CN202622145U - 自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供自动焊接机，结构简单，成本低，能有实现自动焊接，并且确保焊接质量，减少人工，提高焊接效率。为达到所述效果，本实用新型自动焊接机，由焊接台和焊架组成，所述焊接台包括台面，所述台面上设有导轨，所述导轨一端设有电机，所述电机上设有三叉爪，所述导轨另一端设有从动支撑架，所述从动支撑架上设有连接从动轴承的固定架，所述焊接架包括调整支架，所述调整支架顶端设有挂杆，所述挂杆内设有活动槽，焊枪活动悬挂在活动槽内。由于采用了所述技术方案，本实用新型通过焊接台和焊架之间的配合，确保焊枪能够全方位无障碍地对产品进行焊接。三叉爪和固定架的固定机构能够匹配各种不同型号的钢瓶，通过焊枪实现自动焊接。

Description

自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种自动焊接机。

背景技术

焊接机，顾名思义就是指实现焊接工艺所需要的装备。现有技术中针对不同产品设有不同类型的焊接机。但是现有技术中对于一些结构较为复杂的设备，例如钢瓶的焊接就无法做到自动焊接。这是因为钢瓶焊接的焊缝处带有曲面，因此很难自动调整焊接的位置。现有技术中也有用于钢瓶焊接的焊接机，但是通常只能实现转动焊接的功能，还是需要有人操作焊枪，无法实现自动焊接。而且焊接不当也会对人造成伤害。此外现有技术中的焊机，都只能对应一种型号的产品，无法实现通用型焊机。这样每次换一种焊接产品就需要更换配套部件，导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动焊接机，结构简单，成本低，能有实现自动焊接，并且确保焊接质量，减少人工，提高焊接效率。

为达到所述效果，本实用新型自动焊接机，由焊接台和焊架组成，所述焊接台包括台面，所述台面下方设有底座，所述台面和底座之间设有角度调节机构，所述台面上设有导轨，所述导轨一端设有电机，所述电机上设有三叉爪，所述导轨另一端设有从动支撑架，所述从动支撑架上设有连接从动轴承的固定架，待焊接的产品固定在三叉爪和固定架之间，所述焊接架包括调整支架，所述调整支架顶端设有挂杆，所述挂杆内设有活动槽，焊枪活动悬挂在活动槽内。

优选的，所述角度调节机构为一根固定在台面下方的转动轴，所述底座上设有带动转动轴转动的转动马达。由于焊接台和焊架是分离的，这样可以通过转动轴的偏转调整台面上产品和焊枪之间的角度。

优选的，所述电机和从动支撑架之间设有托架，所述托架包括固定在台面上的架体，架体上平行设置有两个转动辊。托架用于支撑待焊接产品的中部，转动辊确保架体不会阻碍产品转动。

优选的，所述焊接架上所设焊枪数量为2支，2支焊枪分别对应三叉爪和固定架位置。这样2支焊枪就能同时对两个位置同时进行焊接，在确保焊接精度的前提下提高了焊接效率。

优选的，所述电机下方设有减速箱。这样便于调控转速，提高焊接精度。

由于采用了所述技术方案，本实用新型通过焊接台和焊架之间的配合，确保焊枪能够全方位无障碍地对产品进行焊接。三叉爪和固定架的固定机构能够匹配各种不同型号的钢瓶，通过焊枪实现自动焊接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型自动焊接机的正面结构示意图。

图2为本实用新型自动焊接机的托架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型1、自动焊接机，由焊接台和焊架组成，其特征在于：所述焊接台包括台面1，所述台面1下方设有底座2，所述台面1和底座2之间设有角度调节机构3，所述台面1上设有导轨4，所述导轨4一端设有电机5，所述电机5上设有三叉爪6，所述导轨4另一端设有从动支撑架7，所述从动支撑架7上设有连接从动轴承71的固定架72，待焊接的产品固定在三叉爪6和固定架72之间，所述焊接架包括调整支架8，所述调整支架8顶端设有挂杆9，所述挂杆9内设有活动槽，焊枪10活动悬挂在活动槽内。所述角度调节机构3为一根固定在台面1下方的转动轴，所述底座2上设有带动转动轴转动的转动马达。所述电机5和从动支撑架7之间设有托架11，所述托架11包括固定在台面1上的架体12，架体12上平行设置有两个转动辊13。所述焊接架上所设焊枪10数量为2支，2支焊枪10分别对应三叉爪6和固定架72位置。所述电机5下方设有减速箱。

为安全起见，本实用新型通常用于CO₂气体保护焊。本实用新型仅包含自动焊接机的工作部分，而不包括控制部分。工作时通过外置的控制机构设计好焊接工序。工作人员只要将待焊接的产品固定在三叉爪6和固定架72之间，即可让自动焊接机自动焊接。三叉爪6和固定架72都可以通过导轨4调整相对位置，而且三叉爪6可以卡入不同尺寸的产品，这样本实用新型可以兼用于各种不同型号的产品。固定完毕后即可根据控制程序进行焊接工序。首先通过调整支架8调整顶端挂杆9高度，活动悬挂在活动槽内的焊枪10调整对应位置以及初步角度。并根据实际情况选择使用1支或者2支焊枪10。角度调节机构3通过固定在台面1下方的转动轴，调整台面1角度。当位置调整完毕后，焊枪10开始焊接。此时电机5带动三叉爪6转动，从动支撑架7上连接从动轴承71的固定架72也跟着转动，这样就可以焊接产品的一整圈。

焊接过程中电机5和从动支撑架7之间设有托架11，所述托架11包括固定在台面1上的架体12，架体12上平行设置有两个转动辊13。这样的结构用于较重的焊接对象，避免三叉爪6和固定架72受到过重的外力导致变形。

通过这样的机构，一个操作人员可以同时操作2-3台对应的焊接机，大大提高了焊接效率。同时焊接质量也得到了保证。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.自动焊接机，由焊接台和焊架组成，其特征在于：所述焊接台包括台面（1），所述台面（1）下方设有底座（2），所述台面（1）和底座（2）之间设有角度调节机构（3），所述台面（1）上设有导轨（4），所述导轨（4）一端设有电机（5），所述电机（5）上设有三叉爪（6），所述导轨（4）另一端设有从动支撑架（7），所述从动支撑架（7）上设有连接从动轴承（71）的固定架（72），待焊接的产品固定在三叉爪（6）和固定架（72）之间，所述焊接架包括调整支架（8），所述调整支架（8）顶端设有挂杆（9），所述挂杆（9）内设有活动槽，焊枪（10）活动悬挂在活动槽内。

2.如权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于：所述角度调节机构（3）为一根固定在台面（1）下方的转动轴，所述底座（2）上设有带动转动轴转动的转动马达。

3.如权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于：所述电机（5）和从动支撑架（7）之间设有托架（11），所述托架（11）包括固定在台面（1）上的架体（12），架体（12）上平行设置有两个转动辊（13）。

4.如权利要求1-3其中任一所述的自动焊接机，其特征在于：所述焊接架上所设焊枪（10）数量为2支，2支焊枪（10）分别对应三叉爪（6）和固定架（72）位置。

5.如权利要求1-3其中任一所述的自动焊接机，其特征在于：所述电机（5）下方设有减速箱。

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