CN203862462U - 一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备，该设备包括：旋转平台，驱动旋转平台旋转的主机及操控主机的控制台；升降装置，升降装置上设置可上下滑动的滑块；打磨喷漆臂，打磨喷漆臂的一端固接于升降装置上的滑块，另一端设置打磨头或喷枪。本实用新型能够实现空心电抗器线圈的自动打磨、喷漆工艺，可以使打磨、喷漆过程更加安全、方便，可提升产品品质，提高工作效率，减轻劳动强度和改善工作环境。

Description

一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨、喷漆设备，具体涉及一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备。

背景技术

目前在电抗器，尤其是大型空心电抗器的生产过程中，其线圈表面的处理一般采用喷砂，而喷漆一般为人工操作。人工操作时，生产效率低，喷涂质量不稳定，在喷涂过程中很难保证上漆量的均匀程度和质量的稳定性，从而影响产品的使用寿命；同时，由于没有对粉尘、漆雾进行处理，工作环境差，影响到操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备，以实现空心电抗器线圈的自动打磨、喷漆工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备，该设备包括：旋转平台，驱动旋转平台旋转的主机及操控主机的控制台；升降装置，升降装置上设置可上下滑动的滑块；打磨喷漆臂，打磨喷漆臂的一端固接于升降装置上的滑块，另一端设置打磨头或喷枪。

升降装置上设置滑块主要是为了带动打磨喷漆臂的上下移动，这里给出一个升降装置的具体例子，即所述升降装置包括底座和竖向设置于底座上的滑块导轨，滑块导轨的两侧为两条槽口相对的凹槽，两凹槽之间竖向架设由电机驱动的中心螺杆，电机由控制台控制，所述滑块设置有两对侧翼，其中的一对侧翼套置于滑块导轨两侧的凹槽内，另一对侧翼露在滑块导轨外形成用于固接打磨喷漆臂的平台，滑块上还设置与中心螺杆相配合的螺纹孔，中心螺杆的一端从螺纹孔穿过，并延伸至滑块导轨的下端。

打磨喷漆臂主要是起到支撑打磨头或喷枪的作用，这里也给出一个打磨喷漆臂的具体例子，即所述打磨喷漆臂由支撑座、固定设置于支撑座上的气缸和可调节长度的伸缩臂组成，支撑座与升降装置的滑块固定连接，伸缩臂的一端铰接于支撑座上，另一端设置打磨头或喷枪，气缸的活塞杆与伸缩臂通过连杆固定连接，伸缩臂随活塞杆的伸缩而摆动。

为了方便移动空心电抗器工件，该设备还设置有导轨，导轨为可拆连接的两段，一段铺于旋转平台上，另一段铺在地面，导轨上设置可沿导轨移动的轨道车。

为了实现空心电抗器内壁的自动喷漆，该设备还包括内壁喷漆装置，所述内壁喷漆装置包括传动链条、传动导轨、传动导轨支撑座、喷枪固定座和传动杆，传动导轨支撑座固定在滑块导轨外侧的上端，传动导轨的一端支撑在传动导轨支撑座上，另一端支撑在传动杆上端，喷枪固定座套于传动杆上，喷枪固定于喷枪固定座上，传动链条一端与滑块连接，另一端穿过传动导轨，与喷枪固定座连接。优选的，所述传动杆的下端开设有螺纹，以方便传动杆的固定。

所述控制台优选采用PLC控制器，以方便设置自动打磨、喷漆等程序。

和现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型能够实现空心电抗器线圈的自动打磨、喷漆工艺，可以使打磨、喷漆过程更加安全、方便，同时使产品达到标准化，提升产品品质，并且可提高工作效率，减轻操作工人的劳动强度，改善工作环境，更好的保护员工身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例对空心电抗器外表面自动打磨、喷漆及上端面自动喷漆的示意图；

