CN204065219U - 盘状电池检测设备 - Google Patents

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李东亚
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Abstract

一种盘状电池检测设备,包括基架、设置在所述基架上的用于放置电池托盘的检测台、设置在基架上的检测装置、程序控制器,检测装置包括沿着上下方向滑动设置在基架上的检测架、设置在检测架上的至少一个正极测头、相对于正极测头设置在基架上的至少一个负极触头,每个正极测头设置于相应的负极触头的上方,每个正极测头与每个负极触头分别与程序控制器电连接,每个正极测头上绕设有线圈,每个线圈与程序控制器电连接。本实用新型提供了一种新的技术构思的技术方案,正极测头上绕设有线圈,当电压值不正常时程序控制器控制线圈得电,从而正极测头上直接产生电磁场,产生较大的吸附力,从而将该电压值不正常的盘状电池完全吸起,吸附效果较好。

Description

盘状电池检测设备
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于检测盘状电池的电压的检测设备。
背景技术
[0002] 现有技术中的一种盘状电池检测设备,包括基架、设置在所述基架上的用于放置电池托盘的检测台、设置在所述的基架上的检测装置、程序控制器,所述的检测装置包括沿着上下方向滑动设置在所述的基架上的检测架、设置在所述的检测架上的多个正极测头,相对于所述的正极测头,所述的基架上设置有多个负极触头,每个所述的正极测头设置于相应的所述的负极触头的上方,并且每个正极测头上设置有空气吸盘,每个所述的正极测头、空气吸盘与每个所述的负极触头分别与所述的程序控制器电连接。电池托盘上具有多个电池孔,每个电池孔内装载有盘状电池,检测时,检测架下降,每个盘状电池的上下两侧面分别与正极测头与负极触头相抵触,程序控制器用于检测正极测头与负极触头之间的盘状电池的电压值,如果电压值正常,则程序控制器控制相应的空气吸盘不得电,如果电压值不正常,则程序控制器控制空气吸盘得电,从而将该电压值不正常的盘状电池吸起,但吸附效果较差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种盘状电池检测设备。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种盘状电池检测设备,包括基架、设置在所述基架上的用于放置电池托盘的检测台、设置在所述的基架上的检测装置、程序控制器,所述的检测装置包括沿着上下方向滑动设置在所述的基架上的检测架、设置在所述的检测架上的至少一个正极测头、相对于所述的正极测头设置在所述的基架上的至少一个负极触头,每个所述的正极测头设置于相应的所述的负极触头的上方,每个所述的正极测头与每个所述的负极触头分别与所述的程序控制器电连接,每个所述的正极测头上绕设有线圈,每个所述的线圈与所述的程序控制器电连接。
[0005] 在某些实施方式中,所述的检测台能够沿着上下方向滑动地设置在所述的基架上,所述的检测台与所述的基架之间设置有使得所述的检测台具有向上趋势的检测台弹性件。
[0006] 在某些实施方式中,所述的负极触头能够沿着上下方向滑动地设置在所述的基架上,所述的负极触头与所述的基架之间设置有使得所述的负极触头具有向上趋势的触头弹性件。
[0007] 在某些实施方式中,所述的检测台上开设有至少一个触头孔,每个所述的负极触头位于相应的所述的触头孔内。
[0008] 在某些实施方式中,所述的检测装置还包括固定在所述的基架上的气缸,所述的气缸的活塞向下伸出并与所述的检测架相固定连接,所述的气缸与所述的程序控制器电连接。
[0009] 在某些实施方式中,所述的基架上设置有当电池托盘推入所述的检测台到位时起限位作用的限位机构。
[0010] 在某些实施方式中,所述的程序控制器为单片机。
[0011] 本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案坐寸O
[0012] 由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型提供了一种新的技术构思的技术方案,正极测头上绕设有线圈,当电压值不正常时程序控制器控制线圈得电,从而正极测头上直接产生电磁场,产生较大的吸附力,从而将该电压值不正常的盘状电池完全吸起,吸附效果较好。
附图说明
[0013] 附图1为本实用新型主视示意图;
[0014] 附图2为电池托盘示意图;
[0015] 其中:1、基架;2、检测台;21、检测台弹性件;22、触头孔;3、负级触头;31、触头弹性件;4、检测装置;41、检测架;42、正极测头;43、线圈;44、气缸;441、活塞;5、电池托盘;51、电池。
具体实施方式
