CN207652391U - 一种太阳能电池片测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片测试装置，涉及太阳能电池技术领域。太阳能电池片测试装置包括相对设置的两个测试平台，两个测试平台能够相互靠近或远离，两个测试平台之间形成电池片的传输通道，测试平台包括测试架和测试条，测试条呈U型并设置于测试架的一侧，测试条的底部平整，测试条的两端与测试架连接；其中，两个测试平台的测试条相对设置，且传输通道位于两个测试平台的测试条之间。该太阳能电池片测试装置，通过设置测试条代替现有技术中的探针，测试条的底部平整，可以避免测试时划伤电池片的表面结构，从而避免出现电池片裂片的问题，有利于提高电池片的质量；相比现有技术中的探针，测试条的数量较少，便于维修更换。

Description

一种太阳能电池片测试装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片测试装置。

背景技术

随着能源危机以及雾霾、温室效应等环境问题的日趋严重，能源转型迫在眉睫。由于光伏能源具备清洁无污染，储量大等优势，光伏行业受到各国政府的大力支持，技术上取得了巨大的进步，得到越来越广泛的应用，太阳能成为当今最具发展潜力的新能源之一。

太阳能电池是光伏发电的主要部件之一。太阳能电池在加工完成后，需要通过测试装置对其进行测试以获得电性能参数。如图1和图2所示，测试装置包括上下相对设置的两个测试平台100'，测试平台100'与升降组件200'连接，升降组件200'驱动两个测试平台100'相互靠近或远离。测试平台100'包括测试架110'和探针测试架120'，探针测试架120'的两端通过紧固导线柱121'与测试架110'固定，探针测试架120'上设置有多个探针安装孔122'，每个探针安装孔122'对应设置有一个探针130'，多个探针130'成阵列排布。测试太阳能电池的电性能参数时，电池片300'通过输送组件输送至两个测试平台100'之间，当电池片300'传送到位后，升降组件200'控制两个测试平台100'相互靠近，从而使电池片300'与上下两侧的探针130'接触，从而获得电池片300'的电性能参数。

如图1所示，现有技术中探针130'与电池片300'接触的端部一般为圆锥形，探针130'与电池片300'为点接触，探针130'的端部较尖锐容易破坏电池片300'的表面结构，且容易导致电池片300'出现裂片现象，影响电池片300'的质量。

此外，测试装置中探针130'的数量较多，不便更换探针130'，影响测试装置的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池片测试装置，可以避免测试时划伤电池片的表面结构，避免出现电池片裂片现象，且维修方便，有利于提高电池片的测试效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池片测试装置，包括相对设置的两个测试平台，两个所述测试平台能够相互靠近或远离，两个所述测试平台之间形成电池片的传输通道，所述测试平台包括：

测试架；及

测试条，所述测试条呈U型并设置于所述测试架的一侧，所述测试条的底部平整，所述测试条的两端与所述测试架的侧部连接；

其中，两个所述测试平台的所述测试条相对设置，且所述传输通道位于两个所述测试平台的所述测试条之间。

其中，所述测试条由金属材料制成。

其中，所述测试条由铜制成。

其中，所述测试平台还包括测试条安装架，所述测试条安装架上设置有测试条安装孔，所述测试条的端部与所述测试条安装孔配合，并与传输导线连接。

其中，所述测试架凸设有紧固导线柱，所述紧固导线柱伸入所述测试条安装孔内，并与所述测试条安装架螺纹连接，所述紧固导线柱分别与所述传输导线和所述测试条连接。

其中，所述测试平台还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括：

套筒，所述套筒固定于所述测试架，所述测试条的端部伸入所述套筒内；及

弹性元件，所述弹性元件设置于所述套筒内，所述弹性元件的一端与所述套筒抵接，另一端与所述测试条抵接。

其中，所述测试条安装架由透明高分子材料制成。

其中，所述测试架包括四个边框，四个所述边框首尾连接形成矩形框架结构，所述测试条的两端与所述测试架相对的两个边框连接。

其中，所述测试架的内侧宽度不小于所述电池片的边长。

其中，每个所述测试平台对应设置有多个所述测试条，多个所述测试条平行设置。

其中，所述太阳能电池片测试装置还包括升降组件，所述升降组件与所述测试平台连接。

其中，所述升降组件包括气缸，所述气缸的输出端与所述测试平台连接；或

所述升降组件包括升降电机，所述升降电机的输出端与所述测试平台连接；或

所述升降组件包括电机及与所述电机连接的传动组件，所述传动组件包括丝杠螺母机构或齿轮齿条机构，所述传动组件与所述测试平台连接。

有益效果：本实用新型中的太阳能电池片测试装置，通过设置测试条代替现有技术中的探针，测试条的底部平整，并与电池片面接触，可以避免测试时划伤电池片的表面结构，从而避免出现电池片裂片的问题，有利于提高电池片的质量，降低电池片生产成本；相比现有技术中的探针，通过测试条测试电池片，测试条的数量较少，便于维修更换，有利于提高维护效率，从而提高电池片的测试效率。