图2为图1中优选实施例对空心电抗器内壁自动喷漆的示意图；

图3为图1中优选实施例对空心电抗器下端面喷漆的示意图；

图4为图1中优选实施例的升降装置的结构示意图；

图5为图1中优选实施例的打磨喷漆臂的结构示意图；

图6为图1中优选实施例的内壁喷漆装置的结构示意图。

图中标号为：

1、控制台；2、升降装置；3、打磨喷漆臂；4、工件；5、导轨；6、轨道车；7、旋转平台；8、主机；9、内壁喷漆装置；10、龙门架；11、安全支架；12、底座；13、滑块；14、中心螺杆；15、滑块导轨；16、电机；17、支撑座；18、气缸；19、连杆；20、伸缩臂；21、打磨头；22、电动喷漆机；23、传动链条；24、传动导轨支撑座；25、传动导轨；26、喷枪固定座；27、传动杆；28、喷枪。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实施例的空心电抗器自动打磨、喷漆设备包括旋转平台7、主机8、控制台1、升降装置2和打磨喷漆臂3。旋转平台7设置于主机8之上并由主机8驱动旋转，主机8由控制台1操控，控制台1采用PLC控制器。

该设备还设置有导轨5，导轨5为可拆连接的两段，一段铺于旋转平台7上，另一段铺在地面，导轨5上设置可沿导轨5移动的轨道车6。

又如图4所示，升降装置2包括底座12、滑块13、滑块导轨15和中心螺杆14。滑块导轨15竖向设置于底座12上。滑块导轨15的两侧为两条槽口相对的凹槽，两凹槽之间竖向架设中心螺杆14，中心螺杆14由电机16驱动，电机16设置于滑块导轨15的顶端且由控制台1控制。滑块13设置有两对侧翼，其中的一对侧翼套置于滑块导轨15两侧的凹槽内，另一对侧翼露在滑块导轨15外形成用于固接打磨喷漆臂3的平台。滑块13上还设置与中心螺杆14相配合的螺纹孔，中心螺杆14的一端从螺纹孔穿过，并延伸至滑块导轨15的下端。

又如图5所示，打磨喷漆臂3由支撑座17、固定设置于支撑座17上的气缸18和可调节长度的伸缩臂20组成，支撑座17与升降装置2的滑块13固定连接，伸缩臂20的一端铰接于支撑座17上，另一端设置打磨头21或喷枪28，气缸18的活塞杆与伸缩臂20通过连杆19连接，连杆19的一端固定连接于活塞杆上，另一端固定连接于伸缩臂20上靠近铰接端的位置，伸缩臂20随着活塞杆的伸缩而摆动。

又如图3和图6所示，本实施例的空心电抗器自动打磨、喷漆设备还包括内壁喷漆装置9。该内壁喷漆装置9包括传动链条23、传动导轨25、传动导轨支撑座24、喷枪固定座26和传动杆27。传动导轨支撑座24固定在滑块导轨15外侧的上端，传动导轨25的一端支撑在传动导轨支撑座24上，另一端支撑在传动杆27上端。喷枪固定座26套于传动杆27上，传动杆27的下端开设螺纹，喷枪28固定于喷枪固定座26上。传动链条23一端与滑块13连接，另一端穿过传动导轨25，与喷枪固定座26连接。

对空心电抗器进行自动打磨、喷漆，主要包括以下三个工序：

(1)空心电抗器外表面的自动打磨、喷漆及上端面自动喷漆。

先将工件4放置在轨道车6上，通过导轨5移动到旋转平台7上。导轨5分为两段，一段铺于旋转平台7上，另一段铺在地面；将轨道车6移动上旋转平台7前，先将两段导轨5对齐，安装连接板，并用螺栓锁紧；轨道车6移动到旋转平台7上之后，安放限位零件，对轨道车6进行限位，再将连接板拆下。控制台1采用PLC控制器，编辑自动打磨、喷漆程序，输出至主机8，主机8控制旋转平台7旋转。打磨喷漆臂3的前端可自由更换打磨头21或是喷枪28。工作时，打磨喷漆臂3靠近工件4表面，主机8执行程序，启动旋转平台7带动工件4旋转，升降装置2带动打磨喷漆臂3升降，安装打磨头21即可进行空心电抗器外表面的自动打磨，将打磨头21更换为喷枪28，再将喷枪28与电动喷漆机22连通，即可进行外表面及上端面的自动喷漆。

