CN203824350U - 应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，其特征在于：设置环形水槽，所述环形水槽位于窑炉的环形焙烧窑室的内侧；所述环形水槽区域内设置有循环水池；所述循环水池包括沉淀池、反应池A、反应池B以及循环池；沉淀池、反应池A、反应池B以及循环池呈对应连通结构；所述环形水槽具有污水汇集段以及清水输出端；其中，沉淀池与环形水槽对应的污水汇集段连通；循环池与所述环形水槽对应的清水输出端连通。本实用新型所述的应用于旋转移动式节能窑炉中的供水系统，能够解决现有技术的不足；能够利用循环水实现脱硫，有利于节约用水，节约成本。

Description

应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统

技术领域

本实用新型涉及一种供水系统，具体来讲是一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统。

背景技术

众所周知，砖是主要的建筑墙体材料之一，用途广泛，目前我国烧制砖瓦产品的窑型可分为轮窑和窑炉。

然而，窑炉是烧结砖瓦工业最主要的一种连续式烧成设备,其主体为一条类似铁路隧道的长通道,通道两侧用建筑材料、耐火材料和保温材料砌成窑墙,上部为由上述各种材料砌成的窑顶,下部为沿窑内轨道移动的窑车而构成的窑底。窑炉属于逆流操作的热工设备,沿窑长度方向分为预热、烧成、冷却三带,制品与气流依相反方向运动,在三带中依次完成其预热、烧成、冷却过程。

申请人“宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司”在2009.09.03提交了专利号200920176518.5，名称“新型环保旋转式节能窑炉”的实用新型专利，该新型环保旋转式节能窑炉，由移动窑炉体(1)、环形输送带(2)、皮带轮(3)、轨道(4)、顶送风机(5)、顶部烟道(6)、挡板(7)、输送带(8)、侧送风机(9)和侧部烟道(10)组成，其特征在于：移动窑体(1)设置在轨道(4)上，环形输送带(2)依靠皮带轮(3)转动，在环形输送带(2)上设置挡板(7)，顶送风机(5)和顶部烟道(6)均设置在移动窑炉体(1)的顶部，烘干段设置侧送风机(9)和侧部烟道(10)，设置在移动窑炉体(1)上。在移动窑炉体(1)中形成焙烧窑室，该车间中要进行风吹、烘干、预热、高温、冷却工序；众所周知，燃煤窑炉对大气的污染主要包括烟、尘和废气中有害气体的污染；因此在烧转过程中要伴随着脱硫，对应的脱硫塔设置在焙烧窑室对应的窑车移动架子上，脱硫进行时需要往脱硫塔中输入水。

然而，窑炉的窑车虽可在窑内移动，但由于窑车在窑内需要承受高温，环境恶劣，使工人无法很好的向脱硫塔中输入水，并且操作成本很高，而且在实际的操作过程比较繁锁，使用起来非常的不灵活，实用性能不佳，所以存在着不足。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种应用于旋转移动式节能窑炉中的供水系统，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统。为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型是这样实现的，构造一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，其特征在于：设置环形水槽，所述环形水槽位于窑炉的环形焙烧窑室的内侧；所述环形水槽区域内设置有循环水池；

所述循环水池包括沉淀池、反应池A、反应池B以及循环池；沉淀池、反应池A、反应池B以及循环池呈对应的连通结构；

所述环形水槽具有污水汇集段以及清水输出端； 

其中，沉淀池与环形水槽对应的污水汇集段连通；循环池与所述环形水槽对应的清水输出端连通。

根据本实用新型所述的应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，其特征在于：反应池A带有流溢口。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的应用于旋转移动式节能窑炉中的供水系统，能够解决现有技术的不足；具有以下优点：所述供水系统设置有环形水槽，该环形水槽位于窑炉内部的环形焙烧窑室的内侧，所述环形水槽区域内设置循环水池，布局合理、结构简单、便于施工和降低成本；

所述环形水槽被隔开，使其具有污水汇集段以及清水输出端；其中，沉淀池与环形水槽对应的污水汇集段连通；循环池与所述环形水槽对应的清水输出端连通；环形水槽内为循环水流动，污水汇流至污水汇集段，污水流进沉淀池中进行初步沉淀，之后将自动转移至反应池A，在反应池A中投放反应消毒药物，进行反应，必要时可以加入清水，多余的水可以从流溢口溢流出；之后将其转移至反应池B，再次进行反应；随之后将其转移至循环池，经过一系列处理之后达到循环池中即成为水质较好的清水，可将其投放到环形水槽的清水输出端中；可通过水泵将清水输出端中的水抽至脱硫塔中，再将脱硫塔放出的污水接收到环形水槽内，污水汇集到污水汇集段，使其进行循环；故本实用新型能够利用循环水实现脱硫，有利于节约用水，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型所述供水系统分布示意图

图2是本实用新型所述供水系统结构示意图

其中：环形水槽1，污水汇集段1a，清水输出端1b，环形焙烧窑室2，循环水池3，沉淀池3a，反应池A3b，反应池B3c，循环池3d，流溢口4。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为了解决现有技术的缺陷，在此提供一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，以解决现有技术的不足。如图1-2所示，所述供水系统设置有环形水槽1，如图1所示，该环形水槽1位于窑炉内部的环形焙烧窑室2的内侧；所述环形水槽1区域内设置有循环水池3；在这里，所述循环水池3包括沉淀池3a、反应池A3b、反应池B3c以及循环池3d；沉淀池3a、反应池A3b、反应池B3c以及循环池3d呈对应连通结构。反应池A3b位置相比沉淀池3a较低，反应池B3c位置相比反应池A3b较低，循环池3d位置相比反应池B3c较低。

所述环形水槽1在一端被分割开，使环形水槽1具有污水汇集段1a以及清水输出端1b；其中，沉淀池3a与环形水槽对应的污水汇集段1a连通；循环池3d与所述环形水槽对应的清水输出端3b连通。

伴随着窑车在焙烧窑室2上移动，环形水槽1内为循环水流动，污水汇流至污水汇集段1a，污水流进沉淀池3a中进行初步沉淀，之后将自动转移至反应池A3b，在反应池A3b中投放反应消毒药物，进行反应，必要时可以加入清水，多余的水可以从流溢口4溢流出；之后将其转移至反应池B3c，再次进行反应；随之后将其转移至循环池3d，经过一系列处理之后达到循环池3d中即成为水质较好的清水，可将其投放到环形水槽1的清水输出端1b中；可通过水泵将清水输出端1b中的水抽至脱硫塔中，再将脱硫塔放出的污水接收到环形水槽1内，污水汇集到污水汇集段1a，使其进行循环。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (2)

1.一种应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，其特征在于：设置环形水槽（1），所述环形水槽（1）位于窑炉的环形焙烧窑室（2）的内侧；所述环形水槽区域内设置有循环水池（3）；

所述循环水池（3）包括沉淀池（3a）、反应池A（3b）、反应池B（3c）以及循环池（3d）；沉淀池（3a）、反应池A（3b）、反应池B（3c）以及循环池（3d）呈对应的连通结构；

所述环形水槽（1）具有污水汇集段（1a）以及清水输出端（1b）； 

其中，沉淀池（3a）与环形水槽对应的污水汇集段（1a）连通；循环池（3d）与所述环形水槽对应的清水输出端（1b）连通。

2.根据权利要求1所述的应用于旋转移动式隧道窑中的供水系统，其特征在于：反应池A（3b）带有流溢口（4）。