[0016] 如各附图所示,一种盘状电池检测设备,包括基架1、设置在所述基架I上的用于放置电池托盘5的检测台2、设置在基架I上的检测装置4、程序控制器,检测装置4包括沿着上下方向滑动设置在基架I上的检测架41、设置在检测架41上的至少一个正极测头42、相对于正极测头42设置在基架I上的至少一个负极触头3,每个正极测头42设置于相应的负极触头3的上方,每个正极测头42与每个负极触头3分别与程序控制器电连接,每个正极测头42上绕设有线圈43,每个线圈43与程序控制器电连接。
[0017] 检测装置4还包括固定在基架I上部的气缸44,气缸44的活塞441向下伸出并与检测架41相固定连接,基架I上设置有滑轨,检测架滑动设置在滑轨上,气缸44与程序控制器电连接。
[0018] 当装载有盘状电池51的电池托盘5送入检测台2上,并到位后,程序控制器控制气缸44得电,其活塞441向下伸出,从而控制检测架4向下运动,各正极测头42即同步向下运动,从而压设在相应的各个盘状电池51上。
[0019] 现有技术中,检测台是固定在基架I上的,本实施例中,检测台2能够沿着上下方向滑动地设置在基架I上,检测台2与基架I之间设置有使得检测台2具有向上趋势的检测台弹性件21。从而当正极测头42向下运动的过程中,允许电池托盘5随着向下浮动,使得电池托盘5向下运动增加了可靠性,避免气缸44出现卡死的现象。
[0020] 现有技术中,负极触头3是固定在基架I上的,本实施例中,负极触头3能够沿着上下方向滑动地设置在基架I上,负极触头3与基架I之间设置有使得负极触头3具有向上趋势的触头弹性件31。即使电池的高度大小具有误差,也可以使得盘状电池51的上下两面分别与正极测头42与负极触头3完全接触,大大提高了检测的正确率,保证了检测的可靠性。
[0021] 检测台2上开设有6个触头孔22,每个负极触头3位于相应的触头孔22内。
[0022] 基架I上设置有当电池托盘5推入检测台2到位时起限位作用的限位机构。限位机构是盘状检测设备中的常用结构,用于电池托盘的位置定位,不是发明点,不详述。
[0023] 本实施例中,程序控制器采用的是单片机,PLC控制器也可以。
[0024] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘状电池检测设备,包括基架(I)、设置在所述基架(I)上的用于放置电池托盘(5)的检测台(2)、设置在所述的基架(I)上的检测装置(4)、程序控制器,所述的检测装置(4)包括沿着上下方向滑动设置在所述的基架(I)上的检测架(41)、设置在所述的检测架(41)上的至少一个正极测头(42)、相对于所述的正极测头(42)设置在所述的基架(I)上的至少一个负极触头(3),每个所述的正极测头(42)设置于相应的所述的负极触头(3)的上方,每个所述的正极测头(42)与每个所述的负极触头(3)分别与所述的程序控制器电连接,其特征在于:每个所述的正极测头(42)上绕设有线圈(43),每个所述的线圈(43)与所述的程序控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的检测台(2)能够沿着上下方向滑动地设置在所述的基架(I)上,所述的检测台(2)与所述的基架(I)之间设置有使得所述的检测台(2)具有向上趋势的检测台弹性件(21)。
3.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的负极触头(3)能够沿着上下方向滑动地设置在所述的基架(I)上,所述的负极触头(3)与所述的基架(I)之间设置有使得所述的负极触头(3)具有向上趋势的触头弹性件(31)。
4.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的检测台(2)上开设有至少一个触头孔(22),每个所述的负极触头(3)位于相应的所述的触头孔(22)内。
5.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的检测装置(4)还包括固定在所述的基架(I)上的气缸(44),所述的气缸(44)的活塞(441)向下伸出并与所述的检测架(41)相固定连接,所述的气缸(44)与所述的程序控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的基架(I)上设置有当电池托盘(5)推入所述的检测台(2)到位时起限位作用的限位机构。
7.根据权利要求1所述的盘状电池检测设备,其特征在于:所述的程序控制器为单片机。
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CN109239407A (zh) * 2018-07-03 2019-01-18 深圳市瑞能实业股份有限公司 电池测试针床

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