附图说明

图1是现有技术中太阳能测试装置的结构示意图；

图2是现有技术中测试平台未安装探针的俯视图；

图3是本实用新型提供的太阳能测试装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的测试平台的结构示意图；

图5是本实用新型提供的测试平台的俯视图；

图6是本实用新型提供的缓冲组件的剖视图。

其中：

100、测试平台；

110、测试架；120、测试条安装架；121、紧固导线柱；130、测试条；140、缓冲组件；141、套筒；142、弹性元件；

200、升降组件；300、电池片；

100'、测试平台；110'、测试架；120'、探针安装架；121'、紧固导线柱；122'、探针安装孔；130'、探针；200'、升降组件；300'、电池片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图3-图6所示，本实施例提供了一种太阳能电池片测试装置，可以测试电池片300的电性能参数。太阳能电池片测试装置包括升降组件200和相对设置的两个测试平台100，两个测试平台100上下设置，测试平台100包括测试架110以及设置在测试架110上的测试条130，为便于介绍，将位于上方的测试架110称为上测试架，位于下方的测试架110称为下测试架，上测试架的底面连接的测试条130称为上测试条，下测试架的顶面连接的测试条130称为下测试条，上测试条和下测试条相对设置，且上测试条和下测试条之间形成电池片300的传输通道。当电池片300通过传输组件输送至两个测试平台100之间时，升降组件200驱动测试架110上下运动，从而使两个测试平台100相互靠近或远离，以便上测试条和下测试条分别与电池片300的顶面和底面接触，进而测试电池片300的电性能参数。

相比现有技术中的测试装置，本实施例中，太阳能电池片测试装置使用测试条130与电池片300抵接，测试条130呈U型，测试条130包括底部以及与底部连接的两个侧部，两个侧部的端部与测试架110固定，底部的平整表面用于与电池片300接触。测试条130与电池片300形成面接触，且测试条130的表面平整，能够避免测试时划伤电池片300的表面结构，从而避免出现电池片300裂片的问题，有利于提高电池片300的质量，降低电池片300生产成本。

本实施例中，测试架110为矩形框架结构，测试架110包括四条首尾连接的边框，测试条130的两个端部与测试架110相对的两个边框连接，并使测试条130与电池片300一侧边平行，当测试条130与电池片300接触时，测试条130与电池片300形成的条形接触区，从而代替现有技术中一排探针，简化了太阳能电池片测试装置零件个数及结构，方便维修更换。为使测试装置与电池片300形成多个条形接触区，测试架110上可以设置有多个测试条130，多个测试条130平行设置，测试条130与电池片300上的主栅线平行，与如图4所示，本实施例中测试条130的数量为三个，测试条130的数量可以根据电池片300的尺寸及实际情况确定。通过测试条130测试电池片300，相比现有技术中的探针，每台太阳能电池测试装置中需要安装的测试条130的数量较少，便于维修更换，有利于提高维护效率，从而提高电池片300的测试效率。

为测试电池片300的电性能参数，测试条130需要与电池片300形成导通回路，并通过传输导线将实现数据的输送。因此测试条130需要采用导电材料制成。本实施例中，测试条130可以有金属材料制成，例如铜，铜的导电性能好，且价格便宜，有利于降低太阳能电池片测试装置的成本。在其他实施例中，测试条130也可以采用其他导电材料制成。

为使测试条130与传输导线连通形成导电回路，测试条130的端部可以通过测试条安装架120与测试架110固定。具体的测试条安装架120可以与测试架110固定连接，测试条安装架120上设置有测试条安装孔，测试条130的端部与测试条安装孔配合，并与传输导线连通，以便电信号沿传输导线传输。

为了简化测试平台100的结构，便于传输导线与测试条130的连接。测试架110上可以凸设有由导电材料制成的紧固导线柱121，紧固导线柱121与传输导线连接，传输导线可以通过缠绕或螺钉固定的方式与紧固导线柱121连接。紧固导线柱121伸入测试条安装孔内，并通过螺纹连接与测试条安装架120固定，以便将测试条安装架120固定在测试架110上。具体的，测试条安装孔内可以设置有内螺纹，紧固导线柱121外可以设置有外螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合将测试条安装架120与测试架110固定。为实现测试条130与传输导线的连接，测试条130的端部可以与紧固导线柱121抵接，从而将传输导线与测试条130导通。

如图4所示，本实施例中，测试条安装架120可以为圆筒状结构，每个测试条130对应设置有一对测试条安装架120，每个端部可以单独通过一条传输导线传输电信号。在其他实施例中，测试条安装架120也可以为条形结构，并沿测试架110的一条边框设置，条形的测试条安装架120上设置有多个测试条安装孔，每个测试条安装孔内的测试条130通过导线或导电结构连通后，通过同一条传输导线向外传输电信号。