(2)空心电抗器内壁的自动喷漆。

进行空心电抗器内壁的自动喷漆时，将传动导轨支撑座24固定在滑块导轨15外侧的上端，将喷枪28与电动喷漆机22连通，将传动杆27穿过工件4的铝芯轴套，旋紧固定在轨道车6上，以使喷枪28置于工件4内部。工作时，接通电源，打开控制台1，设定转速及螺距，打开开关，升降装置2和旋转平台7自动运行，旋转平台7带动工件4旋转，启动电动喷漆机22，传动链条23带动喷枪固定座26与滑块13做反向的上下往返运动，实现空心电抗器内壁的自动喷漆作业。

(3)空心电抗器的下端面喷漆。

切断控制台1及主机8的电源，将轨道车6沿导轨5开到地面上的导轨5上，采用龙门架10将工件4调离轨道车6，将轨道车6开走，吊至一定高度，下端用安全支架11支撑在轨道车6上，上端保证悬吊垂直，下端保证支撑平稳，方可进行人工喷漆。

待工件4各表面面漆固化后，将工件4重新吊回轨道车6，通过导轨5移出喷漆房。此时，空心电抗器的自动打磨、喷漆工序全部完成。

Claims (7)

1.一种空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于，该设备包括：

旋转平台，驱动旋转平台旋转的主机及操控主机的控制台；

升降装置，升降装置上设置可上下滑动的滑块；

打磨喷漆臂，打磨喷漆臂的一端固接于升降装置上的滑块，另一端设置打磨头或喷枪。

2.根据权利要求1所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：所述升降装置包括底座和竖向设置于底座上的滑块导轨，滑块导轨的两侧为两条槽口相对的凹槽，两凹槽之间竖向架设由电机驱动的中心螺杆，电机由控制台控制，所述滑块设置有两对侧翼，其中的一对侧翼套置于滑块导轨两侧的凹槽内，另一对侧翼露在滑块导轨外形成用于固接打磨喷漆臂的平台，滑块上还设置与中心螺杆相配合的螺纹孔，中心螺杆的一端从螺纹孔穿过，并延伸至滑块导轨的下端。

3.根据权利要求1所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：所述打磨喷漆臂由支撑座、固定设置于支撑座上的气缸和可调节长度的伸缩臂组成，支撑座与升降装置的滑块固定连接，伸缩臂的一端铰接于支撑座上，另一端设置打磨头或喷枪，气缸的活塞杆与伸缩臂通过连杆固定连接，伸缩臂随活塞杆的伸缩而摆动。

4.根据权利要求1所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：该设备还设置有导轨，导轨为可拆连接的两段，一段铺于旋转平台上，另一段铺在地面，导轨上设置可沿导轨移动的轨道车。

5.根据权利要求1所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：该设备还包括内壁喷漆装置，所述内壁喷漆装置包括传动链条、传动导轨、传动导轨支撑座、喷枪固定座和传动杆，传动导轨支撑座固定在滑块导轨外侧的上端，传动导轨的一端支撑在传动导轨支撑座上，另一端支撑在传动杆上端，喷枪固定座套于传动杆上，喷枪固定于喷枪固定座上，传动链条一端与滑块连接，另一端穿过传动导轨，与喷枪固定座连接。

6.根据权利要求5所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：所述传动杆的下端开设螺纹。

7.根据权利要求1或2所述的空心电抗器自动打磨、喷漆设备，其特征在于：所述控制台采用PLC控制器。