和所述输煤皮带50的上表面呈大致相同的圆弧形。所述主轴30和从动盘23之间的连接方式为螺纹连接。
所述落料管60包括一进料口61和一出料口62。所述进料口61与输煤皮带50的一侧连通，所述出料口62与集样槽70连通。所述挡煤板80包覆于汽缸10、驱动机构20、主轴30、采样头40、输煤皮带50、落料管60及集样槽70的上方。
在采样过程中，所述汽缸10通过汽缸转轴11驱动所述主动杆21做往复运动，从而驱动所述连接杆22在主动杆21和从动盘23之间摆动。所述连接杆22驱动从动盘23绕一顺时针方向转动。所述从动盘23带动主轴30绕顺时针方向转动，进而带动所述采样头40绕顺时针方向转动。当所述输煤皮带50上有煤流传输时，所述采样头40的采样端41切割煤流并将切割下来的煤样扫入所述落料管60。切割下来的煤样经由所述落料管60进入集样槽70以便于对所述煤样进一步的分析。在所述采样头40的采样过程中，所述挡煤板80可将飞溅出的煤样反弹到所述输煤皮带50，避免了浪费煤样和环境污染。
请参阅图2和图3，为所述主动杆21在往复运动过程中的两个死点位置。在死点位置处所述连接杆22的两端与所述主轴30位于一条直线上，此时由于所述连接杆22对从动盘23没有切向的作用力，容易产生卡死而使得所述从动盘23无法旋转。所述主轴30和从动盘23之间的连接方式为螺纹连接，因此可在系统调试时，对所述主轴30和从动盘23的位置作相应的调整。在该采样装置启动测试时，先将所述连接杆22固定到死点位置处，然后将所述采样头40固定到与连接杆22呈90度角的位置处，再启动测试，最后根据采样装置的运转状况进行微调和反复调整，直至找到可使采样装置稳定运行的所述连接杆22和采样头40的最佳位置。
对本领域的技术人员来说，可以根据本实用新型的方案和构思结合生产的实际需要做出其他相应的改变或调整，而这些改变和调整都应属于本实用新型公开的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤流采样装置，包括一汽缸、一主轴、一采样头及一输煤皮带，其特征在于：所述煤流采样装置还包括一连接汽缸和主轴的驱动机构，所述驱动机构包括一连杆结构和一从动盘，所述连杆结构的一端连接所述汽缸，所述连杆结构的另一端连接所述从动盘，所述从动盘固定于主轴上，所述采样头的一端固定在所述主轴上，所述采样头的另一端设有一采样端，所述汽缸驱动连杆结构做往复运动，从而驱动所述从动盘转动，所述从动盘带动主轴转动，进而带动所述采样头转动，当所述输煤皮带上有煤流传输时，所述采样头的采样端切割煤流并采集切割下来的煤样。
2.如权利要求1所述的煤流采样装置，其特征在于：所述汽缸包括一汽缸转轴，所述连杆结构包括一主动杆和一连接杆，所述主动杆的一端连接所述汽缸转轴，所述主动杆的另一端活动连接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接所述从动盘，所述汽缸驱动主动杆做往复运动，从而驱动所述连接杆在主动杆和从动盘之间摆动，所述连接杆驱动从动盘转动。
3.如权利要求1所述的煤流采样装置，其特征在于：所述煤流采样装置还包括一落料管和一集样槽，切割下来的煤样经由所述落料管进入集样槽。
4.如权利要求3所述的煤流采样装置，其特征在于：所述落料管包括一进料口和一出料口，所述进料口与输煤皮带的一侧连通，所述出料口与集样槽连通。
5.如权利要求3所述的煤流采样装置，其特征在于：所述煤流采样装置还包括一挡煤板，所述挡煤板包覆于汽缸、驱动机构、主轴、采样头、输煤皮带、落料管及集样槽的上方。
6.如权利要求1所述的煤流采样装置，其特征在于：所述采样端的下端面靠近所述输煤皮带的上表面，所述采样端的下端面和所述输煤皮带的上表面呈大致相同的圆弧形。
7.如权利要求1所述的煤流采样装置，其特征在于：所述主轴和从动盘之间的连接方式为螺纹连接。
8.如权利要求2所述的煤流采样装置，其特征在于：所述连接杆驱动从动盘绕一顺时针方向转动，所述从动盘带动主轴绕顺时针方向转动，进而带动所述采样头绕顺时针方向转动。
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|---|---|---|---|
| CN 201320244819 CN203249787U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 煤流采样装置 |
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| CN 201320244819 CN203249787U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 煤流采样装置 |
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|---|---|
| CN203249787U true CN203249787U (zh) | 2013-10-23 |
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ID=49376220
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| CN 201320244819 Expired - Lifetime CN203249787U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 煤流采样装置 |
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2013
- 2013-05-08 CN CN 201320244819 patent/CN203249787U/zh not_active Expired - Lifetime
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