CN204507932U - 一种新型的皮带下料口翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烧结生产设备技术领域,具体地涉及一种新型的皮带下料口翻板装置,包括翻板,所述翻板的一端与转轴铰接,翻板的另一端悬空且位于分料口的下方,翻板上的受力点位置处固连有作用杆,受力点位于靠近悬空端的位置处,作用杆在动力装置的作用下往复运动。本实用新型具有翻板带料切换准确可靠、可避免下料口於料隐患、满足生产连续运行要求的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结生产设备技术领域,具体地涉及一种新型的皮带下料口翻板装置。
背景技术
烧结生产中需要进行料仓和流程的切换,有些流程是通过下料口的翻板实现流程和料仓的切换。由于烧结是连续生产的过程,下料口有连续的物料,在流程切换时,现有的翻板传动装置设计不合理、扭力矩过大,会造成翻板打不过去或打不到位。尤其在物料流量比较大的生产状态下,由于翻板本身扭力矩较大,会因为多次翻板打不过去,出现於料而被迫停机。后续清理於料会大大增加劳动强度,甚至烧坏液力推杆电机。为了避免上述问题,现有的方式是再遇到流程切换或换仓时,往往采取停机打翻板,对生产正常运行造成很大困扰。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,而提供一种翻板带料切换准确可靠、可避免下料口於料隐患、满足生产连续运行要求的新型的皮带下料口翻板装置。
本实用新型的技术方案是:一种新型的皮带下料口翻板装置,包括翻板,所述翻板的一端与转轴铰接,翻板的另一端悬空且位于分料口的下方,翻板上的受力点位置处固连有作用杆,受力点位于靠近悬空端的位置处,作用杆在动力装置的作用下往复运动。
优选地,所述受力点与翻板悬空端之间的距离是翻板长度的1/6~1/5。将受力点设置在该区域位置时,效果明显。
优选地,所述翻板悬空端的外侧设置有橡胶垫。在翻板上靠近料道内侧的位置处设置橡胶垫,能够避免对翻板和料道造成损伤,延长设备的使用寿命。
更进一步地,所述作用杆与翻板焊接。将作用杆焊接在翻板的受力点位置处,可确保连接牢固可靠,避免在受到重物料的连续冲击力后发生松动。
优选地,所述翻板由耐磨钢板制成。
优选地,所述动力装置是电液推杆,动力装置通过铰支点固定在料道支架上。
本实用新型的有益效果是:通过将翻板的受力点设置在靠近悬空端的位置处,将作用杆的倾斜角度向上偏移,可以增强作用杆对翻板的杠杆力,减少作用杆自身的力矩大小,使作用杆运动灵活,可以在物料连续状态下直接将翻板切换至需要的流程位置,避免由于连续物料的堆积造成翻板的切换困难和淤料停机的问题,满足生产连续运行要求,提高烧结机作业率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、分料口,2、翻板,3、动力装置,4、铰支点,5、受力点,6、转轴,7、作用杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
如图1所示,本实用新型的一种新型的皮带下料口翻板装置,用来在烧结生产中进行料仓和流程的切换。其包括由耐磨钢板制成的翻板2,翻板2的一端与转轴6铰接,以实现在进行料仓和流程切换时的灵活转动。翻板2的另一端悬空设置在分料口1的下方,翻板2绕转轴进行顺时针或逆时针的转动,从而实现分料口与料道一或料道二的连通,以完成料仓和流程的切换。
为了避免在物料连续流动的情况下翻板打板不到位,将翻板2的受力点设置在靠近翻板悬空端的位置处,即将作用杆7焊接在翻板上靠近分料口的位置处。具体地,当受力点5与翻板2悬空端之间的距离是翻板2长度的1/6~1/5时,翻板的转动效果较好。受力点5在翻板上具体位置的设置,可以根据流动物料的重量来调整。在翻板2悬空端的外侧还设置有橡胶垫,以避免对翻板和料道造成损伤,延长设备的使用寿命。
作用杆7在动力装置3带动下进行往复运动,具体地,动力装置3采用的是电液推杆,动力装置3通过铰支点4固定在料道支架上。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的皮带下料口翻板装置,包括翻板(2),其特征在于:所述翻板(2)的一端与转轴(6)铰接,翻板(2)的另一端悬空且位于分料口(1)的下方,翻板(2)上的受力点(5)位置处固连有作用杆(7),受力点(5)位于靠近悬空端的位置处,作用杆(7)在动力装置(3)的作用下往复运动。
2.如权利要求1所述的一种新型的皮带下料口翻板装置,其特征在于:所述受力点(5)与翻板(2)悬空端之间的距离是翻板(2)长度的1/6~1/5。
3.如权利要求1或2所述的一种新型的皮带下料口翻板装置,其特征在于:所述翻板(2)悬空端的外侧设置有橡胶垫。
4.如权利要求3所述的一种新型的皮带下料口翻板装置,其特征在于:所述作用杆(7)与翻板(2)焊接。
5.如权利要求1所述的一种新型的皮带下料口翻板装置,其特征在于:所述翻板(2)由耐磨钢板制成。
6.如权利要求1所述的一种新型的皮带下料口翻板装置,其特征在于:所述动力装置(3)是电液推杆,动力装置(3)通过铰支点(4)固定在料道支架上。
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