为保证测试条130与电池片300的良好接触，测试条130的端部通过缓冲组件140与测试条安装架120连接。具体的，如图6所示，缓冲组件140包括套筒141和弹性元件142，套筒141可以通过焊接或螺纹连接等方式与测试条安装架120连接，套筒141的两端开口，弹性元件142设置于套筒141内，且一端与紧固导线柱121抵接，另一端与测试条130的端部抵接。当升降组件200驱动测试架110上下移动，从而使电池片300两侧的测试条130与电池片300接触时，弹性元件142受力压缩，弹性元件142的恢复力使得测试条130始终抵接在电池片300上，从而保证电池片300与测试条130的良好接触，进而提高电池片300电性能参数的测试结果的准确性。本实施例中，弹性元件142可以为弹簧。

为避免测试条130的端部脱离套筒141，从而阻碍弹性元件142的压缩，测试条130的端部还可以设置有限位部，限位部的截面尺寸大于套筒141开口的尺寸，且小于套筒141的内径尺寸，从而使测试条130的端部可以在套筒141内滑动，而无法脱离套筒141。

本实施例中，升降组件200可以为升降电机或气缸，每个测试平台100对应连接一个升降电机或气缸，升降电机或气缸的输出端与测试架110连接，从而驱动测试平台100上下移动。

在其他实施例中，升降组件200也可以包括电机和传动组件，传动组件可以为丝杠螺母机构或齿轮齿条结构等能够将电机的旋转运动转换为直线运动的传动机构。以丝杠螺母为例，丝杠竖直放置，电机与丝杠传动连接，丝杠上配合设置有两个螺母，一个螺母对应与一个测试平台100的测试架110连接，且丝杠的上下两端的旋向相反，当丝杠转动时，可以带动两个螺母运动且运动方向相反，例如当电机正转时，位于上方的螺母向下运动时，位于下方的螺母向上运动；当电机反转时，位于上方的螺母向下运动，位于下方的螺母向上运动，从而带动上下设置的两个测试平台100相互靠近或远离，以使电池片300与测试条130接触或脱离。

为避免缓冲组件140遮挡照射在电池片300上的光线，从而减小电池片300的光照面积，本实施例中，测试架110的内侧宽度不小于电池片300的边长，使得电池片300在测试时可以位于测试架110的正下方，避免测试架110遮挡光线。进一步的，测试条安装架120和套筒141可以由透明高分子材料制成，避免影响电池片300的光照面积，从而保证电池片300的电性能参数测试的准确性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片测试装置，包括相对设置的两个测试平台(100)，两个所述测试平台(100)能够相互靠近或远离，两个所述测试平台(100)之间形成电池片(300)的传输通道，其特征在于，所述测试平台(100)包括：

测试架(110)；及

测试条(130)，所述测试条(130)呈U型并设置于所述测试架(110)的一侧，所述测试条(130)的底部平整，所述测试条(130)的两端与所述测试架(110)的侧部连接；

其中，两个所述测试平台(100)的所述测试条(130)相对设置，且所述传输通道位于两个所述测试平台(100)的所述测试条(130)之间。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试条(130)由金属材料制成。

3.如权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试平台(100)还包括测试条安装架(120)，所述测试条安装架(120)上设置有测试条安装孔，所述测试条(130)的端部与所述测试条安装孔配合，并与传输导线连接。

4.如权利要求3所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(110)凸设有紧固导线柱(121)，所述紧固导线柱(121)伸入所述测试条安装孔内，并与所述测试条安装架(120)螺纹连接，所述紧固导线柱(121)分别与所述传输导线和所述测试条(130)连接。

5.如权利要求4所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试平台(100)还包括缓冲组件(140)，所述缓冲组件(140)包括：

套筒(141)，所述套筒(141)与所述测试条安装架(120)连接，所述测试条(130)的端部伸入所述套筒(141)内；及

弹性元件(142)，所述弹性元件(142)设置于所述套筒(141)内，所述弹性元件(142)的一端与所述紧固导线柱(121)抵接，另一端与所述测试条(130)抵接。

6.如权利要求3所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试条安装架(120)由透明高分子材料制成。

7.如权利要求1-6中任一项所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(110)包括四个边框，四个所述边框首尾连接形成矩形框架结构，所述测试条(130)的两端与所述测试架(110)相对的两个所述边框连接。

8.如权利要求7所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述测试架(110)的内侧宽度不小于所述电池片(300)的边长。

9.如权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述太阳能电池片测试装置还包括升降组件(200)，所述升降组件(200)与所述测试平台(100)连接。

10.如权利要求9所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述升降组件(200)包括气缸，所述气缸的输出端与所述测试平台(100)连接；或

所述升降组件(200)包括升降电机，所述升降电机的输出端与所述测试平台(100)连接；或

所述升降组件(200)包括电机及与所述电机连接的传动组件，所述传动组件包括丝杠螺母机构或齿轮齿条机构，所述传动组件与所述测试平台(100)连接。