CN203364937U - 极板称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极板称重装置,属于计量装置技术领域,包括称重架,所述称重架中设置有底板,所述底板的上方沿水平方向设有称重传感器,所述称重传感器的底部通过固定座与所述底板相连接,在所述称重传感器的侧部连接有托杆,在所述称重传感器的外围设有完全密封的秤盒;所述托杆包含有横向结构和纵向结构,所述横向结构穿透所述秤盒与所述称重传感器的侧部相连接,在所述纵向结构的上部设置有压板,所述纵向结构位于所述压板中间,所述压板能通过气缸进行上下移动,通过改变称重方式及传感器的外部结构,以达到精准计量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量装置技术领域,尤其涉及一种用于对极板进行称重的装置。
背景技术
在蓄电池生产过程中,为了在配组时保证极板符合工艺要求,通常需要对极板进行称重,目前所采用的称重工具基本为普通的电子秤,由于在生产过程中托盘和称重传感器易受到极板铅灰的影响导致精度降低,从而降低蓄电池应有的性能。
CN 102359809B公开了一种极板装置,其通过在盒体内设置铅灰回收结构,从而降低铅灰对称重传感器的影响,然其不足之处在于,1、由于托杆从盒体上垂直穿过,因此铅灰中的细颗粒物仍会被吸附于称重传感器上,影响称重传感器的测量精度;2、在托杆的顶端设有托盘,托盘上积累的铅灰不易收集,从而会造成精度降低;3、托杆在称重时需要横向移动,会导致与托杆连接的传感器损坏,降低了称重装置的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种极板称重装置,通过改变称重方式及传感器的外部结构,以达到精准计量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
极板称重装置,包括称重架,所述称重架中设置有底板,所述底板的上方沿水平方向设有称重传感器,所述称重传感器的底部通过固定座与所述底板相连接,在所述称重传感器的侧部连接有托杆,在所述称重传感器的外围设有完全密封的秤盒;所述托杆包含有横向结构和纵向结构,所述横向结构穿透所述秤盒与所述称重传感器的侧部相连接,在所述纵向结构的上部设置有压板,所述纵向结构位于所述压板的间隙中间,所述压板能通过气缸进行上下移动。
有益效果:所述压板通过所述气缸向下移动,放置在所述压板表面的极板也向下移动并与所述托杆相接触,所述压板继续向下移能使极板完全脱离并放置于所述托杆上,从而通过称重传感器完成对极板重量的测量,由于所述压板的移动方式为上下移动,因此所述托杆为垂直受力,这样能确保所述托杆对称重传感器的使用寿命不会产生影响;通过采用所述压板替代现有技术中的托盘结构,这样在极板与所述托杆接触时,铅灰会自动掉落,提升了测量的精准度;所述托杆的纵向结构设置在所述秤盒的外围,同时所述秤盒为完全密封结构,因此铅灰掉落时不会进入所述秤盒内部,从而确保所述称重传感器上不会附着铅灰,提升了测量的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的极板称重装置的剖视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的极板称重装置的结构图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.压板,2.托杆,3.称重传感器,4.秤盒,5.底板,6.固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2所示,极板称重装置,包括称重架,所述称重架中设置有底板5,所述底板5的上方沿水平方向设有称重传感器3,所述称重传感器3的底部通过固定座6与所述底板5相连接,在所述称重传感器3的侧部连接有托杆2,在所述称重传感器3的外围设有完全密封的秤盒4;所述托杆2包含有横向结构和纵向结构,所述横向结构穿透所述秤盒4与所述称重传感器3的侧部相连接,在所述纵向结构的上部设置有压板1,所述纵向结构位于所述压板1的间隙中间,所述压板1能通过气缸进行上下移动。
使用中,将极板放置于所述压板1上,所述压板1通过所述气缸带动向下移动,放置在所述压板1表面的极板也向下移动,由于所述托杆2的纵向结构位于所述压板1的间隙中间,因此极板在下降过程中能与所述托杆2相接触,当所述压板1继续向下移就能使极板完全脱离压板1并放置于所述托杆2上,从而通过称重传感器3完成对极板重量的测量,通过采用所述压板1替代现有技术中的托盘结构,这样在极板与所述托杆2接触时,铅灰会自动掉落,提升了测量的精准度,同时由于所述压板1的移动方式为上下移动,因此所述托杆2为垂直方向受力,这样就改变了现有技术中托杆2的水平移动对称重传感器3带来的扭力,从而提升了称重传感器3的使用寿命;另外,将所述托杆2的纵向结构设置于所述秤盒4外围,能够对所述秤盒4进行完全密封,从而避免秤盒4内的装置不会附着铅灰,提升了测量的精准度。
以上所述的仅是本实用新型极板称重装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.极板称重装置,包括称重架,所述称重架中设置有底板,所述底板的上方沿水平方向设有称重传感器,所述称重传感器的底部通过固定座与所述底板相连接,在所述称重传感器的侧部连接有托杆,其特征在于,在所述称重传感器的外围设有完全密封的秤盒;所述托杆包含有横向结构和纵向结构,所述横向结构穿透所述秤盒与所述称重传感器的侧部相连接,在所述纵向结构的上部设置有压板,所述纵向结构位于所述压板中间,所述压板能通过气缸进行上下移动。
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Cited By (2)
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CN103308128A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 张家港市金马电气有限公司 | 极板称重装置 |
CN104733786A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-24 | 株洲盈定自动化设备科技有限公司 | 一种蓄电池极群称重机构 |
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